CK-3控制器说明书
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WeighfeederOperation Manual定量给料机LCXK-Ⅲ操作手册承德承信自动化工程有限公司目录一概述讲述皮带秤操作原理及具体情况,如“出料点供料。
什么是INTECONT PLUS ..................2 定义....................................2 计量原理...............................2 控制....................................2 输入和输出.............................3二技术数据和字符....................3 本章简要介绍INTECONT所用全部数据和所有可能发生的情况。
技术数据................................4 接口....................................5 对话语言、单位..........................5 显示、指示灯期..........................5 程序设置、标定..........................6三程序设置..........................7 程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。
功能分配...............................7 标定功能...............................8 皮带环形LB ...........................8除皮TW...............................9置零..................................9 砝码检查CW...........................9模拟方式...............................10 时间设置...............................11四服务值............................11 服务值信号适用于外部线缆、输入、输出转换和负荷传感器负载等检查。
PMC100-3运动控制器操作手册第二版(C++版)•2018三英精控(天津)仪器设备有限公司版权申明三英精控(天津)仪器设备有限公司保留所有权利(以下简称三英精控)保留在不事先通知的情况下,修改本手册中的产品和产品规格等文件的权利。
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目录一、概述: (3)二、硬件说明: (4)三、PMC100-3编译器介绍: (7)四、命令介绍: (10)五、附录:样例; (13)一、概述:敬爱的用户:你好!非常感谢您使用PMC100-3步进电机控制器,和国内外同类高档控制器相比,先进的特点如下:1.1、用户编程方便,使用PMC100-3控制器,您不必再为修改程序发愁。
该控制器提供独立的编程环境,不必借助任何工具,您可以随时对程序进行修改或重写。
她的指令设置合理并简单,符合人们的思维习惯,不会在指令的熟悉上浪费您宝贵的时间。
1.2、可控制三轴步进电机。
PMC100-3系列控制器具有驱动最多三轴步进电机的能力,各轴分别带有两个硬件限位点和一个零位。
1.3、显示方式为真彩TFT液晶屏和触摸屏。
1.4、通用2个输入、2个输出点,实现逻辑控制。
1.5、支持控制器计算机下载。
1.6、支持指令控制。
1.7、支持PC机直接控制。
二、硬件说明:2.1、硬件说明1、适用于步进电机的各种场合控制应用。
2、提供运算指令,可进行复杂控制。
3、2个通用输入点、2个输出点,实现逻辑控制。
4、每轴2个硬件限位点。
5、每轴1个零位控制点。
6、默认8细分步进控制,最大256细分。
2.2、性能指标;1、输出脉冲频率:单轴控制400-30000Hz任意值可设定。
2、1K用户程序空间。
3、当前坐标实时显示。
2.3机箱正视图:1、采用2.8寸TFT液晶屏,触摸屏。
C-3 KNOB RECORDERVersion 1.02FLAMEMANUAL FLAME KNOB RECORDER Version 1.02 Contents1.Short description (3)2.Hardware / Connections (3)2.1 Connection to the modular system (Doepfer bus) 32.2 Modul overview 43.Handling (5)3.1 Manual mode (Knob) 53.2 Record53.3 Play back53.4 Play funktions (Speed and Offset)63.5 External reset63.6 Save73.7 Setting up the sample rate73.8 Initialization73.9 Firmware updates74.Appendix and technical informations (8)4.1 Technical details 84.2 Warrenty84.3 Terms of production 84.4 Disposal 84.5 Support 84.6 Acknowledgment 81.Short description2.Hardware / ConnectionsThe C3 module is a three-channel module for recording and playing back movements of con-trollers. Those can be recorded with each channel´s individual knob. The movements will be out-put as control voltages.The record time amounts to 51 or 102 seconds maximal (depending on the sample rate).The track can be played once only (one shot) or in loop. The speed of the play back or the out-put offset is controllable with the pot.Track one has an