25万吨年丙烷脱沥青装置-设备安装施工方案

目录第一章编制说明4错误！超级链接引用无效。

2.工程建设目的和意义5错误！超级链接引用无效。

第二章工程概况6错误！超级链接引用无效。

2.建设单位6错误！超级链接引用无效。

4.总承包单位6错误！超级链接引用无效。

第三章施工部署13错误！超级链接引用无效。

2.工程特点13错误！超级链接引用无效。

4.设计文件交付进度30错误！超级链接引用无效。

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7.过程确认（特殊过程）31错误！超级链接引用无效。

9.主要资源计划42错误！超级链接引用无效。

1.规划原则50错误！超级链接引用无效。

3.施工用水计划515.施工总平面布置图53错误！超级链接引用无效。

1.质量方针及目标53错误！超级链接引用无效。

3.文件和资料控制56错误！超级链接引用无效。

5.资源管理59错误！超级链接引用无效。

7.产品实现过程的控制60错误！超级链接引用无效。

9.顾客财产的控制71错误！超级链接引用无效。

11.现场物资管理91错误！超级链接引用无效。

13.不合格品的控制98错误！超级链接引用无效。

15.预防措施100错误！超级链接引用无效。

17.施工质量计划的修订101错误！超级链接引用无效。

19.质量通病及预防措施103错误！超级链接引用无效。

1.施工技术管理119错误！超级链接引用无效。

3.主要施工技术方案编制计划1254.1建筑工程施工工艺要点126错误！超级链接引用无效。

4.3钢结构施工工艺要点142错误！超级链接引用无效。

4.5静设备安装工程施工工艺要点151错误！超级链接引用无效。

4.7工艺管道施工工艺要点154错误！超级链接引用无效。

4.9挤压造粒机组施工要点170错误！超级链接引用无效。

4.11仪表工程施工工艺要点177错误！超级链接引用无效。

5.工程施工执行的标准和规范180错误！超级链接引用无效。

1.文明施工的目标188错误！超级链接引用无效。

3.现场文明施工管理188错误！超级链接引用无效。

5.产品防护189错误！超级链接引用无效。

25万吨/年混合烷烃脱氢装置工程地基与基础施工组织设计审批：审核：编制：目录第一章编制说明 ...................................................................................................... - 4 -1.1 概况.............................................................................................................................................. - 4 -1.2 编制内容及范围.......................................................................................................................... - 4 -1.3 编制依据...................................................................................................................................... - 4 - 第二章工程概况及施工条件....................................................................................... - 5 -2.1工程概况....................................................................................................................................... - 5 -2.2 周边环境及施工条件.................................................................................................................. - 6 - 第三章施工部署 ...................................................................................................... - 6 -3.1 项目管理目标.............................................................................................................................. - 6 -3.1.1 工期目标.......................................................................................................................... - 6 -3.1.2 质量目标.......................................................................................................................... - 6 -3.1.3 职业健康安全目标指标.................................................................................................. - 6 -3.1.4 环保目标.......................................................................................................................... - 7 -3.1.5 科技进步目标.................................................................................................................. - 7 -3.1.6 服务目标.......................................................................................................................... - 7 -3.2 项目管理机构介绍...................................................................................................................... - 7 -3.2.1 项目管理机构组建说明.................................................................................................. - 7 -3.2.2 项目管理组织机构图...................................................................................................... - 8 -3.2.3 主要项目管理人员一览表.............................................................................................. - 8 -3.2.4项目部主要成员及各职责............................................................................................... - 9 -3.3 施工准备.................................................................................................................................... - 10 -3.3.1 入场准备........................................................................................................................ - 10 -3.3.2 技术准备........................................................................................................................ - 10 -3.3.3 现场准备........................................................................................................................ - 11 -3.3.4 机具准备........................................................................................................................ - 11 -3.3.5 物质准备........................................................................................................................ - 13 -3.3.6 施工力量准备.............................................................................................................. - 13 -3.4 施工进度计划............................................................................................................................ - 14 -3.4.1 施工进度计划说明........................................................................................................ - 14 -3.5 检试验、测量、计量设备的控制............................................................................................ - 14 -3.6不合格的控制............................................................................................................................. - 17 -3.7检验和试验................................................................................................................................. - 19 - 第四章施工平面布置.............................................................................................. - 22 -4.1 施工平面布置方案说明............................................................................................................ - 22 -4.2 施工平面布置............................................................................................................................ - 22 -4.3 主要生产、生活设施布置........................................................................................................ - 23 -4.3.1 生产设施布置................................................................................................................ - 23 -4.3.2 办公设施布置................................................................................................................ - 23 -4.3.3 生活设施布置................................................................................................................ - 23 -4.4 施工临时用水设计.................................................................................................................... - 23 -4.4.1 施工临时用水量计算.................................................................................................... - 23 -4.4.2 管线布置........................................................................................................................ - 24 -4.5.1 施工临时用电量计算（根据现场情况，先按一个单位工程组织） ........................ - 24 -4.5.2导线截面选择................................................................................................................. - 25 -4.5.3临时用电材料................................................................................................................. - 25 -4.6 大型临时设施工程明细一览表................................................................................................. - 26 - 第五章主要施工方法和技术措施................................................................................- 26 -5.1施工测量..................................................................................................................................... - 26 -5.2土方工程..................................................................................................................................... - 27 -5.3钢筋工程..................................................................................................................................... - 27 -5.3.1施工准备......................................................................................................................... - 27 -5.3.2钢筋制作......................................................................................................................... - 28 -5.3.3绑柱子钢筋..................................................................................................................... - 28 -5.4模板工程..................................................................................................................................... - 29 -5.4.1材料与主要机具............................................................................................................. - 29 -5.4.2作业条件......................................................................................................................... - 29 -5.4.3安装柱模板..................................................................................................................... - 29 -5.4.6模板拆除......................................................................................................................... - 30 -5.5脚手架工程................................................................................................................................. - 