钢筋混凝土预制方桩施工工艺
- 格式:doc
- 大小:5.71 MB
- 文档页数:6
预制钢筋混凝土方桩施工方案哎呀,这可是个大活儿啊!今天咱们就来聊聊预制钢筋混凝土方桩施工方案,别看这个名字挺高大上,其实也就是一种建筑桩,但是可不是一般的桩哦!它可是用来支撑建筑物的基础的,所以质量可得过硬!咱们得了解一下预制钢筋混凝土方桩的原理。
简单来说,就是把钢筋和混凝土提前制作好,然后在现场组装成一个个方桩。
这样一来,不仅节省了时间,还能保证质量。
当然啦,这可不是随便一个人就能做好的,需要有专业的技术人员来操作。
接下来,咱们说说预制钢筋混凝土方桩的施工步骤吧。
第一步,就是要把钢筋和混凝土提前准备好。
这个过程可不能马虎哦,因为钢筋的质量直接关系到方桩的质量,而混凝土的质量则关系到方桩的强度。
所以,这个步骤可得认真对待。
第二步,就是要把准备好的钢筋和混凝土组装成一个个方桩。
这个过程可就有点像搭积木一样了,只不过这个积木是实心的哦!当然啦,这个过程也是需要专业人员的,否则很容易出现问题。
第三步,就是要把组装好的方桩运到现场进行安装。
这个过程可不能急功近利哦,因为如果安装不当,可能会导致方桩倾斜或者倒塌。
所以,这个过程也是需要非常小心的。
第四步,就是要把安装好的方桩固定在地面上。
这个过程可就有点像钉钉子一样了,只不过这个钉子可是要扎得很深哦!这样一来,才能保证方桩不会移动或者倾斜。
好了,说了这么多,相信大家对预制钢筋混凝土方桩施工方案已经有了一个大概的了解了吧!当然啦,这个过程还有很多细节需要注意,比如说天气、材料等等。
所以,在实际操作的时候,一定要根据实际情况来进行调整。
预制钢筋混凝土方桩施工方案虽然看起来挺复杂的,但是只要我们按照规定的步骤来进行操作,还是可以顺利完成的。
而且,这种方法还有一个好处,那就是可以在现场就对方桩进行检测,确保其质量符合要求。
所以,大家不妨试试看这种方法吧!说不定会有意想不到的效果呢!。
预制钢筋混凝土方桩施工方案预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言本旨在提供一套详细的预制钢筋混凝土方桩施工方案,以指导工程人员在实际施工过程中进行操作。
本方案包括方桩的设计、材料准备、施工工序、安全措施等内容。
2. 方桩设计2.1 方桩的尺寸和数量方桩的尺寸应根据工程设计要求确定,并在施工前进行详细确认。
同时,方桩的数量应满足工程的承载力和稳定性要求。
2.2 方桩的布置根据土体的情况和工程设计要求,确定方桩的布置方式。
应注意桩与桩之间的间距和桩与边坡之间的距离,以满足工程的要求。
3. 材料准备3.1 钢筋选用符合国家标准的混凝土用钢筋,钢筋的直径和强度等级应符合设计要求。
在使用钢筋之前,应进行检查和验收,确保质量合格。
3.2 混凝土选择符合要求的水泥、砂、骨料等原材料进行混凝土的配制。
按照配合比进行配制,并进行现场试块的制作和试验,确保混凝土的质量符合要求。
4. 施工工序4.1 桩基检查与准备在施工前,对施工现场进行检查和准备,包括地基状况的勘测和基坑的开挖等。
确保施工现场的安全性和稳定性。
4.2 钢筋的预制与安装按照设计要求,对钢筋进行预制和加工。
然后,将钢筋按照设计图纸的要求进行安装,确保钢筋的位置和间距准确无误。
4.3 混凝土的浇筑与养护在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性,以确保混凝土的质量。
浇筑完成后,进行养护工作,保持混凝土的湿润和温度稳定。
4.4 后处理与验收混凝土凝固后,进行方桩的后处理工作,包括拆除模板、修补缺陷等。
然后,进行方桩的验收工作,确保方桩的质量符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场安全施工现场应划定安全警戒线,并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品,严禁在施工区域内闲逛或嬉戏。
5.2 机械设备安全使用机械设备时,应进行必要的安全检查和维护。
操作人员应熟悉设备的使用方法,遵守操作规程,确保设备的安全性和稳定性。
