物流自动分拣系统PPT课件

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配送管理03分拣作业管理课件.ppt

决定分拣策略的四个主要因素：
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。

基于PLC的自动分拣控制系统PPT课件

推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平
滑程度等有不完全相同的要求。
•
输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装
置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进
材料分拣控制系统的控制系统和监控系统。该材料分拣系统以PLC为主控制器,结
合气动装置、传感器技术、组态监控等技术,可以进行现场控制产品的自动分拣。
系统具有自动化程度高、运行稳定、分拣精度高、易控制的特点,对不同的分拣
对象,稍加修改本系统即可实现要求。
•
对本系统完成其设计之后，进行了整体调试。在硬件部分，调试其各部分
•
在实际工作过程中，需要对整个控制过程进行监控，运用组态软件(MCGS)建立其实际的模型，并进
行动态画面的设定与数据报表的输出，完成一个较完整的监控界面。
•
在本系统完成其设计之后，对其进行整体调试。在硬件部分，调试其各部分安装的位置及角度，使
其材料物块的运行与传感器安装的角度适合。将硬件各部分的动作幅度进行调试之后，进行了软硬件综合
行后续作业。
•
分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚
筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入
库储存，或是组配装车并进行配送作业。
•
以上四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的
有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，

物流自动分拣系统PPT文档共42页

物流自动分拣系统
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。
39、没有不老的誓言，没有不变的承诺，踏上旅途，义无反顾。、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克

物流现代化技术——自动分拣系统

物流现代化技术——自动分拣系统随着经济的发展，物流行业在人们的生活中越来越重要。

面对零售行业，商品种类繁多，操作复杂，如果全部靠人力去解决，其效率实在难以恭维。

如果没有先进的技术引入，配送中心绝对会变成令人恐惧的工作场所。

好在科学技术日不断进步，特别是感测技术(激光扫描)、条码及计算机控制技术等的导入使用，自动分拣机已被广泛用于配送中心。

我国的邮政等系统也已多年使用自动分拣设备。

由于我国商品包装箱(指运输包装)上基本没有印刷条码，故商业系统至今尚没有认真研究过运用自动分拣机。

自动分拣系统是现代物流技术的代表之一，是先进配送中心必不可少的设施，具有很高的分拣效率。

从某种程度上说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。

自动分拣系统基本上由下列各部分组成：输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。

货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置(键盘输入、激光扫描条码等)把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中央控制器。

进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。

分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。

前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上;后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。

分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。

可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。

计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。

自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。

分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。

近年来，连锁超市和便利店的发展势头很猛，对物流作业的“拆零”需求越来越强烈，捡货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳力的80%;订货商品的多品种、小批量化，使得配货作业人手不足的矛盾非常突出。

如何提高这个物流环节的作业效率，已成为配送中心机械化、自动化的研究重点。

物流-自动分拣系统PPT课件

平钢带分拣机托盘式分拣机翻板式分拣机浮出式分拣机悬挂式分拣机滚柱式分拣机
2020/5/18
.
xw-0122
❖ 适用范围较大，除了易碎、超薄货物及木箱外，其余货物都能分拣。
❖ 特点是强度高，耐用性好，可靠性程度高，但设置较多的分拣滑道较困难，对货物冲击较大，运行费用较高。
❖ 适用范围：一般适用于包装良好、底面平整的箱装货物，其分拣能力高，但结构较复杂，价格较高。
❖ ⒈设备的先进合理性； ❖ ⒉经济实用性； ❖ ⒊兼顾上机率和设备技术经济性； ❖ ⒋相容性和匹配性； ❖ ⒌符合所分拣货物的基本特性； ❖ ⒍适应分拣方式和分拣量的需求。
2020/5/18
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xw-0222
2020/5/18
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xw-0120
❖⒌分拣道口
❖是已分拣货物脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货物从主输送装置滑向集货站台，在那里工作人员将该道口的所有货物集中后，或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。
2020/5/18
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xw-0121
确引导货物的流向；堆垛起重机可以按照代码
把货物存入指定的货位。当货物出库时，标签
可以引导货物流向指定的输送机的分支上，以
便集中发运。
2020/5/18
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xw-026
激光扫描器自动识别条形码
❖⒉控制装置
❖其作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示自动分拣装置对货物进行分拣。分拣信号通过磁头识别、光电识别和激光识别等多种方式输入到分拣控制系统中去，分拣控制系统根据对这些分拣信号的判断，决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。

