马弗炉智能温控仪
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HS-1700X-A高温马弗炉操作规程
一、操作步骤
1.开机:连接电源,绿色Power指示灯亮。
2.打开控制电源开关Lock(仪表点亮)。
3.输入控温程序曲线:
3.1在基本状态下按⬅键,进入控温程序设置状态,通过⬅⬆➡三键修改数据。
3.2按回键1秒将依次显示下一个要设置的程序值(当前段运行时间),每段控温按Ct的方式依次排列,即该段的起始温度,该段运行时间,目标值。
(按⬅⬆➡三键修改数据)。
按键约2秒,可返回设置上一参数。
4.按下绿色Turn-on按键,听见“嘭”的一声,主继电器吸合。
4.按住仪表上下箭头键2秒钟,SV显示‘Run’,投入仪表自动控制状态。
6.设备运行一段时间后(一般在200°C~300°C左右)若偏差还不能消除,或控温程序运行时控温精度太低,偏差过大或温度上下摆动过于频繁,可在自己使用M5、P、t控制参数。
7.关机:程序运行结束后,仪表处于“Stop”的基本状态(若中途需停止运行控温程序,按仪表的⬆键使仪表处于“Stop"的基本状态)。
按下红色Turn-off 按键使主继电器断开,关闭Lock开关切断控制电源,关闭总电源,工作结束。
二、注意事项
1.炉子首次使用或长时间不用后,要在120C左右烘烤1小时,在30C左右烘烤2h后使用,以免造成炉膛开裂。
2.炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
3.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700C温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。
一、前言该微电脑时温程控仪是进行煤质化验和分析时对马弗炉的加热时间和温度进行程序控制的智能化仪器。
能够严格按照国标有关规定,自动完成煤的快灰、慢灰、罗加、粘结指数、挥发份等加热过程的程序控制,另外还设有自选功能。
以满足用户的其它要求。
二、特点l、自动化程度高:采用高档单片机组成微电脑实时控制系统,各类程序严格按国标编制。
2、性能稳定可靠:主回路采用大功率固态继电器控制自动调整导通角,克服了同类仪器可控硅损坏及控温过冲现象。
测温元件为K型热电偶(原为EU-2型热电偶)。
3、测量精度高:和同类仪器相比,本仪器采用PID调节控温,做挥发份时仪器自动控制,不超国标要求温度,避免了其它仪器人为调节加热时间及温度来满足国标要求的弊端。
3、操作方便:本仪器采用触摸键盘输入,操作简单。
4、显示清晰直观:采用超高亮度LED数码显示管,显示时间和温度值,清晰直观。
5、冷端补偿:采用恒流元器件对热电偶冷端进行自动补偿。
三、技术指标1、程控温度范围:000-1000℃分辨率l℃2、程控时间范围:000-999min 分辨率1min3、测温误差:±3℃4、测时误差:±5/8h5、电源电压:220V±20%V6、工作时间:连续工作24h四、安置和安装1、安置场所:(1)、室内温度:0—40℃。
(2)、相对湿度:不大于80%。
(3)、室内不应有强烈热气流、冷气流或腐蚀性气流(4)、应尽量远离强电磁场设备。
2、外接线安装在仪器的后面板上。
如图一后面板图(图一)(1)按图一所示,通过相应的接线柱接220V电源和电炉的炉丝引线(注意:千万不能将电源中线当地线使用)。
(2)热电偶+、一极对应接后面板上接线端子的+(红)、—(黑)。
(3)接地线请接实验室附近地线,勿与电源中线共用。
(4)仪器前面板上的开关断开或接通控制回路。
五、操作键及显示说明1、操作键说明:(1)慢灰、快灰、挥发份、罗加指数、自选键分别为相应的工作程序键,测定某—指标须按相应的操作键。
陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16使用说明书杭州卓驰仪器有限公司一:公司简介杭州卓驰仪器有限公司专业生产高温炉,实验电炉,管式炉,箱式炉,真空炉,升降炉,熔块炉等。
,是一家设计、生产、销售为一体的专业电炉公司、采用国际先进技术,自行研制开发高性能,高节能的新型电炉。
其产品具有升温快、节能、操作简单,微电脑控制可编程、全自动升温、降温、温控精度及恒温精度高,炉体温度接近室温等优利特点,综合性能指标处于国内领先水平。