30 -5.5.1 脚手架材料.................................................................................................................... - 30 -5.5.2脚手架的搭设................................................................................................................. - 31 -5.5.3脚手架搭设的验收......................................................................................................... - 34 -5.5.4脚手架的拆除................................................................................................................. - 34 -5.6混凝土工程................................................................................................................................. - 34 -5.6.1混凝土的浇筑与振捣..................................................................................................... - 34 -5.6.2混凝土的养护................................................................................................................. - 35 -5.9设备基础及螺栓加固和二次灌浆............................................................................................. - 35 - 第六章季节性施工措施........................................................................................... - 36 -6.1 雨季施工措施............................................................................................................................ - 36 -6.1.1 雨季施工准备................................................................................................................ - 36 -6.1.2 雨季施工需采取的主要措施........................................................................................ - 37 -6.2 夏季高温施工措施.................................................................................................................... - 37 - 第七章质量保证措施.............................................................................................. - 38 -7.1 质量保证措施............................................................................................................................ - 38 -7.1.1施工质量管理组织......................................................................................................... - 38 -7.1.2质量管理制度................................................................................................................. - 38 -7.2 施工质量控制措施.................................................................................................................... - 40 -7.2.1施工阶段的质量控制措施............................................................................................. - 40 -7.2.2各施工要素的质量控制措施......................................................................................... - 41 -7.2.3重点工序质量控制图..................................................................................................... - 43 - 第八章工期保证措施.............................................................................................. - 47 -8.1施工组织保障措施..................................................................................................................... - 47 -8.2 计划保障措施............................................................................................................................ - 47 -8.3 工序管理保障措施.................................................................................................................... - 47 -8.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平........................................................................ - 47 -8.5 资金材料管理保障措施............................................................................................................ - 48 -8.7 外部环境保障措施.................................................................................................................... - 48 -8.8 季节性施工保障措施................................................................................................................ - 48 - 第九章安全文明施工及环保措施............................................................................... - 48 -9.1 安全管理措施............................................................................................................................ - 48 -9.1.1 管理方针........................................................................................................................ - 48 -9.1.2 安全管理体系................................................................................................................ - 48 -9.1.3安全防护措施................................................................................................................. - 50 -9.2 文明施工管理措施.................................................................................................................... - 50 -9.2.1成立“安全文明”施工领导小组................................................................................. - 50 -9.2.2 施工现场管理措施........................................................................................................ - 50 -9.3 环境保护措施............................................................................................................................ - 51 -9.3.1 环境管理目标................................................................................................................ - 51 -9.3.2 防止施工扰民措施........................................................................................................ - 51 - 第十章现场消防保卫管理措施.................................................................................. - 52 -10.1现场消防保卫管理体系........................................................................................................... - 52 -10.2 治安保卫措施.......................................................................................................................... - 52 -10.3 施工现场消防措施.................................................................................................................. - 52 - 第十一章降低成本措施........................................................................................... - 53 -11.1 材料方面.................................................................................................................................. - 53 -11.2 新技术方面.............................................................................................................................. - 53 -11.3 施工机械方面.......................................................................................................................... - 53 -11.4 文明施工方面.......................................................................................................................... - 53 -11.5 人工费方面.............................................................................................................................. - 54 - 第十二章突发事件的预备方案...................................................................................- 54 -12.1 突发性停电的处理和预防...................................................................................................... - 54 -12.1.1 紧急处理...................................................................................................................... - 54 -12.1.2 预防措施...................................................................................................................... - 55 -12.2 突发性停水的处理和预防...................................................................................................... - 55 -12.2.1 紧急处理...................................................................................................................... - 55 -12.2.2 预防措施...................................................................................................................... - 55 -12.3 突发性机械故障的处理和预防.............................................................................................. - 56 -12.3.1 紧急处理...................................................................................................................... - 56 -12.3.2 预防措施...................................................................................................................... - 56 -12.4 突发性暴风雨灾害的预防...................................................................................................... - 56 - 第十三章工程交付、回访及维修............................................................................... - 57 -13.1 工程交付.................................................................................................................................. - 57 -13.2 工程回访.................................................................................................................................. - 57 -13.2.1 回访程序...................................................................................................................... - 57 -13.2.2 回访组织...................................................................................................................... - 57 -13.2.3 保修期限与承诺.......................................................................................................... - 57 -第一章编制说明1.1 概况山东25万吨/年混合烷烃脱氢装置工程，设计使用年限为50年，地震烈度为7度。