物流分拣技术与装备PPT幻灯片课件

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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备 5.4.1 自动分拣机
新一代的半自动立式分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备
2．播种式系统。即把多张订单根据商品品项数合并成一批，之后进行拣取，再依据客户订单分配。
13
物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的摘取式分拣如下图所示：
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物流分拣技术与装备
摘取式的主要流程
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物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的播种式分拣，如下图所示：
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36
物流分拣技术与装备
习题
物流分拣作业流程是什么？常见的分拣方法有哪些？常见的分拣装备有哪些？简要描述电子标签拣货系统和RF拣货系
统的优缺点。
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物流分拣技术与装备
下图为上尚自动化技术有限公司的滑轨式电子标签拣取系统—ABLEPick。
35
物流分拣技术与装备
小结本章主要介绍了物流分拣过程中涉及到的技
术及其装备。首先介绍了常见的自动分拣作业方式，包括摘取式拣选和播种式拣选，然后介绍了自动分拣系统的特点、组成及其使用条件，最后介绍了与物流分拣系统相关的装备，如分拣机、电子标签拣货系统、RF拣货系统等，并通过企业实例介绍了常见的拣货系统的特点和功能。
29
物流分拣技术与装备
30
物流分拣技术与装备

物流-自动分拣系统

随着商品种类的不断增加，系统需要不断更新和优化算法，以适应更多种类的商品分拣。
案例二：某快递公司的自动分拣系统升级
系统背景
某快递公司原有的自动分拣系统已无法满足业务增长需求，需要进行升级。
实施效果
升级后的自动分拣系统大幅提升了快递公司的分拣效率，缩短了配送时间，
提高了客户满意度。
升级内容
升级后的系统采用了更先进的传感器和识别技术，提高了分拣速度和准确性。
降低成本
自动分拣系统减少了人工参与，降低了人工成本。
自动分拣系统可以减少因人为错误而产生的损失和赔偿，进一步降低了运营成本。
通过自动化和智能化技术，自动分拣系统能够实现连续、高效的工作，减少了物流环节中的等待和闲置时间，从而降低了物流成本。
提升物流服务水平
自动分拣系统提高了分拣的准确性和速度，确保了物品能够及时、准确地送达目的地，提高了物流
考虑系统的可扩展性和灵活性，以便未来适应物流业务的变化。
安装与调试
01
按照设计图纸进行系统安装，确保各部件正确连接。
02
对系统进行调试，检查各部分是否正常运行，并进行必要的调整。
03
进行系统测试，确保分拣效果达到预期目标，并及时解决存在的问题。
运营与维护
01 制定系统的操作规程，确保员工正确使用和维护系统。
02
自动分拣系统通常配备智能监控和故障诊断功能，能够及时发现并处理异常情况，进一步减少了因故障而产生的错误。
04 自动分拣系统的实施与运营
系统选型与设计
根据物流需求选择合适的自动分拣系统类型，如按照物品大小、重量、形状等进行分类。
设计系统布局，确定分拣口数量、传送带长度、分拣模块等硬件配置。

《分拣作业管理》课件

安全应急预案
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成本控制和效益评估，实现可持续发展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识，熟悉操作流程和规范，提高工作效率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工作表现，激励优秀员工，改进不足之处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率，提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设备进行全面保养，确保设备性能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要环节，也是实现快速、准确配送的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确保商品在运输过程中不受损坏。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品及数量。

