化工设备机械基础
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化工设备机械基础化工设备机械基础是涉及化工领域的重要概念。
化工设备的机械基础是指一切与化工领域相关的机械设备,包括但不限于反应釜、蒸发器、干燥器等。
这些设备在化工生产中扮演着至关重要的角色,其性能和质量直接关系到化工产品的生产效率和质量。
化工设备中的机械基础反应釜反应釜是化工生产中常见的一种设备,用于进行化学反应或物理变化。
它主要由釜体、搅拌装置、传热设备和控制系统组成。
反应釜在化工生产中扮演着“大锅”角色,通过控制温度、压力和搅拌速度等参数,实现目标产物的合成反应。
蒸发器蒸发器是化工设备中常用的分离设备,用于将液体中的溶剂蒸发并将溶质浓缩。
其主要由加热器、蒸发室和冷凝器组成。
蒸发器在化工生产中广泛应用于浓缩、提纯和分离各种溶液,提高产品的纯度和浓度。
干燥器干燥器是化工生产中用于去除物料中水分的设备,其工作原理是利用换热方式将物料中的水汽蒸发掉,通过排出干燥后的干燥空气,实现物料的干燥。
干燥器在化工生产中常用于固体产品的干燥,提高产品的稳定性和保质期。
机械基础的重要性化工设备的机械基础对化工生产具有重要意义:1.保障生产安全:机械基础的稳定性和可靠性直接关系到生产过程中的安全性,合格的机械基础能够有效降低事故发生的概率。
2.提升生产效率:优质的机械设备可以提高生产效率,降低成本,缩短生产周期,提高产品的产出量和质量。
3.保证产品质量:机械基础的合理设计和选用能够确保产品的稳定性和符合标准,保证产品质量。
未来发展趋势化工设备机械基础在未来的发展中将面临以下挑战和机遇:1.智能化发展:随着科技的不断进步,化工设备机械基础将向智能化、自动化方向发展,提高设备的智能化程度和自动控制水平。
2.节能环保:未来化工设备机械基础将更加注重节能环保,采用更加环保、节能的设计和制造技术,降低资源消耗。
3.数字化转型:化工设备机械基础将借助数字化技术,实现设备监控、数据分析和远程控制,提高生产的智能化程度和管理效率。
化工设备机械基础总结
化工设备机械基础是化工工程中的重要组成部分。
主要包括以下几个方面:
1. 设备机械基础的作用:设备机械基础是支撑和固定化工设备的重要部分,它的主要作用是承受设备的重量和振动,保证设备的稳定运行,并将设备与地面隔离,减少机械震动的传递。
2. 设备机械基础的材料:常见的设备机械基础材料有混凝土、钢筋和锚固件等。
混凝土是常用的基础材料,具有良好的抗压和耐久性能;钢筋用于加强混凝土的抗拉能力;锚固件用于将设备固定在基础上,防止设备的移动。
3. 设备机械基础的设计原则:设备机械基础的设计应考虑到设备的重量、振动特性和工作环境等因素。
基础的尺寸和形状应满足设备的布置要求,并保证基础的稳定性和承载能力。
同时,还应考虑基础内部的钢筋布置和混凝土配合比的设计,以确保基础的强度和耐久性。
4. 设备机械基础的施工过程:设备机械基础的施工包括基础的挖掘、钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工序。
施工需要严格按照设计图纸和相关规范进行,保证基础的质量和施工进度。
5. 设备机械基础的检测与维修:设备机械基础在使用过程中可能会出现裂缝、沉降等问题,需要进行定期的检测和维修。
常用的检测方法包括视觉检查、测量和无损检测等,根据检测结果进行必要的维修和加固。
总之,设备机械基础是保证化工设备安全运行的重要环节,其设计、施工和维护都需要严格按照相关规范和标准进行。
只有确保基础的质量和稳定性,才能保证设备的正常运行和工艺的安全性。
化工设备机械基础课后答案第一题1.请解释什么是化工设备机械基础?化工设备机械基础是指化工设备的机械原理、结构和工作原理的基础知识。