25万吨/年丙烷脱沥青装置设备安装施工方案****公司****年**月目录1 前言 (1)2 工程概况及特点 (1)3 施工程序及方法 (1)4 质量保证措施 (7)5 施工安全技术措施 (8)1 前言1.1 本方案适用于玉门炼油厂该装置内的静设备安装。

1.2 编制依据1.2.1 中石化总公司北京设计院设计的《玉门石油管理局炼化总厂25万吨/年丙烷脱沥青装置》施工图及其指定的标准规范。

1.2.2 中石油七公司编制的《玉门石油理局炼化总厂25万吨/年丙烷脱沥青装置施工组织设计》1.2.3 根据要求，执行规范如下：1.2.3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.2.3.2《化工塔类设备施工及验收》HGJ211-851.2.3.3《塔盘技术条件》JB1280-801.2.3.4《炼油化工施工安全规程》HGJ233-872 工程概况及特点2.1 工程概况：2.1.1 本装置中静设备安装包括塔设备、容器、冷换设备等中低压化工设备。

2.1.2 本装置中主要设备53台（组），包括塔类设备12台，容器18台，空冷器4组，换热器19台。

设备主要情况详见附表一。

2.2 工程特点2.2.1 施工场地狭小，设备布置紧凑。

2.2.2 塔类设备较多，吊装量大。

2.2.3 内件、填料安装量大，包括27块圆泡帽塔盘及约21吨填料的安装。

3 施工程序及方法3.1 施工程序3.2.1 施工前的准备工作3.2.1.1施工前，设备基础须进行工序交接，所交基础须具备齐全的施工技术资料；基础应明显画出标高基准线、纵横中心线，相应建筑物上应标有坐标轴线。

设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

3.2.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

3.2.1.3基础允许偏差：3.2.1.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏且无锈蚀。

3.2.1.5地脚螺栓检查：规格尺寸符合设计要求及标准规范。

丙烷脱沥青装置说明、风险因素及预防措施一、设备介绍(一)设备的主要类型丙烷脱沥青装置的过程主要分为两部分：溶剂萃取和溶剂回收。

抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。

一段脱沥青又分为：一段抽提型、一次开采带有三种类型的侧线型和一次开采带外的沉降型。

二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。

各类型特点见表2—54。

(二)装置组成和工艺流程1．组成单位丙烷脱沥青装置的过程主要分为两部分：溶剂萃取和溶剂回收。

其原则流程见图2—18。

(1)溶剂萃取见表2—54。

(2)溶剂回收部分①从轻质脱沥青油中回收溶剂a．关键恢复过程。

丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷的特性，通过沉淀分离轻质脱沥青油和液态丙烷，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。

此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。

b．单效两级蒸发回收。

轻脱沥青油溶液从萃取塔顶部流出后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。

第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。

c．双效蒸发回收。

丙烷溶剂在不同压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，左右，温度为70～80℃。

②从重质脱沥青油中回收溶剂回收溶剂的方法与从轻质脱沥青油中回收溶剂方法相似，像单效两段蒸发、双效蒸发等都可采用。

另一个是从沥青蒸发塔顶部蒸发的丙烷蒸汽被泵入重脱沥青油蒸发塔。

文件编号：GD/FS-3287（解决方案范本系列）丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1．开工时危险分析和措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压到达正常各项操作指标。

物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。

所以在开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时刻。

因此丙烷装置从开工之时起，严格按开工程序办事。

通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。

(1)装置装水试压本步骤是检验装置检修质量，最重要步骤，应注意以下几点：①先试抽提塔和临界塔等高压部分，再试溶剂回收中压部分，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。

②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压。

③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格。

④低压系统排空阀要打开，防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。

(2)氮气置换水压完成后，系统在放水时吸入空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1.0％(体积)，压力即为微正压。

25万吨/年丙烷脱沥青装置工艺设备吊装技术方案****公司****年**月**日目录1．吊装概况2．吊装方法及吊装特点3．吊装过程控制4．桅杆竖立、移动与拆除5．吊装安全质量保证6．吊装索具及手段用料7．吊装人员组织1．吊装概况25万吨/年丙烷脱沥青装置位于糠醛装置北侧，成品油罐区西侧，占地面积为80×73m2。

该装置自然地表面标高低于北侧罐区地表5m，高于北侧焦化装置地表6m，高于西侧地表8m，详见附图1（吊装平面布置图）。

该装置共有设备40余台，其中塔器12台，较为重型的塔器有三台，该三台塔器位于装置北侧，且颁在同一轴线上，各设备的吊装参数见附表1（主要设备吊装参数及吊装设备选用一览表）。

2．吊装方法及吊装特点2.1吊装方法根据各设备的吊装参数及安装场地的具体情况，决定选用一根200t/44m金属桅杆进行C-1、C-2、C-3、C-11、C-12五塔的吊装就位，对其它设备分别采用50t、30t汽车吊进行安装就位，详见附表1。

