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石化企业在生产过程中需要消耗大量的冷却水作为换热介质，目前，各大企业均采用循环水再利用的方式，减少水资源的浪费和对环境的污染。
为了减少循环水对换热设备的损害，需要在循环水中加入阻垢剂、防腐剂、杀菌剂等水处理剂，保持生产装置换热设备的长周期运转。
这些水处理剂的适应性评价和供应厂家的选择是石化企业必须要做的工作，而冷却水动态模拟试验是目前唯一可以采用的方法。
1 新动态模拟试验装置的安装调试公司原有的一台动态模拟试验装置运行多年后，很多部件出现老化、漏水等现象，特别是试验过程中仪表不稳定、水泵偷停等故障导致试验中途停止现象更不可接受。
所以，在2017年初，公司新采购的两套动态模拟试验设备到货，其安装、调试过程是否顺利，将直接影响今年公司对水处理剂的评价和招标。
1.1 设备的安装利用原设备的场地，上水、下水、动力电等硬件齐全，原有的通风管道保留。
该设备部件包括：模拟换热器、蓄水箱、补水槽、冷却塔等，按照顺序进行安装。
设备的工艺流程图如下：1、补水槽2、蓄水箱3、冷却塔4、电动风门5、填料6、轴流风机 7、浮球阀 8、塔底测温元件 9、水泵 10、电动调节阀和流量传感器 11、转子流量计 12、入口温度计 13、模拟换热器 14、试验管 15、出口温度计 16、17、挂片桶 18、排污阀和流量计 19、电加热器 20、电热蒸汽炉 21、冷凝器1.2 设备的调试(1)松开换热器两端拆卸装置，装好试管，压好“O”形圈，拧紧；(2)拧紧锅炉底部排空阀，给锅炉里加上足够的蒸馏水，观察液位计，使之达到所需的液面；(3)检查所有活接、阀门、管道的连接处是否密闭。
检查完毕后向蓄水箱内加水至浮球阀处，补水槽内加水，使补水槽自动向蓄水箱加水；(4)开启配电箱内总电源，出水阀、进口阀门，开启控制柜中水泵开关。
循环水循环正常后开启流量开关，使电动阀自动控制流量大小直至达到要求；(5)开启加热开关，加热指示灯亮。
此时锅炉开始加热。
关键词:水处理专家系统；钢铁企业；循环水系统；应用分析引言目前，钢铁行业在经营发展的过程中消耗大量的水资源，在钢铁生产的每个工序都离不开水，在全国工业用水中占据较大比例。
因此，我们需要深入研究钢铁企业循环水系统中的水处理专家系统，充分发挥循环水系统的重要作用，最大限度提高水资源的实际利用效率，降低运行成本，提高运行质量和效率。
1水处理专家系统阐述1.1定义水处理专家系统主要采用计算机软件模拟水处理中存在的相关问题，根据具体处理问题采取针对性的措施。
相关工作人员需要通过不同形式不断增强自身对计算机的实践操作能力，保证实践工作取得良好的效果。
以往普遍是依靠人工的力量进行管理，先进计算机软件的管理比人工力量更加快速精准，同时保证管理的全面性和科学合理性，提高管理工作的质量和效率。
1.2结构水处理专家系统具有自身独特的结构形式，在实践工作应用的过程中需要加大管理力度，根据具体工艺控制目标的实际要求，提供完善的解决方案，同时能够保证方案的科学合理性。
另外，系统中的结构层次比较简单、清晰，同时对于各项任务进行明确分工。
另外，水处理专家系统循环水管理平台结构主要面对用户和管理员，主要包含项目、监测、统计、知识库和系统等管理模块，其中项目管理包含钢厂、厂区和水处理系统管理；监测管理主要包含水质、水量、水质稳定和药剂监测；统计管理中主要对水处理趋势进行分析，自动生成报表；知识库管理主要包含操作规程、预案和规范管理；系统管理主要包含监测指标项目、监测公式、具有相关的权限和通用管理。
1.3系统特点水处理专家系统的设计具有自身特征和优势，其中设计的系统性，主要根据其业务流程，达成系统集成，提供更加专业、智能化的服务，提高现场运行管理的质量和效率；系统更加强调技术的先进性，同时对当前管理基础和计算机使用实际情况进行有效分析和总结[2]。
