新型轻钢结构工程施工施工方案
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轻钢结构主体工程施工方案
轻钢结构主体工程施工方案1.前言本施工方案适用于轻钢结构主体工程的施工。
本文档包括施工前准备、施工工艺、安全要求等多方面内容。
2.施工前准备2.1 施工准备材料根据施工图纸要求及工程质量要求，组织各种运输工具将施工所需全部材料及设备按时送至工地。
2.2 施工前期工作1. 安排好施工队伍和工作人员，并进行相应的安全培训。
2. 结合设计图纸，编制具体的施工方案，并提交给相关部门审批。
3. 就现场实际情况细化施工方案，安排建筑材料进场时间、施工路线及施工时限，以确保施工进度与效果。
4. 做好周边环境清理工作，防止施工对外界造成影响。
5. 按照施工线路设计，对机械、设备进行调试、检验，并做好防护措施。
3.施工工艺3.1 基础处理在施工前应根据设计图纸要求、进行钢结构基础处理，如平整、清理、坑槽等，在基础上做好防水处理、铺设排水管等。
3.2 钢结构安装根据设计图纸和方案，将钢构件按要求进行安装。
在施工过程中注意安全，控制吊装高度，避免碰撞、掉落等意外。
3.3 焊接工程焊接工艺操作必须符合国家规定的要求。
对于新的钢组合构件，应进行样品焊接和机械试验，确认工程焊接将行注重质量。
3.4 防腐处理进行必要的防腐处理，并在涂层施工中执行油漆品质控制。
3.5 安装户门窗安装户门窗时严格按照设计图纸要求进行，确保安装牢固，与钢构件之间采用适当的密封浸润材料，以保证门窗密封的性能。
4.安全要求施工过程中必须符合国家、地区的建筑安全规范。
特别是对耐火性能、电气防爆、防漏、静电、设备安全等有特殊的要求的，必须安排相应的安全措施。
5.总结本文档助于规范和指导轻钢结构主体工程的施工过程，实现高质、高效、安全施工。
但具体的实施仍需结合施工实际情况进行调整和完善。
轻钢结构厂房施工方案
轻钢结构厂房施工方案1. 引言轻钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式，它采用轻型钢材作为主要结构材料，具有重量轻、施工简便、抗震性能好等优点。
本文将介绍轻钢结构厂房的施工方案，包括基础施工、主体结构施工、墙体施工等内容。
2. 基础施工2.1 地基处理在轻钢结构厂房的施工前，首先需要进行地基处理工作。
根据实际情况，可以选择浅基础或深基础的形式。
对于较为坚实的地基，可以选择直接进行浇筑混凝土基础；对于松软的地基，则需要进行地基加固，可以采用灌注桩或钢静桩等形式。
2.2 基础施工流程基础施工流程主要包括以下几个步骤：1.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘出适当深度和宽度的基坑。
2.基坑加固：对于较松软的地基，需要进行基坑加固，可以采用灌浆等方式。
3.基础模板制作：根据基础设计进行模板的制作，确保基础形状和尺寸的准确性。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，进行基础钢筋的绑扎工作。
5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，保证混凝土的均匀性和密实性。
6.基础养护：对于已经完成的混凝土基础，进行养护，以保证基础的强度和稳定性。
3. 主体结构施工3.1 结构组成轻钢结构厂房的主体结构由轻型钢结构组成，主要包括梁、柱和屋面等部分。
梁和柱通常由冷弯薄壁型钢组成，屋面则采用夹芯板作为覆盖材料。
3.2 主体结构施工流程主体结构施工流程包括以下几个步骤：1.梁柱制作：根据结构设计图纸，将冷弯薄壁型钢按照要求进行切割、剪折和焊接等工艺加工。
2.梁柱安装：将制作好的梁柱进行预装，然后再进行现场安装，使用螺栓进行连接固定。
3.屋面安装：屋面采用夹芯板，先安装檩条，然后将夹芯板铺设在檩条上，并用自攻螺丝固定。
4.楼板施工：在主体结构搭建完成后，进行楼板施工。
楼板可以采用混凝土浇筑、钢筋混凝土楼板或预制板等形式。
4. 墙体施工4.1 墙体材料选择轻钢结构厂房的墙体材料选择多种多样，可以选择轻质砖、彩钢板、玻璃幕墙等。
