电力生产企业危险点分析与控制手册
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附件3:华润电力江苏检修有限公司典型作业危险点控制措施手册为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,有效控制事故的发生,指导员工在实际工作中采取有效的控制措施,避免发生人身和设备事故,提高员工辨识危险点和制订预控措施的能力,特制订本《手册》,要求每一位员工在实际工作中认真执行,并不断充实完善其内容。
1一、目录电气专业---------------------------------------------------------------------------1 锅炉专业--------------------------------------------------------------------------13 汽机专业--------------------------------------------------------------------------33 热控专业--------------------------------------------------------------------------48 燃料专业--------------------------------------------------------------------------52 脱硫专业--------------------------------------------------------------------------61 化学专业--------------------------------------------------------------------------66 除灰专业--------------------------------------------------------------------------722检修作业分析预控原则1、危险点控制措施的重点是:预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)前言随着风力发电技术的不断发展,风电场已成为一个重要的电力产业。
风电场的运行涉及到很多的安全问题,如何控制风险是风电场运行管理的一个重要时刻。
本手册旨在通过风电场的危险点分析,提出相应的安全控制措施,以保证风电场运行过程中的安全。
危险点分析风电场的危险点主要涉及到以下几个方面:1. 高处作业在风电场运行过程中,需要进行高处作业,如塔筒维护、风机主轴更换等。
高处作业如果没有得到严格控制,很容易导致人员高空坠落和设备损坏等严重事故。
2. 风机关键部件风机是风电场的核心设备,其关键部件如发动机、传动系统、变桨机构和控制系统等的行为情况直接影响着风机的安全性和可靠性,一旦失效可能导致风机故障或停机。
3. 职业伤害风电场作业人员长时间暴露于风场环境中,与高温、寒冷、雷雨等环境,同时作业过程中较易受到带电部件的电击、机械伤害、火灾等职业危害。
4. 火灾和爆炸风电场中电气火灾和发电机组爆炸等事故风险较大,如果没有得到及时控制,将严重影响风电场的正常运行。
控制措施为了控制以上危险点,可以实施以下的控制措施:1. 高处作业(1)制定高处作业计划,并严格落实计划方案的执行;(2)严格按照安全规范要求配备必要的安全防护措施;(3)加强作业人员的职业健康培训,保证作业人员的安全意识;(4)出现风力大于9级、暴雨、浓雾、雷雨等极端气象条件时,暂停高空作业。
2. 风机关键部件(1)加强对关键部件的定期检查、维护和更换工作,制定严格的管理制度;(2)建立故障诊断和排除机制,及时发现故障并及时修复;(3)建立安全警报机制,做到故障发生时及时预警,避免严重事故发生。
3. 职业伤害(1)制定职业健康管理方案,建立职业健康档案,全面了解作业人员的健康状况;(2)加强作业人员的职业卫生防护措施,提高作业人员的安全意识;(3)设置紧急救援队伍和设备,保障作业人员在发生意外后能够及时得到救援。
4. 火灾和爆炸(1)保证设备的正常运行,加强电气检测和维护,防止电气火灾的发生;(2)建立风机爆炸自动报警系统,一旦发生风机爆炸等事故,及时发出警报并做好紧急处置。
安全生产风险管理体系自学材料一、安全生产风险管理体系建立背景背景一:在全球经济一体化和中国加入WTO的背景下,国际上广为流行的OHSMS、ISO14000、ISO9000、NOSA、IGH等管理体系被越来越多的电力企业所运用,引入科学化系统化、规范化的先进管理模式已成为趋势。
背景二:从企业的社会属性来看,电网企业是一个社会基础性行业,电网安全涉及千家万户,维护电网安全、可靠运行是电网企业的天职,电网运行的安全、可靠是社会对我们企业的要求,更是我们电网企业在社会生存的价值。
