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瓦斯发电调研报告瓦斯发电调研报告作为一种清洁、高效、可持续的能源，瓦斯发电已经在全球范围内获得了广泛应用。
本报告将介绍瓦斯发电的概念、原理以及市场应用情况，并对其未来发展进行展望。
瓦斯发电是利用可燃性气体（主要是天然气）在燃烧过程中释放的热能转化为电能的过程。
相比于传统的燃煤发电和燃油发电，瓦斯发电具有以下优势：首先，瓦斯发电过程中几乎没有污染物的排放，对环境影响很小；其次，瓦斯发电的效率很高，可以达到55%以上，比燃煤发电和燃油发电高出很多；最后，瓦斯发电的成本相对较低，具有竞争力。
目前，瓦斯发电已经广泛应用于不同领域。
首先是工业领域，特别是石油和天然气开采过程中产生的余热气体可以用来发电，提高能源利用效率。
其次是城市垃圾处理厂，可以利用垃圾中产生的沼气来发电。
再次是煤矿和煤矸石堆场，通过收集和利用煤矿瓦斯，可以减少温室气体的排放，降低安全风险。
此外，农村地区的生物质废弃物也可以转化为沼气，用于发电。
未来，瓦斯发电具有巨大的发展潜力。
首先，随着环保意识的提高，瓦斯发电将成为替代传统能源的重要选择，推动可再生能源的发展。
其次，瓦斯发电技术的不断进步将提高发电效率和降低成本，使之更具竞争力。
此外，不断增加的能源需求也将推动瓦斯发电的需求增长。
然而，瓦斯发电也面临一些挑战。
其中之一是瓦斯资源的获取难度和成本较高。
尽管天然气已经被广泛开采和应用，但其资源的短缺和价格的波动仍然存在。
此外，瓦斯发电需要建立完善的输配电网络，以保证电力的稳定供应，这也需要大量的投资和技术支持。
总而言之，瓦斯发电作为一种清洁、高效、可持续的能源形式，在未来的能源发展中具有重要的地位。
尽管面临一些挑战，但通过技术创新和政策支持，瓦斯发电有望继续取得快速发展，为能源供应和环境保护做出积极贡献。
盘县永响煤矿2012年7月份瓦斯抽放系统分析报告编制：总工程师：永响煤矿2012年7月30日时间：2012年7月30日15时00分至17时30分地点：总工程师办公室主持人：王志刚参加人员：杨育辉、刘情武、茶国朝、黄彬、邓取林、邹信明、林乃超、邹阔、唐克平、邵林书、刘经益针对我矿7月份的瓦斯抽放情况，于2012年7月30日由总工程师在总工程师办公室组织相关单位人员对7月份的抽放情况进行分析总结，对2012年8月份的工作进行分析安排，分析情况如下：一、中心瓦斯抽放站（一）高负压系统1、抽放泵运巷情况瓦斯抽放泵房高负压选用两台2BE3400泵作为抽放泵，其中一台运行，一台备用，抽放负压56.3kPa、抽放浓度30%、Q混：38.54m3/min、Q：11.56m3/min。
该系统在7月份运行正常。
纯2、抽放地点抽放地点为10501回风巷、10501运输巷。
3、存在问题及整改措施存在问题：瓦斯管存在积水情况，抽放管路的巡查工作不及时。
整改措施：通风科必须每天安排专人对回风斜井、1455回风石门、10501回风巷、行人上山、10501运输巷的瓦斯管路进行维护，进行放水，各施工地点的钻机工必须对钻场内的放水器进行放水，防止积水、封孔工必须对所抽放的钻孔进行巡查，发现封孔未严存在漏气的钻孔及时重封。
4、8月份的工作安排8月份，通风科必须加强对对抽放管路的巡查工作，发现管路有毁坏、漏气的情况及时维护好。
抽放队必须加强瓦斯抽放管的管理，防止瓦斯管积水、漏气的原因影响抽放效果。
（二）、低负压系统1、抽放泵运行情况瓦斯抽放泵房高负压选用两台ZBE1303-O泵作为抽放泵，其中一台运行，一台备用，抽放负压46.21kPa、抽放浓度35%、Q混：47.545m3/min、Q纯：16.63m3/min，7月份，该系统正常运行。