本公司主要生产的产品有各种箱式炉、管式炉、立式炉、钟罩炉、熔块炉、升降炉、气氛炉、真空炉、烧结炉、井式炉、钼棒炉、碳棒炉、立式管式炉、箱管两用炉、箱熔两用炉、窑炉、辊道窑、推板窑、梭式窑等。
是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测的理想产品。
公司一直秉承科技创新,追求以质量为奠基客户至上,服务为品牌的理念,二:箱式电炉简介箱式电炉集控制系统与炉膛为一体,采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件,是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,电压、电流指示,以便随时观察本系统的工作状态。
电炉原理:热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。
调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。
再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数温度范围:500 ~ 1600℃;波动度:±3℃;显示精度:1℃;炉膛尺寸:300×200×200 MM整机功率:8KW;电源:380V, 50Hz ;三:电炉开箱安装事项及接电源线电源两根火线一根零线一根地线(380V)1.炉子使用前首先必须进行外观检查,查看炉体是否有损坏、变形,炉门关闭是否到位;发热元件有无机械损伤;各电气元件是否完好,接线是否正确牢靠,接地是否良好。
微电脑程控仪使用说明书微电脑温度控制器适用于功率不大于5KW,测温为K型电偶的马弗炉或其它电阻炉,在进行物质成分分析和生产过程中进行温度控制和测量。
在煤炭,电力,冶金,建材等系统已获得广泛应用。
一、适用范围与环境1、可控温度:(0-1200)℃,准确度:0.5级。
分辩率:1℃。
2、可控时间:(0-999)min,准确率:±30S/24H。
3、可连续工作。
4、安装在环境温度(5-40)℃,相对湿度:≤80 c/0 ,周边无腐蚀性气体且空气流通的场所。
二、性能特点该仪器除具有一般温控仪的程序控制、显示直观、冷端自动补偿、自动校正、自动诊断(见表1)等功能外,还具有如下显著特点:1、自编程功能。
2、断电保护功能。
3、查询功能。
4、挥发份控温程序灵活方便。
5、慢灰程序更合理,严格按国标要求,炉温升到500℃用30分钟,815℃恒温结束后,根据需要可继续进行恒温等待以检查性灼烧试验或停机。
6、安全可靠性高,便于维护。
采用高科技CPU,“以软代硬”减少易引起故障的硬件,提高了系统可靠性。
【注】:查明是可控硅关不断,还是误操作所致(如炉温高于560℃时切换到慢灰加热程序,因它的第一、二阶段程序整定值500℃,高于要求值60℃)。
三、面板及键1、后面板安装说明:(1)连接电源的接线柱二个:红、黑接线柱分别接220V交流电源的相线和中线。
(2)连接电炉(加热电阻丝的)接线柱二个:红柱为仪器相线出线,黑柱为中线出线。
(3)地线接线柱与试验室地线相连接,请勿与电源中线相接。
(4)熔丝座内装1A保险管。
(5)热电偶接线柱二个,其正、负极分别与补偿导线的正、负极相连接,而补偿导线的另一端的正、负极与测温电偶输出端子的正、负极相连接。
2、前面板面板说明:(1)数码管从左到右:第1-4位显示时间,单位:秒,符号:(S)(可编程项目9单位为分钟);第5-8位显示温度,单位:度,符号:(℃);第9位显示程序段号:第10位显示项目序号,与项目序号所对应的项目见面板菜单。
陶瓷纤维马弗炉PYRAMID TXTXC9操作指南北京皮尔美特科技有限公司使用注意事项:(1)确保坩埚在设定温度内结构上不会变形或被破坏。
(2)可能膨胀和液化的样品不能在密闭容器内加热。
(3)确定样品的沸点并相应地设置温度。
(4)确定样品将不会产生易燃或对人体有害的气体。
(5)防止可膨胀的液体溢出。
(6)当打开炉门时,保护自己不要被烫伤。
(7)工作时,防止炉子急冷急热。
(8)使用过程中,炉膛有龟裂属正常现象。
使用本产品之前请仔细阅读用户手册。
1. 简介1.1设备主要用途及说明马弗炉是分析实验室样品干法前处理,冶金实验室作熔融实验,热处理部门作退火、淬火等实验,以及其它需要高温加热的辅助设备,应用广泛。