背景三:从企业的自身属性来看,企业就是追求效益的最大化,但我们的许多同志,往往只看见管理显性的效益,而看不见管理隐性的效益;只看见事故显性的损失,而看不见事故隐性的损失。
因此,以系统化、流程化、规范化的思想,树立持续改进的理念,从管理内容、方法、流程、人机控制以及行为管理等方面入手,建立一套系统的过程管理与结果管理并重的模式对安全生产实施“标本兼治”是解决我们现在安全生产管理问题的唯一出路.二、安全生产风险管理体系建立过程1、2007年10月30日,南方电网公司召开了安全生产风险管理体系建设电视电话会议,全面启动“安全生产风险管理体系”建设工作,这是对南方电网公司“一切事故都可以预防”安全理念的具体落实。
2、我局被确定为南网第一批15个试点单位之一。
2007年11月至2008年1月,我局部分局领导和二级班子成员参加了南方电网公司共组织的共三期风险管理体系建设培训。
2008年3月召开局安全生产风险管理体系建设宣贯大会,选定八个专业的试点班、站开展体系建设。
2009年在试点班、站的基础上,在全局全面展开安全生产风险管理体系建设.2010年,在南方电网公司和广东电网公司“七个统一”的部署下,安全生产风险管理体系与安全生产规范化工作结合开展.2011年,南方电网中长期发展战略正式实施,全网安全生产实行一体化管理,安全生产风险管理体系纳入中长期发展战略目标,是安全生产一体化管理的重要组成。
电力工程危险点分析及安全控制措施
1)电缆沟边应修有人工牵引电缆的平整通道2)电缆需要穿入过道管时,过道管应预敷牵引绳3)电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面,电缆应从电缆盘上方牵引,放线轴杠两端应打好临时拉线4)电缆盘设专人看管,电缆盘滚动时禁止用手制止5)肩扛电缆的人应站在电缆同一侧,合理地安排肩扛点距离,禁止把电缆放在地面上拖拉6)电缆穿入爱护管时,送电缆入地手与管口应保持肯定距离7)敷设电缆爱护盖板时,运板人员与接板人员留意轻接轻放
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危险点分析与控制措施手册(风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》。
二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素:1、工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;2、工作环境:如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素;3、工器具、设备、设施:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常;4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常;5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动,不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。
第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节:人的危险点分类人的危险点分为四类:人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。
人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式,主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配。
人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况.人的搭配是指人员的分工合作。
人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;1。
2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;1.3 上班前必须休息好,掌握好每人的精神状况。
2 人的身体状况2。
1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者,不得参加工作;2。
