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人防地下室施工做法人防地下室是一种具有特殊防护功能的地下建筑，在施工过程中需要遵循严格的规范和标准，以确保其在战时能够发挥有效的防护作用，保护人民生命和财产安全。
下面将详细介绍人防地下室的施工做法。
一、施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸和相关规范，了解人防地下室的设计要求和防护等级。
同时，要对施工现场进行勘察，确定施工条件和周边环境。
其次，准备好施工所需的材料和设备。
材料的质量必须符合规范要求，特别是钢筋、混凝土等主要材料，要有相应的质量证明文件。
施工设备要进行检查和调试，确保其性能良好，能够满足施工需求。
此外，还要组建专业的施工队伍，施工人员要具备相应的资质和经验，熟悉人防地下室的施工工艺和要求。
二、基础施工基础施工是人防地下室施工的重要环节。
首先进行土方开挖，要根据设计要求控制好开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
在开挖过程中，要做好排水工作，防止积水影响施工。
基础垫层施工时，要确保垫层的平整度和厚度符合要求。
一般采用混凝土垫层，浇筑后要进行养护，保证其强度。
基础钢筋的绑扎要严格按照设计图纸进行，钢筋的规格、间距、连接方式等都要符合规范要求。
钢筋的保护层厚度也要控制好，以保证钢筋的耐久性。
基础混凝土浇筑时，要注意混凝土的配合比和坍落度，采用分层浇筑的方法，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
浇筑完成后，要及时进行养护，防止混凝土开裂。
三、墙体施工墙体施工包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
钢筋工程中，墙体钢筋的布置要符合设计要求，竖向钢筋和水平钢筋的连接要牢固。
在钢筋的交叉点处，要进行绑扎或焊接，以保证钢筋的整体性。
模板工程中，要选择合适的模板材料和支撑体系，确保模板的强度和稳定性。
模板的安装要平整、垂直，接缝要严密，防止漏浆。
在安装模板前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂。
混凝土工程中，墙体混凝土的浇筑要分层进行，每层的浇筑高度不宜超过 500mm。
振捣时要均匀、密实，特别要注意边角部位的振捣。
卫华、世纪城人防地下室模板工程施工方案编制人：审批人：日12 年2012 月10工程概况：卫华、世纪城位于长垣大道与宏力大道交叉口，建筑面积7626.1 m2,地下一层，结构类型：框架结构。
平时为大型汽车车库（481车位）;掩蔽面积1997.9川地下室平时为车库，战时为二等人员掩蔽部、物资库。
防常规武器6 级，防化等级为丙、丁级，防护类别乙类，。
本工程战时分为三个防护单元，共设有7 个出入口，其中1、3、5 号口部为主要出入口，其余为次要出入口。
战时掩蔽人员按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，物资库按隔绝、滤毒两种通风方式。
本工程主体结构形式为钢筋混凝土框剪- 剪力墙结构，主楼地下室部分结构底板为筏板，车库部分为独立基础和防水筏板，顶板为梁板式，本工程设计顶板面标高为± 0.000 米相当于绝对标高62.55 米。
主楼地下室部分，基础垫层砼C15 ，基础筏板及地下室外墙砼C35,框支（支）柱及剪力墙C45，地下室顶板C35.防水等级P6。
地下车库部分，基础垫层砼C15，基础筏板C30,地下室外墙砼C35,,顶板砼C35.防水等级P6。
本工程中的模板工程主要包括：基础整体筏板模板、砼剪力墙、框架柱模板，现浇砼梁板等模板。
模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。
它对工程结构砼质量、垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保工程质量的主要前提。
所以必须高度重视模板工程的施工质量。
二、模板工程施工前准备：1、材料及主要机具：(1)、定型复合模板(规格为：1830mmx 915mm x 18mm); (2)、成品方木、木楔、立模用排架支撑钢管、扣件、碟形扣件、对拉螺栓、止水螺栓、紧固螺栓、铁丝、圆钉、隔离剂、海绵条、胶带条等施工材料。
( 3 )、电锯、电刨、打眼电钻、搬手、钳子、羊角锤等。
( 4 )、组砌与粉刷地胎模的水泥、黄砂、预制水泥砼砖等材料。
( 5)、砂浆搅拌机、双轮手推翻斗车、水桶、泥桶、铁锨、白线吊线坠、铝合金靠尺、水管等机具。
人防地下室结平板模板支撑搭设施工方案一、前言人防地下室是城市建设中重要的保障设施，其中关键的一项工程是结平板模板支撑的搭设。
本文将介绍人防地下室结平板模板支撑的施工方案，包括设计要点、材料准备、搭设步骤等。
二、设计要点1.结平板模板支撑的设计应符合国家相关标准和规范要求。
2.结构设计应考虑地下室的承重情况，保证支撑结构的稳定性和安全性。
3.模板支撑的尺寸、间距、连接方式等应符合设计要求，确保施工质量。
4.考虑结平板模板支撑的拆除方便性，便于后续工程进行。
三、材料准备1.钢管：选择符合标准的优质钢管作为支撑主体。
2.扣件：采用符合要求的连接扣件，确保支撑结构的稳固连接。
3.模板：选用质量良好的模板材料，确保施工表面平整度和承载能力。
四、搭设步骤1. 现场准备工作•将施工区域清理干净，确保施工场地整洁。
•检查施工材料和设备是否完整，确保施工顺利进行。
2. 架设支撑结构•根据设计要求，安装钢管支撑，确保结构稳固。
•确保钢管连接牢固，没有松动现象。