additional CV input. The pot 1 can be used here like an offset ruler.All three tracks have a common reset input. All track data can be stored in internal non-volatil memory and will be reloaded after power on.Software updates are possible via backward USB connector.12V o u n d o u n d o u n d 12VPush button RECORD LEDPush button PLAY Push button KNOBRuler for CV, Speed or Offset Push button SAVE (Store data) Input jack RESET (0/+5V) CV outputs tracks 1-3 (0..+10V)CV-1 input track 1 (0..+10V)❶❸❸❷❹❹❺❻❼❼❽❷2.2 Modul overview➒➒3.Handling3.1 Manual mode (Knob)After power on the module stands in KNOB mode. All LEDs are off. With the pot you can adjust an output voltage between 0 and +10V. The voltages of pot one and CV-1 input will be added. Pot one serves like an offset ruler.You activate the manual mode by pushing the button KNOB.3.2 RecordFor beginning the record sequence please push the REC button (blinking yellow LED). You can record the movements of the ruler until you push again the button REC or until up to the maxi-mal record time. Now the record sequence stops and jumps automatically in the Play loop mode (yellow LED on).The voltages of pot one and CV-1 input will be added and also recorded. The output voltage is limited to +10V.If ruler one is on position Zero you can record the control voltages of input CV-1, e.g. LFO’s in the range of 0..+10V. The sample rate is 50Hz (50 values per seconds). Pot one serves like an offset ruler.From mode KNOB or PLAY you can start a record sequence anytime.Maximal record time (depending on the sample rate): with 50Hz=102sec, with 100Hz=51sec3.3 Play backAfter a record sequence the play back of the track starts automatically in loop (yellow LED on). If you are in mode KNOB (LED off) then you can start the play back with pushing the button PLAY. Please note the both versions of pushing (short or long):ONE SHOT- Track plays once only: Push the button shortly (< 0,5sec)PLAY LOOP- Track plays in loop: Push the button longer (> 0,5 sec)ATTENTION:Reset can start the track (or tracks) while Play mode is activated (LED on).3.4 Play functions (Speed and Offset)You can use two switchable functions in Play mode:- SPEED (the speed of the play back) and- OFFSET(shifting the CV output up or down).Toggle between both functions while you hold down the button KNOB and then you press the button PLAY.SPEED:After power on the function SPEED is preselected.With the ruler you can change the speed of the play back. Turn the pot over the middle position to activate the speed function. In ruler position Zero you have the half speed and in ruler posi-tion maximal you have the fourth speed. The original record speed is about ruler middle posi-tion.OFFSET:Starting from the middle position you can shift the CV up or down (Offset). The range is - / +5V. The output is limited to 0..