电厂危险点分析及预控措施手册—1 —发电部灰硫专业危险点分析与控制措施手册—2 —目录捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施 (6)捞、碎渣机巡回检查危险点预控措施 (6)炉底人工放渣危险点预控措施 (6)空压机启动危险点预控措施 (7)空压机停运危险点预控措施 (8)脱水仓切换危险点预控措施 (8)渣浆泵切换危险点预控措施 (8)电除尘启动危险点预控措施 (8)电除尘停运危险点预控措施 (9)吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施 (9)吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施 (10)氧化风机启动危险点预控措施 (10)氧化风机停运危险点预控措施 (11)增压风机启动危险点预控措施 (11)增压风机停运危险点预控措施 (12)旁路挡板门开启、关闭危险点预控措施 (12)湿磨机启动危险点预控措施 (12)湿磨机停运危险点预控措施 (13)脱硫工艺水泵切换危险点预控措施 (13)脱水系统启动危险点预控措施 (13)脱水系统停运危险点预控措施 (14)脱硫系统整体启动危险点预控措施 (14)脱硫系统整体停运危险点预控措施 (15)—3 ——4 ——5 ——6 ——7 ——8 —氧化风机停运危险点预控措施—9 ——10 ——11 ——12 ——13 ——14 —发电部锅炉专业危险点分析与控制措施手册—15 —目录1.锅炉运行中单侧引风机启动危险点预控措施 (20)2.锅炉运行中单侧引风机停运危险点预控措施 (20)3.锅炉运行中单侧送风机启动危险点预控措施 (21)4.锅炉运行中单侧送风机停运危险点预控措施 (21)5.锅炉运行中单侧一次风机启动危险点预控措施 (22)6.锅炉运行中单侧一次风机停运危险点预控措施 (22)7.锅炉运行中单台制粉系统启动危险点预控措施 (23)8.锅炉运行中单台制粉系统停运危险点预控措施 (24)9.处理锅炉运行中单台引风机跳闸危险点预控措施 (25)10.处理锅炉运行中单台送风机跳闸危险点预控措施 (25)11.处理锅炉运行中单台一次风机跳闸危险点预控措施 (25)12.处理锅炉运行中两台引风机跳闸危险点预控措施 (26)13.处理锅炉运行中两台送风机跳闸危险点预控措施 (26)14.处理锅炉运行中两台一次风机跳闸危险点预控措施 (26)15.处理锅炉主给水旁路门卡危险点预控措施 (26)16.防止锅炉加负荷过快危险点预控措施 (27)17.防止锅炉减负荷过快危险点预控措施 (27)18.处理锅炉水冷壁爆破与泄漏危险点预控措施 (27)19.处理锅炉省煤器爆破与泄漏危险点预控措施 (28)20.处理锅炉过热器爆破与泄漏危险点预控措施 (28)21.处理锅炉主蒸汽管爆破泄漏危险点预控措施 (28)22.处理锅炉给水管爆破与泄漏危险点预控措施 (29)23.处理双色水位计易脏,易泄漏危险点预控措施 (29)24.处理电接点水位计脏或泄漏危险点预控措施 (29)25.处理OIS站上三个汽包水位计不准确危险点预控措施 (30)26.蒸汽吹灰危险点预控措施 (30)27.机炉联锁保护投入危险点预控措施 (30)28.锅炉处理汽机给水泵跳闸危险点预控措施 (31)29.锅炉低负荷操作危险点预控措施 (31)30.处理热工各种保护联锁误动作危险点预控措施 (32)—16 —31.处理给粉机销子断或不来粉危险点预控措施 (32)32.处理一次风管堵危险点预控措施 (33)33.处理压力高,排汽联开或安全门动作危险点预控措施 (33)34.处理细粉分离器堵塞危险点预控措施 (33)35.处理粉仓粉位高危险点预控措施 (34)36.锅炉水压试验危险点预控措施 (34)37.锅炉启动炉操作危险点预控措施 (35)38.锅炉停炉操作危险点预控措施 (35)39.连排扩容器解列危险点预控措施 (35)40.连排扩容器投入危险点预控措施 (36)41.磨煤机油站投入操作危险点预控措施 (36)42.磨煤机油站退出操作危险点预控措施 (36)43.球磨机喷油系统投入危险点预控措施 (37)44.球磨机喷油系统解列危险点预控措施 (37)45.磨煤机启动就地检查危险点预控措施 (37)46.空预器冷态启动操作危险点预控措施 (37)47.锅炉启动前投入炉底加热操作危险点预控措施 (38)48.锅炉蒸汽吹灰操作危险点预控措施 (38)49.锅炉排污操作危险点预控措施 (39)50.送风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 (39)51.引风机油站控制油泵切换操作危险点预控措施 (39)52.PCV阀电磁回路试验操作危险点预控措施 (40)53.火检冷却风机切换操作危险点预控措施 (40)54.