3. 安装模板•将质量良好的模板安装在支撑结构上，确保平整度和承载能力。
•检查模板连接是否牢固，有无松动或变形情况。
4. 完成支撑搭设•检查支撑结构和模板安装情况，确保符合设计要求。
•开展后续施工工作前，对支撑结构进行最终检查和确认。
五、总结结平板模板支撑的搭设是人防地下室施工中至关重要的一环，正确的施工方案和严格的质量控制是确保工程质量和安全的关键。
通过本文介绍的设计要点、材料准备和搭设步骤，可以为人防地下室结平板模板支撑的施工提供一定的参考与指导。
人防工程模板施工方案一、前言人防工程是城市建设中的重要组成部分，其施工方案的制定对于城市安全至关重要。
本文将从施工方案的整体流程、具体工作安排等方面进行详细介绍，以确保人防工程的施工质量和安全。
二、施工前准备在开工前，需要进行以下准备工作： 1. 制定详细的工程施工计划，包括工程周期、施工任务、材料准备等内容。
2. 对施工现场进行必要的勘察和测量，确保施工的准确性。
3. 确保施工人员具备相关工种的证书和资质，具备相关经验。
三、施工流程人防工程的施工流程主要包括以下环节： 1. 施工准备：搭建施工临时设施，准备施工所需材料和设备。
2. 地基与基础施工：进行地基的开挖、加固和基础的浇筑。
3. 主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建和安装。
4. 外部装饰：进行外墙装饰、窗户安装等工作。
5. 室内装修：进行室内装修和设备的安装。
6.完工验收：进行整体工程的验收，确保符合相关标准。
四、施工安全措施为确保施工的安全性，需采取以下措施： 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
2. 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 每日施工前进行安全会议，强调各项安全规定，并及时处理安全隐患。
五、施工质量控制为确保施工质量，需要采取以下控制措施： 1. 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保结构的牢固和安全。
2. 施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 完工验收时，由相关部门进行验收，确保工程达标。
六、总结人防工程的施工方案需要严格遵循相关规定和标准，确保施工质量和工程安全。
通过本文对施工方案的详细介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保人防工程的顺利进行。
以上为人防工程模板施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
人防工程专项工程施工方案一、项目概况人防工程是指在城市和重要工矿企业等地建设的地下或半地下的针对空袭、化学武器和小规模核武器的防护设施，其工程规模较大，施工难度相对较高。
本项目位于某市市中心区域，总建筑面积约为50000平方米，主要包括地下深基础施工及地下室的开挖、支护和结构施工等专项工程。
二、施工方案1. 施工前准备(1) 安全评估：对施工现场进行全面安全评估，制定安全管理方案，明确各项工程实施过程中的风险点和安全措施。
(2) 设计方案审核：对人防工程专项工程施工方案进行审核，确保设计方案符合相关规范和标准。
(3) 材料设备准备：组织采购所需的施工材料和设备，确保施工期间的物资供应充足。
2. 地下深基础施工(1) 前期勘探：根据设计要求，对地下基础进行勘探，获取地质条件和地下水情况等相关资料。
(2) 施工方案：确定地下深基础的施工方案，包括桩基础、地下连续墙等的施工工艺和施工工序。
(3) 施工要点：严格按照设计图纸进行施工，保证基坑的准确开挖和地下连续墙的浇筑质量。
(4) 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标志，加强对地下工地的监控和管理，确保工人安全。
3. 地下室开挖与支护(1) 开挖方案：制定地下室开挖方案，统筹考虑开挖顺序、地下水排除、土方运输等工程技术问题。
(2) 支护设计：根据地下室的结构特点和地质条件，设计合理的支护措施，包括横向支撑、纵向支撑等。
(3) 开挖施工：采用适当的开挖设备和工艺，依次完成地下室的开挖工作，同时配合支护措施的实施。
(4) 地下水处理：对地下水进行有效的排水和处理，确保地下室施工期间的施工条件。
4. 地下室结构施工(1) 钢筋加工：对地下室结构所需的钢筋进行现场加工和加固，严格按照设计图纸要求进行施工。
(2) 模板支架：搭建地下室的施工模板和支架系统，确保混凝土浇筑过程中的结构尺寸和外观质量。
(3) 混凝土浇筑：采用标准的混凝土搅拌站进行混凝土的调配和运输，保证地下室结构的混凝土质量。
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
人防施工技术方案和措施第一节人防工程1、地下室人防模板施工1.1施工流程：梁、平台模——梁、平台拆模——基础底板砖模——水池、积水坑、电梯井吊模——地下室墙模——墙体拆模。
1.1.2人防顶板模板支设1）本地下室人防部位顶梁、平台采用扣件式钢管搭设排架，立杆间距900-1200mm，在梁底位置加设一排顶撑立杆钢管，立杆纵横平之，上下层的立杆轴线偏差不得大于30mm，立杆端头使用可调顶托，调节控制标高。
用双根φ48钢管作主龙骨，次龙骨采用100mmx100mm木方梁底、平台间距300mm，框架梁跨度大于4000mm时，按千分之1.5起拱，所用梁板，严禁出现负拱现象。