抽提塔（C-1）采用偏心夺吊方法进行安装就位，溜尾采用尾排滚动溜尾。

沉降塔（C-2）和临界塔（C-3）均采用桅杆直夺顶吊装方法，溜尾采用尾排滚动溜尾。

2.2吊装特点2.2.1该装置占地面积小，与周围地势高差大，障碍物较多，给桅杆拖拉坑的设置带来极大的困难。

2.2.2三台重型塔器基础位置紧凑，设备尺寸及重量较大，不能一次摆放到待吊位置上，需多次移位。

2.2.3三台塔器均采用尾排滚动溜尾。

2.2.4受塔器装车方位限制，塔器到货后的卸车、翻车、摆放非常困难。

3．吊装过程控制3.1抽提塔（C-1）吊装过程控制3.1.1吊装前准备3.1.1.1抽提塔吊装前头西尾东卧置于基础的225度轴线上，塔器的225度方位线朝上，标高24m截面置于基础中心。

3.1.1.2桅杆站在基础的东北侧（偏东4.01m，偏北0.75m），桅杆呈直立状态。

3.1.1.3溜尾锚坑设在基础东南侧，距基础中心约45m。

20万吨/年丁烷溶剂脱沥青装置操作规程目录第一章工艺技术规程 (1)1.1 装置概况 (1)1.1.1 装置简介 (1)1.1.2工艺原理 (2)1.1.3工艺流程说明 (4)1.1.4工艺原则流程图（详见附录10.1） (7)1.2工艺指标 (7)1.2.1 原料指标 (7)1.2.2 半成品、成品指标 (7)1.2.3 公用工程指标 (7)1.2.4 物料平衡 (8)1.2.5 主要操作条件 (9)1.2.6 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 (9)第二章操作指南 (10)2.1 抽提岗位操作法 (10)2.1.1 抽提岗位划分 (10)2.1.2 抽提岗位职责 (10)2.1.3 抽提岗位操作法 (10)2.2 回收岗位操作法 (15)2.2.1 回收岗位划分 (15)2.2.2 回收岗位职责 (15)2.2.3 回收岗位操作法 (15)2.3 司炉岗位操作法 (16)2.3.1 司炉岗位划分 (16)2.3.2 司炉岗位职责 (16)2.3.3 司炉岗位操作法 (17)第三章开工规程 (18)3.1 开工统筹图（详见附录10.3） (19)3.2 开工纲要 (19)3.2.1 开工前准备工作 (19)3.2.2 系统吹扫试压 (19)3.2.3 装置收溶剂 (19)3.2.4 装置溶剂循环 (20)3.2.5 装置柴油循环 (20)3.2.6 装置引渣油，操作调整。

(20)3.3 开工操作 (21)3.3.1 开工前准备工作 (23)3.3.1.1 开工总原则 (23)3.3.1.2 制定方案、联系有关部门、准备好开工物料 (23)3.3.2 系统吹扫试压 (24)3.3.4 装置溶剂循环 (30)3.3.5 装置柴油循环 (32)3.3.6 装置引渣油，操作调整。