密封风机切换操作危险点预控措施 (40)55.300MW主给水切换到给水旁路操作危险点预控措施 (41)56.300MW给水旁路切换到主给水操作危险点预控措施 (41)—17 ——18 ——19 ——20 ——21 ——22 ——23 ——24 ——25 ——27 ——28 ——29 ——30 ——31 ——32 ——33 ——34 ——35 ——36 ——37 ——38 ——39 —发电部汽机专业危险点分析与控制措施手册—40 —目录汽机专业1、汽机运行中备用凝结水泵的启动切换操作危险点预控措施 (45)2、汽机运行中凝结水泵切换停止单台凝结水泵操作危险点预控措施 (45)3、汽机运行中备用工业水泵启动切换危险点预控措施 (46)4、汽机运行中工业水泵切换单台工业水泵停运危险点预控措施 (46)5、汽机运行中主蒸汽压力偏高危险点预控措施 (47)6、汽机运行中主蒸汽压力偏低危险点预控措施 (47)7、汽机运行中主蒸汽温度偏高危险点预控措施 (48)8、汽机运行中主蒸汽温度偏低危险点预控措施 (48)9、处理汽机运行中汽机运行中锅炉灭火危险点预控措施 (49)10、汽机运行中凝汽器真空下降处理危险点预控措施 (49)11、汽机运行中主油箱油位下降处理危险点预控措施 (49)12、汽机运行中润滑油压偏离规定值危险点预控措施 (49)13、汽机运行中轴向位移增大处理危险点预控措施 (50)14、汽机运行中发生水冲击处理危险点预控措施 (50)15、汽机运行中发生不正常振动和异音处理危险点预控措施 (50)16、汽轮机超速处理危险点预控措施 (50)17、汽轮机甩负荷处理危险点预控措施 (50)18、汽机运行中掉叶片危险点预控措施 (51)19、防止厂用电全停危险点预控措施 (51)20、防止凝结水泵的轮换造成凝汽器满水险点预控措施 (51)21、汽机真空泵切换过程中真空下降处理危险点预控措施 (51)22、汽机冷油器的切换造成烧瓦事故处理危险点预控措施 (52)23、汽机做真空严密性时,由于真空下降处理危险点预控措施 (52)24、汽机高压加热器振动危险点预控措施 (52)25、汽机低压加热器振动处理危险点预控措施 (53)26、防止凝汽器循环水气塞,机组低真空跳闸危险点预控措施 (53)27、主、调速汽门严密性试验过程中超速危险点预控措施 (53)—41 —28、防止凝汽器清扫找漏过程中真空下降危险点预控措施 (53)29、凝汽器清扫或找漏过程中泵坑水位高淹电机危险点预控措施 (53)30、循环水中断危险点预控措施 (54)31、给水泵启、停及运行维护操作时危险点预控措施 (54)32、汽机轴封供汽操作危险点预控措施 (55)33、汽机投盘车操作危险点预控措施 (56)34、汽机开启至凝结器的疏水门危险点预控措施 (56)35、汽机汽轮机冲动时弯轴危险点预控措施 (57)36、汽机转动设备启动危险点预控措施 (57)37、汽机凝结水导人除氧器操作危险点预控措施 (58)38、汽机汽轮机加负荷过程中危险点预控措施 (58)39、汽机凝结水泵启动危险点预控措施 (58)40、汽机关闭疏水门危险点预控措施 (59)41、汽机投入除氧器供汽危险点预控措施 (59)42、汽机发电机并列后危险点预控措施 (59)43、汽机启动中低压加热器投入运行危险点预控措施 (59)44、汽机启动中低压加热器投入运行危险点预控措施 (59)45、汽机停机后低压缸危险点预控措施 (60)46、机组停机操作时差胀危险点与控制措施 (60)47、汽机盘车时危险点预控措施 (60)48、机组停机操作时上、下缸温差大危险点预控措施 (61)—42 —汽机运行中备用凝结水泵的启动切换操作危险点预控措施汽机运行中凝结水泵切换停止单台凝结水泵操作危险点—43 —汽机运行中备用工业水泵的启动切换操作危险点预控措施汽机运行中工业水泵切换单台工业水泵停止操作危险点预控措施—44 —汽机运行中主蒸汽压力偏低操作危险点预控措施—45 —汽机运行中主蒸汽温度偏高操作危险点预控措施—46 —汽机运行中锅炉灭火处理危险点预控措施—47 ——48 —汽机运行中掉叶片危险点预控措施—49 —汽机做真空严密性时,由于真空下降处理危险点预控措施—50 —。
风电场危险点分析与控制措施手册一、前言风电场是一种绿色、清洁的可再生能源,受到越来越多的关注和重视。
但同时,风电场中也存在着一些潜在的危险,如高空坠落、火灾爆炸等。
为了保障工作人员的安全和避免事故的发生,必须对风电场的危险点进行分析,并采取控制措施。
本手册旨在对风电场的危险点进行分析,并提出相应的控制措施,以供风电场管理者参考。
二、风电场危险点分析1. 高处坠落在风电场中,工作人员需要在高处进行作业,如在塔筒、叶片等位置进行维护和修理工作,因此高处坠落是较为常见的事故类型。
危险因素•操作人员失足•安全保护措施不完备•安全绳、安全带等安全用具没有正确使用控制措施•工作人员必须接受严格的培训和测试,才能进入高处作业•在风电场高处设立安全网等安全设备•工作人员必须正确使用安全用具,如安全绳、安全带等2. 风机运转风电场中,风机需要长时间运转,因此存在火灾、爆炸等安全风险。
危险因素•电气设备故障•过热、积尘等导致设备短路、火灾等•风机叶片失衡控制措施•建立健全的电气设备检修制度,定期进行设备检修和维护•控制风机的运转速度,减小过热等因素的影响•定期对风机进行平衡性检测和维护3. 电气设备操作风电场中的电气设备是保证风机正常运转的重要保障,但同时也存在着潜在的危险因素。