严格按照梁板几何尺寸拼装模板，不符合模数时，留到梁跨中和平台板中位置用50mm 厚的木板或木条补模.1.1.2墙体模板：1）基础底板向上500mm设置一道水平施工缝，设置3mm×300mm 钢板止水带，水池墙水平施工缝处均设置3mm×300mm通长止水钢板，施工缝以下采用木模吊模，底板砼浇筑后，拆除吊模。
820 2）墙体模板采用木模支设，支设高度至人防顶板下反墙底标高以下15cm，并在墙体两侧设置喇叭口，以便混凝土浇筑质量达到设计要求。
3）沿墙两侧的墙边线用L形φ8＠1500钢筋限位,墙体穿墙加固采用止水螺杆，人防墙范围严禁使用PVC穿墙导管。
间距控制在400mm （螺杆用φ12钢筋制成，长为‘墙厚+500mm’），墙体模板1600mm以上间距控制在600mm，用钢管加设多道斜撑，下支撑于地锚钢筋头上（地锚钢筋头：300mm长Ф25 1500、距墙2000mm，沿墙两侧布置），上支撑于背楞立管及水平管都必须为双管。
双螺帽、螺杆拧紧，不得有松动。
1.1.3模板拆除条件：柱、墙体板拆除，应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，在常温条件下，一般柱、墙体混凝土强度达到1Mpa可拆除模板；人防部分顶平台模需同条件混凝土试块强度达设计的100%后方可拆除；主楼平台模跨度小于8米时，需同条件混凝土试块强度达设计的75%后拆除。
民防地下室模板方案篇一：人防地下室模板方案香山欣园三期三标段人防地下室模板施工专项方案常州泰丰建筑工程模板工程施工方案（专家论证部分）一、工程概况香山欣园三期三标段中的人防地下室工程为地下一层框架。
由江苏浩森建筑设计设计，由常州泰丰建筑工程负责承建、由江苏三维项目管理负责监理、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责质监、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责安监。
1、本次方案中只包括WKL1:600×1200和WKL2:450×1200规格需要专家论证的梁。
注： 1、WKL-8-4：600×1200位置：8轴/B-C轴，跨度为6.5米；2、WKL-B-1：600×1200位置：b轴/11-12轴，跨度为6.1米。
600×1200规格的梁共两根。
3、WKL-14-2:450×1200位置：L-J轴/14轴,跨度为6米。
4、WKL-14-1:450×1200位置：S-Q轴/14轴,跨度为6米。
5、WKL-P-1:450×1200位置：2-3轴/P轴,跨度为6米。
450×1200规格的梁共三根。
6、450×1200的梁模板搭设构造同600×1200的梁。
7、本工程其他规格的梁施工详见模板工程施工专项方案。
本工程±0.00相当于黄海高程6.000M。
一、编制目的根据GB50204-2002和JGJ162-2008规范要求，模板及其支架应根据工程结构型式、荷载大小、地基类别、施工设备及材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承载浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
为了确保模板在制作、安装、拆除过程中的质量和安全，确保砼浇筑过程中的质量和安全，针对本工程实际，并结合我公司习惯做法，特编制本工程模板施工方案，作为施工中遵循的依据。
二、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20082、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2011），4、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》5、《施工手册》（第四版）6、关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质(2009)254号8、香山欣园三期三标段人防地下室施工图及设计交底、设计变更记录。
目录Notableofcontentsentriesfound.8.5墙模板计算书838.6劲性柱墙模板计算书93九、模板支撑系统大样图101十、施工部署103十一、应急预案105一、工程概况本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并编制专项施工方案。
第一种，普通模板及支撑体系，搭设高度5m以下、搭设跨度10m以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系、施工总荷载10~15KN/m2、集中线荷载15~20KN/m及以上的模板及支撑体系；第三种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、施工总荷载15KN/m2、集中线荷载20KN/m及以上的模板及支撑体系。
本方案为第一种和第二种模板及支撑体系专项方案，第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，详见高大支模架方案。
本人防工程总人防建筑面积15288.80m，为附建式人防工程。
战时设6个人防防护单元。
其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元，人防单元一和人防单元二为物资配套工程，防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程，防护单元五为人防电站，防护单元六为6B级兼顾人防工程。
混凝土强度：主楼地下室三层底板为C40；地下室二层梁板、承台为C35，基础垫层为C15，构造柱、现浇过梁为C25，A区柱墙混凝土为C60，地下一层及一层梁板混凝土为C35，B区墙柱混凝土为C40，地下一层梁板混凝土为C35，一层梁板混凝土为C30；C区墙柱混凝土C35，地下一层及一层梁板混凝土为C30。