它包括了机械工程、材料力学、流体力学、热力学等方面的知识,涉及化工设备的设计、操作、维护和修理等方面。
第二题2.请列举常见的化工设备机械基础知识。
常见的化工设备机械基础知识包括但不限于以下内容:•机械工程基础知识:力学原理、材料力学、工程制图等;•流体力学基础知识:压力、流量、管道、泵等;•热力学基础知识:温度、热量、传热等;•机械设计基础知识:齿轮、轴承、传动装置等;•设备维护与修理基础知识:润滑、密封、故障分析与排除等。
第三题3.请问为何要学习化工设备机械基础?学习化工设备机械基础对从事化工设备相关行业的人员来说是非常重要的。
学习化工设备机械基础可以帮助人们理解和掌握化工设备的机械原理和工作原理,从而更好地进行设备的操作、维护和修理工作。
此外,学习化工设备机械基础还可以提高人们的机械工程能力和问题解决能力,帮助他们更好地处理工作中的机械问题,提高工作效率和质量。
第四题4.请列举化工设备机械基础在实际工作中的应用。
化工设备机械基础在实际工作中广泛应用于以下方面:•设备的选型和设计:根据工艺需求和工作条件,选择合适的设备类型和规格,并进行机械设计;•设备的操作和维护:根据设备的机械原理和工作原理,进行设备的操作、维护和保养工作;•设备的故障分析与排除:根据设备的机械原理和故障现象,进行故障分析和修理工作;•设备的改进和优化:根据设备的机械原理和工作现状,提出并实施设备的改进和优化方案。
第五题5.请问在学习化工设备机械基础时需要注意什么?在学习化工设备机械基础时,需要注意以下几点:•建立基础知识:化工设备机械基础是建立在机械工程、流体力学、热力学等基础知识之上的,因此需要先建立好这些基础知识;•多做实践:通过实际操作和实验,加深对化工设备机械基础知识的理解和应用能力;•与实际工作相结合:将学到的化工设备机械基础知识与实际工作中的设备相关问题相结合,提高问题解决能力;•不断学习更新:化工设备机械基础是一个不断演进的领域,需要及时学习新知识和技术,保持与行业的同步。
化工设备机械基础总结化工设备机械基础是指在化工工业中起动、运行、维护和维修化工设备所需要的机械基础知识和技能。
在化工生产中,机械设备是必不可少的工具,通过机械设备的运行和控制,能够实现原料的加工、混合、分离、传输等化工过程,提高生产效率和产品质量。
因此,学习和掌握化工设备机械基础知识对化工工作者来说是非常重要的。
化工设备机械基础包括机械传动、液压与气动、机械设计等几个方面。
1. 机械传动:机械传动是指将电动机、发动机的动力传递到化工设备上,实现设备的运行。
常见的机械传动方式有齿轮传动、带传动和链传动等。
学习机械传动需要了解各种传动方式的原理和特点,掌握传动装置的选择和设计方法,以及传动中的计算和调整技巧。
2. 液压与气动:液压和气动是运用液体和气体传递压力和能量的传动方式。
在化工设备中,常用于驱动和控制各种阀门、执行机构和传动装置。
学习液压与气动需要掌握基本原理、元件的类型和功能,了解液压与气动系统的工作原理和调试方法,以及常用系统故障的排除和维修技巧。
3. 机械设计:机械设计是指根据设备的工作要求和使用条件,进行机械传动和结构的设计。
机械设计需要掌握材料力学、机械原理、机械制图和CAD等知识和技能。
学习机械设计需要了解各种机械元件的设计和选型原则,熟悉机械设计规范和标准,具备机械制图和CAD软件的应用能力。
在学习和实践中,要重视基础理论和实际操作的结合。
通过参观化工设备的实际运行和维护,了解设备的结构和工作原理,掌握设备的操作和维修方法,能够更好地理解和应用机械基础知识。
此外,还要注重综合运用不同学科的知识,比如物理、化学、电子、自动控制等,与机械基础相结合,为化工设备的运行和维护提供全面的技术支持。