1.2仪器特点保温材料采用陶瓷纤维,质量轻,绝热性能好,升温快,能耗降低,热污染小。
外型美观大方,使用方便。
2.产品结构2.1炉体结构炉体由陶瓷纤维保温材料、炉壳(金属面板)、炉丝和热电偶组成;炉胆固定在前后与底座构成的U形金属壳中。
炉体左右两侧和顶部的金属面板均可卸下;炉体后面板可卸下,便于更换炉丝和传感器。
温控系统为悬挂式,节省空间方便维护。
对于灰化,炉体顶部可安装不锈钢抽风烟筒,以促进灰化。
2.2控制箱结构1.控制箱前面板由温控表、电流表和电压表、电源开关组成。
2.控制箱后面板由传感器连接插座、电源输入插座和控制输出插座组成。
3.侧面的四个金属柱用于悬挂于炉体上。
便于节省空间和清洁维护。
3.安装请严格按照如下步骤安装仪器:(为防止误连接,仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应,因此若发现异常严禁强行连接。
)(1)将控制箱挂于炉体侧面就位。
(2)将马弗炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
(3)将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
(4)将控制箱的总电源接入用户电源插座,并检查电源电压是否满足设备要求。
4.操作方法4.1按键说明面板说明①上显示窗②下显示窗③设置键④数据移位键⑤数据减少(启动)键⑥数据增加(停止)键⑦10个LED指示灯, PRG表示仪表处于程序控制状态;M2、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2等等分别对应模块输入输出动作。
陶瓷纤维马弗炉SXL-1330C使用说明书杭州卓驰仪器有限公司目录一:仪器特点 (1)二:仪器使用…………………………………………1~3 三:技术参数………………………………………………3四:注意事项………………………………………………3五:故障及排除……………………………………………4六:装箱单…………………………………………………4附:LTDE仪表说明书一、仪器特点陶瓷纤维马弗炉又名节能纤维电阻炉,一体化结构,首先解决了普通高温炉存在的温度波动太大的难题,节能环保纤维内胆,特制绝缘高温发热丝,发热更均匀,一体化制作,使用安装方便,使电炉的温度控制精度更高、更自动化。
智能化控制系统绝对保证了仪器的控温精度。
控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。
它具有多达30段升温程序功能,并可修正斜率及PID功能。
自动时温控制系统能准确控制温度,恒温时间并自动关机。
二、仪器使用操作面板功能SET: 功能键OUT:输出指示PV窗口:测量值SV窗口:设定值ALM1:上限报警ALM2:下限报警<:移位键∨:减键∧:加键AT(AL):自动整定普通操作方法:接通电源,按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。
设定步骤:按←键PV显示C01。
按←↑↓设置所需的温度。
按SET键,PV显示t01。
按←↑↓设置-1。
等到返回菜单(SV显示STOP)。
再按↓键二秒钟,SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
例如:要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP,再按↓键。
SV显示RUN即仪器开始工作。
定时功能操作方法:接通电源,按↑键二秒钟使PV显示STOP(暂停)。
按←键PV显示CO1, 按←↑↓设置起始温度50(起始温度应高于室温), 按SET键,PV显示t01。
按←↑↓设置起始温度到所需用实际温度的时间(时间宜长不宜短)。
STC12C5A60S2设计的马弗炉温度控制器方案[导读]马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品,适用于煤炭、电力、化工、冶金等行业和部门进行工业分析。
马弗炉温度控制器设计以单片机STC12C5A60S2作为控制中心,采用PID控制马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品,适用于煤炭、电力、化工、冶金等行业和部门进行工业分析。
