工业锅炉能效测试仪器配置(修改)

*************有限公司DZL2-1.0-AII锅炉能效测试方案江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院泰兴所二O一四年八月为贯彻《特种设备安全监察条例》，执行《锅炉节能技术监督管理规程》和《电站锅炉性能试验规程》的规定，提高锅炉的能源利用效率，江苏奥喜埃化工有限公司委托江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院泰兴所对需要评价的锅炉进行能效测试技术服务，并评价锅炉的能效等级。

一、测试依据1、《特种设备安全监察条例》2、《高能耗特种设备节能监督管理办法》3、TSG G002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能规程》6、相关的国家、行业技术标准；7、锅炉的设计技术文件和图样。

二、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量额定蒸汽温度给水温度锅炉排烟温度℃排污率 %空气预热器进风温度℃锅炉设计热效率 %2、设计燃料煤质分析资料：烟煤收到基低位发热量：～4140kcal/kg煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径2mm三、测试组成员及职责现场数据测试及样品取样： 测试数据计算及编制报告： 报告审核： 报告审批： 四、 人员资质***：锅炉检验师，证号：********************，有效期：2017年12月能效测试资质，证号证号：***********4，有效期：2017年8月五、测试条件、测试设备与测试要求5.1测试条件（1）测试期间应使用同一品种和质量的燃料；（2）锅炉及辅机应处于安全、热工况稳定的正常运行状态。

锅炉热工况稳定是指锅炉出力和主要热力参数平均值已不随时间变化的状态。

5.3测试设备（1）烟气分析仪（t py 精度不低于±3℃、CO 精度不低于±5%）； （2）红外线测温仪（精度不低于±1℃）。

5.3测试要求（1）火床燃烧、火室燃烧、流化床燃烧等锅炉的测试时间应不少于1h ； （2）烟气测试不少于5次，每次间隔不低于10min ；（3）对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量、炉体外表面温度按测试数据取算术平均值作为计算数值。

工业锅炉能效测试实例分析何凯龙;刘森祥;张伟洪【摘要】通过正反平衡两种方法对锅炉进行能效测试。

分析了运行过程中过量空气系数、烟气中氧气含量、 CO含量和排烟温度的变化，从燃烧和换热状况分析锅炉运行中热损失的原因。

计算得到锅炉正平衡和反平衡的效率分别为73．04％和74．90％，平均效率为73．89％，并提出改善锅炉能效的整改方案以提高锅炉热量利用效率。

%A boiler thermal efficiency was tested by methods of positive balance and counter balance .Thermal loss during the test was analyzed by parameters as the varies of excess air factor , oxygen and carbon monoxide contents in exhaust gas and the exhaust gas temperature while the fuel burning.Results of the test considered that the thermal efficiency of positive balance was 73.04% and 74.90% for counter balance.The average thermal efficiency was 73.89%.Types of methods were argued to enhance the thermal efficiency during operating the boiler.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)015【总页数】4页(P173-175,215)【关键词】能效测试;燃烧状况;热效率【作者】何凯龙;刘森祥;张伟洪【作者单位】广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮527300【正文语种】中文【中图分类】TK39工业锅炉为工业生产提供工艺蒸汽和热量，是工业生产中必不可少的组成部分。

（1996）量认（豫）字（ZQ781）号编号：026WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉试验报告（2009）豫能监试字第026号委托单位：河南省太锅锅炉制造有限公司试验类别：热工试验河南省能源利用监测中心二○○九年五月十四日河南省能源利用监测中心受河南省太锅锅炉制造有限公司委托，对其开发的WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉进行热工试验，现提出试验报告。

1、试件名称：WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉2、生产单位：河南省太锅锅炉制造有限公司3、试验地点：河南省林业厅4、试验日期：2009年5月14日5、试验单位：河南省能源利用监测中心6、试验人员：邢济东、刁立璋一、试验任务和目的要求根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工热验，测算其出力和效率。

本次试验的目的是通过热工试验数值的分析，评价其技术指标是否达到设计要求，为产品的鉴定和生产提供依据。

1二、试验仪器说明三、试验工况说明和结论根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工试验，经过对试验数据和计算结果的分析认为：1、该锅炉平均出力为2t/h ，达到设计要求（2t/h ）。