物料自动分拣系统毕业答辩ppt课件

旋转编码器的选择
旋转编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。它转化为位移量，可对传输带上的物料进行位置控制。传送至相应的传感器时，发出信号到PLC ，以进行分拣，也可用来控制步进电机的转速。本系统选用E6A2CW5C 旋转编码器
电感式传感器的选择
电感式传感器是利用电磁感应把被测的物理量如位移，压力，流量，振动等转换成线圈的自感系数和互感系数的变化，再由电路转换为电压或电流的变化量输出，实现非电量到电量的转换。
系统的控制要求
系统利用各种传感器对待测材料进行检测并分类。当待测物体经下料装置送入传送带后，依次接受各种传感器检测。如果被某种传感器测中，通过相应的气动装置将其推入料箱；否则，继续前行。其控制要求有如下9 个方面：（1）系统送电后，光电编码器便可发生所需的脉冲（2）电机运行，带动传输带传送物体向前运行（3）有物料时，下料汽缸动作，将物料送出（4）当电感传感器检测到铁物料时，推汽缸1 动作（5）当电容传感器检测到铝物料时，推汽缸2 动作（6）当颜色传感器检测到材料为某一颜色时，推汽缸3 动作（7）其他物料被送到SD 位置时，推汽缸4 动作（8）汽缸运行应有动作限位保护（9）下料槽内无下料时，延时后自动停机
根据上面所确定的I/ O 点数，且该材料分拣装置的控制为开关量控制。因此，选择一般的小型机即可满足控制要求。本系统选用西门子公司的S7-200系列CPU226 型PLC。它有24 个输入点，16个输出点，满足本系统的要求。
检测元件与执行装置的选择
步进电机的选择
步进电机作为执行机构用于带动传输带输送物料前行，与旋转编码器连接在一起。可以通过控制脉冲个数，来控制角位移量，从而达到准确定位的目的。同时，可以通过控制脉冲频率来控制材料分拣装置的可编程控制系统控制电机转动的速度，达到调速的目的。步进电机选用的型号为42BYGH101。

人工智能物流ppt

#ABOUT
货物追踪
货物追踪是现代物流的关键环节之一。为了实现更高效的货物运输，我们需要借助于各种可靠的追踪技术和设备，例如条形码、RFID等。在货物追踪过程中，需要保证数据准确性和及时更新以便跟踪到货物的实时位置。除此之外，我们还需要建立完善的运输网络以便实现货物快速且安全地到达目的地。针对上述问题，我们提出了以下可执行方案：建立完善的追踪系统并应用于整个运输网络中，在货品分发前准确记录每一件商品的重量、尺寸及其他必要信息，并通过智能化技术对其进行分类和打包。
ABOUT
#ABOUT
主讲人：XБайду номын сангаасX
人工智能抢先改变物流行业
THE
DESCRIPTION
目录
1.智能仓储 2.自动化分拣 3.路径优化 4.数据预测 5.机器人配送 6.货物追踪 7.大数据管理 8.物流安全性
智能仓储
智能仓储是指利用人工智能技术来提高仓库的运营效率和管理水平。为实现智能仓储，需要先对仓库的业务流程进行分析，优化仓储设备、配备物联网传感器并采用数据采集及处理系统。同时，应通过数学模型、算法设计及机器学习等方法，实现自动化分拣、路径优化和机器人配送等功能。货物追踪、大数据管理和物流安全性也必须考虑在内。总体而言，智能仓储将为消费者提供更高效快捷的物流服务，提升企业生产制造和经营管理水平。
#ABOUT 自动化分拣
自动化分拣利用智能技术，实现货物快速准确分拣。我们可以采用多种方法，如优化仓库布局、使用自动化设备和机器人等，来提高分拣效率。具体方案包括： 1.合理设置仓库内部道路和货架的位置，以减少货物运输时间； 2.使用自动化设备如传送带、挑选机器人等来完成货物的自动分类和转移； 3.采用基于硬件和软件的智能算法，通过机器学习对数据进行预测和分析。以上方案将提高分拣效率、减少人力成本、降低错误率，同时保证货物安全可追溯。

物流自动化技术——自动分拣系统ppt课件

自动分拣系统的组成
自动分拣系统普通由识别安装、控制安装、分类安装、保送安装和分拣道口组成。
识别安装经过条形码扫描、色码扫描、分量检测、语音识别、高度检测及外形识别等方式，利用LAN、总线技术或RF技术将分拣要求传给分拣控制安装。
控制安装的作用是识别、接纳和处置分拣信号，根据信号指示分类安装和保送安装进展相应的作业。
货机上保送带运转，按计算机预先设定的指令，在与分支机构联接处自动翻开出口，使货物进入分支机构，分支机构的终点是用户集货单位 • 回转货架分货
•
大量出货时拣货方式效率比较表
摘果式品类每项数量
时间误差％
播种式时间误差％
多
100 3.2
65
1.1
多
少
100 1.5
85
0.4
多
100 2.3
(二)机器人分拣系统与配备
与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。
(三)自动分拣系统
当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、种类、规格出库。自动分拣系统普通由识别安装、控制安装、分类安装、保送安装组成，需求自动存取系统(AS／RS) 支持。
• 高效率的按订单分拣作业能显著缩短订发货周期，不仅改善作业效率，而且提高顾客效力程度。
二、分拣根本方法
单一分拣：先按客户每张订货单进展分拣，再将订单汇总
批量分拣：先汇总多张订单分拣，再按不同的客户分货
两种方法的组合
三、人工分拣作业方法
分拣货架、集货点〔集货货架〕、分拣人员3种元素，1个或2个元素静止不动，再和其它元素组合，共有6种不同的分拣方法。

