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1.编制依据1.1东方今典·观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸；1。
2《建筑施工安全检查标准》JGJ—99;1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1。
6《建筑施工手册》第四版；1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；2.工程概况本工程为洛阳东方今典。
观澜住宅小区人防地下车库,位于洛阳市洛南新区，北临滨河南路，南临洛宜路,西临瀛洲大桥。
地下一层，建筑层高4。
350m,建筑总长度141.000m,宽64.400m。
总建筑面积6601。
57m 。
人防工程防护等级为平战结合甲类五级.结构形式:框架结构。
基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为-5。
900m,建筑地面标高—5.600m，净高4.35m。
3.模板工程施工方法3。
1模板方案选择模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。
3。
2模板安装、拆除施工方法3。
2.1梁模板及支撑形式：截面尺寸为500×1300，架体高度4.35米。
面板采用12mm 胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用50×100 木方,间距200mm，角部要求设置两个并排，方木要求立放。
外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固，竖向间距为600mm。
采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。
梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ48×3。
5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置,扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm,梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。
梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移.顶板模板:平面最大尺寸为8400×8400，架体高度4。
地下车库模板施工专项方案专家论证1. 引言地下车库作为城市交通建设的重要组成部分，为了保障施工质量和工期的同时还需考虑施工安全和环境保护等因素。
本文就地下车库模板施工专项方案进行专家论证，以确保施工过程中的合理性和可行性。
2. 方案概述地下车库模板施工专项方案旨在合理设计施工流程、选用合适的工程材料和设备，确保地下车库的结构安全、施工质量和施工进度的达标。
3. 施工工艺3.1 基坑开挖基坑开挖是地下车库施工的首要环节，施工期间需注意以下事项：•确定开挖深度和尺寸，并根据地质勘察数据选择适当的开挖方法和顺序；•提前处理地下水及地下管线，并制定相应的防水方案；•根据地下车库的结构设计要求，进行基坑支护，包括悬挂拉索支护、钢支撑等。
3.2 模板安装与调整模板安装与调整是保证地下车库施工质量和施工周期的关键环节，需要注意以下事项：•根据施工图纸和设计要求选择适当的模板材料；•模板布置前，进行预安装调整，确保模板平整度和定位的准确性；•采用分段安装的方式，及时调整模板，并检查模板间的连接紧固情况。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是地下车库施工中的关键步骤，需要注意以下事项：•混凝土浇筑前，要进行钢筋的布置和绑扎工作；•采用合适的施工方法，确保混凝土的均匀浇筑，并及时进行振捣、养护等处理；•针对大型地下车库，可以考虑采用分层浇筑的方式，以避免混凝土塌落和温度开裂等问题。
3.4 模板拆除和清理在地下车库模板施工完成后，需要进行模板拆除和清理工作，此环节的重点工作有：•模板拆除要采用适当的工具和方法，避免对地下结构和设备造成损害；•拆除过程中，对于木制模板要进行分类处理，可以回收利用或进行环保处理；•拆除完成后，对施工区域进行彻底清理，保持施工现场的整洁和安全。
4. 施工安全在地下车库的模板施工过程中，安全是非常重要的因素，必须重视以下几点：•施工现场要设置明确的警示标识和安全防护措施；•工人需要进行相关的安全教育和培训，并配备必要的个人防护用品；•定期检查施工设备和模板材料的安全状况，并进行必要的维护和更换。
玻璃车库工程施工方案模板1. 项目概况本工程位于城市商业中心，总建筑面积约10000平方米，其中地上车库面积占地约6000平方米。
本项目采用玻璃幕墙设计，车库整体呈现透明、明亮的特色，为市民提供安全、便捷的停车场所。
2. 施工单位本工程施工单位为XX建筑装饰工程有限公司，具备相应的施工资质和经验。
3. 施工人员组织3.1 项目经理：负责整个施工项目的组织协调工作，掌握施工进度和质量的情况。
3.2 技术负责人：负责对施工图纸进行解释和下达施工指令，保证工程质量。
3.3 施工人员：具备相应的从业资格和经验，熟悉玻璃幕墙施工工艺，遵守安全操作规程。
4. 施工准备4.1 施工方案制定：根据设计图纸和规范要求，制定施工方案和进度计划。
4.2 材料准备：按照设计要求，采购玻璃、铝合金型材、密封胶等施工材料。