综上所述,化工设备机械基础是化工工作者必备的知识和技能,涉及机械传动、液压与气动、机械设计等方面。
学习和掌握化工设备机械基础知识,可以帮助化工工作者更好地操作和维护化工设备,提高生产效率和产品质量。
化工设备机械基础总结化工设备机械是制造化工产品的重要工具,广泛应用于化工工业生产中。
作为化工工业的基础设施,化工设备机械的性能和质量直接影响到化工产品的生产效果和质量。
本文将从几个方面对化工设备机械的基础知识进行总结,并对相关概念进行解释和说明。
一、化工设备机械的种类和功能化工设备机械包括各种用于化工生产的设备和机器,其种类繁多。
常见的化工设备机械有搅拌设备、加热设备、冷却设备、反应设备等。
这些设备和机械的功能各不相同,但都在化工生产过程中发挥重要的作用。
搅拌设备主要用于将不同的物料混合,以实现化学反应和物理变化。
搅拌设备通常由电动机、涡轮、叶轮等组成,通过搅拌物料来增加反应速率。
加热设备主要用于提供热能给化工反应过程,以促进反应的进行。
加热设备有多种类型,常见的有电加热设备、蒸汽加热设备和燃烧加热设备等。
冷却设备主要用于降低物料或设备的温度,以便进行下一步的处理。
冷却设备有多种类型,常见的有冷却水循环设备、换热器和冷却塔等。
反应设备是化工设备机械中最常见的设备,用于进行化学反应。
反应设备有多种类型,常见的有搅拌式反应釜、管式反应器和固定床反应器等。
二、化工设备机械的工作原理和操作要点化工设备机械的工作原理和操作要点是掌握化工设备机械的关键。
在使用化工设备机械之前,应该了解其工作原理和操作要点,并按照正确的方法进行操作。
化工设备机械的工作原理通常包括质量传递、能量传递和动量传递等过程。
在进行化工反应过程中,通常需要控制反应温度、压力等参数,以保证反应的进行和产品质量。
化工设备机械的操作要点主要包括以下几个方面:确保设备和机械的安全性,保证设备的正常运行,确保产品的质量,节约能源和资源。
操作时应注意设备和机械的维护和保养,及时检修设备和机械的故障。
三、化工设备机械的选型和设计化工设备机械的选型和设计是化工生产的关键环节,涉及到设备和机械的性能、质量和成本等方面。
正确的选型和设计可以提高化工生产的效率和质量。
2024年化工设备机械基础总结标准____年化工设备机械基础总结标准一、引言化工设备机械基础是指在化工生产过程中,用于支撑、固定和传动设备的基础部分。
合理的机械基础设计可以保证设备的稳定运行、提高设备的安全性和可靠性,减少设备的振动和噪音。
本文将对____年化工设备机械基础的总结标准进行详细阐述。
二、机械基础的种类化工设备机械基础主要包括地脚螺栓基础、钢筋混凝土基础、岩基基础等。
各种基础在化工设备机械基础设计中都有其适用的范围和设计要求。
1. 地脚螺栓基础地脚螺栓基础适用于小型化工设备的固定,其设计要求主要包括螺栓的直径、材料的选择、基础板的尺寸等。
螺栓的直径和材料的选择需根据设备的质量和作用力来确定,基础板的尺寸应满足固定螺栓的要求,并考虑到基础板的强度和稳定性。
2. 钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础适用于大型化工设备的固定,其设计要求包括基础的尺寸、强度和稳定性等。
基础的尺寸要根据设备的负荷和作用力来确定,强度和稳定性要满足工程要求。
3. 岩基基础岩基基础适用于化工设备固定在岩石上的情况,其设计要求主要包括岩石的强度和稳定性等。
岩石的强度要满足设备的要求,并考虑到其稳定性,防止岩石的滑移和坍塌。
三、机械基础的设计要点1. 设备与基础的连接设备与机械基础的连接方式包括焊接、膨胀螺栓和内嵌固定件等。
焊接连接方式适用于小型设备的固定,膨胀螺栓连接方式适用于设备和基础的连接,内嵌固定件则适用于大型设备的固定。