预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备,确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:1. 桩基勘察:通过现场勘察和土壤测试,确定桩基的设计和施工参数,以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备:购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备:准备施工所需的机械设备,如起重机、挖掘机、打桩机等,并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员:配备具备相关经验和资格的施工人员,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤:1. 桩基标志和布点:根据设计要求,在地面上进行桩基的标志和布点,以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备:清理施工区域,确保地面平坦、无障碍物,并进行必要的地面处理,如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋:根据设计要求,制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋,并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑:先在模具中倒入预制混凝土,确保混凝土充分振实和密实,然后利用振动器等设备去除空气泡,最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护:在桩的两侧安装加固材料,如钢筋网或钢板,以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护,保持适宜的温度和湿度,以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装:根据设计要求,使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上,确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整:根据需要,使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整,以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固:安装桩顶加固件,如钢筋和混凝土梁,以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中,必须严格遵守相关质量控制和安全措施,确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施:1. 施工前检查:在施工前,对材料、设备和施工部位进行检查,确认其符合设计要求和安全规定。
预制钢筋混凝土方桩施工方案范本一:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 施工概述1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 前期准备工作2.1 地勘工作2.2 基坑开挖2.3 基坑降水2.4 材料准备3. 方桩制作3.1 设计和图纸3.2 材料选择和准备3.3 钢筋加工和预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 方桩基础施工4.1 基础验收4.2 桩基础设置4.3 方桩安装4.4 填充与压实5. 方桩加固5.1 方桩钢筋绑扎 5.2 方桩混凝土灌注5.3 方桩顶部加固6. 安全措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 施工现场安全7. 现场施工记录7.1 施工工序记录 7.2 施工时间记录7.3 现场验收记录8. 监理与检测8.1 监理单位8.2 监测频率8.3 监测指标附:施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
2. “基坑开挖”指在建设工程中对地面进行开挖,形成建筑物基础的过程。
3. “桩基础设置”指在地基中预先布置好的桩基础,用于承受和传递荷载。
4. “浇筑”指将混凝土或其他材料倒入模具中,使其凝固成型的过程。
5. “灌注”指将液态混凝土通过管道或其他方式注入桩基础空洞中。