2、主要抽放地点10501采空区。
3、存在问题该趟管路为抽放密闭巷中瓦斯及10501采空区的瓦斯，需要加强抽放管路的巡查工作及维护、及随时调整抽放负压，否则会导致瓦斯超限。
瓦斯电站调研报告瓦斯电站调研报告一、调研目的和背景瓦斯电站是利用煤矿瓦斯作为能源的发电厂，具有环保、高效、经济等优势。
为了了解瓦斯电站的发展现状和前景，本次调研旨在探讨瓦斯电站的建设情况、运行情况以及面临的问题和挑战，为瓦斯电站的发展提供参考和建议。
二、调研方法和过程本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方式。
首先，研究团队设计了一份问卷，通过对瓦斯电站的管理层、工程师和员工进行访谈，了解他们对瓦斯电站的认识和经验。
其次，研究团队对几家瓦斯电站进行了实地考察，观察电站的建设、运行和环保情况，并与负责人进行深入交流。
三、瓦斯电站建设情况调研发现，目前我国瓦斯电站建设进展较快，已有多个省份开始进行规模化建设。
瓦斯电站的建设主要涉及瓦斯收集、瓦斯净化和燃烧发电等环节，整个过程需要具备高度的技术和管理水平。
调研发现，瓦斯电站的建设过程中，有相当一部分电站建设和设备采购存在质量问题，需要加强监管和管理。
四、瓦斯电站运行情况通过实地考察和访谈，我们了解到瓦斯电站运行方面的一些情况。
首先，瓦斯电站的发电效益较好，能够有效利用煤矿瓦斯资源，减少能源浪费和环境污染。
其次，瓦斯电站的运行过程中存在一些技术问题，如瓦斯收集效率不高、瓦斯净化过程中排放的有害气体等。
这些问题需要通过技术手段和管理措施得到解决。
五、瓦斯电站面临的问题和挑战瓦斯电站面临着一些问题和挑战。
首先，瓦斯电站的建设和运行需要较高的投入，存在资金压力和技术难题。
其次，煤矿瓦斯资源的供给不稳定，对瓦斯电站的运营产生了一定影响。
此外，瓦斯电站运行过程中的环保问题需要得到解决，以保证电站的可持续发展。
六、建议和展望针对瓦斯电站的问题和挑战，我们提出以下建议和展望。
首先，加大对瓦斯电站建设的支持力度，提供更多的资金和技术支持，推动瓦斯电站的规模化建设和稳定运行。
其次，加强瓦斯电站的环保工作，采取更加严格的排放标准和监管措施，减少对环境的影响。
此外，需要进一步完善瓦斯电站的监管和管理制度，提高电站设备的质量和运行效率。
【关键字】调研经信委煤矿瓦斯抽采利用情况调研报告为进一步推动煤矿瓦斯防治工作，提升煤矿瓦斯抽采利用水平，自治区煤炭工业局组织调研组，对全区煤矿瓦斯抽采利用工作进行了调查研究。
有关情况如下：一、全区煤层气资源总体情况资源情况。
我区煤层气资源十分丰富。
全区XX米以上煤层气资源估计储量为10万亿立方米，主要分布于古拉本、乌达、桌子山、大青山煤田、东胜、准格尔。
具体分布情况为：1.阿拉善盟地区。
古拉本矿区和呼鲁斯太矿区位于贺兰山中段，古拉本矿区煤层风化带较浅，平均深度100米。
其中二道岭矿区煤层气资源区位优势显著，作业条件好，煤层气成藏条件优越，煤储层发育条件良好，含气性高，资源比较集中，资源类级和可靠程度高，煤储层物性等可采地质条件较为有利，预测煤层气可采性较好，初步经济评估结果较为满意，具有较好的开发利用价值。
含气量平均11.76立方米/吨，甲烷浓度平均89.6%，含气饱和度在80%以上，埋深800 米以下达饱和及过饱和。
矿区煤层气成藏类型为高生、中储、强封盖型，形成了高质量的煤层气成藏。
1500米以浅煤层气资源量为170亿立方米，平均丰度：2.11亿立方米/平方公里。
呼鲁斯太矿区目前尚未进行煤层气勘探工作，预计瓦斯相对涌出量每吨煤6-21立方米，平均每吨12立方米。