马弗炉温度控制器设计以单片机STC12C5A60S2作为控制中心,采用PID控制算法和自适应控制技术,自动调整预加热温度,并可以存储记忆,确保试验顺利完成,自动化程度高。
1.马弗炉主要技术指标测温范围:0~1000℃测温精度:±3℃控温精度:±10℃(在250~1000℃范围内)升温时间:(室温~920℃)≤30min电源:AC220V±22V@50Hz±1Hz功率:3.5kW具有快速灰化和缓慢灰化、挥发分、罗加指数、黏结指数等四个专用加热程序;另外,温度控制器有一个自选程序,通过按键可选择所需设定的温度和保温时间。
2.设计思路马弗炉温度控制器设计采用PID算法来控制PWM的占空比,由PWM信号控制IGBT的通断,使用时钟专用芯片DS1302进行定时控制,从而实现在不同时段对炉温的控制。
3.系统结构马弗炉温度控制器由单片机STC12C5A60S2,热电偶放大器与数字转换器MAX6675,时钟芯片DS1302,I级精度K形热电偶,键盘及显示系统组成,系统结构如图1所示。
图1 系统结构框图PID简介1.基本概念①基本偏差e(t):表示当前测量值与设定目标之间的偏差。
设定目标是被减数,结果可以是正或负,正数表示还没有达到,负数表示已经超过了设定值,这是面向比例项用的一个变动数据。
②累计偏差∑e(t)=e(t)+e(t-1) +…+e(t-n):这是我们每一次测量得到偏差值的总和,是代数和,要考虑正负号运算的。
这是面向积分项用的一个变动数据。
智能马弗炉操作说明一、设备准备1.确保马弗炉周围通风良好,没有易燃物质或其他危险物品。
2.检查电源插座,并确保与马弗炉电源线相匹配。
3.打开马弗炉控制面板,确保显示屏正常。
二、开机操作1.打开马弗炉电源开关,并选择合适的加热模式(常规模式或自定义模式)。
2.按下启动按钮,开始加热过程。
3.在显示屏上监控温度变化,确保加热过程符合预期。
三、加热和保温1.根据所需温度,调整温度设定值,确保马弗炉能够达到所需温度。
2.在设定温度达到后,将其保持在设定温度下,选择保温模式。
四、炉内物料处理1.在加热过程中,根据需要,将待处理材料放入马弗炉。
2.注意遵循马弗炉的最大容量限制,避免超载引起安全问题。
3.使用工具夹取材料时,确保工具无损坏并正确握住材料。
五、结束操作1.加热过程结束后,按下停止按钮,关闭加热功能。
2.在设备冷却前,不要打开马弗炉大门。
3.等待马弗炉内温度降低到安全范围后,可以打开马弗炉大门。
4.关闭马弗炉电源开关,断开电源连接。
六、安全注意事项1.在操作马弗炉之前,必须穿戴适当的防护装备,如耐高温手套、护目镜和防护服等。
2.操作过程中,应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作的行为。
3.不要将易燃、易爆物品放入马弗炉内,以免引发火灾或爆炸。
4.在使用过程中,不要将手或身体部位靠近炉门和加热区域。
七、日常维护1.定期清理马弗炉内的残渣和污垢,保持炉内清洁。
2.检查电源线和插座是否正常,如有损坏或故障应及时更换。
3.定期检查加热元件和控制系统的工作状态,如有问题需要维修或更换。
4.在停止使用马弗炉后,及时关闭电源开关,以节省能源和延长设备寿命。
以上是智能马弗炉的基本操作说明,通过正确的使用和维护,可以确保马弗炉的安全和高效运行。
在操作过程中务必遵循安全规范,并随时关注设备的工作状态,如有问题及时处理。
马弗炉温度设置操作流程
马弗炉是一种常见的工业设备,用于加热和熔化金属、玻璃等材料。
正确的温度设置对于保证生产工艺的顺利进行至关重要。
下面将介绍马弗炉温度设置的操作流程,希望能对您有所帮助。
首先,确保马弗炉的电源已经接通,然后打开控制面板,进行系统的启动。
在控制面板上,通常会有温度调节器和显示屏,我们需要通过这些设备来进行温度的设置和监控。
接下来,根据待加热材料的性质和工艺要求,设定所需的加热温度。
在操作面板上,通过旋钮或按键来调节温度值,确保设定的数值与工艺要求一致。
在设定温度时,需要注意不要设置过高或过低的数值,以免影响加热效果或造成设备损坏。
设定完温度数值后,按下确认键,使设定值生效。
此时,控制面板上的显示屏会显示当前的加热温度,确保温度数值与设定值一致,以确保设备正常运行。
在加热过程中,需要不断观察控制面板上的温度显示,确保加热温度稳定在设定值附近。
如果发现温度偏离设定值较大,需要及
时调整温度调节器,使温度恢复到设定范围内。