4.3 设备准备：准备相应的施工设备，包括吊篮、起重机、脚手架等。
4.4 人员培训：对施工人员进行安全生产培训和玻璃幕墙施工工艺培训。
5. 施工工艺5.1 地基处理：根据设计要求，在地面进行基础处理，确保地基平整、稳定。
5.2 钢结构安装：按照设计图纸安装钢结构，确保结构牢固、稳定。
5.3 玻璃幕墙安装：采用吊篮和脚手架等设备，将玻璃板安装到相应位置，严格按照图纸要求进行排列和固定。
5.4 密封胶施工：使用专业的密封胶对玻璃幕墙进行密封处理，确保幕墙的密封性能和防水性能。
5.5 安全防护：施工期间，严格执行安全操作规程，设置警示标识，保障施工人员的安全。
6. 施工质量控制6.1 质量检查：对每道工序进行严格的质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
6.2 质量验收：按照规范要求进行施工质量验收，确保工程质量符合设计要求。
6.3 质量管理记录：做好施工质量管理记录，包括验收报告、质量检查记录、施工日志等。
7. 安全生产保障7.1 安全管理责任制：明确安全管理的责任人，建立安全管理制度，制定安全操作规程。
7.2 安全培训：对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和技能。
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
工程车库模板施工方案一、施工前准备1.1 确定施工现场：施工前需确定车库模板的安装位置，清理现场，确保现场平整，并进行必要的场地标志和划线。
1.2 材料准备：准备好所有所需的车库模板及配套材料，确保质量符合要求。
1.3 人员安排：安排施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程及个人防护设备的使用方法。
1.4 设备准备：准备好所需的机械设备及工具，确保设备及工具处于良好状态。
1.5 安全防护：设置必要的安全警示标志，划定工地边界和施工通道，确保施工现场安全。
二、施工流程2.1 基础准备：对施工现场进行清理和平整，确定好基础的位置和高程，确保基础符合设计要求。
2.2 模板搭设：根据设计图纸，按照工程要求搭设车库模板，确保模板的平整度和垂直度，通过专业测量工具进行检验。
2.3 钢筋安装：按照设计要求对模板上的钢筋进行安装，确保钢筋的位置、间距和纵横交叉符合设计要求。
2.4 浇捣混凝土：进行混凝土浇筑，根据施工图纸对混凝土的配合比进行调配、搅拌和运输，确保混凝土的质量，根据设计要求进行浇筑、振捣和抹平，确保混凝土的表面平整、无砂眼和无虚皮。
2.5 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求时，拆除模板。
三、施工质量控制3.1 现场巡查：对施工现场进行定期巡查，及时发现并解决施工中的各种问题，确保施工质量符合要求。
3.2 质量检验：对混凝土进行抗压强度和抗折强度的检测，确保混凝土的质量。
对钢筋进行外观检验和验收，确保钢筋符合设计要求。
对车库模板的垂直度、平整度进行检查，确保模板的质量。
3.3 材料检验：对各种建筑材料进行抽检和验收，确保材料的质量符合要求。
四、安全施工4.1 安全教育：组织施工人员进行安全生产教育和培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和个人防护措施。
4.2 安全防护：检查施工现场的安全措施，包括施工通道、警示标志、安全帽、安全绳等，确保施工现场的安全防护设施完善。
4.3 安全监控：设立专门的安全岗位，负责对施工现场进行安全监控，及时发现并解决安全隐患。
车库模板工程施工方案1. 引言车库模板是指在建筑施工过程中为方便车辆停放而预留的空间。
本文档旨在介绍车库模板工程的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 施工方案编制在开始车库模板工程之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容： - 确定车库模板的设计方案，包括尺寸、结构、材料等； - 制定车库模板的施工流程和工期计划； - 确定施工过程中需要的施工机械和工具； - 确定施工中需要注意的安全事项； - 编制施工预算和材料清单。
2.2 人力资源安排根据施工方案，合理安排施工人员的数量和工作岗位。
人力资源安排应考虑以下因素： - 确定施工团队的组成和职责分工； - 分配各个岗位的工作量和工作时间；- 培训和指导施工人员，确保其具备必要的技能和安全意识； - 定期检查和评估施工人员的工作表现，及时进行调整。
2.3 材料准备准备施工所需的各种材料，包括： - 车库模板的材料，例如木材、钢筋等； -施工所需的辅助材料，例如螺丝、钉子、胶水等； - 安全设备，例如安全帽、手套、安全绳等； - 施工机械和工具，例如钢筋切割机、电钻、搅拌机等。
3. 施工流程3.1 基础工程施工首先进行基础工程施工，包括： - 土方工程，清理施工现场并挖掘车库模板的基坑； - 浇筑混凝土基础，确保基础坚固稳定； - 安装钢筋骨架，提供结构支撑。
3.2 模板安装在基础工程完成后，开始进行模板安装，按照以下步骤进行： 1. 准备模板材料和施工工具； 2. 根据设计方案，安装模板支撑和固定设备； 3. 搭建模板支撑架，并根据尺寸要求进行调整和修整； 4. 安装模板板件，确保水平和垂直度； 5. 进行模板连接和固定，保证整体稳定性。