+10V.ADVICE:After changing between both functions the value persists. To avoid skips of value the function gets active only while you turn the pot over the old value (position).Please note: After the end of the One shot sequence the function SPEED has no effect.3.5 ResetA high impulse on external reset input resets all activated tracks and starts the tracks (like One shot or loop according to the last manual setting).ADVICE:Reset has no effect while mode RECORD or KNOB is activated.3.6 Save recorded dataAll track data can be stored in internal non-volatil memory and will be reloaded after power on. Set all three tracks to mode KNOB (all LED’s off) and then push the button SAVE. Now you store all the recorded data (all LED’s are blinking). LED’s off displays the end of the storage.Just as well you can store the tracks separately: while hold down button SAVE press the REC button of the track for save this selected track.ADVICE:The storage can take a long time (max. 85 seconds) depending on the different lenght of the recorded tracks. The loading time (after power on) increases as well with the lenght of the recor-ded tracks (max 25 seconds).3.7 Setting up the sample rateSince version 1.02 you can select between two sample rates: 50Hz or 100HzSelect the sample rate as follows. Hold down following key while booting the device:Push button “PLAY1” for 100Hz(maximal record time per track = 51 sec)Push button “PLAY2” for 50Hz(maximal record time per track = 102 sec)With the following switching-on the selected sample rate will be loaded automatically, so that you don´t have to repeat your choice.3.8 Initialization (Setting on factory defaults)Turning on the module the internal data can be reset to the factory settings. For this purpose push the button KNOB of track 1 while power on until all three yellow LED’s turn on (after the LED sequence). Then let loose the button. This procedure set the tracks to zero and set the sampling rate on 100Hz.3.9 Firmware updatesYou can make a prospective firmware update/upgrade via USB.Where required you find further informations on our website.4.Appendix4.1.Technical detailsConnections:Ribbon cable adapter for Doepfer bus +/-12VoltInputs: 1x CV (0..+10V), 1x Reset (0/+5..10V), 1/8th inch mono jacksOutputs: 3x CV (0..+10V), 1/8th inch mono jacksControl elements:10 push buttons3 knobs for CV, speed, offset3 LED’sResolutions: AD/DA converter: 12bit, Sample rate: 50Hz or 100HzCurrent consumption: + 102mA/ - 12mASize:Euro rack format 3U / 6HP30x128,5x33 mm4.2 WarrentyBeginning from the date of purchase a 2-year warranty is guaranteed for this device in case of any manufacturing errors or other functional deficiencies during runtime.The warranty does not apply in case of:- damage caused by misuse- mechanical damage arising from careless treatment (dropping, vigorous shaking, mishandling, etc) - damage caused by liquids