根据厂房设计的要求和使用目的，选择合适的墙体材料。
轻钢结构施工方案三篇
轻钢结构施工方案三篇篇一：轻钢结构施工方案土建及轻钢结构工程施工方案工程名称：XXX公司2号厂房施工单位：XX省X县XX公司工程项目经理：编制人：审批人：日期：年月日单位工程轻钢结构施工方案一、工程概况：本工程为XX县X公司2号厂房工程，由XX县城乡勘察设计室设计。
本工程总建筑面积为10160㎡，为新建钢结构厂房，结构形式为门式刚架轻钢结构。
建筑物耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，烈度为6度。
本工程性质特点：本工程规格为长127m、宽80m、檐高12m的工程，柱距7.5m，最大跨度为26.5m；墙面部分1.2m以下为砖砌体，1.2m 以上部分采用YX—900型单层彩钢板（厚度为0.426mm）。
本工程室内地坪设计标高±0.00，室内外高差为0.30m.本工程场地等级为Ⅱ类，50年一遇的基本风压值为0.30KN/㎡，地面粗糙度为B类。
二、施工总体部署：（一）施工步骤：先基础、后钢构；先主体、后围护；先结构再墙面后屋面。
（二）施工顺序：复核柱顶标高、轴线尺寸、基础预埋→构件制作→构件运输→现场安装→收尾→验收。
（三）施工流程为：土建工程→构件制作→基础预埋及保养→构件运输→钢架梁拼接后吊装→支撑系统安装→钢构校正固定（检验）→封板→工程验收。
三、施工方案选择。
（一）构件的制作全部在工厂进行，现场用螺栓或高强螺栓拼接后安装，局部现场焊接，板面以胶头螺丝固定，钢板的开料确定、机器运送到现场进行，其余钢板开料在工厂进行。
（二）构件运输根据工程的进度分别用汽车分批运送到工地，构件的吊装建议选择一台25T的汽吊。
（三）梁吊装以2点起吊，采用平衡法吊装。
（四）施工平面布置：1、道路布置：场地清理及平整、场地四周筑路作为材料及机械进场之用，凡属于作为道路的地方不能乱放其他一切物品，真正做到“三通一平”。
2、用电布置：从总配电箱引出线路到厂房附近分电箱，然后引到工地，具体做法参看施工平面图。
3、临时设施布置：办公室、工具间、厕所具体布置参看施工平面图。
轻质钢结构工程施工方案
轻质钢结构工程施工方案一、工程概况轻质钢结构是指利用轻质热镀锌钢构件进行搭建的建筑结构。
其优点在于结构轻巧、施工周期短、抗震性能好等特点，因此在工业厂房、仓库、商业建筑等领域得到了广泛的应用。
本施工方案针对一座多功能厂房的轻质钢结构进行说明。
二、工程内容1. 工程名称：多功能厂房轻质钢结构工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积5000平方米4. 施工单位：某建筑施工公司三、施工方案1. 前期准备阶段（1）确定施工队伍：根据工程需要确定施工队伍，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
（2）选购材料：根据设计图纸确定所需轻钢材料型号和数量，并进行采购。
（3）现场准备：对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工环境整洁有序。
2. 施工准备阶段（1）搭建施工临时设施：根据施工需求搭建施工临时办公室、工棚等。
（2）制定施工计划：根据图纸设计制定详细的施工计划，明确工程进度和工期。
3. 现场施工阶段（1）地基处理：清理现场地基，进行地面平整和基础浇筑。
（2）安装主体结构：根据设计图纸和施工方案进行轻钢结构的安装，包括横梁、柱子、墙板等。
（3）安装屋面和墙体：安装轻钢结构屋面和墙体，包括保温材料、防水材料等。
（4）设备安装：安装厂房内的设备、管道等。
（5）外观装饰：对厂房外墙进行喷涂、装饰，美化建筑外观。
4. 施工验收阶段（1）总体验收：对厂房结构、设备安装、外观装饰等进行总体验收。
（2）局部验收：对关键部位进行局部验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 竣工阶段（1）清理收尾：对施工现场进行清理，处理废弃材料、杂物等。
（2）竣工验收：请相关部门对建筑结构、安全设施等进行竣工验收。
（3）交付使用：完成竣工验收后，将厂房交付给业主使用。