危险因素•操作人员没有接受专业的培训和测试•操作人员使用不当导致设备短路、火灾等控制措施•对操作人员进行专业的培训和测试•严格执行电气设备操作规定•定期对电气设备进行检测、维护和更新三、总结风电场是一项重要的清洁能源工程,但同时也存在着潜在的安全风险。
为了保护工作人员的安全和保障风电场的正常运转,必须对其危险因素进行深入分析,并在实践中采取相应的控制措施。
以上只是常见危险点的分析,并且控制措施也存在很多具体细节需要注意。
因此,对于风电场管理者来说,要建立完备的风电场安全管理制度,并定期进行评估和改进。
只有这样,才能真正实现在严谨的安全标准下,高效、可靠地运转风电场。
电力行业较大危险因素辨识与防范指导手册简介本指导手册旨在帮助电力行业从业人员辨识和防范较大危险因素,以确保工作场所的安全和保护工作人员的健康。
本手册提供了一套简单的策略和指导,以帮助电力行业从业人员更好地应对潜在的危险。
危险因素的辨识在电力行业,存在许多潜在的危险因素,包括但不限于电击、火灾、蓄电池泄漏等。
通过正确的辨识危险因素,我们可以采取相应的措施来减少事故的发生率。
辨识危险因素应包括对设备、作业环境和人员行为的全面评估,并利用专业知识和技能进行风险评估。
防范措施的指导为了减少事故的发生并保障从业人员的安全,我们需要采取适当的防范措施。
以下是一些常见的防范指导:1. 安全培训和意识提高:提供全面的安全培训,确保从业人员了解潜在的危险并正确操作设备。
同时提高员工的安全意识,教育他们如何正确处理紧急情况。
2. 个人防护装备:要求从业人员佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护他们免受潜在危险的伤害。
3. 安全检查和维护:定期对设备进行安全检查和维护,确保其正常运行。
修理或更换有缺陷的设备,以减少事故的风险。
4. 安全监测和报告:建立有效的安全监测和报告机制,及时发现和解决安全隐患。
5. 紧急救援计划:制定紧急救援计划,并进行定期演练,以确保在紧急情况下能够迅速采取正确的行动。
结论电力行业是一个需谨慎对待的行业,因为存在许多较大的危险因素。
通过辨识和防范这些危险因素,并采取适当的措施保护从业人员的安全,我们可以降低事故的发生率,并创造一个安全的工作环境。
本指导手册提供了简单的策略和指导,帮助电力行业从业人员更好地理解和应对潜在的危险。
国投晋城热电有限公司危险点分析与控制手册二〇一三年七月前言为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做好安全风险预控管理工作,保证现场作业过程中人身和设备安全,公司开展了危险点分析与控制手册编写工作,各相关部门高度重视,积极参与,各专业负责人针对本专业对应的工作内容进行分工,组织本专业人员,以电力安全工作规程、设备技术说明书、运行规程、检修规程、电力典型消防规程、应急预案、重大危险源评估标准、人身事故防范及典型案例、防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则等最新规范、标准、规程为依据,围绕现场运行、维护、检修、试验等各项工作,认真开展了危险点分析与控制措施的修编工作,目前,该工作已通过编写、审核、批准等程序并汇编成册。
希望本手册能对今后的相关工作起到良好的指导作用,请公司各部门积极组织学习,各专业、班组、员工在实际工作中认真使用本手册,并结合实际工作内容加强危险点分析与控制,确保安全生产。
国投晋城热电有限公司二〇一三年七月目录一主体系统、设备维护部分1、锅炉维护单位作业风险控制指导工作内容危险点控制措施引风机本体检修不正确使用劳动安全用品及用具进入现场必需戴安全帽,帽带要系好。
登高必需戴好安全带。
检查工器具合格并正确使用。
进行特殊作业时要使用相应的、经检验合格的防护用品。
人员的精神状态及行为不佳有晕高症的禁止登高。
班前饮酒的禁止其工作。
3、因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的禁止其登高严重的立即停止其工作。
4、工作人员有情绪或精神状态不佳时禁止工作。
不正确使用工机具1、电动砂轮、电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专业人员检验且合格;设漏电保护器。
2、使用砂轮、电磨、砂轮锯时,必须戴好防护罩。
人身伤害进入机壳内要戴好防尘口罩。
穿好工作服,戴好安全帽,穿绝缘鞋。
3、检查工器具合格并正确使用。
4、机壳内作业做好防滑跌措施。
5、作业人员协作默契。
二次污染1、随时清理现场的杂物,每天做到工完料净现场清。
2、收工时必须清点工具。
系统隔离电气拉电,挂牌,工作前验电。
2、确认阀门关闭,开关位置,挂牌。