2. 基础的形状和尺寸机械基础的形状和尺寸要根据设备的负荷和作用力来确定。
基础的形状一般为矩形、圆形或其他合适的形状,尺寸要满足设备的固定要求,并考虑到基础的强度和稳定性。
3. 基础的材料选择机械基础的材料选择要根据设备的质量和作用力来确定,一般选用钢材或钢筋混凝土。
钢材要满足强度和稳定性的要求,钢筋混凝土要满足工程的要求。
四、机械基础的施工与验收机械基础的施工包括基础的浇筑和固化等工序,浇筑前需进行基础的检查,检查内容包括基础的形状、尺寸和材料等。
化工设备机械基础简介化工设备机械基础是指在化工工业中使用的各种机械设备和设施的基础知识。
化工工业是一个重要的工业领域,涵盖了许多不同的生产过程和工艺。
在化工工业中,机械设备起着关键的作用,承担着物料输送、混合、分离、反应等重要的生产环节。
因此,了解化工设备机械基础知识对于从事化工工业的工程师和技术人员来说是非常重要的。
常见的化工设备机械在化工工业中,常见的化工设备机械包括但不限于以下几种:1. 反应釜反应釜是化工生产中常用的一种设备,用于进行各种化学反应。
反应釜通常由一种或多种材料制成,例如不锈钢、玻璃钢等。
反应釜具有耐高温、耐腐蚀的特点,适用于各种不同的化学反应。
分离设备用于将混合物中的不同组分进行分离,常见的分离设备有蒸馏塔、萃取设备、过滤设备等。
这些设备根据不同的分离原理,能够高效地将混合物中的组分分离出来。
3. 制粒设备制粒设备用于将化工原料通过物理或化学方法转化成颗粒状的固体物质。
制粒设备的常见类型包括流化床制粒机、喷雾干燥制粒机等。
混合设备用于将两种或多种不同的物料进行混合。
混合设备可以分为干式混合设备和湿式混合设备。
常见的混合设备有搅拌机、双锥式混合机等。
5. 输送设备输送设备用于将化工原料或成品物料在生产过程中进行输送。
常见的输送设备有螺旋输送机、皮带输送机、气力输送系统等。
化工设备机械的基础知识为了了解和使用化工设备机械,以下是化工设备机械的基础知识:1. 设备选型和设计在化工工业中,选择合适的化工设备是非常重要的。
在进行设备选型时,需要考虑多种因素,例如工艺要求、操作条件、生产能力等。
此外,化工设备的设计也需要满足相关的安全、环保和可靠性要求。
2. 设备安装和调试在化工设备安装和调试过程中,需要按照相关的规范和标准进行操作。
安装过程中需要确保设备的稳定性和安全性,调试过程中需要验证设备的运行情况和性能指标。
3. 设备维护和保养化工设备的维护和保养是确保设备正常运行的重要环节。
化工设备机械基础总结化工设备机械是化工工业中不可或缺的组成部分,它们的运行状况直接影响着生产效率和产品质量。
合理、高效地使用和维护化工设备机械对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将对化工设备机械的基础知识进行总结,包括化工设备机械的分类、工作原理以及日常维护注意事项等方面。
一、化工设备机械的分类化工设备机械按照其功能和用途可以分为以下几类:1. 压力容器类:包括反应釜、蒸馏塔、装置容器等等。
这些设备主要用于承受一定压力下的反应和分离过程。
2. 传热设备类:包括换热器、加热炉、冷却器等等。
传热设备主要用于传递热量,保持化工过程中的适宜温度。
3. 分离设备类:包括离心机、过滤机、蒸馏塔等等。
这些设备用于分离混合物中的不同成分,保证产品的纯度。
4. 混合设备类:包括搅拌器和混合槽等。
混合设备用于将多种物质充分混合,以达到特定的化学反应或工艺要求。
5. 运输设备类:包括输送带、输送管道等。
这些设备用于将物料从一个地方转移到另一个地方,保证生产过程的顺畅进行。
二、化工设备机械的工作原理化工设备机械的工作原理与其分类有关。
举几个例子来说明:1. 反应釜是一种常见的压力容器类设备,它用于进行各类化学反应。