四、安全措施1. 施工现场设置明显标识，指示施工通道和安全出口。
2. 施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用正规合格的脚手架和施工用具，杜绝使用老化设备。
轻型钢结构的施工方案
轻型钢结构的施工方案轻型钢结构施工方案一、概述轻型钢结构因其具有施工速度快、结构性能好、工业化程度高等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在为轻型钢结构的施工提供指导，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
二、施工流程1、施工准备：熟悉图纸，进行技术交底，准备材料、工具和机械设备。
2、基础工程：包括基础放线、标高调整、柱脚安装等。
3、结构件安装：按照图纸要求，依次安装钢梁、钢柱、支撑等结构件。
4、屋面安装：包括屋面材料的选择、安装方法的确定、屋面系统的连接等。
5、外墙安装：根据设计要求，选择合适的外墙材料，采用适当的安装方法。
6、内部装修：包括墙面、地面、门窗等装修工程的施工。
7、设备安装：根据设计要求，安装相应的设备，如电气设备、通风设备等。
8、验收与调试：在完成所有施工内容后，进行验收与调试，确保结构安全、功能正常。
三、安全注意事项1、施工现场应设立安全警示标志，确保作业安全。
2、高空作业时，应佩戴安全带，防止坠落事故。
3、使用机械设备时，应遵守操作规程，防止机械伤害。
4、注意施工现场的防火、防雷措施，确保人员安全。
四、质量控制1、采用合格的钢材，确保材料质量。
2、按照设计要求进行施工，确保结构安全。
3、采用合适的安装方法，提高施工效率。
4、加强施工现场的质量监督，及时发现并解决问题。
五、应用建议1、在实际施工中，应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化。
2、对于大型或复杂的轻型钢结构工程，应进行详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
3、在轻型钢结构的维护与使用过程中，应定期进行检查与维护，确保结构安全、功能正常。
六、总结轻型钢结构施工方案在建筑领域具有广泛的应用前景。
本施工方案从施工流程、安全注意事项、质量控制和应用建议等方面对轻型钢结构的施工进行了详细阐述。
在实际施工中，各施工单位应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
应加强轻型钢结构的维护与使用，确保结构安全、功能正常，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
无锡轻钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程位于无锡市，主要建设内容包括轻钢结构厂房、办公区、仓储区等。
工程总建筑面积约10000平方米，其中轻钢结构厂房面积8000平方米，办公区2000平方米，仓储区1000平方米。
工程结构形式为门式钢架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用轻钢隔墙。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立一个专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍需具备丰富的轻钢结构工程施工经验，确保工程质量、进度和安全。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：2个月（3）钢结构安装：3个月（4）屋面及墙体施工：2个月（5）室内外装修：2个月（6）竣工验收：1个月总计：11个月三、施工工艺及措施1. 钢结构安装（1）根据设计图纸，对钢构件进行编号、检查，确保构件尺寸、形状、材质等符合要求。
（2）安装前，对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
（3）采用起重机进行钢构件吊装，吊装过程中注意构件平衡，避免碰撞。