3.3 钢筋加工和安装完成模板安装后，进行钢筋加工和安装，包括以下步骤： 1. 准备钢筋材料和施工工具； 2. 根据设计方案，进行钢筋加工，包括切割、折弯等； 3. 安装主筋和箍筋，注意保持一定的间距和固定方式； 4. 检查钢筋的位置和数量，确保符合设计要求。
模板施工方案地下车库在城市建设中，地下车库作为解决停车难题的一种重要设施，受到越来越多的关注。
本文将针对地下车库的模板施工方案进行探讨。
一、方案概述地下车库的施工过程繁杂复杂，需要按照一定的规范和流程进行。
本方案旨在提供一个基本的施工模板，以确保地下车库的施工质量和进度。
二、施工流程施工方案包括以下几个主要步骤： 1. 准备阶段：对施工区域进行勘测、规划，并制定详细的施工方案。
2. 地下结构施工：包括挖土、支护、浇筑地下结构等工序。
3. 建筑施工：进行地下车库建筑的墙体、地面、屋面等施工工作。
4. 设备安装：安装车库所需的通风、照明、排水、消防等设备。
5. 装修收尾：进行内部装修、标识、清洁等工作。
6. 竣工验收：进行车库施工的验收和交付。
三、材料和设备在施工过程中，需要使用各种材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、支护材料、建筑材料、机械设备等。
在选择材料和设备时，应符合相关标准，并保证质量可靠。
四、质量和安全要求施工过程中要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
同时，对施工现场和人员要有严格的监督和管理，保证施工安全。
五、环保措施在施工过程中，要做好环境保护工作，减少污染和资源浪费。
可以采取控制扬尘、噪音，合理利用水、电、能源等措施，保护周边环境。
六、工期和费用控制根据施工计划和预算，合理安排工期，控制施工过程中的费用开支，确保施工进度和质量。
结语地下车库的施工是一项综合性强、技术要求高的工程，需要全面考虑各种因素。
通过本文提供的模板方案，希望能对地下车库的施工提供一定的参考，同时也希望相关人员能够根据实际情况进行进一步的优化和完善。
地下车库模板工程施工方案
一、项目概况
地下车库模板工程是指利用预制板、桩和支撑结构等材料，在地下空间建造的用于停放车辆的设施。
本项目位于城市中心地带，选址优越，设计总建筑面积为XXX平方米，总建筑高度为XX米。
二、施工前准备
1. 地质勘察
在施工前进行地质勘察，了解地下情况，确定地下水位、土层性质等，以便设计施工方案。
2. 环境保护
在施工期间要加强环境保护工作，减少环境污染，妥善处理污水、废渣等废弃物。
三、施工工艺
1. 地下连续墙施工
采用XXX方法进行地下连续墙的施工，确保工程质量。
2. 钢筋混凝土浇筑
采用XXX型钢和混凝土进行地下车库板的浇筑，确保结构强度和稳定性。
3. 地下水泥砌块安装
按照设计要求，在地下车库内进行水泥砌块的安装工作，确保车库结构完整。
四、安全措施
1. 安全防护
施工现场要设置明显的安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全
施工人员要穿着符合要求的安全防护服，遵守作业规程，保证施工安全。
五、质量验收
1. 施工验收
在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工工艺符合设计要求。
2. 安全验收
进行安全验收工作，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
六、总结与展望
地下车库模板工程施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑土地利用、结构设计、施工技术等多个因素。
通过本方案的实施，可以有效提高地下车库工程施工的效率和质量，为城市交通系统的完善和发展做出贡献。
以上是地下车库模板工程施工方案的相关内容，希望可以为项目的顺利实施提
供一定的参考。
车库模板支撑施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为地下车库建设项目，位于[具体地址]。
车库预计建设[具体面积]平方米，层高[具体高度]，设计使用寿命为[具体年限]。
车库结构类型为[如：框架结构、砖混结构等]，主体结构采用钢筋混凝土浇筑。
工程目标本工程的目标是高质量、高效率地完成车库模板支撑施工，确保结构安全稳定，满足设计要求和使用功能，同时保证施工期间的安全生产。
二、施工准备工作对施工图纸进行审查，确保理解设计意图和技术要求。
编制施工进度计划，并安排相应的施工人员、材料和设备。
清理施工现场，确保施工环境符合安全文明施工要求。
进行施工人员的技术培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型（如木模板、钢模板等）。
进行模板结构设计，确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。
设计模板支撑体系，包括支撑杆件、连接件等，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
四、支撑结构计算对模板支撑结构进行受力分析，计算支撑杆件的截面尺寸、间距和连接方式。
根据计算结果，绘制支撑结构施工图，并编制相应的施工说明。
对支撑结构进行验算，确保结构安全可靠。
五、模板安装步骤按照施工图纸和支撑结构施工图进行模板定位，确保模板位置准确。
安装支撑杆件和连接件，确保支撑体系稳定可靠。
逐块安装模板，确保模板之间连接紧密、平整。
对模板进行校正和调整，确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