在110%额定出力工况下试验，能稳定运行。

2、该锅炉在额定出力工况下平均效率为89.72%，达到设计要求（89.0%）。

附：1、试验数据和计算结果综合表 2、试验结果汇总表质量负责人： 技术负责人：序号 试验项目 仪器名称 仪器 编号 型号量程 准 确 度及分辨力 1 温 度 玻璃温度计 212 0~50℃ 0.1℃ 2 烟气特性 燃烧效率测定仪 102 KM-900 0.1% 3 气 量 燃气流量计 现场 R200S 0.02m 3 4 压 力 精密压力表 329 0~1.6MPa 0.4级 5水 量 标准水箱现场2.0×3.0m 2----35。

《高耗能燃煤锅炉能效指标（工业锅炉）》编制说明2009-8-18一、制定本标准的背景、目的、意义根据中华人民共和国国务院令第549号《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》，《特种设备安全监察条例》自2009年5月1日起施行。

第十条……特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责，不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。

第二十条……高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。

根据国家质量监督检验检疫总局第116号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》第八条高耗能特种设备生产单位应当按照国家有关法律、法规、特种设备安全技术规范等有关规范和标准的要求进行生产，确保生产的高耗能特种设备符合能效指标要求。

特种设备生产单位不得生产不符合能效指标要求或者国家产业政策明令淘汰的高耗能特种设备。

第九条、第十一条、第十二条等条款都有关于能效指标、能效测试的要求。

制定广东省“高耗能燃煤锅炉能效指标（工业锅炉）”标准，目的是加强广东省燃煤工业锅炉的设计、制造及运行管理，提高锅炉运行的能效水平。

推进新型高效节能燃煤工业锅炉的开发、制造及应用。

达到整个社会节能的目的。

为制定相关的节能标准提供思路和借鉴。

2009年2月广东省特种设备检测院开始筹备广东省地方标准“高耗能燃煤锅炉能效指标”调研和起草工作。

3月成立地方标准的起草工作组，组织相关人员对江苏、上海两地的特种设备节能工作开展和相关地方标准的制定情况进行了解。

并形成了标准第一稿。

5月广东省质量技术监督局下达了广东省地方标准制修订计划项目任务书“高耗能燃煤锅炉节能标准”。

分别于6月8日、6月26日、8月4日召开了起草工作组会议、和多次的标准专家会议以及对广东省部分在用锅炉用户进行现场调研，收集了有关资料和数据。

最终于8月6日确定了标准征求意见稿（第六稿）。

二、本标准的编制原则和主要内容本标准的编写格式按GB/T 1.1－2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2－2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定，主要内容参照有关锅炉经济运行、节能、能效指标等的国家法规、标准编写。

锅炉能效测试设备锅炉能效(节能)测试设备是特种综合检验机构对锅炉能效(节能)使用的监管监测设备.对申请锅炉定型产品和在用产品能效检测设备的功能和精度要求，所需的能效测试设备，具体设备清单如下：1.烟气测量（1）便携式烟气分析仪2台套，测量O2、RO2的仪表精度不低于1.0级，测量CO的仪表精度不低于5.0级；（2）烟气成分采集分析系统1台套；线性输出不低于±1%；重复性不低于±1%FS；检出限0.1ppm（需采用网格法布置测点的大型锅炉能效测试必备设备）。

2.温度测量（1）温度采集系统（多点温度采集）1台套，测量最高温度800℃，精度不低于0.5级；（2）铂电阻温度计（测量介质温度）2台套，测温范围： -200至400℃，精度不低于0.5级；（3）高温热电偶（测量炉膛温度）1台套，测量最高温度1300℃，精度不低于0.5级；（4）红外线测温仪（测量表面温度）2台套，测温范围：-30至300℃，精度不低于±5%；（5）表面温度计（测量表面温度）1台套，测量最高温度300℃，精度不低于1级；（6）数字温湿度计（测量大气温度、湿度）1台，精度不低于1.5级。