范本二:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 工程准备2.1 地勘与测量2.2 基坑开挖与降水2.3 材料准备与检查2.4 施工机械与设备的准备与检查3. 方桩制作3.1 设计和图纸准备3.2 材料准备与检查3.3 钢筋加工与预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 基础桩的施工4.1 基坑清理与验收4.2 方桩降入与调整4.3 桩基础的填充与压实5. 桩基础加固5.1 方桩钢筋布置与绑扎 5.2 混凝土灌注与浇筑5.3 方桩顶部加固6. 安全与质量控制措施6.1 人员与物料安全管理 6.2 施工现场的安全设施6.3 质量监控与记录要求7. 施工记录与报告7.1 施工现场记录7.2 施工过程报告7.3 安全与质量检查报告附件:1. 相关施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
预制钢筋混凝土方桩施工方案# 预制钢筋混凝土方桩施工方案大家好!今天咱们来聊聊那个老生常谈的问题——怎么给工地上那些大家伙儿打地基。
说到打地基,那可是个技术活,得讲究点方法。
咱们今天就来聊一聊,如何把那些预制钢筋混凝土方桩稳稳地立起来。
你得明白,这玩意儿可不是随便找个地方就能安家的。
你得先看看地形怎么样,是不是适合打桩。
要是地形太崎岖,或者地下有啥宝贝,那可就得另说了。
还得考虑一下地下水位,太高太低都不行。
还得看看周围有没有高压线、光缆啥的,别影响到人家的生活。
然后呢,咱们得准备好工具和材料。
得有那种特制的打桩机,还有一堆钢筋混凝土方桩。
这些方桩啊,得是那种预制的,质量得过关,还得能承受得住咱们打的力。
打桩机也得是那种专业的,能保证安全又高效。
接下来就是实际操作了。
得先把地面处理干净,确保没有杂物影响打桩。
然后开始打桩,得慢慢来,别急。
一边打一边调整方向,确保每一根桩都直直的。
打完之后还得检查一下,看看有没有歪斜或者不牢固的地方。
当然了,安全是最重要的。
得穿好防护装备,别让自己受伤。
还得时刻注意周围的情况,别让什么东西伤到自己或者别人。
最后就是验收了。
得看看桩打得好不好,有没有什么问题。
要是有问题,那就得赶紧修整。
确保一切都没问题了,才能算是大功告成。
总的来说,打预制钢筋混凝土方桩这事儿,得仔细研究地形,准备充分,操作规范。
还得时刻注意安全,毕竟这可是个大工程,不能掉以轻心。
只要咱们按照这些步骤来,肯定能把桩打好,让工地稳稳当当的。
钢筋混凝土预制方桩施工工艺引言钢筋混凝土方桩是在基础建设领域广泛应用的一种施工技术,它具有搭建临时支撑结构形成围护体系,便于钢筋混凝土的浇筑,同时还能提高施工效率和质量等优点。
本文将详细介绍钢筋混凝土预制方桩的施工工艺,为施工方提供有效的指导。
施工前准备在进行钢筋混凝土预制方桩施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面:1.设计方案:根据工程的要求和设计规范,制定钢筋混凝土预制方桩的设计方案,包括方桩的尺寸、钢筋配筋、预制模具和混凝土配合比等。
2.材料准备:根据设计方案,采购所需的材料,包括方桩模具、钢筋、混凝土等。
同时要对材料进行质量检验,确保其符合相应的标准要求。
3.设备检查:检查所需的施工设备,包括搅拌机、模具安装机等,确保其运行正常。
施工工艺流程钢筋混凝土预制方桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.模具安装:将预制方桩的模具安装在施工现场,根据设计方案进行定位和调整,确保模具的水平度和垂直度达到要求。
2.钢筋布置:根据设计方案的要求,将预制方桩内部的钢筋布置好。
通常采用焊接或绑扎的方式,确保钢筋的密实性和稳定性。
3.混凝土浇筑:将预制方桩的内部空间填充混凝土,采用搅拌机进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
同时要注意控制混凝土的浇筑速度,避免引起裂缝和空洞等质量问题。
4.养护处理:在混凝土浇筑完成后,对预制方桩进行养护处理,通常采用水养护或喷涂保湿剂等方式,保持混凝土的湿润度和温度稳定,防止开裂和强度不足等问题。
5.脱模和清理:在混凝土达到设计要求的强度后,进行方桩的脱模工作,并对模具进行清理,准备下一轮的施工。