3、系统隔绝。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
落物伤人1、禁止上下交叉作业,或搭设牢固可靠的隔板。
2、使用工具袋,物件绑扎,或有可靠防坠落措施。
3、人员站位,不在有可能落物处长时间停留。
4、起重物下严禁停留。
5、严禁上下抛掷物件。
6、禁止在脚手架上聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
高空坠落1、脚手架验收合格,并签字。
2、安全带或安全绳检查合格并正确使用。
3、孔洞加设围栏,高空作业下方设可靠隔离并设专人监护。
4、临边作业,栏杆牢固。
转机误转动1、检查安全措施是否做好。
叶轮转动2、做好止动措施。
烟气中毒内部无脱硫返回烟气后方可进入工作。
如有烟气做好防护措施,确保可靠隔离风机方可入内。
人员进入后,人孔门处必须有监护人进行监护。
起重伤害1、起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
4、重物要放在稳妥位置,防止倾倒滑动。
触电.临时电源摆放规范,电缆完好,无破损。
电气工具检验合格。
使用有漏电保护的电源。
引风机冷却风机解体检查修理系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害检修人员相互提醒,协调好。
人员精神状态良好,站位正确。
作业人员协作默契。
引风机电机油站检修系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
油管道内落有异物拆开的管口应及时封堵好。
油管道装复前应检查并吹扫。
二次污染1、及时清理溢漏的油污。
着火伤害动火作业必须做好防护措施,办理动火工作票后方可进行。
人身伤害人员精神状态良好,站位正确。
搬运时要相互配合好。
作业人员协作默契。
引风机电机轴瓦检查、刮研系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害1、人员精神状态良好,站位正确。
2、搬运时要相互配合好。
3、作业人员协作默契。
引风机对轮找中心系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害不允许戴手套抡大锤;使用前检查锤柄牢固可靠。
严禁用手指触摸垫片及地脚螺丝孔。
盘动叶轮时注意手脚摆放位置,防止轧伤手脚。
作业人员协作默契。
起重伤害起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
引风机动火作业火灾或爆炸1、氧乙炔瓶垂直放置并牢固固定,保持安全距离8米以上。
2、2、现场准备必要的灭火器材。
3、防火花飞溅措施。
4、动火周围不得放置易燃物品。
遗留火种1、工作结束将现场清理干净不留火种。
无证操作1、动火执行人需持有特殊工种证。
窒息1、进入含有粉尘体地点工作时,应戴好防护口罩。
2、在容器内工作保持内部通风良好。
送风机本体检修不正确使用劳动安全用品及用具1、进入现场必需戴安全帽,帽带要系好。
2、登高必需戴好安全带。
3、检查工器具合格并正确使用。
4、进行特殊作业时要使用相应的、经检验合格的防护用品。
人员的精神状态及行为不佳1、有晕高症的禁止登高。
2、班前饮酒的禁止其工作。
3、因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的禁止其登高严重的立即停止其工作。
4、工作人员有情绪或精神状态不佳时禁止工作。
不正确使用工机具1、电动砂轮,电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专业人员检验且合格;设漏电保护器。
2、使用砂轮、电磨、砂轮锯时,必须戴好防护罩。
人身伤害1、进入机壳内要戴好防尘口罩。
穿好工作服,戴好安全帽,穿绝缘鞋。
检查工器具合格并正确使用。
机壳内作业做好防滑跌措施。
作业人员协作默契。
二次污染1、随时清理现场的杂物,每天做到工完料净现场清。
2、收工时必须清点工具。
系统隔离电气拉电,挂牌,工作前验电。
2、确认阀门关闭,开关位置,挂牌。
3、系统隔绝。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
落物伤人1、禁止上下交叉作业,或搭设牢固可靠的隔板。
2、使用工具袋,物件绑扎,或有可靠防坠落措施。
3、人员站位,不在有可能落物处长时间停留。
4、起重物下严禁停留。
5、严禁上下抛掷物件。
6、禁止在脚手架上聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
高空坠落1、脚手架验收合格,并签字。
2、安全带或安全绳检查合格并正确使用。
3、孔洞加设围栏,高空作业下方设可靠隔离并设专人监护。
4、临边作业,栏杆牢固。
转机误转动1、检查安全措施是否做好。