3.压力测量（1）数字压力计（测量烟风压力）2台套，精度不低于1级；（2）压力表（测量介质压力）2台套，测量最高压力6.0MPa，精度不低于1.6级；（3）大气压力表（测量大气压力）1台套，精度不低于1级。

4.流量测量（1）超声波流量计（测量介质流量）2台套，精度不低于1.5级；（2）涡轮流量计（测温介质流量）1台套，精度不低于0.5级；（3）电磁流量计（测温介质流量）1台套，精度不低于0.5级；（4）热流计1台套，精度不低于±3%；。

5.锅炉介质取样分析（1）钠度计（测量含盐量）1台套，精度不低于±0.05%；（2）电导率仪（测量电导率）1台套，精度不低于±0.05%；（3）蒸汽/锅水取样器1台。

tsg g0003 工业锅炉能效测试与评价规则-回复关于工业锅炉能效测试与评价规则的问题。

工业锅炉是工业生产中常见的热能装置，其能效的高低直接关系到能源的利用效率和环境的可持续发展。

工业锅炉能效测试与评价规则是针对工业锅炉能效进行测试和评价的一套规范和方法。

本文将从能效测试的目的、测试方法、评价指标以及规范要求等方面逐步回答这个问题。

一、能效测试的目的能效测试旨在评估工业锅炉的能源利用效率，为企业和监管部门提供科学依据，推动能效改造和节能减排工作。

二、测试方法工业锅炉能效测试一般采用实际运行测试和标称条件测试两种方法。

实际运行测试是在真实工况下进行的，具体步骤如下：1. 收集锅炉的基本信息，包括型号、规格、投用日期等；2. 准备测试仪器和传感器，如温压表、流量计等；3. 进行前期准备工作，包括对锅炉进行检查、清洗和维护；4. 进行实际测试，记录锅炉的温度、压力、燃料消耗量等数据；5. 数据处理与分析，计算锅炉的能效指标。

标称条件测试是在特定运行条件下进行的，参考锅炉的设计参数和性能曲线等进行测试。

三、评价指标工业锅炉的能效评价主要包括燃料利用效率（Fuel Utilization Efficiency, FUE）、热效率（Thermal Efficiency, TE）和锅炉效率（Boiler Efficiency, BE）等指标。

1. 燃料利用效率（FUE）是指锅炉实际燃料利用量与理论燃料利用量的比值，一般用百分比表示，计算公式为：FUE = 实际燃料利用量/ 理论燃料利用量×1002. 热效率（TE）是指锅炉锅炉传热的能量与燃料能量的比值，一般用百分比表示，计算公式为：TE = 锅炉传热的能量/ 燃料能量×1003. 锅炉效率（BE）是指锅炉的总能效，一般用百分比表示，计算公式为：BE = FUE ×TE / 100四、规范要求工业锅炉能效测试与评价规则应符合国家相关标准和规范，如《工业锅炉能效测试方法》（GB/T 10184）等。

锅炉能效测试实施细则1.0总则1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。

国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。

为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。

1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。

有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。

1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。

2.0测试目的通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。

3.0测试依据3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010）3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003）3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T 15317-2009）3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T 17954-2007）3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。

4.0测试人员资格、职责和权限4.1 测试人员资格4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员，必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。

4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员，一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。

4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人- 371 -员的指导下进行测试的相关工作。

4.2 测试人员职责4.2.1 必须认真学习有关规程、规范和标准等，熟悉有关锅炉测试方面的技术法规和技术要求，不断提高技术业务水平。

燃气工业锅炉定期能效测试分析欧凤林 / 德阳市能源监测中心摘　要　对10台燃气工业锅炉进行定期能效测试。

选用运行工况热效率进行简单测试，热效率计算采用反平衡法。

从热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数、炉体外表面温度及负荷率等主要能效指标对测试数据进行统计与分析，并分析影响燃气工业锅炉热效率的原因及提出改进建议。