penetrating the device- heat damage caused by overexposure to sunlight or heating- electric damage caused by improper connecting(wrong power supply/ jacks/ MIDI connections/ voltage problems).If you have any complaints please contact your dealer or send an e-mail to:*******************************.de4.3 Terms of productionconformity: CE, RoHS, UL4.4 DisposalThe device is produced with RoHS-conformity (subject to the regulations of the European Union) and is free of hazardous substances (like mercury, plumb, cadmium and hexavalent chrome). But electronical scrap is hazardous waste. Please don't add this to consumer waste. For an environment friendly disposal of waste please contact your distributor or specialist dealer.4.3 SupportUpdated and additional informations, updates, downloads and more see:http://flame.fortschritt-musik.de4.4 AcknowledgmentFor help and assistance big thanks to: Schneiders Büro Berlin, Shawn Cleary (Analogue haven, Los Angeles), Thomas Wagner, Robert Junge, Anne-Kathrin Metzler und Lena Bünger.。
LRT-K-3型阀门定位器使用说明一、数码管显示正常自动控制情况下数码管显示当前阀位输出值的百分比值,在关到位和开到位时,关位和开位指示灯会处于常亮状态。
在进入设定状态后数码管显示菜单项的符号。
丢信时显示丢信状态信号。
二、一键设定长按上翻键+设定键3S松开进入自动行程设定状态。
首先数码管显示open符号执行器自动执行关,到位时停止,保存关位值。
延时一段时间后,执行器自动执行开。
数码管显示clos符号到位时自动停止,保存开位置。
完成自动标定后自动推出标定状态。
(注意:自动设定行程时执行器应处于中间位置,一面设定行程误差增大。
)三、菜单设定按确认键3S快速进入菜单设定。
(注意:按确认键抖动或连续两次将会进入丢信动作子菜单,按设定键退回二级菜单即可。
)设定菜单共有12项,可通过上翻键和下翻键来选择要设定的菜单选项。
1.数码管显示闪烁的1per符号表示丢信动作设定菜单项,这是可以按确认键进入丢信动作子项设定,子项内有三个选项分别是丢信关数码管显示CLOS,丢信开数码管显示OPEN,丢信保位数码管显示HOLD。
在通过上翻键和下翻键来选择要设定丢信菜单子项。
选中后按确认键丢信动作项菜单就设定好了。
按设定键返回上一级菜单,设定其他菜单选项。
2.按下翻键数码管显示闪烁的CONf符号表示正反作用设定菜单项。
按设定键进入正反作用设定子项,子项内有两个选项分别是正作用选项数码管显示JUSF符号,和反作用选项数码管显示CUrn符号,通过上翻键和下翻键来选择要设定正反作用菜单子项。
按确认键来保存设定后的正反作用子项。
完成设定后按设定键返回上一级菜单。
继续其他菜单项。
3.按下翻键数码管显示闪烁的Lin,符号表示控制信号低端4mA设定菜单项。
这时给定控制低端信号4m A按确认键来保存低端控制信号值,这时显示符号0000.(注意:如果没有给定信号,数码管显示LOSE符号。
)完成后按设定键返回上一级菜单,继续设定其他菜单项。
4.按下翻键数码管显示闪烁的HIn符号表示控制信号高端20m A设定菜单项。
门禁控制器使用说明书CK100系列(CK100、CK1002、CK1003、CK1005、CK1006等)门禁控制器使用说明书一、产品简介CK100系列非接触式感应卡门禁控制器是现代先进的门禁系统,它选用最新中央处理器及大容量存储芯片,采用FLASH最新技术,所有资料不会因断电而丢失;具备感应卡开门、卡加密码开门、密码开门、遥控开门等多种开门方式。
门状态监视、输出报警、防拆等完善的保安措施让用户更加安全;开门按钮、遥控开门、关门提醒、门铃、可接常开或常闭锁等强大功能让用户更加方便。
CK100系列能够进入编程状态后增加或删除用户卡;为了方便操作,CK100系列设计了一种更加方便的方法,即使用授权卡或删除卡进行对用户卡的增加或删除。
二、技术参数1)工作电源:直流,电压12V,电流<0.1A2)最大负载:报警输出100mA,电锁输出5A3)外型尺寸:116mm×116mm×20mm4)重量:180g5)环境温度:-20℃- 60℃6)相对湿度:20% - 90%7)存储容量:有打卡记录机型:4000 张用户卡、4000组密码;无打卡记录机型:5500 张用户卡、5500组密码;无打卡记录、无密码、无代码机型:10000张用户卡(此机型无代码,不能按代码删除卡号)8)读卡距离:>10CM9)读卡类型:EM或EM兼容卡三、设置方法1)初始编程密码为“8888”。
2)进入编程状态:进入编程状态,此时蓝灯闪烁加快。
能够输入以下介绍的“0”到“9”的命令进入不同的模式。
输入“0”到“9”的命令时蓝灯闪烁更加加快表示已经进入到设置。
3)功能设置(需在编程状态下)●修改编程密码注密码为1-8 位任意数字,蜂鸣器“嘀”的一声代表修改密码成功,连续“嘀嘀嘀”的三声代表失败,失败的原因一般是二个密码不一样。
●增加用户卡或开门密码(命令“1”)(1)增加用户卡:进入编程状态后按注:卡的代码为0001-9999 不可重复的四位数字,作为将来在该卡丢失时删除该卡的代码,能够不输入代码,但不输入代码时将来将不能单独删除该卡,如需连续增加卡则在输完四位数的代码后不必按#直接读第二张卡,不需要代码时可直接读第二张卡,第三张卡等。