物流系统自动化技术PPT课件

确保资源投入与保障措施
资源投入
确保足够的资金投入，用于购买和集成所需的自动化技术和设备，以及后续的维护和升级。
技术支持
建立专业的技术支持团队，负责自动化技术的日常维护和故障排除，确保系统的稳定运行。
培训与人员调整
针对新的自动化技术，对相关人员进行培训和技能提升，同时根据技术实施后的实际情况进行人员调整和优化。
学术研究
鼓励同学们积极参与物流系统自动化技术相关的学术研究，探索新的理论和方法，推动学科发展。
实践应用
鼓励同学们将所学的物流系统自动化技术知识应用于实践中，参与相关项目的设计和实施，提升实践能力和综合素质。
创新创业
鼓励同学们关注物流行业的发展趋势和市场需求，积极寻找创新创业机会，为物流行业的进步和发展做出贡献。
02
自动化技术在物流系统中的应用
自动化仓储设备
高层货架仓库
无人仓
利用高层货架存储货物，提高空间利用率，减少占地面积。
通过机器人、自动化设备、人工智能等技术实现仓库的无人化操作，提高入库输送系统、信息识别系统、自动控制系统等，实现仓库的自动化、智能化管理。
市场现状与前景展望
市场现状
目前，全球物流系统自动化技术市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。各大物流企业纷纷加大投入，推动物流系统自动化技术的研发和应用。同时，政府也出台了一系列政策措施，支持物流系统自动化技术的发展。
前景展望
随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，物流系统自动化技术将迎来更加广阔的发展空间。未来，物流系统自动化技术将实现更加智能化、柔性化、协同化的发展，推动物流行业的转型升级和高质量发展。
总结与展望
回顾本次课程重点内容