研究发现：影响燃气工业锅炉热效率的主要因素为排烟热损失和散热损失；排烟温度达标率为70%左右；排烟处过量空气系数普遍偏高；炉体外表面温度控制较好；负荷率整体偏低，燃气工业锅炉负荷率主要分布在55%～75%；热效率总体低于限定值，燃气工业锅炉热效率平均为88.60%。

关键词　燃气工业锅炉；定期能效测试；节能；排烟温度；过量空气系数；热损失；热效率0　引言工业锅炉为生产提供蒸汽和热量，是我国重要的热能动力设备，也是主要的能源消费大户。

工业锅炉定期能效测试是工业锅炉节能减排的重要途径。

2015年至2017年，原国家质检总局连续三年在全国开展燃煤锅炉节能减排攻坚战，使我国“煤改气”的燃气工业锅炉数量逐年递增，使燃煤工业锅炉保有量大幅减少。

天然气作为一种不含硫、氮元素，燃烧产物只有H2O和CO2的清洁燃料，是工业企业首选燃料。

然而，一方面天然气价格昂贵，致使工业企业锅炉运行成本增加[1]；另一方面在用的燃气工业锅炉还存在燃烧效率低、未安装烟气余热回收设备等现象。

目前，贵州、江苏、陕西、福建和青海等地相继对燃气工业锅炉从能效测试方法和热效率指标上进行了探讨[2-6]，但涉及燃气工业锅炉运行整体能效状况的定量分析数据研究得却不多。

为此，本文选取德阳市辖区内10台具有代表性的燃气工业锅炉进行能效测试，并对测试数据进行统计与分析。

通过主要能效指标分析，找出燃气工业锅炉在能效方面存在的主要问题，并提出解决方法的建议，降低企业成本，为进一步实现燃气工业锅炉高效、节能、安全、经济运行提供理论数据和技术依据。

1　燃气工业锅炉能效测试对象和方法1.1　测试对象选取德阳市2016年至2018年时间段内在用燃气工业锅炉10台进行简单能效测试。

TSGG0003-2010 工业锅炉能效测试与评价规则一、测试条件1.测试应在工业锅炉正常运行条件下进行，且应保证锅炉负荷稳定在额定负荷的70%以上。

2.测试环境温度应保持在25℃左右，相对湿度不应超过80%。

3.测试时应记录锅炉的燃料种类、燃料消耗量、蒸汽压力和温度等参数。

二、测试准备1.准备测试仪器和设备，包括热效率测试仪、蒸汽流量计、压力表、温度计等。

2.对测试仪器和设备进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。

3.准备相关技术资料，包括锅炉设计说明书、操作规程等。

三、测试程序1.按照操作规程将锅炉调整至正常状态。

2.使用热效率测试仪测试锅炉的热效率，同时记录蒸汽流量计、压力表、温度计等设备的读数。

3.重复测试三次，取平均值作为最终结果。

四、数据处理与计算1.根据测试数据计算锅炉的热效率，公式如下：2.热效率 = （蒸汽产量×蒸汽焓 - 燃料消耗量×燃料低位热值） / 燃料消耗量×燃料低位热值× 100%3.根据计算结果，对锅炉的能效进行评价。

五、能效评价1.锅炉能效等级分为A、B、C三级，具体评价标准见附表。

2.根据计算结果，将锅炉能效等级分为A、B、C三级，分别为高效、中效和低效。

六、不合格判定及复测1.若锅炉能效等级为C级，则判定为不合格。

2.不合格锅炉应在规定时间内进行整改，并重新进行能效测试。

3.若整改后锅炉能效等级仍为C级，则判定为不合格，并禁止其运行。

七、测试报告编写1.测试报告应包括以下内容：测试日期、测试条件、测试数据、数据处理与计算结果、能效评价结果等。

2.测试报告应有测试人员签字确认。

3.测试报告应及时提交给相关部门审核与批准。

八、测试结果审核与批准1.相关部门应对测试结果进行审核，确保其准确性和可靠性。

2.若审核结果不符合要求，则应重新进行测试或采取其他措施。

3.经审核通过后，由相关部门领导批准，将测试结果作为工业锅炉运行能效的依据。

工业锅炉能效测试正平衡法和反平衡法浅析摘要：在比较和分析机组运行经济性时，通常需要计算其经济指标，采用的方法通常有：正平衡、反平衡、等效热降与常规热力试验，这几种方法各具特色，既有区别，又有一定的内在联系。