六、支撑体系加固在模板安装完成后，对支撑体系进行加固处理，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
采用钢丝绳、钢管等加固材料对支撑体系进行加固，确保支撑体系的整体稳定性。
对加固后的支撑体系进行检查和验收，确保加固效果符合要求。
七、安全技术措施在施工过程中，严格遵守安全生产规定和操作规程，确保施工人员的生命安全。
定期进行施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
车库工程设计施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：车库工程设计施工方案1.2 项目地点：XX市XX区XX街XX号1.3 项目范围：该项目包括车库的整体设计和施工，包括建筑结构、排水系统、照明系统、通风系统、消防系统等。
二、项目背景2.1 项目需求：该项目是为了解决周边居民停车位不足的问题，提供更多的停车空间。
2.2 项目目标：通过该车库工程设计施工方案，打造一个安全、方便、美观的停车场。
三、设计方案3.1 总体设计原则：本项目遵循安全、高效、经济的设计原则，同时考虑到美观、环保等因素。
3.2 建筑结构设计：车库采用混凝土框架结构，具有良好的承载能力和耐久性。
3.3 排水系统设计：为了有效排除雨水和废水，设计了合理的排水系统，避免积水及其它问题的发生。
3.4 照明系统设计：在车库内部设置合理的照明设施，保证车库内充足的光照。
3.5 通风系统设计：车库内部设置通风设施，保证车库内空气流通，避免积聚有害气体。
3.6 消防系统设计：设置火灾报警系统和灭火设备，保证车库内的安全。
四、施工方案4.1 施工单位：本项目施工单位为XX建筑公司，公司具有丰富的建筑工程施工经验和实力。
4.2 施工流程：按照设计方案，采取分块施工，分步骤进行，确保质量和进度。
4.3 施工人员：施工人员需持有合格的相关证书，具有丰富的施工经验，确保施工质量和安全。
4.4 施工设备：采用先进的施工设备和工具，确保施工质量和效率。
4.5 施工安全：严格按照相关安全规范进行施工，保障施工人员的安全。
五、质量控制5.1 质量检测：对施工过程中的各个环节进行严格把关和检测，确保施工质量符合相关标准。
5.2 质量保证：建立施工质量保证体系，对施工过程和成果进行全面管理和监督，确保工程质量。
5.3 质量评估：在施工完成后，进行质量评估，对工程质量进行全面检查和评定。
六、安全保障6.1 安全管理：严格遵守相关安全规范，建立安全管理体系，确保施工过程安全。
一、工程概况：
御景龙湾车库顶板厚400mm,局部3%找坡，R轴板标高为0.500,A轴板标高为-0.500,局部板标高-1.000.柱截面尺寸为550*550，600*600，挡土墙均为300厚。
车库顶板结构为无梁板。
二、编制依据：
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001。
三、实施方案：
（一）模板的作用要求和材料
模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：
1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；
2）具有足够的强度、刚度的稳定性；
3）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；
4）模板接缝要严密，不得漏浆；
5）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式
本工程选用木模，满堂红承重脚手架。
用20厚胶合板加4×6cm木方组合而成，支模材料采用10×10cm木方，Φ48×3.5钢管，钢管扣件，游托顶棍、8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
（三）模板的制作
（1）设计计算
①荷载
模板、支架按下列荷载进行计算或验算：
1）模板及支架自重可按图纸或实物计算确定。
计算时，本材自重为：针叶材约
6000N/m3；阔叶材约8000N/m3。
楼板模板自重500N/m2
2）新浇筑的混凝土重量普通混凝土为25000N/m3，其他混凝土根据实际湿容重确定。
3）钢筋重量根据设计图纸确定。
一般梁板结构每一立方米钢筋混凝土的钢筋重量为：楼板1000N；梁1500N。
4）施工人员、浇筑设备及混凝土堆集料的重量。
计算模板及直接支承模板的小楞时，均布活荷载2500N/m2；另应以集中荷载2500N进行验算，取二者中较大的弯矩值；
计算直接支承小楞的构件时，均布活荷载为1500N/m2；
计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载力1000N/m2。
5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围为有效压头高度之内）对水平面模板为2000N/m2。
对垂直面模板为4000N/m2。
6）荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m2)：按1 m2 计算
Q1 = 25×1×0.4=10kN/m2
(2)模板的自重荷载(kN/m2)：
Q2 = 0.5×1=0.5kN/m2
(3)钢筋的自重荷载(kN/m2)：
Q3 = 1*0.4=0.4kN/m2
(4)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m2)：
经计算得到，活荷载标准值q2 = 2.5×1=2.5kN/m2