K B6000Ⅲ气体报警控制器使用说明书Ver:HW100602197河南汉威电子股份有限公司HENAN HANWEI ELECTRONICS CO., LTDISO9001认证企业感谢您使用汉威电子系列产品,当您准备使用本产品时请务必仔细阅读本说明。
并按照所提供的有关操作步骤进行,使您能充分享受我公司提供的服务,同时避免您的误操作而损坏本机或发生其它意外。
请妥善保管本手册,以便在您日后需要时能及时查阅、获得帮助。
版权声明本手册版权属河南汉威电子股份有限公司所有,未经书面许可,本手册任何部分不得复制、翻译、存储于数据库或检索系统内,也不可以电子、翻拍、录音等任何手段及方式进行传播。
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产品及产品颜色、款式请以购买的实物为准。
用户服务指引:1在使用本产品前,请根据产品出厂清单仔细核对附件、产品合格证及用户保修卡是否齐全,若发现不全,请立即与销售商或厂家联络。
2本产品自售出之日起十二个月内,凡用户遵守贮存、运输及使用要求,而产品质量低于技术指标的,凭保修单享受免费维修。
3因违反操作规定和要求而造成的损坏、非我公司指定的特约技术服务部维修引起的故障或由于不可抗拒因素引起的产品质量问题,我公司将进行收费维修。
4产品进行维修时,请主动出示产品保修卡。
不能出示产品保修卡的将作为收费维修。
5产品维护、维修后,请出示本手册,维修人员将填写所附的《维护、维修情况记录》并签名;同时也请您在维修人员的《维护、维修情况记录》上签名确认维护、维修内容并提出宝贵意见,如果是单位用户,请加盖公章。
6如果您对我们提供的产品和服务有任何疑问或不满,包括产品技术、质量、安装维修、服务态度、收费标准等问题,请您及时联络我们,我们将会对您的意见妥善处理。
目录一、概述 (2)二、主要特点及技术参数 (2)三、接线端子说明 (4)四、面板操作说明 (5)1、操作面板说明 (6)2、控制面板功能 (7)3、规范参数的设定及变更 (7)4、多规范调用的设定 (7)5、内存参数清除 (7)五、控制箱的内部设定 (8)1、电源设定 (8)2、内部拔位开关的设定及说明 (8)六、互锁装置 (9)1、内部电路图 (9)2、两台控制器互锁装置接线图 (9)3、两台以上控制器互锁的示意图 (10)七、安装尺寸 (10)八、电气原理图 (11)九、控制器接线图 (12)一、概述LC-B3是在SKM1基础上研发的新型电阻焊控制器,具有直观易操作等特点。
主要用于单相交流,次级整流点(凸)焊机及对焊机的控制,每个循环可以完成从加压,缓升,焊接1,冷却1,焊接2,维持,休止程序。
二、主要特点及技术参数1、具有电网电压波动补偿,减少电网不稳定对焊接质量影响。
2、具有次级恒流控制功能,避免工件表在面状态对焊接质量的影响。
3、具有电流缓升功能,以达到各种的焊接工艺的要求。
4、具有锻压功能。
5、可存贮7套焊接规范。
6、可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置,操作方便,调整简单。
7、两台机可直接进行通电互锁,或与本公司生产分时控制器相连,可与多台设备进行互锁。
8、具有故障自诊断功能,并能显示,方便检修。
10、外形尺寸:(W)345×(D)110×(H)32211、重量:6公斤12、设备环境:a、电压和频率1)、焊接电源供给:单相AC380V /220V±10%,50/60H Z2)、电磁阀电压:AC220V(可选24V,由供方设定)3)、电源消耗:少于15W(待机状态)b、外环境1)、环境温度:0-400C2)、相对湿度:小于或等于90%没有露水c、冷却条件1)、控制器:自然冷却2)、可控硅:水冷入水口温度:≤300C入水量:≥ 3L/m电阻率:≤5000Ω/cm三、接线端子说明四、面板操作说明1、操作面板说明2、控制面板功能●工作开关:该开关为本控制器的电源开关,使用时置于“ON”,系统上电。
梅特勒- 梅特勒-托利多CK 系 列 自 动 检 重 秤 调试操作说明书 调试操作说明书梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司仪表常用参数设定菜单1)在正常重量显示状态时,使用 2)再按 出厂参数 出厂参数 F1 30/50/100 根据量程 5/10 根据合同 0 经常用 F1.3 F1.4 E SCAL F1.2 F1.1 键选择[SEtUP]菜单。
键即可进入参数设定菜单。
在进入参数设定状态后上显示器首先显示[F1]组。
菜单 菜单说明 秤接口设定组 最大称量选择 (5~100000) 分度值选择 (0.005~10) 线性标定选择 (0/1) 秤零点调整 注:本功能用于秤 的日常零点维护。
0:采用两点采样的标定模式 1:采用三点采样的标定模式 (进行秤零点调整前秤必须先进行标 定) 保持空秤状态, 按[确认]键进入秤零点 采集过程。
标定过程中, 称重终端的显 示状态条指示秤零点调整过程, 如果其 中秤出现动态情况, 则显示状态条停止 前进。
F1.5 Add Ld 秤量程调整 注:本功能用于秤 的日常称量线性维 护 (进行秤量程调整前必须先进行[CAL] 的秤完全标定) 按确认键进入,在秤上加载法码, 并输 入法码重量值 (加载重量应为秤最大称 量的20%~100%) ,最后按确认键进入秤 量程的自动调整。
称重终端的显示状态条指示秤量程自 动调整过程。
最大称量及分度值的对应键附录 操作说明必须用CAL E SCAL秤的完全标定(在秤需标定时, 执行本项即可, 无需 执行F1.4或F1.5项) 保持空秤状态, 按确认键进入秤零点标 定过程。
称重终端的显示状态条指示秤标定过 程。
Add Ld加载标定! 当设定参数F1.3=0时, 才出现本菜单。
按确认键进入,在秤体加载法码, 并输 入法码重量值 (加载重量建议为秤最大 称量的20%~100%) ,最后按确认键进入 标定状态。
称重终端的显示状态条指示秤标定过 程Add Hi高量程加载标定! 当设定参数F1.3=1时, 才出现本菜单。