地下室一层结构楼面标高为-5.20m（局部-6.4m、-5.7m、-5.60m），板厚为250mm（局部厚220mm、200mm、180mm）；地下室首层结构楼面标高为-0.05m（局部-1.2m、-0.35m、），板厚为250mm、120mm（局部厚150mm、130mm）。
秀水花苑工程模板支撑与模板施工方案城建集团秀水花园项目部 2014年8月30日第一章编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 主要规程、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2011《建筑工程模板技术规程》 74-2003第二章工程结构概况该工程为秀水花苑5#、6#住宅楼及地下车库二期工程，位于滨州市黄河一路以北、渤海十六路以东。
建筑总面积21506.89平方米，皆为混凝土框架剪力墙结构。
5#住宅楼为地上18+1层，地下2层；6#住宅楼为地上10层，地下2层。
基础设置350㎜抗水板和承台梁桩及承台，为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
第三章施工准备3.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
3.2 材料选择3.2.1 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
3.2.2 模板材料3.2.2.1 基础模板（1）承台模板：采用15 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×80方木，加固采用48×3.0 钢管加固。
柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（3）顶板及梁模板：采用木胶合板厚度为 15㎜、50×80木方、48×3.0钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。
50×80 木方作次楞，立杆间距1200。
（4）楼梯本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管上部加螺旋顶撑。
3.3 材料计划（详见表3-1）材料计划一览表表3-13.4 中小型机械需用计划（详见表3-2）中小型机械需用计划一览表表3-23.5 模板加工及堆场本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程审核后交队组施工。
根据现场特点，模板堆放在基坑南侧。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
第四章模板工程施工方法4.1 统一要求（1）、材料设备要求1）、木胶合模板。
2）、方木、木楔、支撑（木或钢），铅丝（12～14号），隔离剂等。
（2）、主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
（3）、作业条件1）、弹好墙身＋50水平线，混凝土墙的位置是否符线。
办理预检手续。
2）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
（4）、操作工艺工艺流程：（5）、支模板支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
1）、脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂。
2）、模板安装前弹出模板就位线，模板吊装前，距柱身3 的位置贴上3×3 的海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
3）、每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4 个角模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
4）、模板安装工序：弹模板就位线→模板制作→合模前钢筋隐检→安放模板、固定→调整模板垂直度→预检→浇筑混凝土→拆模清理5）、在顶板上放出柱边90线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。
6）、安装外侧模时，必须严格控制外模错台现象。
7）、按墙体500控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5 时，开始安装。
8)、模板施工注意事项A、混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于2。
B、拆模时，混凝土强度遵照50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。
C、拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。
D、模板起吊时，保证模板与砼体的距离，防止模板碰撞砼体。
E、模板堆放时要保证模板倾角为70°～80°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。
模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。