当加热工艺完成后,需要将温度调节器调至适当的位置,降低加热温度,待设备冷却至安全温度后,方可停止使用。
在操作马弗炉时,需要严格按照操作流程进行,确保设备安全稳定运行。
同时,定期对设备进行维护保养,保证设备的正常使用寿命。
总的来说,马弗炉温度设置操作流程并不复杂,但需要严格按照要求进行操作,确保温度的准确性和稳定性。
希望以上内容能对您有所帮助,谢谢阅读!。
硅钼棒马弗炉温控原理
硅钼棒马弗炉调控温度,就像是你用手感控制水龙头放水一样,只不过这里用的是高科技手段。
想象一下:
感受温度:炉子里有个“温度侦探”——热电偶,它能感受到里面有多热,并把这个感觉变成电信号告诉大脑——控制器。
大脑分析:控制器接收到这个信号后,就像你大脑判断水温那样,会看看现在的温度和你想让它达到的温度差多远。
这个差值就是它要解决的问题。
制定计划:然后,控制器就像个聪明的厨师,根据这个差距大小,快速想出一个加热方案。
它不光考虑现在差多少,还要预测接下来怎么调最合适,就像你一边倒水一边估摸着水温。
调节火力:有了方案,控制器就告诉炉子里面的加热棒——硅钼棒,“你现在火力不够,得多加热一点”,或者“行了,温度差不多了,减小点火力”。
硅钼棒呢,就像听话的炉灶,根据指示调整自己的热度。
保持平衡:就这样,控制器不断地接收温度信息,调整硅钼棒的“火力”,直到炉子里的温度稳稳当当保持在你想要的那个点上,就像水温刚好适合洗澡那样。
整个过程就是个循环往复的调整游戏,让马弗炉里的温度既不冷也不热,刚刚好,用来做各种精密的加热处理工作。
5E-MF6100K 智能马弗炉
节能、稳定、准确
工作稳定、准确度好,得到了各行业用户的高度评价和重点关注。
迄今为止,此仪器已出厂超过3000台,是越来越多用户的选择。
适用燃料管控的特殊功能
1〕本机有单片机自主控温,超温报警等功能,同时还可受网络或上位机控制;
2〕炉门装有电子锁,实验过程中,不能人工中止实验〔开门〕,假设强行中止,系统将报警提示,实验作废;
3〕一台主机联网控制多台马弗炉,记录上传每台马弗炉的测试工程、样品编号、样重及样重前后变化值、温升时间、各时点温度和测试结果等。
技术参数
额定温度℃:999
温度分辨率℃:
功率W :≤4
重量g :60
炉膛尺寸mm:300×202112021形尺寸mm:740×400×670电子门锁,测试
过程中防人为因
素干扰测试结
果。
品牌加热丝,经久耐
用;
专用灰皿推进平台,
方便快灰测试操作
技术特点
1炉膛轻,绝热保温节能,恒温区域广,温度控制精度高,升、降温速度快,15分钟可升温到92021
2炉膛寿命长,不掉灰,测试结果准确。
3慢灰、快灰、挥发,标准测试流程,一键设定。
非标准测试流程可用“通用〞键自行设置,固化执行。
4能够设置升温时间,满足生物质燃料的测试要求。
5液晶屏背光显示,清晰,有声光警示。
6测试过程中炉门自动锁定,防人为因素干扰测试结果。
7测试过程的温度、测试时间、炉门状态等参数可记录、上传,温度异常报警。
8一台主机联网控制多台马弗炉,记录上传每台马弗炉的测试工程,样品编号、样重,温升时间,各时点温度和测试结果等。
马弗炉操作规程一:操作流程(1)确认使用状态使用中:控温仪指示灯亮未使用:控温仪指示灯熄灭,SV 显示为 STOP 和初始温度交替变换(2)设置温度如上图所见,就是我们的马弗炉的操作界面。
为方便下面说明,四个操作按钮分别命名为“圈”,“左”,“上”,“下”。
首先打开电源,电源在箱体的后面,不再赘述。
开机后,可见 PV 和 SV 两处显示数字,可以开始设置程序。
1、按圈键,开始设置程序,PV 处显示 step,SV 处显示开始设置的步骤数。
(如要从第一步开始设置,及 SV 处显示 1),通过上下键可以改变步骤数。
2、再按圈键,PV 处显示 200,按左键,从开始设置的步骤开始进行修改。
此步骤应当快一些,如太慢会回到开机时的温度显示。
如回去,只需要从“1” 再开始就好。
3、PV 处首先显示 C 和步骤数,为温度设置,设定好之后再按圈键,PV 处显示 t 和步骤数,为温度设置,再按圈键,重复上面操作。
当要结束程序时,只需要将时间设定为-121,程序即可结束运行。
温度和时间的设置通过上下键来实现,左键可以调节光标所在的位置。
4、按住左键,再按圈键,完成设置,PV 先显示 200,后自动回到初始显示。
5、长按上键,开始运行程序。
之后再长按上键,暂停程序,长按下键,提前结束程序。