反应釜的工作原理是将反应物料放入釜内,加热或者提高压力使其发生化学反应。
2. 换热器是一种传热设备,其主要原理是通过流体间的热传导、对流或辐射传热来实现热量的交换。
可以将热的流体传递给需要加热的流体,或者将冷却的流体吸收热量。
3. 离心机是一种分离设备,它利用离心力将混合物分离为不同密度或大小的组分。
通过旋转离心机,可以有效分离出所需的产品或废物。
三、化工设备机械的日常维护注意事项为了保障化工设备机械的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养。
以下是几个需要注意的方面:1. 定期检查:定期检查化工设备的各个零部件,特别是易损部位,如密封件、轴承等。
发现问题及时维修或更换。
2. 清洁保养:保持设备的清洁,定期清除积聚的污物和沉积物,防止出现堵塞或腐蚀。
化工设备机械基础首先,化工设备机械基础的设计需要考虑到设备的载荷、振动、温度、压力等因素。
在化工生产中,设备需要承受各种不同的载荷,因此在设计机械基础时需要考虑到这些不同条件下的力学特性,以确保设备的稳定性和安全性。
此外,振动也是一个需要重点考虑的因素,不同类型的设备产生的振动频率和幅度都不相同,因此需要设计适合的机械基础结构以减小振动对设备的影响。
其次,化工设备机械基础的材料选择也是至关重要的。
由于化工生产环境通常存在腐蚀、高温、高压等恶劣条件,因此机械基础的材料需要具有抗腐蚀、耐高温、耐压等特性。
此外,机械基础的材料还需要具有良好的机械性能和可加工性,以便于制造和维护。
最后,化工设备机械基础的安装和维护也是非常重要的。
正确的安装可以保证设备的稳定性和运行效率,而定期的维护可以延长设备的使用寿命并保证设备的安全运行。
因此,在机械基础的设计和选择时需要考虑到安装和维护的方便性和可行性。
总之,化工设备机械基础是化工生产中不可或缺的组成部分,它的设计和选择对于设备的性能、安全、可靠性等方面都具有重要意义。
因此,在化工生产建设中,需要特别重视化工设备机械基础的设计和选择,以确保设备的正常运行和安全生产。
对于化工设备机械基础的设计和选择,工程师们需要综合考虑多种因素,其中包括但不限于设备类型、施工条件、环境因素、安全要求、材料成本和可维护性等。
下面将就这些方面展开更深入的讨论。
首先,不同类型的化工设备对机械基础的要求也有所不同。
例如,对于液压设备、压缩机、搅拌设备等容易产生振动和噪音的设备,机械基础需要具备一定的吸振和隔音设计;而对于压力容器、反应釜等承受高压力的设备,则需要考虑机械基础的承载能力和稳定性。
此外,在化工装置中,还存在一些特殊类型的设备,比如受热设备、冷凝设备等,这些设备的机械基础设计也需要根据其特殊的工作条件进行相应的优化。
其次,化工设备机械基础的施工条件和环境因素也需要考虑进去。
施工条件包括现场空间限制、土壤条件、基础周围的其他设备和管道等因素。
化工设备机械基础(第三版)读书笔记模板01思维导图目录分析精彩摘录内容摘要读书笔记作者介绍目录03 0502 04 06思维导图机械基础相关化工设备版化工人员设备设备化工设备拆装化工操作管道运转题实验加工分析本书关键字分析思维导图内容摘要内容摘要本书分为设备基础篇和实训操作篇,以一线人员应具备的基本素质为出发点,注重基本视野和实用能力,较系统地简化学习化工设备基础知识、化工设备的结构及其管道、机械传动及化工运转设备,以及化工设备维护、维修、管理及材料方面的知识,并通过相关实验介绍及分析学习有关知识。
实操训练内容可以作为初步入门训练学习或介绍,也可作为后续与就业相关、与竞赛相关的深化学习。
本书适用于各类职业院校的化工工艺类专业使用,也可供其他相关人员参考。