F、模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土，保证操作人员安全。
4.1.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表4-1。
拼装的精度要求一览表表4-14.1.2 模板定位当楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
4.1.3 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷脱模剂。
4.4、平板模板1）、顶板模板采用15 厚木胶合板；次龙骨用50×80 木方，间距300，尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面，支撑用扣件式支撑系统。
2）、楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900 或1200，从墙根300 开始弹第一道线，向中间布置。
多余小于900 的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。
支撑下垫木方以增大楼面受压面积。
3）、模板与模板之间拼接缝小于1，否则用腻子封条，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平。
4）、板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。
5）、顶板模板支设6）、跨度小于4m 时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10，L>6m 起拱15。
7）、所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。
4.5、特殊部位模板1）、门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600 以内，每面不少于3 道。
在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。
2）、楼梯模板楼梯踏步模板采用40×100 方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，钢管支撑。
楼梯模板底模采用15 厚木胶合板，侧模采用5 厚木板，踏步立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆托加100×100 方木顶住次龙骨。
阳台侧面及梁模板用方木加木胶合板铺设，用钢管、卡子加以固定。
第五章、模板的拆除5.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
5.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表5-1）。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
混凝土强度等级表5-15.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
5.3.1 柱模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆柱模板时，首先拆下对拉螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与砼体脱开。
不能撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在柱模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
5.3.2 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
5.4 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5.5 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
5.6.1、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5.6.2、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
5.6.3、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
5.6.4、脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
5.6.5.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
5.6.6.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
5.6.7.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；2)芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；3)底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
第六章模板制作、安装技术措施6.1 进场模板质量标准模板要求：6.1.1 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