例:现在我们要设置这样的程序,“首先将温度从室温升至100℃,升温时间为10 min 恒温 l h,然后升至580℃,升温时间为30 min,并在580℃下恒温2 h,最后缓慢降至室温。
”操作过程如下:开机,按圈键,从步骤 1 开始设置,再按先后按圈键和左键,设置时间和温度,从室温开会升温,首先 PV 显示“C 01”设置为室温“25” ,按圈键,PV 显示为“t 01” ,设置时间为“10” ,按圈键,PV 显示“C 02”,设置温度“100”,按圈键,PV 显示“t02”,设置时间“60”,这段时间为恒温时间,按圈键,PV 显示“C 03”,设置温度“100”,按圈键,PV 显示“t03”,设置时间“30”,开始升温按圈键,PV 显示“C 04”,设置温度“580”,按圈键,PV 显示“t04”,设置时间“120”,恒温两个小时按圈键,PV 显示“C 05”,设置温度“580”,按圈键,PV 显示“t05”,设置时“-121”,结束程序,缓慢降至室温。
马弗炉温度掌控器的操作使用掌控器如何做好保养一体式马弗炉箱式电阻炉的温度掌控器,接受智能型温度掌控仪表BZ—PCD—E6000,BZ—PCD—E6000系列温度掌控器,其外型美观、功能齐全,操作一体式马弗炉箱式电阻炉的温度掌控器,接受智能型温度掌控仪表BZ—PCD—E6000,BZ—PCD—E6000系列温度掌控器,其外型美观、功能齐全,操作简单。
操作及使用方法1.掌控器上电,显示窗上排显示“分度号和版本号”,下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。
2.温度及恒温时间的参看与设定1)若无恒温定时功能:点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪亮),可通过移位、加添、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。
在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,掌控器会自动返回到正常显示状态。
2)若有恒温定时功能点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪亮),修改方法同上;再点击“设定”键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温时间设定值(先个位值闪亮);再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。
当恒温时间设为“0”时,表示没有定时功能,掌控器连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗口下排显示运行时间或温度设定值,当显示运行时间时,下排个位小数点点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始计时,下排个位小数点闪亮,计时时间到,运行结束,显示窗下排显示“End”,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。
运行结束后,长按“减小”键3秒可重新启动运行。
注:在计时过程中若增大温度设定值,则仪表从0开始重新计时,若减小温度设定值,仪表连续保持计时。
3.传感器异常报警若显示窗上排显示“———”,表示温度传感器故障或温度超过测量范围或掌控器本身故障,掌控器自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,报警灯常亮,请认真检查温度传感器及其接线。
马弗炉控温仪的设定方法
1、短按PV屏
幕显示“C 01”钮移动小数点位置. 按钮或钮对初始温度进行调节。
2、短按钮进入对升温时间程序的设定模式,PV屏幕显示“t 01”。
按钮
移动小数点位置,按( 升温时间=(目标温度-初始温度)/升温速度。
升温速度单位:℃/min ;升温时间单位:min )
3、短按钮进入对目标温度程序的设定模式,PV屏幕显示“C 02”.
按钮移动小数点位置,按
4、短按钮进入对控温时间程序的设定模式,PV屏幕显示“t 02”。
按钮
移动小数点位置,按
5、短按钮再次进入对目标温度程序的设定模式,PV屏幕显示“C 03"。
按
,按钮或.