目录分析绪论1化工设备基础知识2化工设备结构与管道3机械传动基础及化工运转设备4化工设备维护、维修与管理12345设备基础篇6实验与分析5化工设备材料设备基础篇1化工设备基础知识1.1容器的基本结构1.2化工生产对化工设备的基本要求思考题2化工设备结构与管道2.1换热器2.2塔设备2.3反应设备2.4管式加热炉和废热锅炉2.5其他设备2.6化工管道2.7阀门思考题3机械传动基础及化工运转设备3.1概述3.2常见机械传动3.3轴和轴承3.4可拆连接3.5减速器及其应用3.6化工运转设备思考题4化工设备维护、维修与管理4.1化工生产操作中的设备维护4.2换热器的操作维护4.3塔设备的操作维护与修理4.4磨损与润滑4.5振动防治技术4.6运转设备及阀门的操作维护4.7化工设备管理思考题5化工设备材料5.1化工设备与管道常用的金属材料5.2化工设备与管道使用的非金属材料5.3化工设备的腐蚀与防护思考题6实验与分析6.1钢材的力学性能实验与分析(一)6.2钢材的力学性能实验与分析(二)6.3材料的晶相组织观察实验6.4压力容器实验与分析6.5化工设备制造或检修后的试验6.6机械传动实验与分析7换热器拆装及压力检验9管阀加工与安装实训8离心泵拆装与运行实操训练篇7换热器拆装及压力检验7.1换热设备相关知识7.2填料函式换热器拆装及压力检验培训(竞赛)任务书7.3换热器拆装及压力检验培训(竞赛)说明书8离心泵拆装与运行8.1单级离心泵拆装与运行实训项目的内容和目标8.2泵的基础知识8.3IS、IH型单级单吸离心泵拆装与维护要点8.4IH泵的拆装与运行操作8.5考核评分细则(检查与评估)8.6泵检修能力的学习提高9管阀加工与安装实训9.1管阀加工与安装实训项目的主要要求9.2管子加工9.3管路安装9.4实际操作练习与考评读书笔记读书笔记这是《化工设备机械基础(第三版)》的读书笔记模板,可以替换为自己的心得。
第一章化工设备及其选择化工设备包括:换热器(E),分离容器(S),反应设备(R),储运设备(C)材料性能包括:力学性能,物理性能,化学性能,加工工艺性能低压(L):0.1—1.6MPa 中压(M)1.6-10MPa 高压(H):10—100MPa 超高压(U):大于100MPa低温:低于-20度常温-20-200度中温:200-400度高温:400度以上脆性断裂:断裂之前没有明显塑性变形过程韧性断裂:经过大量塑性变形后才发生断裂屈服点:发生屈服现象时的应力,即开始出现塑性变形时的应力,名义屈服极限:对于没有明显屈服极限的材料,规定用出现0.2%塑性变形的应力来表示,屈服强度:工程中规定0.2%残余伸长时的应力为条件屈服点,抗拉强度:金属材料在拉伸条件下,从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值。
它是试件拉断前最大载荷下的应力,以表示屈强比:,屈强比越小,材料的塑性储备就越大。
但实际上希望屈强比大些好。
蠕变:在高温时,在一定应力下,应变随时间增加的现象或者金属在高温和存在内应力的情况下逐渐产生塑性变形的现象。
持久强度:在给定温度下,促使试样或工件过一定时间发生断裂的应力,。
化工设备用钢中,设备的设计寿命一般为10万h,以表示发生断裂时的应力。
疲劳强度:经,又称疲劳极限。
延伸率:时间受拉力断裂后,总伸长长度与原始长度之比的百分率,断面收缩率:试件断裂后,断面缩小的面积与原始截面积之比的百分率,冲击韧度:材料的抗冲击能力常以能以使其破坏所消耗的功或吸收的能除以事件的截面面积来衡量,腐蚀:金属与周围介质之间发生化学或电化学作用引起的破坏。
分为化学腐蚀和电化学腐蚀化学腐蚀:1.金属的高温氧化及脱碳 2.氢腐蚀常用硬度测量方法:用一定的载荷(压力)把一定的压头压入金属表面,然后测定压痕得到面积或深度。
当压力和压头一定时,压痕越深或面积越大,硬度就越低。