(33)3.4 辅助说明 (35)3.4.1 系统吹扫试压注意事项 (35)3.4.2 高压系统装水流程 (35)3.4.3 装置收溶剂注意事项 (36)3.4.4 装置溶剂循环注意事项 (36)3.4.5 装置溶剂循环流程 (37)3.4.6 装置开工盲板表 (37)3.4.7 装置开工加热炉升温曲线 (38)3.4.8 装置开工危害识别与风险消减措施 (39)3.4.9 装置开工安全环保措施 (39)第四章停工规程 (42)4.1 停工统筹图（详见附录10.4） (43)4.2 停工纲要 (43)4.2.1 停工前准备工作 (43)4.2.2 装置停止进料，原料系统柴油冲洗 (43)4.2.3 装置溶剂循环，退尽系统含油 (43)4.2.4 装置退溶剂，系统放火炬 (43)4.2.5 装置蒸汽吹扫 (44)4.2.6 停工收尾工作 (44)4.3 停工操作 (44)4.3.1 停工前准备工作 (45)4.3.2 系统停止进料，原料系统柴油冲洗 (46)4.3.3 装置溶剂循环，退尽系统含油 (46)4.3.4 装置退溶剂，系统放火炬 (48)4.3.5 装置蒸汽吹扫 (50)4.3.6 停工收尾工作 (50)4.4 辅助说明 (51)4.4.1 停工时安全注意事项 (51)4.4.2 停工拆除盲板表 (52)4.4.3 吹扫流程 (53)4.4.4 停工盲板表 (55)4.4.5 装置停工加热炉降温曲线 (55)4.4.6 装置停工危害识别与风险消减措施 (56)4.4.7 装置停工安全环保措施 (56)第五章加热炉操作规程 (59)5.1 点火 (59)5.1.1 A级操作纲要 (59)5.1.2 B级具体操作 (60)5.1.3 C级辅助说明 (67)5.2 停炉 (68)5.2.2 B级具体操作 (69)5.3 加热炉正常操作 (72)5.3.1 燃料气火嘴正常操作调整 (72)5.3.2 炉出口（膛）温度的控制 (72)5.3.3 预防炉管结焦 (73)5.3.4 炉膛温度调节 (73)5.3.5 炉膛负压调节 (74)5.3.6 过剩空气调节 (74)5.3.7 日常巡检和注意事项 (74)5.4 加热炉特殊操作 (75)5.4.1 烘炉 (75)5.4.2 空气—蒸汽烧焦 (76)5.4.3 爆炸气体分析 (77)5.5 加热炉常见事故处理 (78)5.5.1 炉管破裂着火 (78)5.5.2 炉管弯头漏油着火 (79)5.6 溶剂脱沥青装置加热炉仪表控制原则流程图 (79)第六章基础操作规程 (80)6.1 蒸汽往复泵 (80)6.2 离心泵 (90)6.3 风机 (108)6.4 换热器 (116)第七章事故处理预案 (123)7.1 事故处理原则 (123)7.2 紧急停工方法 (123)7.3 事故处理预案 (124)7.4 事故处理预案演练规定 (130)第八章操作规定 (131)8.1 定期工作规定 (131)8.2 操作规定 (135)第九章仪表控制系统操作法 (136)9.1 主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 (136)9.2 位号对照 (139)第十章安全生产及环境保护 (143)10.1 安全知识 (143)10.2 安全规定 (143)10.3 装置防冻防凝措施 (154)10.4 本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 (157)10.5 本装置易燃易爆物的安全性质：爆炸范围、闪点、自然点 (158)10.6 装置主要有害物质的有关参数 (158)10.7 装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物 (161)第十一章附录 (162)11.1 工艺原则流程图 (162)11.2 柴油冲洗、冲压流程图 (163)11.3 开工统筹图 (164)11.4 停工统筹图 (165)10.5 加热炉仪表控制原则流程图 (166)11.6 设备明细表 (167)11.7 主要设备结构图 (172)11.8 装置平面布置图 (173)11.9 可燃气体报警仪布置图 (174)11.10 装置消防设施布置图 (175)11.11 安全阀定压值 (176)11.12 控制参数报警值 (177)11.13 常用基础数据 (178)第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介溶剂脱沥青装置地处厂区南端，北边与催化裂化装置的原料罐区接壤，南北长95米，东西宽75米，占地面积7125平方米。

一、编制说明1.1 编制目的为确保25万吨/年混合烷烃脱氢装置基础工程顺利进行，确保工程质量、安全和进度，特编制本专项施工方案。

1.2 适用范围本方案适用于山东25万吨/年混合烷烃脱氢装置基础工程，包括地基处理、基础垫层、基础混凝土等施工环节。

二、工程概况2.1 工程概况本工程位于山东省，设计使用年限为50年，地震烈度为7度。

工程内容包括地基处理、基础垫层、基础混凝土等。

2.2 工程特点（1）基础工程量大，施工周期长；（2）地质条件复杂，地基处理要求高；（3）施工环境受限，需采取特殊施工技术。

三、施工部署3.1 施工组织机构成立专项施工领导小组，负责施工方案的编制、实施和监督。

下设技术组、施工组、安全组、质量组等，明确各小组职责。

3.2 施工顺序（1）地基处理：采用强夯法进行地基处理；（2）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为200mm；（3）基础混凝土：采用C30混凝土，分两次浇筑，第一次浇筑厚度为200mm，第二次浇筑厚度为400mm。

四、施工方法及技术4.1 地基处理采用强夯法进行地基处理，施工前对场地进行平整，然后采用振动锤进行强夯，每层夯击次数不少于5次，直至达到设计要求。

4.2 基础垫层（1）碎石垫层：采用粒径不大于20mm的碎石，铺设厚度为200mm，分层铺设，每层压实度不小于95%；（2）铺设前对场地进行平整，清除杂物，然后采用振动板进行压实。

4.3 基础混凝土（1）混凝土配合比：根据现场实际情况，采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：石子：水=1：2：3：0.5；（2）混凝土浇筑：分两次进行，第一次浇筑厚度为200mm，第二次浇筑厚度为400mm，每次浇筑前对模板进行清理，确保模板平整、光滑；（3）混凝土养护：浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

五、质量控制及保证措施5.1 质量控制（1）严格按设计要求进行施工，确保工程质量；（2）加强原材料、施工过程和成品质量的检验，确保各项指标符合设计要求。

丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置是一种用于提炼沥青的设备，在开工时存在着
许多潜在的危险。