6.检验验收:对所浇筑的方桩进行质量检验和验收,包括外观质量、尺寸精度、强度等指标,确保其符合设计要求和相关规范。
注意事项在进行钢筋混凝土预制方桩施工过程中,需要注意以下几个方面:1.施工人员要严格按照设计方案进行操作,不得随意更改尺寸、钢筋配筋和混凝土配合比等。
2.在模具安装和钢筋布置过程中,要保持模具的稳定性和钢筋的准确度,避免出现偏移和变形等质量问题。
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案预制钢筋混凝土方桩工程是一种常见的地基处理方法,通过预制好的混凝土桩来承担地基承载的作用,具有施工速度快、效果好等优点。
以下是预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案。
一、工程概况本工程位于地,地质条件为软土地基,地下水位较深。
工程总量为X根预制钢筋混凝土方桩,每根桩长Y米。
二、施工方法1.桩体制作:桩体采用预制钢筋混凝土方桩,根据设计要求进行制作,每根桩的尺寸、质量需满足设计要求,并严格按照相关规范进行试块检验和质量控制。
2.桩基施工准备工作:(1)确定桩基位置:根据设计图纸确定桩基的位置和数量,并进行标定。
(2)现场勘测:对桩基位置周围的地下设施进行勘测,确保施工不会影响到周边的地下管线等。
(3)施工准备:要组织好施工人员,准备好所需的设备、材料和工具。
3.施工工艺流程:(1)基坑开挖:根据设计要求,对桩基周围的土壤进行开挖,清理坑底,并进行垫层处理。
(2)桩基定位:在开挖好的基坑内,根据设计要求进行桩基定位,并进行标定。
(3)钢筋网架设:在桩基位置铺设钢筋网,保证桩身的强度和稳定性。
(4)填充混凝土:在钢筋网上采用打桩机进行桩体的浇筑,注意混凝土的配合比、浇筑速度和打桩的垂直度。
(5)等待养护:桩体浇筑完成后,要对其进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
(6)验收与清理:对已完工的桩体进行验收,清理施工现场。
4.施工安全措施:(1)对施工人员进行安全培训,确保他们具备相关施工知识和技能。
(2)施工现场设置警示标语,指示牌等,确保施工区域的安全区域有专人负责。
(3)严格按照相关规范进行施工,保证工程质量和安全性。
三、质量控制措施1.施工前的质量控制:(1)桩基定位的准确定位,确保桩基位置的准确性。
(2)钢筋网架设的准确度,保证桩体的强度和稳定性。
(3)混凝土的浇筑质量,包括混凝土配合比、浇注速度和打桩的垂直度。
2.施工中的质量控制:(1)实施施工质量控制计划,按照图纸和规范的要求进行施工。
预制方桩施工方案预制方桩施工是一种现代化的桩基处理方法,被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
下面是一个关于预制方桩施工方案的简要介绍。
预制方桩是一种由混凝土或预应力钢筋混凝土制成的桩体,具有强度高、耐久性强、受力性能稳定等特点。
首先,施工人员将根据设计要求确定预制方桩的尺寸、数量和布置。
然后,根据桩基勘测结果,确定桩基的布置和桩的类型。
在施工前,需要进行基坑的开挖和地表的平整处理。
然后,在基坑底部铺设一层砂石材料,作为桩顶的基座。
接下来,使用起重机将预制方桩逐个吊装到指定位置,保证桩身对齐并垂直于设计要求。
在安装过程中,还需要注意避免桩身的损坏。
安装完成后,施工人员将桩顶与上部结构的梁板连接。
这一步骤需要确保连接牢固,并符合设计要求。
最后,对预制方桩进行检查,包括检查桩身的完整性、尺寸是否符合要求等。
如果发现问题,需要及时进行修补或更换。
预制方桩施工方案的优势主要有以下几点:1. 施工速度快:预制方桩可以在工厂中提前制作,并在现场快速安装。
相比传统的灌注桩,预制方桩的施工速度更快。
2. 质量可控:预制方桩在工厂中进行制作,保证了桩身的质量和强度。
而且,由于工厂条件的控制,可以更好地控制桩身的尺寸和形状。
3. 施工便利:预制方桩的安装不需要使用大量的钢模板和周边设施,施工过程相对简单,减少了施工人员的劳动强度和现场的混乱。
4. 环保节能:预制方桩的制作过程中可以减少现场工程用水量和能耗,有利于环境保护和资源节约。
总之,预制方桩施工方案在现代工程施工中具有重要的应用价值。
通过优化方案和提高施工效率,可以实现工期的缩短和质量的提高,为工程的顺利进行提供了有力支撑。