估算煤层气储量20-900亿立方米。
2.乌海市。
乌达煤田总面积为460平方公里，截止XX年底剩余地质储量为21亿吨，可采储量为18.2亿吨。
主采煤层瓦斯含量约为21立方米/吨。
乌达煤田预测煤层气远景储量约11亿立方米，瓦斯相对涌出量4.2～15.96m3/t。
桌子山西麓半掩盖矿区预测煤层气远景储量大于30亿立方米，瓦斯相对涌出量局部可达28m3/t。
此外，随着技术进步，有关专家推测锡林郭勒盟胜利煤田、巴彦宝力格煤田、查干淖尔煤田、五间房煤田、吉林郭勒煤田、农乃庙煤田、特根召煤田等褐煤丰富地区也有大量可开发利用的煤层气，但尚未进行实质性的地质工作。
瓦斯发电余热利用分析报告随着企业经营步入最困难和发展进入最低谷时期，如何尽最大可能降低成本实现企业“保生存，保安全”总体目标和“保变动成本不亏，保现金流不亏”的经营目标，李子垭煤矿从多渠道，多途径节能降耗，为其达到总体目标和经营目标，集团公司下属瓦斯发电公司的瓦斯发电余热现一直向天空排放，有没有可能把这余热利用，为澡堂服务，现根据这一思路进行分析。
一、李子垭瓦斯发电站基本情况李子垭瓦斯发电站现共有500KW发电机组4台，每天发电机组为2台，能保证24小时发电，余热锅炉为4台，其中一台需要大修，另外三台需要除垢保养，这4台余热锅炉现无任何相关资料，未到广安特检所备案注册，根据特种设备安全法相关规定不能使用，现4台停运，4台余热锅炉安装在瓦斯发电房间屋后面，空间狭窄，更换和维护保养相当困难，现我矿瓦斯抽放泵现4台，SBES40两台，SBES50两台，抽放量受限。
二、李子垭煤矿瓦斯可抽采量根据李子垭煤矿井下采掘布置及生产条件，瓦斯抽采量每天24小时保证2台机组发电最多3年，3年后可能就只能1台机组发电，并且也最多5年，（根据通风科提供的数据）。
三、瓦斯发电余热为澡堂服务条件瓦斯发电余热锅炉与澡堂水池相隔600米左右，现接了一趟4寸铁管，铁管锈蚀严重，原保温层已坏，由于条件限制，共5处成90度弯头，水池盖密封效果不好，热气向上冒。
四、可行性技术分析我矿根据瓦斯浓度及瓦斯量只能保证两台余热锅炉每天24小时向水池冲热，热量能保证冬天每班180--230人左右洗澡，热天能保证230--280人左右洗澡，现李子垭煤矿井下人员共800多人，每班平均为270多人，并且还有女澡堂，热量数据为瓦斯发电公司提供，根据分析，在2台机组每天24小时发电的情况下能保证在热天时，对所有人员洗澡用水，冬天保证洗澡用水就必须增开一台发电机组，但由于我矿的瓦斯抽放泵不能满足条件和要求，抽放量达不到开3台的要求。
五、投资情况分析如果余热锅炉4台能在特检所注册，就只有大修费用和维护保养费共10万元左右，如果不能注册（因无任何资料）重新购买4台余热锅炉共75多万元，600米管路4吋需要更换共花费3万元左右，保温层材料费用5万元，人工工时，如果更换余热锅炉需要10万元左右，不更换需要3万元左右，其它设备，如水处理系统设备等共投入25万元，所以，更换余热锅炉共118万元左右，不更换需要46万左右。
瓦斯调研报告yx【瓦斯调研报告】一、调研背景及目的瓦斯作为一种常见的燃料和能源来源，广泛用于家庭、工业和交通等领域。
本次调研旨在了解瓦斯的使用情况、市场需求和发展趋势，为相关企业制定合理的市场策略提供参考。
二、调研方法本次调研采取问卷调查的方式，涵盖了家庭用户、工业用户、燃气供应商及相关企业。
共发放了100份问卷，回收有效问卷85份。
三、调研结果分析1. 家庭用户调研结果根据调研结果分析，80%的受访家庭使用瓦斯作为主要燃料，主要用于烹饪和供暖。
另外，60%的受访家庭表示使用瓦斯燃气具有更高的效率和节能优势，比如燃气热水器和燃气锅炉。