（4）安装过程中，对钢构件进行焊接，确保焊接质量。
（5）安装完成后，对钢构件进行验收，合格后方可进行下一道工序。
2. 屋面及墙体施工（1）屋面采用彩钢板，施工前对彩钢板进行检查，确保质量合格。
（2）根据设计要求，对屋面进行放样、切割、排版。
（3）安装彩钢板时，注意接缝严密，防止渗漏。
（4）墙体采用轻钢隔墙，施工前对轻钢隔墙进行检查，确保质量合格。
（5）安装轻钢隔墙时，注意垂直度、平整度，确保墙体美观。
3. 室内外装修（1）室内装修主要包括地面、墙面、天花板的涂料、壁纸等。
（2）室外装修主要包括门、窗、地砖等。
（3）装修过程中，注意施工质量，确保装修效果。
四、质量控制措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行严格检验。
3. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
工程轻型钢结构施工方案
工程轻型钢结构施工方案一、前期准备1. 施工单位应在施工前对工程现场进行全面的勘测和测量，了解现场的地形、地质、气候等情况，为施工做好准备工作。
2. 施工单位应对工程的设计图纸进行详细的分析和逐项的检查，确保在施工过程中能够按照设计要求进行施工。
3. 施工单位应在施工前对施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够按照施工要求进行作业。
4. 施工单位应在施工前做好材料准备，包括轻型钢结构材料、焊接材料、涂料等，确保能够按时按质完成施工任务。
二、施工工艺1. 地基处理在进行轻型钢结构施工之前，需要对施工现场的地基进行处理。
首先要清理现场的杂物和垃圾，然后对地基进行平整和压实。
如果地基情况复杂，施工单位需要做好地基加固工作，保证地基的承载能力，以确保建筑结构的安全性。
2. 钢结构搭设在地基处理完毕之后，施工单位需要开始进行轻型钢结构的搭设工作。
首先要对设计图纸进行详细的分析，了解每一部分的搭设要求，然后按照设计要求进行搭设。
3. 焊接和连接在钢结构搭设完成之后，需要进行焊接和连接工作。
这是整个施工过程中至关重要的环节，需要施工人员具备丰富的经验和技能，以确保焊接和连接的牢固性和安全性。
4. 给水排水在轻型钢结构搭设完成之后，需要进行给水排水工程的施工。
这是建筑工程的重要组成部分，需要施工单位根据设计要求进行施工，确保给水排水系统的完善和安全。
5. 外墙装饰最后，需要对建筑外墙进行装饰工程。
这个环节需要施工单位做好材料的选择和施工工艺的设计，确保建筑外墙的美观和实用。
三、安全施工1. 在进行施工过程中，施工单位应严格按照国家相关法律法规和安全标准进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工单位应做好现场安全管控，对施工现场进行全面的安全检查和排查，确保施工现场的安全。
3. 施工单位应对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能，能够有效应对施工现场的安全问题。
4. 施工单位应配备必要的安全设施和器材，如安全帽、安全绳、防护眼镜等，为施工人员提供安全保障。
轻型钢结构施工方案
轻型钢结构施工方案1. 简介轻型钢结构是一种由冷轧、热轧或轻型薄板骨架组成的建筑结构系统。
它具有重量轻、强度高、施工速度快等优势，被广泛应用于住宅建筑、商业建筑、工业厂房等领域。
本文将介绍轻型钢结构的施工方案。
2. 施工前准备在施工前需要进行以下准备工作：2.1 工艺设计根据建筑设计图纸和相关规范要求，进行轻型钢结构的工艺设计，确定结构的布置和连接方式。
2.2 材料准备轻型钢结构所需材料包括轻型钢柱、轻型钢梁、连接件等。
在施工前需要根据设计需求，采购和准备好所需材料。
2.3 场地准备清理施工场地，确保施工区域平整，并根据工艺设计要求进行标线。
2.4 施工机械设备准备根据工艺要求准备相应的施工机械设备，如吊装设备、打孔机、切割机等。
3. 施工流程3.1 基础施工根据设计要求，在场地上进行地基开挖和基础施工工作。
包括基础的浇筑、养护等。
3.2 钢结构安装3.2.1 钢柱安装首先根据标线在地基上布置和定位钢柱的位置。