3kw控制器使用说明书风光互补控制器使用说明书30--L01安装、使用本产品前,请仔细阅读本说明书风光互补控制器使用说明书 30--L01 注意事项1)严禁蓄电池反接!2)蓄电池组虚接或损坏是造成设备出现故障的主要因素之一建议您每周定期检查蓄电池的电压和连接状况,及时清除正、负极接线柱上的锈渍,具备条件的可使用铅接线柱3)若发生不易排除的故障或故障原因不清,请做好故障现象详细记录,并及时联系生产厂家使用环境1)本机应安放在室内且通风良好的地方;2)避免在阳光直射、暴晒、雨淋、潮湿、有酸雾、有尘土的环境下使用; 3)摆放位置应与蓄电池距离米以上;4)相对温/湿度为-20~+55℃/35~85%RH,不结露; 5)严禁在有易燃性、易爆性气体或物品的环境下使用,谨防火焰和火花一、产品概述集风能、太阳能控制于一体的智能控制器,专为高端的风光互补系统设计,特别适用于风光互补发电系统和风光互补监控系统能同时控制风力发电机和太阳能电池板对蓄电池进行安全高效的智能充电设备外观大方、操作方便,液晶指示直观具有完善的保护功能设备充电效率高,空载损耗低该系统运行安全、稳定、可靠,使用寿命长风光互补控制器是离网系统中最核心的部件,其性能影响到整个系统的寿命和运行稳定性,特别是蓄电池的使用寿命1风光互补控制器使用说明书 30--L01 二、型号说明直流输出标识码设备特征码设备可选功能码设备额定电压等级设备额定输入功率码产品系列名称码产品系列名称码额定输入功率码额定蓄电池电压码6 10 20风光互补30 50设备可选功能码 N L D B S设备特征码 00 01 02 04常规 RS RS 太阳能独立卸荷风机单相直流风机单相直流,RS 风机单相直流,RS其他直流输出标识码 D直流输出kW 1kW 2kW 3kW 5kW 10kW 20kW24 48 9624V 48V 96V V V V普通低压充电降压充电经济型小电流充电 1011 12XX注:小电流充电仅适用于蓄电池额定电压不大于48V,额定输入功率不大于3kW系统例:30--L01 额定输入风机功率3KW 额定蓄电池电压V 低压充电 RS三、性能特点可靠性:智能化、模块化设计结构简单,功能强大;工业级的优质元器件和严格的生产工艺,适合于高温、低温等相对恶劣的工作环境并具有可靠的性能和使用寿命无级卸载:此方式可将多余电能分为上千个阶段进行卸载,一边对蓄电池充电一边把多余的能量卸除,有效地延长了蓄电池的使用寿命风机采用限压限流充电模式:当蓄电池的电压大于设定的浮充电压点时,采用限压充电模式,控制器将多余的能量卸除,以延长蓄电池的使用寿命;当风机的充电电流大于设定的风机刹车电流点时,控制器将启动自动刹车以保护蓄电池直观的显示功能:以直观的数字和图形形式显示系统状态和参数,包括:蓄电池电压、风机电压、光伏电压、2风光互补控制器使用说明书 30--L01风机功率、光伏功率、风机电流、光伏电流、蓄电池电量状态可以通过液晶的四个按键,可以浏览显示内容完善的保护功能:蓄电池过充、过放、防反接保护;风机限流、自动刹车和手动刹车保护;光伏防反充、防反接保护;防雷保护等注意:以下为可选功能,非所用机型都有该功能,仅对具备该功能的机型有效可选远程通信功能:可实时监控系统的运行状态,包括控制器液晶屏上显示的所有参数,通过软件可以对相关参数进行设定和修改,还可以对系统中风机的运行状况进行控制,并在故障发生时报警可选低压充电功能:控制器增加了风机低压充电模块,该模块可以使风机在低转速条件下对蓄电池充电根据不同的风机特性,为了风机能正常启动,用户可通过软件设置输入导纳和风机起始充电电压可选输出干接点信号功能:当蓄电池达到设定值时,输出干接点信号可选温度补偿功能:控制器可以根据外界环境温度的变化,调整卸载电压点,对蓄电池进行有效地充电可选SD卡存储功能:可在不连接通信的情况下,通过SD卡存储历史数据可选风速检测功能:配套我公司指定风速仪,控制器可实时检测风速,通过上位机软件可查看实时风速可选小电流充电功能:当风机输入电压达到设定值时,可产生小电流给蓄电池充电可选风机转速检测功能:可通过监控软件查看实时风机运转情况可选直流输出功能:提供直流负载工作,并有多种输出控制方式包括:常开;常关;常半功率;光控开、光控关;光控开、时控关;光控开、时控半功率、光控关;光控开、时控半功率、时控关通过液晶按键可以设定三种输出控制方式:常开;光控开、光控关;光控开、时控关四、操作规程3风光互补控制器使用说明书 30--L01 风力发电机和太阳能电池板各部件安装完毕,外部电路施工完工后,应按下列顺序进行系统各部件的连接和操作1) 打开包装确保产品在没有损坏的情况下进行安装2) 当卸载箱外置时,卸载箱连接到控制器上的“ ”端子上3) 用铜芯电缆将蓄电池与设备“”端子相连接虽有蓄电池防反接保护,但仍严禁蓄电池接反!4) 在风力发电机处于静止或低速运转状态下,将风力发电机组输出线与设备的“ ”端子相连接 5) 太阳能电池板正负极与设备的“ ”端子相连接 6) 检查所有的接线是否正确、牢固7) 若控制器带有远程监控功能,可通过软件查看和设置相关的参数 8) 通过液晶按键,可以设置相应的参数五、显示内容说明及按键操作1.显示说明1) 2) 3)风机标志白天标志;夜晚标志闪烁;当蓄电池标志;当电池充满时,电池框内5个电量指示横条会全部显示当蓄电池过放时,电池框蓄电池过充时,电池框闪烁4) 参数显示标志,屏上以数字形式显示各项参数的数值表示处于刹车状态刹车后风机会停止转动或以很慢的转显示消失,表示刹5) 同时按下“”键和“”键,液晶显示速运行,此时,风机不能发电刹车状态下同时按下“”键和“”键,液晶4风光互补控制器使用说明书 30--L01 车状态解除正常发电情况下,风机不能在刹车状态2按键操作按下任意键,液晶的背光灯亮,在停止按键操作后10秒,背光灯自动熄灭以节约电能“”键:上翻/增加浏览状态下,切换到上一个参数显示;设置状态下,切换查看下一个可修改的参数或增加当前修改参数的数值“”键:下翻/减小浏览状态下,切换到下一个参数显示;设置状态下,切换查看上一个可修改的参数或减小当前修改参数的数值“”键:设置/确认浏览状态下按下该键进入设置状态;设置状态下按下该键保存参数并返回浏览状态“”键:取消/手动复位设置状态下返回浏览状态不保存修改3.液晶按键浏览参数1)通电后,系统处于浏览状态,液晶显示蓄电池电压: V 2)浏览状态下,通过按“”键和“”键操作,将按照以下顺序循环显示各参数5风光互补控制器使用说明书 30--L01六、控制软件网络监控软件专为我公司生产的控制器系列而开发,以下是软件可实现的部分功能,详细说明见于软件说明书 a) 对不同型号的控制器远程监控和参数配置 b) 采用数据库技术系统容量大c) 控制器可按照总线、、以太网方式组网 d) 可对历史数据进行查询七、性能参数产品型号蓄电池额定电压风机额定输入功率风机最大输入功率风机刹车电流点光伏额定输入功率浮充电压点显示方式静态电流工作温/湿度范围通信功能630--L01V 3kW 13A W V ≤20mA-20~+55℃/35~85%RHRS风光互补控制器使用说明书 30--L01 温度补偿功能风机起始充电电压输入导纳值参考尺寸参考重量-4mV/℃/2V –35℃~+80℃ 精度:±1℃60V 5/控制箱:××mm、卸荷箱:××mm控制箱: kg、卸荷箱:16 kg为了更好的服务于客户,我公司可根据客户要求调整和配置参数八、异常现象及处理若不符合以下说明,或按说明无法恢复正常的异常现象,请及时和厂家联系现象蓄电池图标充、放电带5个横条闪烁,无说明蓄电池过压,请检查蓄电池电压,以及连接线是否断开,重新连接各部件a) 首先,通过软件中参数→控制,查看是否设置为“刹车”,若是,取控制器液晶总是显示“刹车”消刹车状态b) 依次将风机、蓄电池与控制器断开,几分钟后重新接线启动工作,观察是否恢复正常九、保修及售后服务本设备自出厂之日起保修期1年,超过保修期,或运输、使用不当及人为造成的损坏,或自然灾害等不可抗力造成的损坏,均不在保修之列附录附录一铜芯电缆过电流能力线径4 6 107过电流能力≤20 ≤30 ≤50线径。