为了确保工作场所的安全，必须对这些危险进行
分析并采取措施来降低风险。

1. 毒气泄漏风险
在丙烷脱沥青装置中，存在毒气泄漏的危险，如一氧化碳、乙
烯等气体，这些气体对身体造成的危害极大，甚至能够致死。

要防
范此类危险，可采取以下措施：建立完善的通风系统、定期检查设
备是否存在漏气情况、装备人员必须佩戴防毒面具等。

2. 热危险
丙烷脱沥青装置在工作时，需要高温下进行操作。

热辐射、高
温烟气等都可能造成损伤。

为了避免热危险的发生，可采取以下措施：设置防护罩隔离高温区域、工作服必须具有隔热功能，并需要
穿防护衣物、定期检查设备温度是否正常等。

3. 火灾爆炸危险
丙烷脱沥青装置中含有大量易燃气体，操作不当或者设备故障
都有可能引起火灾爆炸。

要防范此类危险，必须严格遵守操作规程，并采取以下措施：设置消防设备并保持完好、设置防爆电器、保持
设备的密封性等等。

4. 电气危险
丙烷脱沥青装置中存在许多电气设备，若操作不当，可能会导
致电击事故发生。

要防范此类危险，可采取以下措施：加强人员培
训，使其了解不同电压物体的危险程度；保持设备的绝缘性能；将
电器设备安装在安全区域内，以免影响人员的工作。

在丙烷脱沥青装置的开工过程中，必须严密注意安全，做好各
种危险的预防和应对工作。

只有这样，才能够确保工作的顺利进行。

丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施1．开工时危险分析和措施开工时，装置从常温、常压渐渐升温升压到达正常各项操作指标。

物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。

所以在开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时候。

因此丙烷装置从开工之时起，严格按照开工程序办事。

通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。

(1)装置装水试压本步骤是检验装置检测、修理质量，最重要步骤，应当注意以下几点：①先试抽提塔和临界塔等高压部分，再试溶剂回收中压部分，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。

②严格按照试压曲线进行升压、稳压和降压。

③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格标准。

④低压系统排空阀要打开，防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。

(2)氮气置换水压完成后，系统在放水时吸入空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1.0％(体积)，压力即为微正压。

(3)收丙烷置换氮气氮气和丙烷气排放至火炬系统，不允许随意往大气排放。

(4)丙烷大循环和柴油循环随着系统压力上升至1.OMPa以上，则液相丙烷将产生。

此时要建立轻脱油系统的丙烷召大循环和沥青系统的柴油循环，同时升温、升压。

此时应当注意丙烷泵和丙烷增压泵的运转正常，防止泄漏。

如泄漏要及时进行更换。

加热炉点火防止炉膛爆燃。

各部温度和压力基本保持正常操作指标。

(5)进料调整引减压渣油，同时各汽提塔底建立液面，注意液面的真实性，防止假液面。

即要防止满塔和塔底机泵抽空等不正常故障。

此外应当注意产品外送温度要符合工艺指标，如脱沥青油温度要小于100℃。

沥青进沥青罐温度要大于150℃，以防止沥青线凝固(沥青罐按高温储罐管理)。

丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施1. 引言丙烷脱沥青装置是工业生产中常用的重要设备之一。

它可以将沥青中的油分从固体中分离出来，提高石油化工的产能和效益。

然而，由于丙烷是一种极易燃的气体，它的使用和储存都存在一定的危险性。

为保障设备和生产环境的安全，必须对丙烷脱沥青装置开工时的危险因素进行分析，并采取相应的措施加以控制和防范。

2. 危险分析2.1 爆炸和火灾风险丙烷是一种易燃气体，极易与空气形成可燃气体混合物，在适当的温度和压力下，遇到点火源就会爆炸或发生火灾。

丙烷脱沥青装置通常由多组设备和管道组成，涉及到的操作包括：填料炉加热、循环风机循环、脱支架回收和解吸釜加热等。

其中，填料炉和解吸釜是丙烷使用最多的部位，存在着较大的危险性。

如果在空气中的丙烷浓度超过了它的燃烧极限（2.2%–9.5%），那么当发生火花或明火时，就可能引起严重的爆炸事故。

2.2 毒害风险丙烷在高浓度下会对人体造成毒性，主要表现为头晕、恶心、呕吐、昏迷等中毒症状。

由于丙烷气体的密度比空气小，它会沿着低处流动，集中在地板上。

如果操作人员注意不够，或者通风不良，就可能导致丙烷中毒事件的发生。

2.3 爆炸和火灾风险的主要来源2.3.1 操作失误操作人员在操作丙烷脱沥青装置时如果不小心造成泄液和泄气，或者操作不当，就会引起丙烷的大量泄漏和积聚，增加爆炸和火灾的风险。

2.3.2 设备老化和损坏丙烷脱沥青装置使用寿命长，如果经过大量使用或长期运行，设备就会出现老化、磨损、腐蚀、漏洞等问题，容易破裂或漏气，从而增加爆炸和火灾的风险。