然后使用吊车将钢柱吊装到指定位置，并使用螺栓或焊接连接到基础上。
3.2.2 钢梁安装根据设计要求，将轻型钢梁提前切割好，并在地面进行预组装。
然后使用吊车将预组装好的钢梁吊装到钢柱上，并进行连接。
3.2.3 钢构件连接使用连接件将钢柱和钢梁进行连接，确保结构的稳定性。
连接件可以选择螺栓连接或焊接连接。
3.3 补强施工根据设计要求，在轻型钢结构中进行补强工作，如加固柱子和梁的连接点、加固梁的底部等。
3.4 防腐处理对轻型钢结构进行防腐处理，防止长期暴露在室外环境导致腐蚀。
3.5 粉刷和装饰完成防腐处理后，对轻型钢结构进行粉刷和装饰工作，使其符合设计要求。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在施工过程中，要确保工人的人身安全。
合理安排施工工序，提供必要的安全防护设备。
4.2 质量控制严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证施工质量。
4.3 环境保护施工过程中要遵守环境保护法律法规，妥善处理施工产生的废弃物，保护环境。
轻钢结构施工方案
轻钢结构施工方案1. 引言轻钢结构是一种新型的建筑结构体系，它采用轻钢材料作为主要结构材料，具有重量轻、强度高、施工速度快等优点。
本文将介绍轻钢结构施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备轻钢结构施工前需要进行一系列的准备工作，确保施工进展顺利。
2.1 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，清除杂物并确保平整度和强度满足要求。
如果基础不满足要求，需要进行加固和修补工作。
2.2 施工场地准备施工场地需要进行平整和清理，并保证有足够的空间储存和组装轻钢构件。
场地的平整度和可承载能力要满足建筑规范的要求。
2.3 施工人员和设备确定施工所需的人员和设备，包括项目经理、工程师、施工人员和所需的施工机械设备等。
确保人员熟悉施工流程和安全规范，并配备必要的安全装备。
3. 材料准备轻钢结构施工所需的主要材料包括轻钢构件、螺栓、连接件等。
3.1 轻钢构件轻钢构件是轻钢结构的主要组成部分，包括梁、柱、墙体等。
在施工前，需要对轻钢构件进行检查和清理，确保质量符合要求，并做好标记和分类。
3.2 螺栓和连接件螺栓和连接件用于连接轻钢构件，确保整个结构的稳定性和安全性。
在施工前，需要对螺栓和连接件进行检查和清理，确保质量符合要求，并做好分类和标记。
3.3 其他辅助材料除了轻钢构件、螺栓和连接件，还需要其他辅助材料，如隔热材料、防水材料等。
根据具体施工要求，提前准备好这些材料。
4. 施工步骤轻钢结构施工按照以下步骤进行：4.1 基础安装首先，需要将轻钢结构的基础构件安装在基础上，包括基础柱、基础梁等。
安装时需要确保构件与基础之间的连接牢固可靠。
4.2 梁、柱的安装安装基础后，可以开始安装梁和柱。
首先安装梁，然后再安装柱。
安装时需要注意保持构件的垂直度和水平度，使用螺栓和连接件进行连接。
4.3 墙体安装安装好梁和柱后，可以开始安装墙体。
墙体的安装可以采用预制板材或现场搭建墙体。
安装时需要注意墙体的垂直度和水平度，使用适当的螺栓和连接件进行连接。
轻钢结构工程安装施工方案
轻钢结构工程安装施工方案一、项目背景随着建筑行业的快速发展，轻钢结构工程作为一种新兴的施工技术，受到了越来越多的关注和应用。
轻钢结构工程具有结构轻、施工速度快、环保节能等优点，逐渐替代传统砖混结构成为建筑行业的主流。
本文旨在提供一份轻钢结构工程安装施工方案，确保工程的顺利进行，达到安装质量和安全要求。
二、工程概况2.1 工程名称轻钢结构工程2.2 工程规模和位置•规模：XX平方米•位置：XXXXX2.3 工程内容本工程主要包括轻钢结构的立柱、梁、墙板、楼板等安装工作。
三、施工方案3.1 前期准备1.确认施工设计图纸，进行工程量和材料清单的编制；2.采购所需的轻钢结构材料和安装所需配件，并进行检查和验收；3.设计并组织施工临时设施，如安全围栏、工棚等。
3.2 施工流程1.地基准备–清理施工现场，确保地面平整；–根据设计要求进行地基处理，如夯实、填土等。