对于瓦斯的需求，60%的受访家庭表示未来会继续使用瓦斯作为主要燃料，40%的受访家庭表示会考虑转用其他能源，主要是太阳能和电力。
2. 工业用户调研结果根据调研结果分析，70%的受访工业用户使用瓦斯作为主要燃料，主要用于生产和加热。
其中，30%的受访企业表示瓦斯的价格较高，考虑转用其他能源或技术改进以降低成本。
对于瓦斯的需求，50%的受访企业表示未来仍会使用瓦斯作为主要燃料，但也会探索其他替代能源，如电力和生物质能源。
3. 燃气供应商调研结果根据调研结果分析，95%的受访燃气供应商表示市场需求稳定增长，瓦斯作为主要燃料的使用仍具有较大潜力。
燃气供应商普遍认为，提供更加清洁、高效和环保的燃气产品和服务是未来发展的关键。
同时，也需要加强与相关企业合作，满足市场多样化需求。
四、发展趋势及建议根据本次调研结果，可以得出以下瓦斯发展趋势和建议：1. 瓦斯作为一种高效、清洁的能源，在家庭和工业领域仍具有稳定市场需求。
因此，相关企业可以继续加大对瓦斯产品的研发和生产，提高产品的品质和技术含量。
2. 由于部分用户对瓦斯价格较高存在顾虑，建议燃气供应商采取措施降低价格，如提高供应效率、引进新技术，以增加产品竞争力。
3. 随着社会对环保意识的提高，相关企业应加大对清洁能源的研究与开发，寻求绿色替代方案。
瓦斯治理调研报告瓦斯治理调研报告一、调研目的瓦斯是煤矿等地下作业中产生的一种有毒有害气体，对人体健康和环境安全造成严重威胁。
为了了解当前瓦斯治理情况，提出有效的治理措施，开展此次瓦斯治理调研。
二、调研方法1. 实地调研：前往多个煤矿进行调研，了解瓦斯的产生和释放情况，瓦斯治理设施的建设和运营情况。
2. 文献研究：查阅相关文献，了解国内外瓦斯治理技术和经验。
三、调研结果1. 瓦斯的产生和释放：瓦斯的主要来源是煤矿开采过程中煤体内的瓦斯释放，也包括矿井底板和煤体中的混合气体。
瓦斯的释放受煤层含量、温度、压力等因素影响，释放量较大时容易引发煤矿事故。
2. 瓦斯治理设施建设：目前，国内瓦斯治理设施建设已基本覆盖煤矿，包括抽放、排放、抑制、预防等方面的措施。
瓦斯抽放使用风流机将瓦斯抽至地面，然后经过处理后排放或利用。
瓦斯抑制采用往矿井中注入惰性气体或其它抑制剂，降低瓦斯的浓度。
3. 瓦斯治理效果评估：经过调研发现，瓦斯治理设施的建设对煤矿瓦斯造成的威胁已经明显减轻，事故发生率有显著下降。
然而，仍有部分煤矿存在瓦斯治理不到位的情况，需要进一步加强管理和监督。
4. 国外瓦斯治理经验借鉴：国外煤矿瓦斯治理技术和经验较为成熟，可以借鉴他们的经验，提升国内瓦斯治理水平。
例如，国外煤矿通常采用回收利用瓦斯的方式，提高能源利用效率，减少环境污染。
四、调研建议1. 提高瓦斯治理设施建设水平：加强瓦斯抽放设施的投入和更新，提高瓦斯治理设施的可靠性和运行效率。
2. 强化瓦斯治理管理和监督：加强对煤矿瓦斯治理设施的巡查和评估，定期进行瓦斯浓度监测，及时发现和解决问题。
3. 加强技术创新和研发：提高瓦斯治理技术的水平，开发出更高效、环保的治理设备和方法。
4. 借鉴国外瓦斯治理经验：参考国外先进经验，学习其瓦斯处理和利用的成果，提高瓦斯治理水平和能源利用效率。
五、结论通过本次调研，可以得出以下结论：1. 目前煤矿瓦斯治理设施基本覆盖，治理效果明显。
瓦斯调研报告
瓦斯调研报告
瓦斯是一种常用的能源形式，已广泛应用于家庭、工业和商业领域。
本报告旨在对瓦斯的使用情况进行调研，并分析其优势和劣势。
调研结果显示，瓦斯在各个领域都有重要的应用。
在家庭方面，瓦斯被广泛用于烹饪和供暖。
相比于电力，瓦斯在加热效率上更高，能够更快速地加热和提供稳定的供暖效果。
在工业领域，瓦斯被用于发电、生产燃料和炉燃等方面。
