工厂常用阀门

化工设计中常用阀门的选型方法摘要：对当前世界发展体系进行研究分析，想要更好的巩固当前我国在世界舞台上的地位，我们必须加大经济发展力度，推动整个社会的发展。

化工厂的存在能够有效的推动中国社会经济的进步，通过进行化工原料加工处理，利用各种元素的化学性质，打造出有使用价值的物质，再次进行销售利用，形成一个商业合作局面，进而带动整体的经济效益。

进行化工工作离不开设备仪器的使用，化工厂的正常运行依赖于大型化工设备以及人工劳动力，近年来化工企业频频出现安全事故，导致化工工厂爆炸以及毒气泄漏问题发生，这不仅仅影响化工厂的运转更重要的威胁了人们的生命安全，加强对化工厂的控制和管理至关重要。

关键词：化工工作模式；阀门类型选择；工作方法正文：当前人们的思想水平处于进步阶段，对任何产品的质量要求越来越高，化工产品的存在能够方便人们的生活，带动整个社会的经济发展，化工企业主要是对利用材料的一些化学性质进行加工，实现原料功能上的改变，在生产的过程中应用到多种化学技术，具有一定的危险性，因此必须加强化工企业的安全设置，阀门在化学产品的生产中有着关键作用，大型化学工作设备离不开阀门的支持，因此要保证化工企业的生安全，必须选择最合适的阀门进行工作。

阀门可以在一定程度上降低化学生产的危险性，同时可以节省一定的资金，对化学管道展开严谨控制，一次防止化学药物泄露情况，保证化学企业工作的安全性。

本文将要针对化工设计中常用阀门的选型方法展开研究分析。

一、常用阀门介绍现在对化工企业的工作要求越来越高，为了满足当前社会的要求，必须改进当前化学产品的生产方式从根本上保证化学产品的质量，进行化学产品生产工作需要一些设备进行支持，当前我们的零件铸造企业发展迅速，创设出多种多样的工业零件，进而保证企业能够正常生产。

化工企业在工作的过程中，需要建设大型生产场地，化工企业和普通工业不同，它应用到的是大量的化学材料，通过专业的化学手段进行生产，在工作过程中存在更大的风险。

编辑本段]分类及特点球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。

按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

主要分以下几个大类：（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。

目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。

、海安阀门厂等。

但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。

根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。

经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。

建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。

1、浮动球球阀浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。

这种结构，一般用于中低压球阀。

2、固定球球阀固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。

固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

阀门的用途大全阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。

阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；阀门在石油化工、化工产品，医药，和食品生产系统中；阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中；阀门在城建的给排水、供热和供气系统中；阀门在冶金生产系统中；阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；阀门在国防生产以及新技术领域里；阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。

阀门分自动阀门与驱动阀门。

自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。

驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）是靠驱动装置（手动、电动、液动、气动等）驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。

由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同，所以阀门的种类规格非常多。

剧不完全统计，我过的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格，阀门在经济生活中起着非常大的作用。

电磁阀电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。

电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。

而通常意义上，国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打，一般多生产二位二通气液用电磁阀。

电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

球阀球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

简介锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、闸阀316、316L等。

国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。

超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。

结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常锻钢闸阀常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路锻钢闸阀(13张)上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

在石油管道上应用较多。

特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。

安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。

根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。

在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。

2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。

调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。

3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。

在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。

4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。

在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。

5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。

在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。

6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。

以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。

门阀是什么意思门阀又称门框，是指门框两侧开有进出路的孔。

它的作用是防止杂物从门内溢出，门板在启闭的时候没有关闭的时候也可以打开。

门的种类也有很多，其中就包括了门阀，也就是我们常说的阀门。

主要有旋压门阀、旋闸、截止阀等阀门类型。

门阀主要用于各种大小阀门的关闭和开启。

主要用于锅炉、食品加工以及工厂等用水和日常生活的场所。

下面我们就来看一下门阀的含义。

一、旋压门阀旋压门阀通常使用在高温高压和气体环境中。

它的工作原理是利用阀体内气体流动使阀芯旋转，产生一定的气体压力，从而实现开启或者关闭的目的。

旋压门阀的阀体采用两级密封，阀体采用可锻铸铁铸造加工而成。

门阀是通过旋塞来实现关闭阀门功能的.旋阀操作简单，维修方便，具有流量和压力调节性能良好，开启阻力小等优点，是使用最广泛也最常用得一种。

在使用前应注意以下几点：阀门密封面和阀座密封面必须涂黄油、石棉等不易燃物保护才能使用。

阀门不得被水浸湿及损坏老化。

对于介质可以承受一定的压力。

在阀门开启或关闭时阀芯为闭合状态；当压力降低时需使用辅助动力驱动闸阀来开启或关闭阀门。

在正常使用条件下可达到100 MPa;而在关闭时则为-70~+100 MPa左右波动。

注意介质具有腐蚀性时严禁使用阀门；如需使用必须考虑是否需要使用设备；防止阀门密封圈磨损从而导致阀门损坏；如果存在安全隐患；还会对环境中其他物品造成污染.如果阀芯被损坏则会直接影响使用寿命；而使用过程中应注意以下几点：门阀需要使用一定时应该在保证密封性效果能够正常使用的情况下。