2.3.3 外来因素丙烷脱沥青装置处于一个复杂的生产环境中，受到气象、地质、建筑等方面的影响。

如遇台风、地震、雷击、堵塞等特殊情况，都可能引起爆炸和火灾。

3. 控制措施在丙烷脱沥青装置开工时，需要采取一系列的控制措施，减少爆炸和火灾的风险。

3.1 人员培训与操作规程操作人员必须经过专业培训，了解丙烷的基本性质、危害及其安全使用方法。

辽宁省环境保护厅关于盘锦北方沥青燃料有限公司60万吨/年丙烷脱沥青装置环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】辽宁省环境保护厅•【公布日期】2020.03.30•【字号】辽环函〔2014〕263号•【施行日期】2020.03.30•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省环境保护厅关于盘锦北方沥青燃料有限公司60万吨/年丙烷脱沥青装置环境影响报告书的批复盘锦北方沥青燃料有限公司：你公司报送的《盘锦北方沥青燃料有限公司60万吨/年丙烷脱沥青装置环境影响报告书》（以下简称“报告书”）收悉，经我厅2014年8月1日厅务会议讨论，批复如下：一、本项目位于盘锦市辽东湾新区的石油化工区、盘锦北方沥青燃料有限公司新建厂区内部，具体位置及厂区平面布局见报告书。

本项目新建一套60万吨/年丙烷脱沥青装置，以外购减压渣油为原料，采用丙烷作为萃取剂，对减压渣油中的不同组分进行分离，年产轻脱沥青油15万吨、重脱沥青油15万吨、脱油沥青30万吨,同时配套建设原料及产品罐区，公用工程、环保设施主要依托厂区内现已批复的“80万吨/年DCC项目”（以下简称DCC项目）。

辽宁省经济和信息化委员会以《关于盘锦北方沥青燃料有限公司60万吨/年丙烷脱沥青装置项目符合国家产业政策的函》，明确本项目符合国家产业政策。

项目建设符合区域总体规划，满足清洁生产要求。

在全面落实报告书提出的各项环境保护措施和本批复要求后，污染物可达标排放，主要污染物排放总量符合核定的总量控制要求。

因此，我厅同意你公司按照报告书中所列建设项目的地点、性质、规模、采用的生产工艺和环境保护措施进行项目建设。

二、项目建设与运行管理中应重点做好以下工作：（一）加强施工期环境保护工作。

落实本项目施工期环境保护措施，防止施工扬尘、废水、噪声及固体废物造成环境污染。

（二）严格落实节水与水污染防治措施。

按照“清污分流、雨污分流”原则设计、建设本项目排水系统，并纳入厂区现有的排水体系中。

丙烷脱沥青装置工艺技术操作规程嘿，咱今儿就来说说这丙烷脱沥青装置工艺技术操作规程！你可别小瞧了它，这可是个大宝贝呢！想象一下，那一堆堆的原料就像一群调皮的孩子，等着我们去驯服它们。

而丙烷脱沥青装置就是我们手中的魔法棒，能把这些“小调皮”变成有用的宝贝。

首先呢，进入装置前得把原料准备好呀，就像做饭前要把食材准备齐全一样。

这原料可不能马虎，得挑好的、合适的，不然怎么能做出美味的“菜肴”呢，对吧？然后就是一系列的操作啦。

温度要控制好，就像烤面包似的，温度太高或太低可都不行哦。

压力也得稳住，不能一会儿高一会儿低的，那可就乱套啦。

这就好比骑自行车，得保持平衡，不然就得摔跟头咯。

还有啊，那些个设备就像我们的好朋友，得好好照顾它们。

定期检查、维护，该修的修，该换的换，可不能让它们“生病”呀。

要是它们“闹脾气”了，那咱这活儿还怎么干呀！在操作过程中，可得瞪大了眼睛，不能放过任何一个小细节。

就跟侦探查案似的，任何蛛丝马迹都可能是关键线索。

一个小失误都可能导致大问题，那可就麻烦啦！咱再说说这工艺参数，那可都是有讲究的。

就像调鸡尾酒一样，比例得恰到好处，才能调出美味的酒来。

这参数要是不对，那出来的东西可就不是我们想要的啦。

而且啊，操作的时候可不能马虎大意。

不能一边干活一边开小差，得一心一意地对待这份工作。

这就跟开车一样，得全神贯注，稍有不慎就可能出事故呀。

总之，丙烷脱沥青装置工艺技术操作规程可不是闹着玩的，得认真对待。

每一个步骤、每一个细节都关乎着最终的成果。

我们就像是这场魔法表演的魔术师，要用心去施展魔法，才能变出令人惊叹的成果来。

这可不是一件容易的事儿，但只要我们用心去做，就一定能做好！所以啊，大家都得加油，让我们一起把这个魔法变得更精彩！。

1 前言70万吨/年丙烷脱沥青装置是中国石化北京燕山分公司炼油系统消化渣油的重要装置之一，本装置主要由三部分组成，即萃取系统、溶剂回收系统和溶剂脱硫系统。

装置以四蒸馏装置的减压渣油及焦化装置的重蜡油为原料，利用丙烷和C4混合物作为溶剂，最终得到脱沥青油和道路沥青，装置主要生产AH-30重交道路沥青。

2 工艺流程混合原料经换热进入萃取塔中上部，丙烷溶剂自塔底打入，在萃取塔内渣油自上而下、溶剂自下而上逆向接触，经萃取和分离后，脱沥青油溶液和脱油沥青溶液在塔的下半部形成界面进行分离。