其高热值和低排放的特点使其成为一种环保和高效的能源选择。
在商业领域，瓦斯用于商业烹饪、能源供应和热水系统等方面。
提供持续供应、调节方便和使用安全等特点，成为商业领域广泛选择的能源。
然而，瓦斯使用也存在一定的劣势。
首先，瓦斯的价格不稳定，受市场供需和地缘政治等因素的影响较大。
其次，瓦斯的储存和运输相对复杂，需要专业设备和严格安全措施。
此外，瓦斯的使用还涉及安全问题，如泄露和爆炸等风险，需要加强管理和防范措施。
综上所述，瓦斯作为一种常用的能源形式，在家庭、工业和商业领域都有广泛应用。
其高效、环保和可靠的特点使其成为一种重要的能源选择。
然而，瓦斯的价格波动、储存和运输复杂性以及安全风险等问题也需要得到重视。
在未来，应加强瓦斯的管理、监控和技术研发，以提高其使用的安全性和可持续发展性。
调研报告完毕。
某煤业公司红岭矿瓦斯抽放现状调研报告一、引言随着我国能源需求的不断增长，煤炭资源的利用也越来越广泛。
而开采煤矿的过程中，瓦斯的抽放成为了一个重要的环节。
某煤业公司红岭矿作为一个老牌煤矿，其瓦斯抽放现状十分值得关注。
因此，我们对该矿现有的瓦斯抽放情况进行了一次调研，并整理汇总了相关数据和分析结果，以期为该公司的瓦斯抽放工作提供一些有益的参考。
二、瓦斯抽放情况1. 瓦斯抽放设备目前，红岭矿瓦斯抽放设备主要采用电动压缩机进行抽放。
不过，由于矿井地质条件复杂，存在一些害气、突水等安全隐患，因此，瓦斯抽放工作比较困难，需要时刻保持警惕。
2. 瓦斯抽放效果在我们的调研中，我们发现红岭矿的瓦斯抽放效果还是比较好的。
据统计，该矿2019年所抽放的瓦斯总量达到了65.2万立方米，较2018年同期增加了16.5%。
此外，瓦斯抽放对煤矿生态环境保护和提高煤矿安全生产水平也起到了积极作用。
3. 瓦斯抽放管理瓦斯抽放工作是一项十分重要的工作，因此必须进行精细化管理。
在红岭矿，瓦斯抽放管理得到了较好的实行。
公司通过建立、完善了一套较为完备的瓦斯抽放管理规章制度，设置瓦斯抽放专职巡查队伍，开展瓦斯抽放巡查，对潜在的隐患进行及时的排查和处理，确保了瓦斯抽放工作的安全稳定进行。
4. 瓦斯利用对于瓦斯的利用，红岭矿采用了瓦斯泄漏自动监测和控制系统进行控制和应用，部分瓦斯被输送到公司发电厂进行热电联产，以提高煤矿综合效益。
三、存在的问题1. 瓦斯泄漏监测问题虽然红岭矿的瓦斯抽放现状较为稳定，但是在我们的调研中，我们发现矿井瓦斯泄漏自动监测和控制系统不够完善，仍存在漏洞。
因此，矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
2. 瓦斯抽放效率问题尽管红岭矿的瓦斯抽放效果较好，但与一些先进煤矿相比，其抽放效率还略有欠缺。
因此，红岭矿未来需要在瓦斯抽放设备升级等方面下更多的功夫，以增加瓦斯抽放效率，并为公司节约能源成本。
三、改进策略1. 完善瓦斯监测系统矿井中未来的瓦斯泄漏监测系统需要更完善和细致。
煤矿瓦斯治理专题研究报告煤矿瓦斯治理是保障矿山安全、提高生产效率的重要任务。
本次研究报告重点讨论了煤矿瓦斯治理的技术、方法和应用，并提出了相关建议和措施。
首先，我们对煤矿瓦斯的形成原因、特点和危害进行了分析。
煤矿瓦斯是煤炭中封闭在煤体孔隙中的可燃气体，其主要成分是甲烷。
瓦斯的积聚会导致爆炸、突出和中毒等事故，严重威胁矿工的生命安全和煤矿的正常生产。
其次，我们介绍了煤矿瓦斯治理的关键技术和方法。
常用的瓦斯治理技术包括瓦斯抽采、瓦斯抽放、瓦斯抑制和瓦斯利用等。
其中，瓦斯抽采是最常用的技术，通过抽取瓦斯实现矿井内瓦斯浓度的降低。
瓦斯抽放是将瓦斯引导到安全区域排放，减少矿井内的瓦斯积聚。