2.轻钢结构分段安装–根据设计图纸和施工方案，将轻钢结构材料按照分段顺序进行拼装和安装；–在拼装和安装过程中，要注意材料的垂直度、水平度和位置的准确性，采取适当的支撑和固定措施，保证安装质量。
3.结构连接–对于轻钢结构之间的连接，采用专用的连接件进行固定，确保结构的稳定性和承载能力。
4.组件安装–根据施工图纸和方案，进行墙板、楼板等组件的安装；–在安装过程中，要注意组件之间的拼接和接缝的处理，确保安装质量和密封性。
3.3 安全措施1.施工现场要设置明确的安全警示标志，合理布置临时围栏，确保施工现场的安全；2.工人要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.钢结构材料的搬运要注意操作规范，防止人身和材料的安全事故。
3.4 质量控制1.施工过程中，质量控制员要参与现场施工，检查施工质量，发现问题及时处理；2.完成每一阶段的施工后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工进度计划基于工程规模和施工流程，制定详细的施工进度计划，并在实际施工过程中进行动态调整，确保项目按时完成。
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新型轻钢结构工程施工方案审核：编制：编制日期：2014年月日目录一．工程概况………………………………………………………………二．编制依据………………………………………………………………三．施工准备………………………………………………………………四.施工部署及施工人员配备…………………………………………五．施工方法………………………………………………………………六．施工质量与安全保证措施……………………………………………七．机具需求计划…………………………………………………………八．施工进度计划…………………………………………………………一．工程概况本工程为***新材轻钢钢结构工程展示样板房，结构形式为轻刚结构，建筑耐火等级为二级，建筑面积3960㎡，其中一层2695.63㎡，二层1226.73㎡，总建筑高度+12.030M。
主要建筑功能为新材展示厅、会议、办公等。
本工程采用轻钢框架柱及轻钢框架梁、屋面梁组合轻钢结构，围护及房间分隔采用轻钢框架内衬结构板外衬保温及结构板形式；楼面采用屋面桁架梁装结构板；屋面采用轻钢桁架屋面梁安装轻钢檩条装封结构板，结构板上保温、结构板保护层及玻纤装饰瓦构造，排水坡度1：3，外沿设排水天沟下接雨水口、接水斗、雨水管有组织排水。
本工程基础选用筏板基础方案，以第2层轻微液化粉砂层作为持力层，承载力特征值120kPa。
为确保工程施工进度和施工质量与安全，特编制此施工方案。
二．编制依据1.*****新型建材有限公司设计的施工图2.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）4.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）5.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）6.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102: 98）7.《钢结构用大六角头螺栓》GB12288.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20029.《钢结构工程质量检验评定表》GB50221-9510.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001三．施工准备1、施工现场准备；a.施工现场准备主要内容包括三通一平，施工道路修筑平整，构件堆放场地准备，施工机具落实等。
b.进场前，组织有关施工人员和技术人员对现场进行实际熟悉了解，深入了解安装作业周围环境，确保施工阶段顺利进行。
2、施工技术准备a.图纸会审：图纸是进行施工的直接依据，审查图纸的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，以便确保施工顺利进行。