6、短按钮进入对降温程序的设定模式,PV屏幕显示“t 03”。
按钮
钮设定“—121”,完成整个控温程序的设
定。
7钮退出程序的设定。
8、长按 run 钮即钮待按键右侧红灯闪,机器开始运行.
注意:
﹡设定过程中如出现失误,按住钮后再按1开始重新操作。
﹡使用后务必待马弗炉自然冷却至200℃以下才可以打开炉门!。
马弗炉:化验室常用的电加热炉子
炉膛尺寸:325×200×125(mm)
最高温度:1000℃
额定炉温:950℃
功率:4KW
电源电压:AC220V±10%,50Hz
温控仪的设计要求:
一、仪器的组成
控制仪由温度传感器、电路板、电子开关、显示器、键盘组成
1、温度传感器
镍铬镍硅热电偶(K值)
2、电路板
由稳压电源电路、单片机及外围电路组成
3、电子开关
控制马弗炉的电加热功率,可采用固态继电器、可控硅等
4、显示器
彩色液晶显示,如果采用触摸屏,则可省去键盘;可否考虑5吋显示屏;
二、程序要求
本控制器包含4个独立的温度控制程序:
a、煤的灰分测定(慢灰法)
对炉温不超过100℃的马弗炉进行加热,在不少于30分钟的时间内,将炉温缓慢加热到500℃,并在此温度下保持30分钟,然后继续加热炉温(全功率加热)到815℃±10℃,并在此温度下保持1小时,实验结束,报警提示;参考《煤的工业分析方法》4.1.3.2
注:因国标要求炉温升到500℃的时间不能少于30分钟,所以这段时间炉体温度上升要控制速度,“炉温不超过100℃”是对马弗炉的要求,和控制器无关。
如果开机时炉温超过了100℃,应有错误提示。
b、煤的灰分测定(快灰法)
将马弗炉加热到850℃,恒温,报警提示,当炉门打开放入样品时,炉温会下降,由于放样品时间比较长,炉温下降很多,关闭炉门后,炉温自动恢复到815℃,并保持40分钟,报警提示,结束;参考《煤的工业分析方法》4.2.2.3.2----4.2.2.3.3
c、煤的挥发分测定
将马弗炉加热到920℃,恒温,报警提示。
打开炉门放入样品,关闭炉门(这个动作要求要快),此时要求按动一个按键,程序开始计时,加热7分钟报警提示,结束。
关闭炉门开始计时后,要求在3分钟内炉温恢复到900℃±10℃。
参考《煤的工业分析方法》5.3.2
注:这个控制程序相对要复杂一些,程序默认的马弗炉加热温度为920℃,目的是为后面3分钟恢复到900℃做铺垫,否则打开炉门放样品时炉温下降太多就无法恢复了,再者,920℃应该通过界面可以修改,因为有的马弗炉使用时间长了,保温效果差,应该调高一些。
关于3分钟恢复到900℃的问题,控制器将来用到的马弗炉,由于制
造工艺,保温效果,化验员使用时打开炉门的时间长短都无法确定,那么要达到3分钟内准确恢复到900℃,就需要一个参数,也就是3分钟恢复时间内给马弗炉输出的加热功率,输出功率小,达不到890℃,输出功率大,可能超过910℃,这个参数应该以输出功率百分比的形式在界面上进行修改。
7分钟的加热时间要求很准确,到了7分钟必须马上将样品取出,所以7分钟结束时的报警应该提前10秒钟进行,以倒计时的方式在显示器上显示7分钟的时间,以便于化验员及时在7分钟结束时取出样品。
d、煤的粘结指数测定
与挥发分测定程序相似,只是相应温度和时间有些不同。
参考《烟煤粘结指数测定方法》7.6
e、故障检测报警
⑴热电偶断路、短路、接反;
⑵马弗炉炉丝断路(可采用检测电流的方法判断)
⑶固态继电器击穿(可采用检测电流的方法判断)
⑷恒定温度超过规定值
⑸挥发分测定,3分钟恢复温度低于下限和超过上限
⑹粘结指数测定,6分钟恢复温度低于下限和超过上限
三、显示器显示的内容
以上4个程序是相互独立的,可否考虑采用菜单的形式在开机后由用户自由选择,实验开始后,应能看到目前执行的程序名称、各参数情况、炉温、炉体电流、时间及程序执行状况(如:恒温状态、升温状
态)等。