徐工旋挖钻机产品介绍ppt课件
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第一章绪论1.1旋挖钻机简介及发展历史旋挖钻机因其效率高、污染少、灵活机动、功能组合多的特点,适应综合发展的需求,在国内外的现浇混泥土灌注桩施工中已占据主力机型的位置。
旋挖钻机的英文名称为Rotary Drilling Rig,一般适应于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。
对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩式钻杆的钻机,可以适应微风化硬岩的施工。
为了满足施工要求,旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大,输出扭矩大,机动灵活、多功能、施工效率高等特点。
目前,旋挖钻机最大钻孔直径为3m,最大钻孔深度达120m,最大钻孔扭矩为620KN*m。
1.1.1旋挖钻掘工程的历史及工法优势(1)岩土钻掘工程的渊源和发展概况随着科技进步和经济发展,岩土钻掘工程在国民经济中发挥着越来越大的作用。
目前,其广泛应用于:①矿产资源勘探和部分矿产的开采;②水文地质勘探和水井钻③工程地质勘查和生态环境研究;④地质灾害的防治和环境的治理;⑤工民建和道路桥梁的基础工程;⑥国防工程及海岸工程;⑦科学钻探;⑧非开挖地下管线施工技术。
(2)旋挖钻掘的工法优势①广泛的适应性②良好的环保性③提高灌注桩的承载力1.1.2旋挖钻机用途旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械,靠钻杆带动回转斗旋转切削土,然后提升至孔外缷土的周期性循环作业。
旋挖钻机采用的是多用途模块式设计,可用于多种桩的施工。
(1)灌注桩旋挖钻机是垂直桩和斜桩的常用钻孔设备,一般用于直径大于500mm灌注桩施工,除此之外,还可以配置长螺旋钻具、全套管与冲抓斗、液压抓斗、反循环钻具、高压旋喷机具等,用于螺旋钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、反循环钻成孔灌注桩、贝诺特灌注桩、振动冲击沉管桩等灌注桩的施工。
(2)咬合桩随着高层建筑、地下工程的不断增加,旋挖钻机配置短螺旋、钻头、振动锤等工具,可用于基抗支护咬合桩施工。
(3)地下连续墙桩旋挖钻机还可配置液压抓斗或机械抓斗,用于基抗支护工程中地下连续墙的施工同时,在工民建等基抗施工领域,通过旋挖的密排方式的组合并辅之以旋喷注浆、连续墙第二次抓槽施工等工法的应用,可以形成适应范围更广泛的止水支护承重桩墙。
contents •钻井设备概述•钻机设备介绍•钻具介绍•钻井泵介绍•辅助设备介绍•钻井设备的发展趋势及展望•钻井设备的应用案例分析目录01陆地钻机主要用于地质勘探、油气开发和地下水开采等领域;而海洋钻机则主要用于海洋油气开发等领域。
此外,根据使用目的和钻探对象,钻井设备还可分为石油钻井设备、地质钻井设备、水文钻井设备等。
根据钻探深度和规模,钻井设备可分为陆地钻机和海洋钻机两大类。
钻井设备的发展历程02钻机的组成01020304钻机主机辅助设备传动系统控制系统井口装置钻头泥浆泵发电机组钻机的主要部件钻机的操作流程准备工作安装钻机调试设备完成作业开始钻井监控数据03稳定器泥浆泵按用途分类可分为整体式钻具、分体式钻具、可调式钻具等。
按结构分类按材质分类确保钻具无损伤、无裂纹、连接部位紧固可靠。
使用前检查操作要求使用过程中监控使用后保养操作人员需经过专业培训,熟悉钻具结构、性能及操作规程。
密切关注钻进状态,发现异常及时停钻检查。
清洗、检查、润滑、存放干燥处。
钻具的使用注意事项04钻井泵的组成01020304钻井泵是一种往复泵,通过柱塞在缸套内作往复运动来吸入和排出流体。
当柱塞向后运动时,缸套内压力降低,流体被吸入;当柱塞向前运动时,缸套内压力增加,流体被排出。
通过多个柱塞的往复运动,可以实现大量流体的吸入和排出。
钻井泵的工作原理钻井泵的分类及特点05作用组成特点030201绞车组成泥浆泵主要由泵头、泵缸、传动轴、吸入管等组成。
作用泥浆泵是钻井设备中的重要组成部分,主要用于向钻头输送高压泥浆,以保持钻头的冷却和清洗。
特点泥浆泵的泵头和泵缸是整个泥浆泵的关键部分,其材料和性能对泥浆泵的使用寿命和效率有重要影响。
泥浆泵组成特点作用顶部驱动装置06高效节能钻井设备智能化技术应用高效节能化自动化钻井技术自动化钻井技术是未来钻井设备的重要发展方向之一。
通过自动化技术,可以实现钻井设备的远程控制、自动化操作等功能,提高钻井作业的效率和安全性。
徐工405旋挖钻功能操作说明
1、放样定位
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。
2、旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
3、埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。
4、旋挖机成孔
采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用SR-250型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。
利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆
的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。
通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。
可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重控制在1.3以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。