正平衡和反平衡是计算机组的做功和热经济指标常用的方法，等效热降等效热降是主要用来分析蒸汽动力装置和热力系统中各种因素的影响以及局部变动后的经济效益，而热力试验是测量机组实际运行经济性经常采用的方法。

关键词：工业锅炉；能效测试；正平衡法；反平衡法1工业锅炉能效测试概述最权威、直接对锅炉能效进行判断的方法就是测试锅炉热工性能。

目前我国现行有GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》及GB/T10820-2002《生活锅炉热效率及热工试验规程》两项热工测试标准,要求针对锅炉多方面运行参数在一段时间内进行测试,对各项损耗及正反平衡效率进行计算。

因为锅炉热平衡测试的复杂性,花费较长时间,工作量大等,锅炉热工性能测试即使能有效获取精准的锅炉能效数据,在定期检验中使用及推广也很难。

用户还会因为锅炉的热工测试受到很大影响,而且有些问题的原因单单靠热平衡测试也难以查明。

比如锅炉设备的缺陷所在就无法查明,只能得出锅炉的效率。

在锅炉能效测试中用到的设备仪器主要包含:(1)测量含碳量装置:测量炉渣、飞灰含碳量;(2)烟气分析仪:烟气成分测量,RO/O/CO/排烟温度;(3)红外测温仪:燃烧室温度、锅炉墙面温度测量。

测验工业锅炉能效,是锅炉在稳定状态时(正常燃烧情况),对它的多种热工性能参数进行测试,判断出锅炉能量消效情况。

测试能量消耗的项目主要有温度、进出压力、介质流量;泄漏煤、炉渣、烟道灰、飞灰等比重与燃烧物的含量;烟气的成分、排烟的温度;分析燃料耗损量、燃料元素;分析蒸汽湿度等。

测出这些数值,得出固体没有全部燃烧产生的热损耗、气体没有全部燃烧的热量损耗、散热损耗、排烟热损耗、锅炉的热效率和灰渣物理热损耗等。

锅炉能效检测仪器配置单一：烟气测量序仪器名称规格型号及品牌技术参数配置单号1便携式综合烟气TESTO 350 （德国德图）可测量O2（ 0～ 25%Vol ，精度 0.01% ）、手操器，分析盒含：分析仪CO(0 ～10000ppm ，精度± 5%) 、 CO2 （计（ O2 ， CO ， NO ，算值，精度 0.01Vol% ）、NO（ 0～ 3000ppm， NO2,SO2 ， 5倍扩展精度± 5ppm ）、 NO2(0 ～ 500ppm ，精度±量程传感器 1 套）5ppm) 、SO2(0 ～ 5000ppm，精度± 5ppm）、 700mm 耐温 500 °C 烟5 种烟气参数（其中 O2， CO ， NO ， NO2 ，气探针 1 根，备用过SO2 传感器带 5 倍量程扩展）；计算烟气流滤芯 1包，仪器箱 1速 /流量，及 SO2、 NO 、 NO2 、 NOX 、CO个，红外热敏打印机烟气年排放量，能够存储250000 个读数。

及打印纸 1 盒，中英测量烟气中： O2 ， CO ， NO ，NO2,SO2 浓文操作手册各一本。

度值，自动计算 CO2 、CO/CO2 、过剩空气指数、燃烧效率。

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2手持式烟气分析TESTO 340（德国德图）可测量O2（ 0～ 25%Vol ，精度 0.01% ）、主机（含 O2 ， CO ，仪CO(0 ～ 10000ppm ，精度± 5%) 、SO2（0～SO2 传感器），10000ppm ，精度± 5% ）压力， CO2（计算700MM 耐温 500 °C值，精度 0.01Vol% ）、O2，CO ， SO2 传感烟气探针一根，备用器带 5倍量程扩展；自动计算： CO2 值，过滤芯，红外热敏打CO/CO2 、过剩空气指数、燃烧效率。

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