N a v i g a t i o nC–4Specifications and dimensions subject to changeSAM SeriesMultiway SwitchesSpecificationsFUNCTION: Momentary action.CONTACT ARRANGEMENT: SPDT per switching circuit SWITCHING MODE: Non-ShortingTERMINALS: THT - Through Hole TerminalsFeatures/Benefits• Multi-directional switches2-way & 4-way• Actuation force 5.3N or 6N• Footprint 20.7x18.0 mm (2-way) & 26.2x26.2 mm (4-way)• Momentary action - SPDT Typical Applications • A utomotive • I ndustrial • A vionics• Joystick switchHow To OrderThe Build-A Switch concept allows you to mix and match options to create the switch you need. Below is a complete listing of options shown in catalog. To order, simply select desired option from each category and place in the appropriate box.N E WMechanicalP/NForce (N)Operating Life (Cycles*)Travel (mm)SAM-H2-LR10SPA 6.0±2.030,000 1.00±0.4SAM-H2-LR14SPA 5.3±2.030,000 1.25±0.4SAM-H2-MR14SPA 5.3±2.030,000 1.25±0.4SAM-H4-MR11SPA 6.0±2.030,0001.00±0.4ElectricalRATING: 15A @ 14V DCINITIAL CONTACT RESISTANCE: <20mΩ per switching circuit DIELECTRIC WITHSTANDING VOLTAGE: 500VAC INSULATION RESISTANCE: >100MΩBOUNCE TIME: <10msEnvironmentalOPERATING TEMPERATURE: -40ºC to +85ºC STORAGE TEMPERATURE: -40ºC to +85ºC SEALING LEVEL: IP30ProcessSOLDERING: Wave compatibleTERMINALS: Silver platedMaterialsHOUSING: Polyamide UL94 HB COVER: PBT+ASA UL94 HBACTUATOR: Polyamide UL94 HB TERMINAL: Copper alloy, silver plated CONTACT: Silver alloyPackaging720 pieces per box for SAM-H2-LR10SPA & SAM-H2-LR14SPA 540 pieces per box for SAM-H2-MR14SPA 264 pieces per box for SAM-H4-MR11SPANotes : * per direction26 jul 18NavigationC–5Specifications and dimensions subject to changeSAM SeriesMultiway Switches N E WSAM-H2-LR10SPASAM-H2-LR14SPACC: Production Date, 13=13th.3NSCHEMATICPIERCING PLANCC: Production Date, 13=13thSCHEMATIC.3N26 jul 18N a v i g a t i o nC–6Specifications and dimensions subject to changeSAM SeriesMultiway SwitchesSAM-H2-MR14SPAN E WSAM-H4-MR11SPABB: Production Month, 10=OCT CC: Production Date, 13=13thSCHEMATICPIERCING PLANNPIERCING PLANSCHEMATIC26 jul 18。
桑拿房温控制器K3功能说明一、控制器操作说明注:完全对称的线控板2块。
使用时也可以单独用一个面板,如果两个面板一起使用,则需要选择一个跳针帽。
二线控板跳线不能在同一个位置,应该错开,才能正常使用。
三、控制显示板说明A、控制显示板上有两块LED数码屏,左边三位显示温度,右边两位显示时间(分钟)时间设定范围是:0--90分钟。
B、控制显示板上有9只微动开关,他们的功能分别是:F/C—华氏/摄氏温度转换;POWER—电源开关;RESERVATION—定时开机;C---彩灯控制开关;INSIDE¤--照明灯开关,以及4个▲▼开关。
具体说明:A、上电待机控制器接入电源电后,峰鸣器响“嘀”一声,表明桑拿柜已经上电,但控制器显示屏不亮,此时,桑拿柜处于“上电待机”状态。
B、开机在“上电待机”状态,峰鸣器响“嘀、嘀”二声当按“POWER”键时,控制器上电,控制器处于默认工作状态,此时,三位数码管显示当前的环境温度,两位数码管显示时间为“20”,显示板上“HEATERS ON”灯亮、“℃”灯亮。
C、关机按住“POWER”键3秒,关机。