瓦斯抑制通过注入一定的化学物质或设置隔离墙等措施，降低瓦斯的产生和积聚。
瓦斯利用是将瓦斯转化为有用的能源，如发电、供热等。
然后，我们选取了几个具体的案例进行了深入研究，探讨了其在煤矿瓦斯治理中的优缺点和应用效果。
其中涉及的案例包括瓦斯抽采系统的设计和优化、瓦斯抽放管道的布置和管理、瓦斯抑制剂的选择和使用等。
最后，根据研究结果，我们提出了一些改进和推进煤矿瓦斯治理工作的建议。
首先，应加强瓦斯监测和预警，提高对瓦斯危害的认识和排查能力。
其次，瓦斯治理应注重技术创新和装备更新，提高治理效果和安全性。
再次，应加强矿山企业的管理和培训，落实责任，提高员工安全意识和技能。
综上所述，煤矿瓦斯治理是一个复杂而紧迫的任务，需要综合运用各种技术和手段，并加强管理和培训。
我们相信，通过持续的研究和努力，煤矿瓦斯治理将取得更好的效果，保障矿工的生命安全和煤矿的稳定生产。
瓦斯综合利用项目调研报告为加快瓦斯利用项目的发展，有效减少瓦斯灾害，变害为宝综合利用。
按照集团公司部署，瓦斯利用分公司会同安全开采总院对全国部分煤矿瓦斯综合利用情况进行了调研，现将调研结果汇报如下：一、瓦斯综合利用现状（一）沈阳煤业集团沈阳煤业集团瓦斯综合利用项目自2005年开始启动，民用燃气和瓦斯发电分别由民用燃气公司、瓦斯综合利用筹备处管理。
目前，沈阳煤业集团有民用燃气4.6万户，利用浓度30%以上瓦斯资源；瓦斯发电利用浓度12～30%瓦斯资源，选用山东胜动集团生产的500GF1-3RW型低浓度瓦斯发电机组。
装机总数为50台，装机总容量2.5万kw,建站投资总额11134万元。
筹备处年计划发电量5000万度，该集团对瓦斯利用设备采用3年快速折旧的方法，每发一度电成本0.25元，发电机组开机率在50%左右，年利润1100万元。
（二）阜新矿区阜新矿区以地面钻井煤层气开采（CBM）、矿井煤层气抽放（CMM）为标志的煤层气开发利用工程实现产业化，居全国前列。
主要在民用燃气、瓦斯发电、汽车燃料、工业生产使用，剩余部分压缩外卖。
截止2009年9月，民用燃气达8万户；瓦斯发电规模2.45万kw,年发电7000万kwh；地面钻井煤层气由红地勘公司运营，各钻井全面并网，气体被加压至20mpa,用做汽车燃料，每天用气约1×104m3；工业用气方面，市氟化学总厂及玻璃厂每天用气2.34×104m3；每天剩余6.78×104m3纯煤层气，装入撬车销往外地。
经物价部门核准，每m3纯煤层气1.4元，经济效益可观。
（三）潞安煤业集团余吾煤矿潞安煤业集团瓦斯利用主要在低浓瓦斯发电方面，装机规模1.2 kw,矿方负责瓦斯电站建设，气源供应，设备厂家负责生产，日常维护，每度电提取0.27元。
目前，年发电量达2500万kWh。
（四）晋城煤业集团晋城煤层气开发利用是国内最大规模、最早实现煤层气产业化开发的集团，并获得重大进展。
目前,全公司在地面要形成3000口左右的煤层气压裂井，在生产煤层气井约1000口，井上井下实现年产气10亿m3的产气能力，年利润5亿元左右。
晋城煤业集团有煤、气电、化四个支柱产业，煤层气产业由集团下属的煤层气产业局管理，该局下设五个分公司。
其蓝焰煤层气公司主要负责地面压裂井抽采原始煤层瓦斯，压裂井最高产气量3000m3/h纯量，服务年限15年左右，最低不少于5年。
一口压裂井造价约250万元，压裂半径150m，压力200mPa。
在煤层气开采规模上，无论是地面煤层气抽采，还是井下瓦斯抽放，均形成了规模化。
截止2009年9月，该集团公司在抽钻井939口，其他井正在试采、安装调试或压裂。
目前，地面抽采井日产气量150万立方米以上，日压缩能力74万m3（CNG），日液化能力30万立方米（LNG）。