静荷载 q1 = 10+0.5+0.4=10.9kN/m2
活荷载q2 = 1.4×0.9=2.5kN/m2
每个立杆设计支撑荷载4.5KN
(10.9+2.5)/4.5=2.977根密度取3根/ m2
实际0.9*0.9=0.81 m2内布置4根密度为4.93根/ m2
因为3＜4.93
所以按此间距布置钢管满足施工要求。
②计算规定
计算木模板及支架时，应遵守相应结构的设计规范。
计算模板和支架的强度时，考虑到模板是一种临时性结构，钢材的允许应力取值可提高25%；
计算模板刚度时，允许的变形值为；结构表面外露的模板≤L/400（L为模板构件的跨度）；结构表面隐蔽的模板≤L/250；模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。
为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从构造上采取有效的防倾覆措施。
当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，风荷载按荷载规范取值，抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。
（四）模板的安装
1、柱模
柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。
因此，柱模主要解决垂直度、施工时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力等问题。
还要考虑灌筑凝土和清理垃圾杂物的方便，与钢筋工配合等。
3、梁模板
梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。
梁模板及其支架系统要能承受这些荷载，保证模板的正常工作。
4、钢管支承架搭设
1）、支模排架用φ48（3.5mm壁厚）钢管（扣件连接），立管间距纵、横0.9m，
2）、横杆设两道，第一道距地1100mm，第二道距地2600mm。
排水沟部位脚手架搭设详见附图。
3）、采用双游托，双卡扣保证模板稳定安全。
5、现浇楼板的模板
楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。
楼板模板及其支架系统，主要承担混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保证楼板不变形下垂。
楼板的底模是用厚20mm的胶合板，铺设在木楞上，，木楞采用断面为4×6cm木方，间距为20~30cm。
底模板应垂直于木楞方向铺钉。
定型模板的规格尺寸要符合木楞的间距，或适当调整木楞的间距来配合定型模板。
模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调整。
四、现浇结构模板的拆除
模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温。
及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件。
整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度见表6。
如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量，或受外力而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。
注：如需预先估计拆模时间，可参见《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。
（1）不承重的侧模板拆除日期，在混凝土强度达到了2.5MPa（25kgf/cm2）后，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。
具体时间可参照表7。
（2）承重模板的拆除日期，在混凝土达到表4要求的强度后，且满足上层楼面砼未浇筑完成，不得拆除下层模板及支架。
拆模
时间。
（3）拆模顺序
拆模应按一定的顺序进行，一般是先安装先拆。
拆除肋形楼板的顺序是：柱模板→楼板底模板→梁侧模板→梁底模板。
拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。
拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。
拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。
五、模板安全技术措施
1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。
3、拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行。
4、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除。
5、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责研究处理后再行拆除。
6、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设支撑时方可施工。
7、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时，应立即报告施工员或安全员，采取措施后，在松动扣件下方加扣件稳固，绝不允许去碰拧松动扣件。
继续阅读。