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确引导货物的流向；堆垛起重机可以按照代码
把货物存入指定的货位。当货物出库时，标签
可以引导货物流向指定的输送机的分支上，以
便集中发运。
2020/10/31
xw-026
激光扫描器自动识别条形码
❖⒉控制装置
❖其作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示自动分拣装置对货物进行分拣。分拣信号通过磁头识别、光电识别和激光识别等多种方式输入到分拣控制系统中去，分拣控制系统根据对这些分拣信号的判断，决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
2020/10/31
xw-0120
❖⒌分拣道口
❖是已分拣货物脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货物从主输送装置滑向集货站台，在那里存，或是组配装车并进行配送作业。
2020/10/31
xw-0121
2020/10/31
xw-028
❖⒊自动分拣装置
❖根据控制装置传来的指令，对货物进行分拣。把货物输送到按照货物的类型，或按照货主,或按照货物尺寸、重量等分类的输送机分支或倾斜滑道上，完成货物的分拣输送。
2020/10/31
xw-029
❖⒋输送装置
❖其主要作用是使待分拣货物通过控制装置和分拣装置。在输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的货物滑下主输送机，以便进行后续作业。
被拣货物
键入地址信息
缓冲储存带
探测器
消磁充磁装置
指定滑道
自动分拣装置
控制装置
信息读出装置
磁编码信息
❖ 交叉带式托盘小车是在车体上设置了一条可以双向运转的交叉带，用它来承接从上货机来的货物，由链牵引运行到相应的格口，再由交叉带运转，将货物强制卸落到左侧或右侧的格口中。
第六章仓储分拣设备
自动分拣系统
2020/10/31
xw1-02
2020/10/31
xw-022
❖分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、分放作业的现代化设备，是进行分拣、配送作业的强有力的技术保证，是自动化立体仓库不可缺少的先进的设备，决定着仓库的作业能力和作业规模，反映着物流技术水平的高低。
2020/10/31
xw-0227
油类灌装机
主要用于汽水，可乐，汽酒等含气液体的等压灌装机
❖封口机是指在包装容器内盛装产品后对容器进行封口的机械。
2020/10/31
xw-023
❖①能连续、大批量地分拣货物； ❖②分拣误差率很低； ❖③分拣基本实现了无人化。
2020/10/31
xw-024
❖⒈设定装置
❖是在货物的外包装上贴上或打印上表明货物品种、规格、数量、货位、货主等的标签。
❖根据标签上的代码，在货物入库时，它可以表
明入库的货位，在输送货物的分叉处，可以正
将产品按预定质量充填到包装容器内
将产品按预定数量充填到包装容器内
特点
结构简单，体积较小，计量速度高，计量精度低
结构复杂，体积较大，计量速度低，计量精度高结构较复杂，计量速度较低
xw-0224
称重式充填机
定量充填机
❖主要作用是将定量的液体物料充填到包装容器内，用于食品领域中对啤酒、饮料、乳品、酒类、植物油和调味品的包装。还包括洗涤剂、矿物油和农药等化工类液体产品的包装。包装所用容器主要有桶、瓶、听、软管等。
❖ 适用范围：适合于分拣箱类、袋类货物，对包装物形状要求不高，分拣货物重量大，一般可达 1 0 0 kg 以上，但该机需要专用场地。
滑道
❖ 组成：滚柱机、推送器、光电传感器等组成。
❖ 工作过程：当货物输送到需分路的位置时，光电传感器给出检测信号，由计算机分析，控制货物下面的那组滚柱停止转动，并控制推送器动作，将货物推入相应路向的支线，实现货物的分拣工作。
平钢带分拣机托盘式分拣机翻板式分拣机浮出式分拣机悬挂式分拣机滚柱式分拣机
2020/10/31
xw-0122
❖ 适用范围较大，除了易碎、超薄货物及木箱外，其余货物都能分拣。
❖ 特点是强度高，耐用性好，可靠性程度高，但设置较多的分拣滑道较困难，对货物冲击较大，运行费用较高。
❖ 适用范围大，可分拣箱类、袋类等货物。它的分拣能力可达5400箱/h。但分拣机分拣席位较少，且只能直线运行，占用场地较长。
滑道
❖ 组成：主要由两排旋转的滚轮组成，滚轮设置在传递带的下面，每排由8～10个滚轮组成。
❖ 工作过程：滚轮接收到分拣信号后立即跳起，使两排滚轮的表面高出主传送带10mm，并根据信号要求向某侧倾斜，使原来保持直线运动的货物在一瞬间转向，实现分拣。
❖ 适用范围：适用于包装质量较高的纸制货箱，一般不允许在纸箱上使用包装带，分拣能力可达7500箱 /h。
❖ 组成：主要由吊挂小车、输送轨道、驱动装置、张紧装置、编码装置、夹钳等组成。（固定悬挂式）。
❖ 工作过程：分拣时，货物吊夹在吊挂小车的夹钳中，通过编码装置控制，由夹钳释放机构将货物卸落到指定的搬运小车或分拣滑道上。
辅助设备
计量充填机械灌装机械封口机械裹包机械捆扎装箱机械
2020/10/31
xw-0223
❖ 是指将待包装的物料按所需的精确量（质量、容量、数量）充填到包装容器内的机械。
类别
容积式充填机称重式充填机计数式充填机
2020/10/31
工作原理
将产品按预定容量充填到包装容器内
❖ 适用范围：一般适用于包装良好、底面平整的箱装货物，其分拣能力高，但结构较复杂，价格较高。
❖ ⒈设备的先进合理性； ❖ ⒉经济实用性； ❖ ⒊兼顾上机率和设备技术经济性； ❖ ⒋相容性和匹配性； ❖ ⒌符合所分拣货物的基本特性； ❖ ⒍适应分拣方式和分拣量的需求。
2020/10/31
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❖ 适用范围较广泛，它对货物形状没有严格限制，箱类、袋类、甚至超薄形的货物都能分拣，分拣能力可达 10000件/h。
❖ 当货物进入分拣机时，光电传感器检测其尺寸，连同分拣人员按键的地址信息一并输入计算机中。当货物到达指定格口时，符合货物尺寸的翻板即受控翻转，驱使货物滑入相应的格口中。