D、调整1、温度设定(1)按动“TEMP”框内的“▲”键或者“▼”时,框内的数字将以闪烁值每次改变±1度,最高可调至90,最低可调至20,并首尾可循环;(2)连续按“TEMP”框内的“▲”键或者“▼”时,闪烁数字快速增加或者减少,直到按压结束为止。
(3)按“TEMP”框内的“▲”键或者“▼”进行“温度设定”结束5秒后,设置值将被确认。
此后,“温度数字”停止闪烁,进入工作状态。
温度显示转为显示当前桑拿柜内的环境温度。
2、定时设定本控制器可以控制桑拿柜的工作时间,控制时间范围为0—90分钟。
(1)按“TIME”框内的“▲”键或者“▼”键可进行“定时设定”,此时,“TIME”框内的时间数字开始闪烁,按下“▲”键或者“▼”键,框内数字以闪烁值每次改变±1分,连续按“▲”键或者“▼”键,闪烁数字快速改变。
1.概述YK-3有载调压控制器用于控制35kV有载分接开关的分接变换操作,与有载调压变压器一起组成自动调压系统。
控制器具有自动和手动两种工作模式:自动工作模式时,取样电压与整定电压比较结果偏离设定值时,控制器延时发出升、降指令使有载分接开关动作实现自动调压。
手动工作模式时,可直接在面板上进行升、降、停手动操作,亦可接收远控指令输入接口和RS485通讯接口输入的升、降、停指令,使有载分接开关动作。
分接开关的分接位置、整定电压、调压精度、延时时间、取样电压、操作次数、变压器单元号等参数和升、降、欠压状态指示均可在前面板显示。
整定电压、调压精度、延时时间、变压器单元号等参数可按需设定。
设有分接位置BCD码、分接位置一一对应无源触点输出接口,过电流闭锁、欠电压保护和防跑档功能;最大分接位置与最小分接位置电气限位。
2技术参数额定参数2.1.1工作电源:AC 380V2.1.2额定频率:50Hz2.1.3取样电压:AC 100V/400V2.1.4欠电压:70%(整定电压的70%)整定参数和显示参数2.2.1整定电压:85V-460V,步长2.2.2调压精度:,步长%2.2.3延时时间:5s-180s,步长1s2.2.4单元号: 1-92.2.5取样电压显示:0-500V2.2.6分接位置显示:1-92.2.7操作次数显示:0-655353结构及工作原理薄膜面板和轻触按键的应用以及参数设置显示采用数字化使本控制器参数设置方便、准确、直观,人机对话界面好。
金属机箱的应用具有良好的电磁屏蔽效果。
分接开关的分接位置信号经隔离后输入到CPU,经CPU处理后显示分接位置、输出分接位置无源BCD码、分接位置一一对应无源触点。
取样电压输入控制器信号变换单元后供CPU读取,与整定电压比较,如果偏离设定值时,控制器延时发出升、降指令驱动有载分接开关头部电动机运转,使分接开关完成一次分接变换操作。
亦可通过远控指令输入接口和RS485通讯接口接收升、降、停操作指令。
一、概述
CK-3控制器可以控制多种润滑系统,通过简单编程可用于控制单线阻尼式润滑系统(SLR)、容积式润滑系统(PDI)、递进式润滑系统(PRG)。
该控制器具有断电时刻记忆功能以保证润滑系统供油量的准确。
同时具有很好的防护性能、抗震性能和较好的抗干扰性能,可用于工况较恶劣的场合。
二、端子接线说明:
控制器的下部有一排接线端子,端子编号从左至右依次为:1、2、3、4、5、6、7、8、A0、A1、A2,接线方式如下:
(2)端子3、4接负载(220V AC/60W)。
接泵电机或电磁阀;
(3)端子5、6接低油位信号检测开关(常开),此开关闭合,控制器报警;
(4)端子7、8在模式1时接压力开关(常开)在模式2时接供油循环计次开关(开关状态任意);
(5)端子A0、A1、A2为故障继电器接点输出端口,A0公共触点、A1常闭、A2常开(A0-A1常闭,A0-A2常开),可与报警器或主机控制器连接。
三、面板显示
显示窗口有四位显示器(数码管),用于显示系统工作状态和编程。
其余三个LED分别为电源指示(绿色)、泵运行指示(红色)、低油位报警指示(黄色)。
四、按键说明
“S”功能键:用于编程步骤的转换和程序浏览。
“R”运行键:用于编程数据的存储和起动运行。
“←”移位键:用于设置状态下数码管闪烁(光标)位的移动。
“↑”设置键:用于设置状态下改变数码管闪烁位的数据。
五、功能及参数设置
接通电源后控制器按照断点前的数据工作并显示,若需重新设置请按下步进行:
1.同时按下“S”键和“R”进入设置模式,此模式下一位光标闪烁。
若泵电机正在运行时进入设置模式,则泵电机停止运行。
2.根据显示器最参左位的功能提示符提示,并按照流程图中各设置项的步骤,按“←”键和“↑”键修改参数。
3.一项设置完成后,按下“S”键即可进入下一项设置。
(修改参数方法相同)。
4.当全部数据设置完成后按下“R”键即可存储已设置的参数并起动运行。
5.控制器处于任何工作状态下,按“R”键即可按照存储的参数重新起动运行。
当系统管路预注油时可进行此操作。
6.当需将已起动运行的泵电机停止时,可同时按下“S”和“R”键。
7.控制器处于任何状态下按动“S”键即可浏览已存储的各项参数,不影响当时状态。
停止按键片刻即可自动返回。
8.当控制器处于任何形式的报警状态时,内部故障继电器动作,泵停止运行。
六、控制模式说明
方可另选控制模式。
□时间模式(d=0):(该模式主要用于SLR系统)
润滑系统按照控制器预先设置的供油和间隙时间进行周期循环。
□压力模式(d=1):(该模式主要用于PDI系统)
润滑系统的供油过程是由安装在润滑泵或系统上的压力开关控制的。
润滑泵从起动运行到系统压力上升至额定值,并使压力开关动作这一过程的时间必须在控制器设定的报警时间内完成,这样,当压力开关闭合时,控制器以闪烁的方式显示4、3、2、1,即延时4秒(保证管路末端建立压力)后使泵运行停止,即完成供油过程,进入间隙时间计时。
否则,当系统发生供油故障(泄漏、堵塞、泵损坏等),使系统建立压力的时间延长且到达控制器设定的报警时间时,即发出供油故障报警信号,数码显示“EEPP”(按下“S”或“R”键可解除报警)。
报警时间的设置应根据系统实际情况(管路长短、供油量大小等)而定,一般大于压力开关正常动作时间4—8秒。
□计数模式(d=2):(该模式主要用于PRG系统)
润滑系统的供油过程是由安装在分油器上的供油循环开关控制的。
润滑泵按控制器设置的循环次数起动运行后,若系统工作正常,则分油器上各出油口依次供油,当完成一个供油循环后,分油器上的微动开关发讯一次,控制器计数一次,当供油循环的次数达到控制器的设定值后,控制器输出停止,进入间隙时间计时。
润滑系统一旦出现故障(泄漏、堵塞、泵损坏等),使得循环开关任意一次的动作时间延长到控制器内部设定的报警时间(5分钟,不可调)时,控制器即发出供油故障报警信号,泵停止,数码管显示数码显示“EEPP”。
七、控制器设定、参数显示流程图
溧阳佳福机械有限公司
2011年1月。