徐工1050旋挖钻机驾驶室按键说明序号内容一引言二钻机驾驶室总体介绍1 驾驶室布局2 主要仪表和控制杆三徐工1050旋挖钻机驾驶室按键功能1 启动和停止按钮2 钻杆和旋转控制3 升降机构控制4 扬锚控制5 紧急停止按钮6 其他按键功能介绍四按键使用注意事项1 提示和警示功能2 按键正确使用技巧五徐工1050旋挖钻机驾驶室按键维护与保养1 日常清洁与检查2 维修和更换六个人观点与总结引言徐工1050旋挖钻机作为一种功能强大、稳定可靠的工程机械设备,在各类基础施工中发挥着重要的作用。
而驾驶室作为钻机操作员的“指挥中心”,其按键功能的合理布局和操作方式对于操作员的工作效率和安全性都有着不可忽视的影响。
本文将围绕徐工1050旋挖钻机驾驶室按键进行详细说明和介绍,旨在帮助操作员更好地理解和运用。
钻机驾驶室总体介绍驾驶室布局徐工1050旋挖钻机的驾驶室坐落于机身的前部,提供了广阔的视野,以方便操作员观察工作现场的情况。
驾驶室布局合理,按键、仪表和控制杆都位于操作员能够轻松触及到的位置,以确保操作的便捷性和高效性。
主要仪表和控制杆驾驶室内主要配备了速度表、电压表、油压表、水温表等仪表,以及旋挖钻机操作所需的控制杆,如油门、制动、旋转等。
操作员通过这些仪表和控制杆可以掌控整个钻机的运行状态和参数,确保操作的安全性和稳定性。
徐工1050旋挖钻机驾驶室按键功能启动和停止按钮徐工1050旋挖钻机的启动和停止按钮位于驾驶室的控制台上方,通过按下相应的按钮,操作员可以方便地启动或停止钻机的发动机。
这样的设计可以大大简化操作流程,提高工作效率。
钻杆和旋转控制在徐工1050旋挖钻机的驾驶室中,钻杆和旋转控制是两个非常重要的功能按键。
通过钻杆的上下左右操作,操作员可以控制钻机的钻进和钻退动作,实现准确的操作。
而旋转控制按键则用于控制钻机的回转角度和速度,以适应不同工作需求。
升降机构控制徐工1050旋挖钻机的升降机构控制按键位于驾驶室的控制台上,通过按下相应的按钮,操作员可以方便地控制升降机构的上升和下降动作。
简介该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。
主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。
该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。
国内的专家认为:旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。
小型机选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户目前的主要工程需求,兼顾今后可能发生的工程需求。
旋挖钻机根工作中的旋挖钻机据其主要工作参数:扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型:扭矩100kN·m。
发动机功率170kW,钻孔直径0.5~1m,钻孔深度40m 左右,钻机整机质量40t左右。
小型机的应用市场定位:(1)各种楼座的护坡桩;(2)楼的部分承重结构桩;(3)城市改造市政项目的各种小于1m的桩;(4)适用于其他用途的桩。
小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。
中型机扭矩180kN·m,发动机功率200kW,钻孔直径0.8~1.8m,钻孔深度60m左右,钻机整机质量65t左右。
旋挖钻机中型机的应用市场定位:(1)各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;(2)大型建筑、港口码头承重结构桩;(3)城市内高架桥桥桩;(4)其他适用桩。
中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。
大型机扭矩240kN·m,发动机功率300kW,钻孔直径1~2.5m,钻孔深度80m。
钻机整机质量100t以上。
大型机的应用市场定位:(1)各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩;(2)其他大型建筑的特殊结构承重基础桩。
大型机的市场工作量覆盖比例达到10%以上。
编辑本段国内现状我国在80年代初从日本引进提高了产品可靠性。
技本•维修J TECHNOLOGY & MAINTENANCEXR360E型多功能旋挖钻机■郭焕换徐州徐工基础工程机械有限公司,江苏徐州221004摘要:X R360E型旋挖钻机是我公司近年开发的E系列多功能旋挖钻机,适用于在硬岩地质条件下进行大直径、深孔混凝土灌注桩 的成孔施工,可为大型建筑工程提供更有效的施工解决方案。
该旋挖钻机在设计及工艺上,继承公司多年研发、制造经验,吸取了 国外顶尖产品的优点,综合性能达到国际领先水平。
关键词:旋挖钻机;研发背景;工作原理;结构特点旋挖钻机适用于建筑物桩基工程的成孔作业施工,广泛 应用于公路、铁路、桥梁、市政、建筑等施工。
配置不同钻 具或工作装置,可进行干式(短螺旋)或湿式(回转斗)的成孔作业。
随着我国基本建设工程中成孔灌注桩工艺的发展,旋挖钻机以其高效率、高精度、地层适应性强、绿色环保的 优异性能,逐渐淘汰了传统的冲击锤、反循环等钻机,成为 国内桩基施工的主流钻机m。
1研发背景徐工D系列旋挖钻机以“单层绳主卷扬、自制专用底盘”为特色,具有操作简单、机身坚固、维修方便等优点,已经 成为国内主流品牌。
但D系列旋挖钻机在整机工作性能、施 工效率、功能扩展、结构强度、安全保护、使用寿命、外观 质量等方面,与国外尚端品牌如宝峨钻机还有一定的差距。
2 X R360E旋挖钻机总体设计徐工E系列旋挖钻机是D系列旋挖钻机的升级换代产 品,具有D系列旋挖钻机的成熟技术。
采用旋挖钻机专用H 型液压伸缩式履带底盘,增大回转支承直径,具有超强的稳 定性和运输的便捷性。
依然沿用单层绳排主卷扬结构,保持 了钢丝绳使用寿命长的优点。
动力头拥有普通模式、入岩模 式和节能模式,用户可根据不同地质情况选择相应模式,既 提高了施工效率,又降低了燃油消耗。
X R360E型旋挖钻机具有E系列旋挖钻机的鲜明特点,优化设计了双动臂变幅机构,使绞点位H更加合理,兼顾施 工稳定性与转场运输便捷性。