常用的硬度指标有:布氏硬度(HBS,HBW),洛氏硬度(HRA,HRB,HRC),维氏硬度(HV),维氏硬度(HS).缺口敏感性:指带有一定应力集中的缺口条件下,材料抵抗裂纹扩展的能力。
热膨胀性:金属及合金受热时,体积一般要膨胀金属的化学性能主要包括(耐腐蚀性和抗氧化性)。
黑色金属包括:生铁和钢。
生铁:炼钢生铁,铸造生铁,合金生铁钢低合金钢(合金元素总含量<5%)中合金钢(合金元素总含量5%-10%)高合金钢(合金元素总含量>10%)低碳钢(含碳量<0.25%)中碳钢(含碳量0.25%-0.6%)高碳钢(含碳量>0.6%)合金钢碳素钢钢号表示法总结:1. 普通碳素钢:Q(), Q表示材料屈服点,()内为屈服点值,单位MPa,分A,B,C,D四级2. 优质碳素钢:含碳量以平均含量万分之几表示,若含锰较高,则应标出Mn,专门用途的钢后面标号,g(锅炉钢),R(容器钢),F(沸腾钢)3. 低合金钢及合金钢:含碳量以平均含量万分之几表示,主要合金元素标出,含量标注为:整数及其上下0.5均为此整数值,如2.50%-3.49%时标注为3。
小于1.5%时可不标注。
高优质钢后面加A4. 特殊性能刚:碳含量很低,以千分之几表示,0表示平均含碳量低于0.08%,00表示平均含碳量低于0.03%,000表示平均含碳量低于0.01%。
主合金含量以百分数表示。
含碳量在0.02—2%的称钢,含碳量大于2%的称为铸铁,含碳量<0.02%时为工程纯铁,很少用,含量大于4.3%时铸铁无实用价值。
金属的显微组织:通常在低于1500倍的显微镜下观察到的金属的晶粒球状石墨的铸铁强度最好,细片状其次,粗片式最差同素异构转变:在固态下晶体构造随温度发生变化的现象铁碳形成物包括铁素体(A),奥氏体(F),渗碳体(C),珠光体(P),莱氏体(L),马氏体(M)碳钢中的有益元素:锰(Mn),硅(Si),钢的常规热处理工艺:退火,正火,淬火和回火等化学热处理:渗碳或碳氮共渗提高零件的耐磨性,渗铝提高耐热抗氧化性,渗氮渗铬提高耐腐蚀性,渗硅提高耐腐蚀性不锈钢分为铬不锈钢(含铬量大于11.7%时耐腐蚀性显著提高)和铬镍不锈蚀防治办法:1.降低含碳量 2.重新进行淬火处理使渗出铬重新渗入 3.加入Ti,Ni等代替铬与碳结合生成更稳定化合物金属腐蚀包括均匀腐蚀和局部腐蚀(局部腐蚀包括区域腐蚀,点腐蚀,晶间腐蚀,表面下腐蚀)晶间腐蚀是指仅发生在金属晶粒边界或它的附近区域的一种腐蚀现象。
它起始于金属表面,沿着晶界腐蚀出一条窄缝,晶粒本身没有腐蚀。
第二章容器设计的基本知识三类压力容器举例:焊缝系数取1.01. 高压容器2. 中压容器(毒性程度为极度或高度危害介质)3. 移动式压力容器4. 球形储罐5. 低温液体储存容器二类压力容器:焊缝系数取0.85-0.90(一类压力容器焊缝系数取0.80)1. 中压容器2. 低压容器(毒性程度为极度或高度危害介质)3. 低压管壳式余热锅炉4. 低压反应容器和低压贮存容器按壁厚分为薄壁容器(S/D<0.1)和厚壁容器(S/D>0.1) D为直径,S为壁厚第三章内压薄壁容器的应力分析回转体上任意一点:经向应力环向应力;p是压力,R1是第一曲率半径,R2是第二曲率半径无力距理论:薄膜理论,在旋转薄壳的受力分析中忽略了弯矩的作用,该情况下的应力状态和承受内压的薄膜相似薄膜理论使用条件:(壳体较薄)(薄膜应力为一次应力)1. 回转壳体曲面在几何上是轴对称的,壳壁厚度无突变,曲率半径是连续变化2. 载荷在壳体曲面上的分布是轴对称的和连续的3. 壳体边界的固定形式是自由支撑的4. 壳体的边界力应当在壳体曲面的切平面内由上:薄壁无力距应力应力状态的存在,必须满足壳体是轴对称的,即几何形状,材料,载荷的对称性和连续性,同时需保证壳体应具有自由边缘边缘应力(二次应力)的特点:1.局限性:不同性质的连接边缘产生不同的边缘应力,但它们都有明显的衰减波特性2.自限性:当边缘处的局部材料发生屈服进入塑性变形阶段时,弹性约束开始缓解,原来不同的薄膜变形便趋于协调,结果边缘应力就自动限制第四章内压薄壁圆筒与封头的强度设计许用应力:工作环境下,允许承受的最大应力,通常是来确定。