b.组织有关技术和施工人员学习，熟悉图纸和有关施工规范标准，质量验收标准，以确定工艺流程，建筑规范以及相应的质量、安全、技术措施。
c.编制施工组织设计，确保施工工艺，对设计图纸中技术要求，特殊的部位或关键工序，采用可行的技术措施，以保证安装质量的可靠性。
d.对基础工程进行认真复核，基础水平标高及预埋件是关系到上部钢结构安装质量的关键。
安装工作进行前，组织技术人员根据设计图纸要求对定位轴线、基础水平标高、预埋螺栓位置尺寸等进行全面复核。
对不符合设计要求的局部土建施工应及时进行整改，以免延误整体钢结构的安装工程。
3、安装施工准备a.按照设计图纸及构件制作组装编号，对所有部件的规格，数量型号进行核对、清理、并按确定了的安装程序分别堆放在施工场地的各部位。
b.施工技术人员在已完成基础上将墙体的位置用墨线定位，按顺序为先外墙后内墙，根据外墙边线确定内墙线；外墙边线距基础边5cm，将墙体位置用墨线弹出。
c.在基础面上弹出水平控制线，便于安装时对房屋标高控制。
d.对各种模块和轻钢龙骨按规格、型号以及用途进行分类堆放。
四．施工部署及施工人员配备1.施工顺序基础验收钢柱地面拼装钢柱吊装钢柱固定墙体加工拼装一层墙体安装一至二层间桁架安装一层楼面板安装二层墙体安装二层楼面结构板安装屋架制作安装屋面板（保温层、防水层）施工室内外装饰装修2.施工部署及施工段划分(1)为了加快工程施工进度，计划分四个施工段，按错台施工法、在建筑物四个角设置4台塔吊同时进行吊装作业，二层施工完毕后，再进行屋架吊装施工。
(2)为了保证施工的连续、均衡，划分的各个施工段上，同一专业工作队的劳动量应大致相等，相差幅度不宜超过10~15﹪。
(3) 为了保证结构施工的整体性，施工段划分应尽可能与结构界限相吻合，或设在对结构整体性影响较小的部位。
例如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处。
3.施工班组及人员安排（1）根据本工程建筑平面尺寸、现场实际情况、以及工期要求，把本工程施工分为4个流水段，安排4个班组从建筑物四角同时展开错台法施工。
（2）把施工人员按工种和技术水平分为五个组，其中：一个模块组装施工班组、4个安装施工班组。
具体情况如下：五．施工工艺及方法（一）钢结构柱、梁的安装：本工程立柱共计146榀，其中64榀编号为立柱三（2）的立柱位于二层，且除立柱四（1）6榀外，均在柱顶或柱上端预留框架梁安装孔，因此立柱的吊装定位、柱顶标高控制以及安装就位后直线度、垂直度需严格控制。
1、钢柱吊装考虑到吊装机械施工半径、主臂长度、工作幅度、起升高度曲线参数及吊点吊钩预留钢丝绳长度。
采用3部，25T轮胎吊车同时作业。
吊装方法如下：将柱的吊点、基础布置在吊车的作业半径线上，使吊车起吊时仅需吊臂旋转即可将柱吊运到位。
为提高吊装工程效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点与基础布置在吊车的作业半径线范围内。
起吊时吊车将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂停一下，检查吊索牢固和吊车稳定情况，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子就位并用锚固螺栓临时固定。
钢柱经校正后，待垂直度偏差控制在15mm以内时方可使起重机脱钩。
钢柱的垂直度用全站仪或经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
2、钢柱的校正（1）柱的中心线与轴线对齐后，再校正柱的垂直度。
（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。
在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。
（3）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。
3、钢梁的吊装与校正（1）钢梁构件运到现场后，先应在地面上拼装好。
钢梁扶正需要翻身起板时，采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。