预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言预制钢筋混凝土方桩是一种常用于建筑和土木工程的结构构件。
它由混凝土和钢筋组成,具有高强度、稳定性和耐久性的特点。
本文档将介绍预制钢筋混凝土方桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行预制钢筋混凝土方桩的施工前,需要进行以下准备工作:•检查土地基础条件和设计要求,确保施工所需材料和设备的准备。
•制定详细的施工计划,并分配人员和资源。
•确保施工区域清洁整齐,并做好安全防护措施。
3. 材料和设备准备在进行预制钢筋混凝土方桩施工之前,需要准备以下材料和设备:•预制钢筋混凝土方桩:根据设计要求提前制作好,确保数量和质量符合施工需要。
•钢筋:根据设计要求,准备好符合标准要求的钢筋。
•混凝土:根据设计要求和施工计划,准备好合适的混凝土。
•模板:根据设计要求,准备好使用的模板。
•施工机械:包括起重机、浇筑机、振动器等。
4. 施工步骤4.1 现场布置•根据设计要求和施工计划,在施工区域进行现场布置,确保施工平稳进行。
•搭建必要的施工支架和脚手架,为施工提供支撑。
4.2 模板安装•根据预制钢筋混凝土方桩的尺寸和形状要求,安装合适的模板。
•确保模板的稳定性和精确度,防止浇筑过程中出现偏差和变形。
4.3 钢筋布置•根据设计要求,将钢筋按照预定的间距、截面积和长度进行布置。
•确保钢筋的准确位置和牢固性,以提供足够的强度和稳定性。
4.4 浇筑混凝土•在模板和钢筋布置完毕后,开始浇筑混凝土。
•确保混凝土的质量符合标准要求,并通过振动等方式使混凝土充分密实。
4.5 浇筑顶部平整•在混凝土初凝后,用刮板或平板工具将方桩的顶部修整平整。
•确保方桩的顶部平整度符合设计要求,以便后续工作。
4.6 养护•在方桩浇筑完毕后,进行适当的养护措施,以保证混凝土的强度和耐久性。
•根据混凝土特性和设计要求,进行湿养护或喷水养护等操作。
5. 施工注意事项•施工过程中要确保安全,严格执行安全操作规程。
•控制浇筑混凝土的速度和温度,避免产生裂缝和变形。
预制桩方桩施工工艺流程预制桩是指在现场外加压力或震动作用下,通过预制桩机或其他设备将钢筋混凝土预制成一定长度和截面形状的桩型材料。
预制桩方桩施工工艺流程包括以下步骤:1. 前期准备工作施工前需要进行现场勘测、测量和地质勘查,确定桩位、桩长和桩径。
同时需要准备施工图纸、安全方案、施工计划等文件,安排好施工队伍和设备。
2. 桩机调试将桩机移至施工现场,进行机身稳定、切割刀的安装和校准、液压系统的调试和检查等工作,保证设备正常运行。
3. 桩孔打设根据设计要求和地质条件,将桩孔打设到设计深度和直径。
在孔底清理泥沙,并进行孔壁的支护,防止塌方和土体松动。
4. 钢筋笼制作根据设计要求,制作钢筋笼。
钢筋笼应符合设计图纸和规范的要求,同时进行质量检查,确保钢筋笼的强度和稳定性。
5. 预制桩挂装将预制桩吊装到桩机上,根据设计要求和现场情况,调整预制桩的垂直度和水平度。
6. 预制桩压入将预制桩压入预先打好的桩孔中,保持预制桩的垂直度和水平度。
在压入过程中,需要进行桩身的检查和记录,确保桩身完好无损。
7. 桩顶加固当预制桩达到设计深度后,进行桩顶加固。
按照设计要求,在桩顶部分注入水泥浆料或其他加固材料,保证桩身的稳定性和承载能力。
8. 后期检查和验收施工完成后,进行桩身的质量检查和验收。
对桩身的长度、截面、垂直度、水平度、强度等进行检查,确保符合设计和规范的要求。
同时进行安全检查和清理工作,保证施工现场的环境整洁和安全。
以上就是预制桩方桩施工工艺流程的步骤和要点,通过科学的施工流程和规范的操作,可以保证预制桩方桩施工的质量和安全。
一、钢筋混凝土预制方桩施工工艺
1、适用范围
适用于建筑工程的钢筋混凝土预制方桩施工。
2、工艺流程
工艺流程见图1-1:
图1-1:工艺流程图
3、工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备
(1)场地清理平整:为满足打桩机及管桩运输车辆的通行,场内道路采用毛石铺筑并压实,打桩范围采用石砂路基料填筑,现场设置排水沟。
(2)桩材验收:验收供货方提供的桩材合格证,并按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。
(3)技术准备
1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。