焊接接头系数:衡量焊缝处强度下降程度的系数,它等于焊缝处强度与原板强度的比值。
厚度附加量:指在压力容器设计中,在计算厚度之外还考虑到钢板负偏差和钢板腐蚀,需要在计算厚度之外增加的厚度值,包括腐蚀余量C2和钢板负偏差C1最小厚度:壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度。
名义厚度(),设计厚度(),名义厚度(),有效厚度()碳素钢和低合金钢制式塔的最小厚度为塔体直径的2/1000,且不小于4mm,不锈钢制塔式容器的最小厚度不小于3mm。
液压试验:或 p+0.1;气压试验:p-设计压力,第五章外压圆筒与封头的设计弹性失稳:在外压作用下,突然发生的筒体失去原形,即失去原来稳定性的现象。
外压圆筒在失稳以前,筒壁内只有压缩应力。
外压容器的失稳,实际上是容器从一种平衡状态跃变到另一个新的平衡状态。
筒体的临界压力:导致筒体失稳的压力,,也是导致外压容器失稳瞬间的压力临界压应力:筒体在临界压力的作用下,筒壁内存在的压应力,外压容器的试压:液压试压;气压试验需要加强圈的个数为:圆筒不舍加强圈的计算长度L除以所需加强圈间距L,再减1,法兰联接结构:联结件,被联接件,密封元件。
法兰密封元件:由法兰、垫片、螺栓、螺母密封口泄露包括:垫片渗漏和压紧面渗漏法兰的分类:1.按接触面积:窄面法兰和宽面法兰2.按与管道连接方式:整体法兰、活套法兰、螺纹法兰影响法兰密封的因素:1.螺栓预紧力2. 压紧面(密封面):平面型、凹凸型、榫槽型提高法兰刚度的方法:1.增加法兰的厚度2.减少螺栓力作用的力臂3.增大法兰盘外径公称直径:DN,与法兰相配的筒体或管子的公称直径,DN10-15用于各类监测仪器仪表。
法兰的公称压力:PN,以16MnR在200度时的力学性能为基础,其最大操作压力即为具有该尺寸法兰的公称压力。
法兰类型代号密封面型式代号公称直径,mm公称压力,MPa标准号容器支座分为:1.卧式容器支座:鞍座,圈座,支腿2.立式容器支座:耳式支座,腿式支座,支撑式支座,裙式支座裙座的三个危险截面:裙座与容器连接焊缝处(2-2),裙座上检查孔或较大管线引出孔,人孔(1-1),裙座与地面相接处(1-1)。
鞍座分为:固定支座(F型),活动支座(S型)。
它们的不同在于地脚螺栓孔,F型为圆形,S型为长圆形。
鞍座标准分为:轻型(A)和重型(B)容器的开孔补强:容器开孔之后,在孔附近的局部地区,应力会达到很高的数值。
之中局部的应力增长现象叫做应力集中应力集中的原因:结构的连续性被破坏,在开口接管处,壳体和接管的变形不一致,为使二者一致产生了附加弯矩,从而形成了连接处局部地区的应力集开孔补强的原则:处于补强有效区内,可起补强作用的金属截面积A应大于,等于开孔所消去的壳体承压所需的理论截面面积A0不需补强的要求:1.设计压力2.两相邻开孔中心间距(对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和的两倍3.接管外径4.接管最小厚度满足要求等面积补强方法:--起补强作用的金属在通过开孔中心线的纵截面上的正投影面积,A壳体由于开孔在上述纵截面上削弱而需要补强的正投影—面积胀接:用胀管器挤压伸入管半空中的管子端部,使管端发生塑性变形,管半空同时发生弹性变形换热管排列形式有:1.正三角形和转角正三角形的排列2.正方形和转角正方形的排列塔器分为:板式塔和填料塔。