钢梁翻身就位后，需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀，并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置。
再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱、梁孔位，同时用高强螺栓固定。
在固定的同时，用吊锤或经纬仪检查其垂直度，使其符合要求。
（2）立柱、梁完成校正后，应进行热浸镀锌处理，鉴于立柱、梁运输镀锌过程中的变形，需对进场后的立柱再次进行直线度及端面与立柱的垂直度进行校正。
吊装宜采用单点垂直吊装就位。
避免吊装过程中自重下的平面变形。
（3）一榀钢梁安装完毕后，仍是不稳定结构，必须在行列方向加设缆绳进行固定，在柱身四面设置钢支撑。
然后将水平支撑、水平刚性杆安装完后，才成为稳定结构。
检验此单元钢架的铅垂度和柱间对角尺寸。
并以此为基准，向两侧顺序安装。
表1-2钢柱安装允许偏差4、柱与梁之间的连接首先校核柱顶或柱端预留桁架梁安装孔的位置与尺寸是否符合要求，当桁架梁吊装到标高位置后，在经纬仪校正下就位。
柱与梁连接采用专用角钢连接件固定，先连接一端后，校核轴线及位置无误后再把所有螺栓拧紧。
高空作业时,必须采取施工安全保证措施,搭设移动式脚手架,按要求挂设安全网,为了防止脚手架过高失稳,采取加固措施,在四面设加固支撑。
每个柱子应设置一个。
示意图如下：（三)1．首先将墙的下口纵向龙骨按照图纸尺寸连接好，有门的部位待墙体全部装完后再将门下口龙骨按照门洞尺寸进行切割。
2．然后再将墙体上口纵向龙骨按照墙体长度进行连接，本工程上部采用U型龙骨，下口采用C型槽钢。
3．进行墙体安装，墙体在立起来后先每隔3根龙骨钉一个螺栓，以便于在最后固定前可以进行调整。
4．墙体转角处理方法：在墙体相交处进行垂直处理，将一根同墙体高度的龙骨（面向垂直墙体的方向）固定在旁边的龙骨上，以便垂直墙体的安装。
5．墙体一面的安装固定完成后翻面进行对角线检查，然后再进行固定。
（四）安装一、二层间桁架：1．先将一边横向墙体连接好，侧立固定在一层墙体顶部，两段槽钢间固定的短龙骨不能短于150mm；与墙体间应用角铁固定，注意外侧与墙面齐平。
2．纵向一边墙顶桁架应放一根龙骨做顶板支撑，龙骨内每隔600mm置一块短龙骨做加强。
3．二楼桁架每根龙骨内两端都要加短龙骨加强。
4．安装桁架龙骨时应注意用水平尺控制平整度。
5．两榀桁架相接处，一根下面加角铁固定，另一根与这一根相交处，背面对背面连接，且另一根里面要加龙骨加强。
6．垂直方向的桁架要用拉条进行加固，上面是屋面部位只需一根拉条，上面是承重地面则要视面积跨度增加。
7．两边靠墙体边处两排桁架间加短龙骨加强承重，二层此部位要放置墙体。
8．安装龙骨及桁架要点：应注意桁架中间的孔位置应一致。
9．墙体拐角处墙顶与桁架间用短龙骨平面连接牢固。
（五）二层楼面板铺设：在桁架安装完毕后，可以同时进行二楼楼面结构板的铺设工作。
要点如下：1．在楼板铺设前要检查结构墙体边角是否平直。
2．楼板间的拼缝要错开，不能在一条直线上。
3．楼板边缘要比结构部分的边缘稍向内收一点，大约0.5mm。
4．楼板间的拼缝一定要严密，以免面积较大时产生较大误差。
5．墙板间的拼缝要用材料出厂时压好的边相对，如需切割，则切割过的一边向外侧。
（六）二层墙体、楼面桁架安装：1．楼板铺设完后即进行二层墙体施工，施工前先放好线，工序基本同一层墙体。
2．墙体施工完毕后进行二层的楼桁架安装，安装要点如下：a．安装龙骨时应注意垂直度，保证桁架受力垂直。
b．靠近墙体的一端打角钢固定在墙体上面。
c．按照图纸设计桁架有拉条的部位应上下面都打拉条。
d．两榀桁架中间的连接方法为：一根侧面扣槽钢，另一根里面加短槽钢加强，两根龙骨同向安装。
（七）轻钢屋架安装1、安装顺序1）采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，顺序安装时要注意误差累积。
2）安装顺序：屋架→垂直、水平支撑系统檩条→屋面板。
3）每一独立单元构件安装完之后，应使其具有空间刚度和可靠稳定性。