2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
(4)根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。
(5)确定合理的打桩顺序:
1)根据桩的密集程度,打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行;
2)根据基础的设计标高,宜先深后浅;
3)根据桩的规格,宜先大后小,先长后短;
(6)桩的堆放:桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放时吊点下面应放置垫木,上下层搁点垫木应在同一垂线上。
桩的堆放层数不宜超过四层,不同规格的桩要分别堆放。
桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径范围内,并考虑到起吊方向,避免转向。
4.3.2测量定位
按照桩位布置图测量定位,设置标高控制点和轴线控制网。
将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩,并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框,以便插桩对中,保持桩位正确。
4.3.3桩机就位
每台打桩机配路基箱若干块,打桩机(静压机)作业时就位于路基箱上。
4.3.4沉桩
(1)打桩时,为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力,使桩顶受力均匀在桩帽与桩头之间加2~3层纸垫,并及时更换纸垫。
(2)开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等在同一线上,且与桩架平行,方可转入正常沉桩(见图4-2);在桩入土过程中,用两台经纬仪成90°夹角对桩身垂直度进行观测,桩打入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
(3)用静压法施工时,要认真记录桩入土深度和压力表读数关系,以判断桩的质量及承载力。
图4-2 预制桩的打桩
4.3.5电焊接桩
(1)接头是整个桩身的重要组成部分,其焊接工艺通过试验确定,其焊缝级别由设计确定。
(2)接桩时,应确保上、下节桩接口的间隙和对接符合规范要求,同时保证两节桩处于同一中心线。
端板焊接处用钢丝刷清理污垢、油脂及泥土等杂物。
(3)焊接时先用电焊在坡口上均匀对称点焊4~6点,待上下节桩固定后,再正式由两名焊工在桩两侧对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连续,待焊缝自然冷却后,始可继续沉桩。
若采用二氧化碳气体保护焊必须采取有效的防雨挡风措施。
4.3.6送桩
若桩顶标高较低,用专用送桩器送桩,其长度应超过要求送桩的深度(见
图3-5),送桩器内须加纸垫,严禁送桩器与桩头直接接触。
4.3.7主要质量控制点
(1)出厂运输时,桩的强度必须达到设计强度的100%。
预制桩起吊绑扎位置应经过技术人员计算,满足吊点绳施加的负弯矩和桩自重产生的正弯矩值相等的要求。
(2)预制桩的两端应完好无损,严禁在场地上以直接拖拉桩体的方式代替装车运输。
(3)接桩方法按设计要求,预制混凝土方桩桩身的接头一般不宜超过两个。
当下段桩的桩端即将进入或已进入硬塑黏性土、中砂或碎石土等较难进入的土层时,不宜接桩。
(4)斜桩倾斜度的偏差,不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角)。
(5)桩顶不平,应用厚纸板垫平或用环氧树脂砂浆补抹平整。
(6)施工过程中测量记录包括:桩对位偏差,桩垂直偏差,桩入土每米锤击数、总锤击数,桩最后三振贯入度,桩顶偏差(送桩前),桩顶标高及与设计值的差值。
4.3.8质量验收
按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.20条要求进行检验批的施工验收,主要质量检验项目:
◆桩的承载力
◆桩位的偏差
◆贯入度
◆停锤的标准
◆桩顶标高偏差:±50mm;
4.4 示例图片(见图4-3)
图4-3 预制桩破桩头示例
4.5 引用标准
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003。