脱油沥青溶液进入加热炉加热后，进入沥青蒸发塔、沥青汽提塔，最终在沥青汽提塔底得到沥青产品。

工艺流程见图1。

图1 丙烷脱沥青装置工艺原则流程图3 影响道路沥青质量的因素3.1 溶剂比溶剂比是影响溶剂脱沥青过程的一个重要的操作因素。

随着溶剂比增加，脱沥青油收率会上升，沥青产量减少，沥青针入度下降。

溶剂比的提高是有限度的，如果溶剂比过大，沥青质量会变硬。

相反，如果溶剂比过小，也容易造成萃取塔内出现混相。

在维持萃取塔底温度、溶剂组成基本不变的情况下，考察溶剂比对沥青质量的影响。

从表1可以看出，随着溶剂比的增大，脱沥青油收率逐渐上升，沥青针入度有所降低。

但溶剂比从5.5再往上提时，脱沥青油收率基本不变，沥青针入度也变化不大，说明丙烷溶剂的溶解能力是有限度的。

3.2 副丙烷副丙烷能对塔底沥青层中携带的少量蜡油组分，起到再次萃取的作用，因此从塔底打入一定的副丙烷，可以降低沥青针入度。

在溶剂比4.5左右，其他条件不变的情况下，考察了副丙烷对沥青质量的影响。

从表2可以看出，随着副丙烷阀位开度的增大，脱沥青收率变化不明显，但沥青针入度有所下降，说明，副丙烷确实能起到再次萃取沥青层中的蜡油组分，但副丙烷阀开度超过40%时，沥青针入度反而有所上升，主要原因是，副丙烷量开度过大，部分丙烷溶剂走短路，使得实际溶剂比降低，萃取效果下降。

影响丙烷脱沥青装置道路沥青质量的因素及对策张泮才中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 北京 102500摘要：本文介绍了燕山石化丙烷脱沥青装置道路沥青的生产情况，分析了影响道路沥青质量的因素，并为下一步道路沥青质量的调整提供了对策。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施(标准版)一、装置简介(一)装置的主要类型丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。

一段脱沥青又分为：一段抽提型、一段抽提带侧线型和一段抽提带外沉降型三种型式。

二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。

各类型特点见表2—54。

(二)装置单元组成与工艺流程1．组成单元丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。

其原则流程见图2—18。

(1)溶剂抽提部分见表2—54。

(2)溶剂回收部分①轻脱沥青油中溶剂回收a．临界回收工艺。

丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分离，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。

此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。

b．单效两段蒸发回收。

轻脱沥青油溶液自抽提塔顶出来后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。

第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。

c．双效蒸发回收。

丙烷溶剂在不同压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，中压蒸发压力为2.OMPa左右，温度为70～80℃。

丙烷脱沥青装置停工时危险因素分析和措施1. 前言丙烷脱沥青是一种常见的工业化学过程，在制取乙烯和丙烯等有机化合物的生产过程中都有应用。

在生产过程中，装置的安全运行和维护是至关重要的。

本文将重点关注丙烷脱沥青装置停工时可能涉及的危险因素及相应的防范措施。

2. 停工可能的危险因素2.1 漏油在生产过程中，液态原料，特别是沥青往往会残留在设备的管道、储罐、阀门等地方。

如果设备在停工时未及时清理，且未关闭油气阀门，管道泄漏很可能会引发火灾或爆炸。

因此，在停工前，必须对设备进行全面清理，并关闭全部油气阀门。

2.2 静电在丙烷脱沥青生产中，产生的静电会导致意外的火灾或爆炸。

停工时存在以下可能产生静电的情况：•未在线接地电阻检测前会遗留有电荷；•现场人员的异物带电；•抽空系统的电子静电。

因此，在停工前，接地应正常接驳，并强制要求工作人员穿着防静电衣服。

必要时，还可在适当位置增加静电消除装置。

2.3 燃烧在设备的排放系统中，若有残留的油气没有经过适当的处理和燃烧，一旦这些物质进入空气中，很容易导致燃烧。

因此，在设备停工前，必须将残留在系统中的油气进行彻底地处理和燃烧。

3. 相应措施针对停工时可能出现的危险因素，需要采取防范措施，下面给出具体措施：3.1 清理在停工前半小时，必须对设备进行全面清理。

清理完毕后，按照以下要求关闭设备：•关闭热源，并在阀门处加装锁紧装置，以防误操作；•关闭所有油气开关，并在门锁处加装锁紧装置，防止被未授权人员开启；•关闭所有冷却水或者空气的阀门和泵。

3.2 接地为避免静电导致设备火灾或者爆炸，需要在设备停工前进行以下接地措施:•确认设备的线路的接地是否真正起作用，并检测接地电阻是否符合要求；•确认各阀门和门锁是否正常关闭并加装锁紧装置；•工作人员应穿着防静电衣服。

3.3 燃烧为确保在停工时排出的油气不会直接排放到大气中，采取以下燃烧措施：•打开排放系统，控制排放油气的速度和温度；•如果需要，可通过喷雾式方法净化废气。