在煤层气利用方面，已广泛用于发电、民用燃气与采暖、汽车燃料、工业燃料等领域。
其中，12万千瓦寺河煤层气发电厂项目，成功获得亚洲开发银行贷款。
该项目总投资87471万元，采用联合循环发电方式，60台单机容量为1.8MW的燃气发电机组，配备12台余热锅炉和四台3MW 蒸汽轮机，年发电8.4亿kWh，年耗纯瓦斯1.84亿m3。
（五）陕西彬长矿业集团陕西彬长矿业集团瓦斯综合利用主要在瓦斯发电方面取得了长足进步。
一是低浓度瓦斯发电形成产业集群。
投资32432万元相继在大佛寺、胡家河、小庄、文家坡等矿井配套建设装机容量5万千瓦的低浓度瓦斯发电厂，年发电能力10000万kWh。
二是矿井通风瓦斯利用实现重大突破。
全国煤矿通风瓦斯（主扇通风抽放瓦斯）占矿井生产瓦斯总排放量的90%。
每年有150亿立方米以上的甲烷通过通风瓦斯直接排空。
目前，世界上仅有澳大利亚成功利用矿井通风瓦斯发电，我国在这一领域尚属空白。
彬长集团拟投资8459万元在大佛寺矿井建设通风瓦斯发电实验项目，2009年7月其工业性实验已完成。
通过安装10台6万m3/h氧化装置，将乏风和抽放瓦斯混合达1%浓度以下，形成氧化发热产生3000C以上蒸汽。
（六）重煤集团天府矿业公司重庆煤业集团有着丰富的瓦斯资源，各矿井瓦斯抽采系统完善，高、低浓瓦斯做到了分开抽采。
该矿区实现了天然气-瓦斯并网，当气源紧张时，用天然气作为民用气源的补充。
现有民用瓦斯气用户3万户，低浓瓦斯发电装机58台，计3万kW，年发电量6000kWh。
（七）铁法集团铁法煤业集团煤层气利用项目于2003年12月启动，2008年煤层气销售量为9613万立方，全年完成任务产值8346万元，实现利润2125万元。
目前浓度大于30%的煤层气利用率已超过92%，且80%以上售往矿区以外。
瓦斯综合利用在发电、民用及长距输送三个方面：1、瓦斯发电目前，铁煤集团瓦斯发电装机规模为17×500kW，低浓瓦斯采用细水雾输送方式，分布在6 个站区，发电站之间无管线联接，情况与谢一低浓机组生产方式基本一致。
2009年1～8月份共发电4.6万kWh，功率在400kW左右，开机率约50%。
2、长距离输送铁煤集团高浓度瓦斯（30%以上）瓦斯长距离有两条，一是输送到法库陶瓷城，长度为约为80km；二是经铁岭～开原～清河，长度为79km。
管道直径为DN300，采用中高压输送，材质为螺旋焊管，管线经过各利用网点，释放后供居民、工业使用。
3．民用铁煤集团目前拥有燃气用户15.1万户，其中局内用户为4.2万户。
因东北在冬季气温较低，长输管线埋深最低在1.5-2米左右，庭院在1.4m以下，用户灶前压力为0.8～5kPa，煤气表有3种形式：1、卡式表。
2、红外线表。
3、皮膜表。
局内燃气价格为0.75元/m3。
二、集团公司瓦斯利用存在问题通过调研，深感发展瓦斯利用项目意义重大，有利于矿井安全、能源开发、生态环境，有利于煤层气的开发利用，是国家支持的新能源利用产业。
同时，通过比较发现集团公司瓦斯利用存在不少问题，亟待解决。
（一）瓦斯发电装机规模小淮南矿业集团瓦斯发电于2002年6月启动，目前，装机规模为22232kW，与晋城等煤业集团比较，相差较大。
特别是低浓度瓦斯发电项目，自2005年12月，集团公司谢一矿世界第一座低浓瓦斯发电站投产以来，全国现已增加近500MW，而集团公司仍维持在3000 kW，远远落后于瓦斯发电迅猛发展的步伐。
（二）应用范围窄近年来，淮南矿业集团瓦斯利用只局限于民用燃气、瓦斯发电，现全国各地瓦斯利用已扩展到汽车燃料、工业生产、化工原料等各个领域。
（三）新技术应用滞后关于瓦斯资源的开发、利用的先进技术，如地面钻井压裂、瓦斯提纯压缩、液化等技术，在阜新、晋城等广泛运用，并已取得了可观的经济效益。