在开启或者关闭管道时候建议开启5~10分钟后进行检查然后再关闭就可以了。

所以如果使用不当就会导致设备损坏等等不良后果.这样不仅不能保证阀门效果还会影响到安全；所以在选择阀门时一定要注意质量问题。

二、电动旋压门旋压门主要由阀体、阀座、密封圈以及压盖等组成。

旋压门的阀座上的旋盘带动阀杆上下转动。

通过传动装置使阀座转动并带动阀杆内的旋转，从而实现阀门的开闭。

上海电立阀门厂电站阀门系列名称：电站阀门（核级阀门）型号：J(L)61Y/J(L)62Y/HL6-HZ1X(Y)/Z61Y/Z62Y材质：WCB/CF3/304/316L等工作温度：425~900ºC简介：“电站阀门”也称电站专用阀门/核级阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。

适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。

电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。

由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

设计与制造GB/T12234 ASMEB16.34结构长度JB/T3595/ 接口连接尺寸JB/T3595 GB/T12224 /检验与试验JB/T3595 MSS SP61压力与温度基准JB/T3595 ANSI B16.34 。

主要压力等级：公称压力PN1.0~PN150 工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V 。

电站阀结构优势：1.采用压力自紧式密封，阀体支管两端为焊接连接。

2.阀座、阀瓣密封面采用钴基硬质合金堆焊或等离子喷焊而成，耐高温,耐磨、抗擦伤性能好。

3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

电站阀基本分类：电站闸阀，电站截止阀，电站止回阀，高温高压电站阀门上海电立阀门厂闸阀系列名称：闸阀型号：Z41H(T/W)/Z44H(T/W)/Z11H(T/W)/Z43HF/Z641H/Z941H材质：WCB/CF3/304/316L/灰铸铁等工作温度：-29~500ºC简介：闸阀—上海电立阀门系列产品：高压闸阀。

高温闸阀。

高压高温闸阀。

电动闸阀Z941H。

气动闸阀Z641H。

保温闸阀BZ41H。

高温高压闸阀Z41Y/Z61Y。

两项流闸阀LXLZ971/3H。

高温灰渣闸阀。

带吹扫孔闸阀。

衬氟闸阀Z41F。

正齿轮闸阀Z442Y、伞齿轮闸阀Z542H。

平板闸阀、带导流孔闸阀ZF23Y/ZF83Y/ZF43Y/ZF63Y。

截止阀一、简介截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。

从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

二、工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。

截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点：1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。

闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

闸阀、截止阀、蝶阀各各概述？闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。

楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。

截止阀（stop valve,Globe V alve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀[1](英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

闸阀、截止阀、蝶阀各特点？闸阀：长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等.2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3。

止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等.5。

安全阀类用于介质超压时的安全保护.包括各种类型的安全阀.一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度.阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封.大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式.按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一.性能特点:优点：1、流动阻力小.阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力.是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。

闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的.4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离）较小。

7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广.8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难.外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

天然气集输系统是天然气从采出地点到加工厂或终端用户的输运系统，是天然气资源利用和输送的关键组成部分。

在天然气集输系统中，阀门是非常重要的设备，它们用于控制和调节天然气的流动，保证系统的安全稳定运行。

本手册旨在介绍天然气集输系统中常用的阀门类型、结构、特点、安装及维护方法，帮助相关工程技术人员正确选择、使用和维护阀门，提高天然气集输系统的安全和效率。

一、常用的天然气集输系统阀门类型1. 节流阀：用于控制流体的质量流量，通过改变局部流道横截面积来调节，主要包括节流阀、节流孔板和节流套管等类型。

2. 截断阀：用于切断流体的传输，包括球阀、闸阀、刀闸阀、旋塞阀等类型。

3. 定位阀：用于调整流体的压力或流量，包括调节阀、减压阀、节流阀等类型。

4. 安全阀：用于在系统压力超过设定值时自动减压，保护管道和设备的安全运行。

5. 排污阀：用于排除管道和设备中的杂质和污物，保证系统清洁。

6. 切断阀：用于在紧急情况下切断天然气供应，防止事故的发生。

二、天然气集输系统阀门特点及选择原则1. 耐高压：天然气集输系统中的阀门需要具备较高的耐压能力，能够在高压条件下安全运行，因此在选择阀门时需要考虑其耐压等级。

2. 耐腐蚀：天然气中可能含有一定的硫化物、硫醇等有机成分，对阀门材质有一定的腐蚀性，因此需要选择耐腐蚀性能好的阀门材质。

3. 密封性能：天然气是易燃易爆的气体，在输送过程中需要保持管道系统的密闭性，防止泄漏和安全事故的发生，因此阀门的密封性能非常重要。

4. 耐温性能：天然气集输系统中的阀门需要能够在较宽的温度范围内安全运行，因此需要选择耐高温、耐低温的阀门。

5. 流量特性：根据天然气的流动特性和管道系统的设计要求，选择具有合适流量特性的阀门，保证系统流体的正常流动和控制。

三、天然气集输系统阀门安装及维护方法1. 安装要求：天然气集输系统中的阀门安装需要符合相关的规范和标准，保证阀门可以正常工作。

在安装过程中需要注意阀门的密封、对中、固定等方面的要求。