叶轮转动1、做好止动措施。
起重伤害1、起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
4、重物要放在稳妥位置,防止倾倒滑动。
触电1、临时电源摆放规范,电缆完好,无破损。
2、电气工具检验合格。
3、使用有漏电保护的电源。
送风机电机油站检修系统隔离电气拉电,挂牌,工作前验电。
2、确认阀门关闭,开关位置,挂牌。
3、系统隔绝。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
油管道内落有异物1、拆开的管口应及时封堵好。
2、油管道装复前应检查并吹扫。
着火伤害动火作业必须做好防护措施,办理动火工作票后方可进行。
二次污染1、及时清理溢漏的油污。
人身伤害1、人员精神状态良好,站位正确。
2、搬运时要相互配合好。
3、作业人员协作默契。
送风机对轮找中心系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害不允许戴手套抡大锤;使用前检查锤柄牢固可靠。
严禁用手指触摸垫片及地脚螺丝孔。
盘动叶轮时注意手脚摆放位置,防止轧伤手脚。
作业人员协作默契。
起重伤害起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
送风机动火作业火灾或爆炸1、氧乙炔瓶垂直放置并牢固固定,保持安全距离8米以上。
2、现场准备必要的灭火器材。
3、防火花飞溅措施。
4、动火周围不得放置易燃物品。
遗留火种1、工作结束将现场清理干净不留火种。
无证操作1、动火执行人需持有特殊工种证。
窒息1、进入含有粉尘体地点工作时,应戴好防护口罩。
2、在容器内工作保持内部通风良好。
一次风机本体检修不正确使用劳动安全用品及用具1、进入现场必需戴安全帽,帽带要系好。
2、登高必需戴好安全带。
3、检查工器具合格并正确使用。
4、进行特殊作业时要使用相应的、经检验合格的防护用品。
人员的精神状态及行为不佳1、有晕高症的禁止登高。
2、班前饮酒的禁止其工作。
3、因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的禁止其登高严重的立即停止其工作。
4、工作人员有情绪或精神状态不佳时禁止工作。
不正确使用工机具1、电动砂轮,电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专业人员检验且合格;设漏电保护器。
2、使用砂轮、电磨、砂轮锯时,必须戴好防护罩。
人身伤害1、进入机壳内要戴好防尘口罩。
2、穿好工作服,戴好安全帽,穿绝缘鞋。
3、检查工器具合格并正确使用。
4、机壳内作业做好防滑跌措施。
5、作业人员协作默契。
二次污染1、随时清理现场的杂物,每天做到工完料净现场清。
2、收工时必须清点工具。
系统隔离电气拉电,挂牌,工作前验电。
2、确认阀门关闭,开关位置,挂牌。
3、系统隔绝。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
落物伤人1、禁止上下交叉作业,或搭设牢固可靠的隔板。
2、使用工具袋,物件绑扎,或有可靠防坠落措施。
3、人员站位,不在有可能落物处长时间停留。
4、起重物下严禁停留。
5、严禁上下抛掷物件。
6、禁止在脚手架上聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
高空坠落1、脚手架验收合格,并签字。
2、安全带或安全绳检查合格并正确使用。
3、孔洞加设围栏,高空作业下方设可靠隔离并设专人监护。
4、临边作业,栏杆牢固。
转机误转动1、检查安全措施是否做好。
叶轮转动1、做好止动措施。
起重伤害1、起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
4、重物要放在稳妥位置,防止倾倒滑动。
触电1、临时电源摆放规范,电缆完好,无破损。
2、电气工具检验合格。
3、使用有漏电保护的电源。
一次风机电机轴瓦检查、刮研系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害1、人员精神状态良好,站位正确。
2、搬运时要相互配合好。
3、作业人员协作默契。
一次风机对轮找中心系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。
误碰设备1、核对位置。
2、防止误碰周围设备。
3、严禁扩大工作范围。
人身伤害1、不允许戴手套抡大锤;使用前检查锤柄牢固可靠。
严禁用手指触摸垫片及地脚螺丝孔。
盘动叶轮时注意手脚摆放位置,防止轧伤手脚。
作业人员协作默契。
起重伤害1、起重工具检查合格。
2、起重操作人员持证上岗。
3、设专人指挥。
一次风机动火作业火灾或爆炸1、氧乙炔瓶垂直放置并牢固固定,保持安全距离8米以上。