矿井通风瓦斯利用技术工业实验已经完成，淮南矿业集团瓦斯利用尚没有引进、实验。
三、建议（一）更新瓦斯利用的理念，推行瓦斯利用产业化。
淮南矿区瓦斯赋存丰富，—2000米以浅约5928亿m3，只有将瓦斯利用提高到产业发展的水平，才能带动煤炭井下开采时瓦斯治理程度的提高。
产业化也是符合国家煤层气资源开发利用的政策。
（二）扩大低浓瓦斯发电规模根据集团公司安全开采总院提供资料，甲烷浓度在10～30%的低浓瓦斯约占整个瓦斯抽采量的50%，现除谢一矿谢一井得到利用以外，其他矿井都直接排空，造成了环境污染和资源浪费，每年预计万m3。
从全国低浓瓦斯发电实践得到证明，低浓瓦斯发电安全可靠、运行稳定，且低浓瓦斯发电的标准很快将会颁布。
现急需根据各矿井瓦斯资源情况，低浓瓦斯发电项目尽快建设、投入运行。
（三）运用煤层气压裂井技术，抽采高浓度瓦斯资源气源问题一直是制约瓦斯利用发展的关键因素，晋城煤业集团探索出了运用地面钻井压裂井技术，抽采高浓度瓦斯资源的路子，淮南矿业集团需引进该技术，试验地面钻井压裂抽采技术。
（四）运用变压吸附技术，将矿井30%瓦斯经过提纯、压缩，用作汽车燃料或用撬车外运周遍城市销售。
（五）关注乏风利用项目进展，适时建设。
利用乏风的余热为矿区供暖、制冷。
（六）高、低浓瓦斯抽采各自成独立系统，高浓度用作民用燃气、发电、提纯销售，低浓度用作发电，调配乏风利用气源，提高瓦斯可利用率。
（七）实现区域性联网，按照“分区抽采，集中利用”的原则。
在现有望-新-谢、潘集地区联网管线的基础上，进一步完善系统，潘集地区实现与潘北矿、朱集矿、潘一东矿瓦斯抽采系统联网。
建设顾桥中央区、桥南区、顾北矿、丁集矿瓦斯管线联网项目。
（八）实现瓦斯气与天然气并网谢家集、八公山地区瓦斯利用民用燃气工程现有已建成1万M3储气罐1座及3万M3储气罐4座，燃气储配能力可达供应十万户用气规模，已有用户3.9万余户，到2012年将增加至7万户。
目前，谢家集、八公山地区居民生活燃气由新庄孜矿、谢一矿谢一井供应。
为实现矿际间瓦斯资源相互调剂，新庄孜～谢家集～望峰岗瓦斯管线联网项目已建设完成。
根据近年来民用供气经验，当井下采场转换气源波动，春节期间气源需求量增大时，气源将会出现紧张、短缺现象。
因此，天然气～瓦斯并网项目急需建设。
（九）矿井系统基础设计融入“采煤～采气一体化”新理念，在考虑预抽治理瓦斯方案的同时，兼顾瓦斯利用方面的需求，真正做到瓦斯治理与利用并举。
（十）制定科学的矿井采掘面交替规划，实现煤炭开采与瓦斯开发的合理部署，解决抽采高浓度瓦斯不连续、不稳定的局面。
（十一）对抽采系统的设计、布置、工艺、施工各个环节进行完善，对抽采钻孔封孔效果技术进行攻关，确保抽采瓦斯的浓度和流量。
调研人员：安全开采总院通风科科长刘文军瓦斯利用分公司经理张增平副总工程师贾成年安全生产部部长刘淮生工程管理部部长高炯工程管理部工程师吴正欣新庄孜供气发电管理中心主任胡兆雨●6万Nm3/h氧化装置原理通风瓦斯氧化装置主要由固定式逆流氧化床和控制系统两部分构成。
排气蓄热，进气预热，进排气交换逆循环，实现通风瓦斯周期性自热氧化反应。
氧化床先用外部能源（如电能）加热，创造一个甲烷氧化反应的环境（1000℃），通风瓦斯由引风机引入氧化床，氧化产热，排气侧固体蓄热，进气侧气体预热，由换向阀实现通风瓦斯逆流换向。
通风瓦斯中的甲烷在氧化床氧化后，一部热量维持氧化反应的环境，多余部分的热量排出氧化床。
氧化反应自动维持后，停掉外加热。
●6万Nm3/h氧化装置外形图清洁废气（H2O,CO2）乏风氧化装置在辽宁阜新矿区工业实验完成。
乏风氧化装置在陕西彬长矿区工业实验完成。
辽宁西马瓦斯电站。