另外，更加满足新时代背景下科学技术发展的要求，符合现在实际工作需求的前提下，促进相关技术的不断发展和进步；系统软件采用网络安全和身份验证等多种安全防范措施，保证整个系统在实际使用中的安全稳定性。
循环水动态模拟装置微机测控系统设计摘要：随着社会的不断发展，科技也在不断进步，选择精确的模拟装置，实现循环水动态模拟装置实验过程精准监测、提高效率、节约资源是工业水处理系统的迫切需要。
在本设计中，动态模拟测试工具的每一步都有自动控制，包括数据、过程分析等。
主要包括下位控制站硬件配置，操作和软件流程，以及上位操作站的应用程序接口功能。
该系统易于操作且易于管理。
经过一系列测试，设备齐全，符合设计要求，可以正常运行，并满足模拟设备装置管理系统的基本要求。
关键词：循环水动态装置，单片机，温度检测引言在工业生产中，产生的热能需要冷却。
冷却系统一般分为水冷却和风冷却。
大型工业企业的水主要利用水冷。
目前循环水处理设备越来越精密，动辄耗资千万以上，这样大的设备如果没有系统监控和人工调试的话，对设备和工厂都是一个灾难，由于设备的精密性和技术要求越来越高，再单一的使用人工监测的话，是不可能实现的。
针对以上状况，本课题着眼于解决现实问题，通过运用单片机技术、自动测控系统设计等设计出循环水动态模拟装置微机测控系统。
1 硬件系统设计1.1 前向通道设计本系统需要对入口温度，出口温度，蒸汽温度，入口流量四个参数进行测量。
其中共两台模拟装置,包括6路温度检测，2路流量检测。
（1）温度信号前向通道组成框图1.2 主机电路设计MCS-51系列单片机没有专门的I/O空间，当在单片机片外扩展I/O设备时，必须为每个I/O设备映射一个或数个确定的外部数据存储器地址，或者一段确定的存储空间，译码电路就是实现这一作用的。
图1.2是主机电路组成图，是由AT89C55单片机和X5045芯片组成的，外接晶体振荡器构成时钟电路。
1.3 后向通道组成为了节约I/O口资源，对于分辨率较高的D/A转换器一般是选择串行输入方式的，TLC5615是生产于美国德州仪器公司的一款10位D/A转换器，可以把检测的每路温度都有着与其对应关系的4～20mA电流信号，根据需求供给调节器还有记录装置和DCS系统。
1中水应用于循环冷却水动态模拟试验1.1试验目的本次试验由甲方提供春柳污水厂的中水，经进行混凝沉降并过滤后后，根据水质分析数据，投加合适的缓蚀阻垢剂并进行循环冷却水系统的动态模拟试验，根据试验结果评价药剂对系统的抗腐蚀及阻垢倾向，确定经过混凝沉降后过滤直接回用到循环冷却水的可行性；同时也通过循环冷却水加药种类及加药量等来评价该路线的经济型。
1.2试验及评价依据a《冷却水动态模拟试验方法》（HG/T 2160-2008）b《工业循环冷却水处理设计规范》（GB-50050-2007）c《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》（DL/T806-2002）d 《工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDTA滴定法》（GB/T15452-2009）e 《工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中酸不溶物、磷、铁、铝、钙、镁、锌、铜含量测定方法》（HG/T 3534-2003）1.3动态模拟试验概述循环冷却水动态模拟试验是在实验室给定条件下，用常压下饱和水蒸气加热换热器，模拟生产现场的流速、流态、水质、金属材质、换热强度和冷却水进出口温度等主要参数，以评定水处理剂的缓蚀和阻垢性能。
1.4试验装置循环冷却水动态模拟装置示意图见下图：动态模拟试验装置实图如下：1.5试验水质分析甲方提供的春柳污水处理厂出厂中水，经过我院混凝沉降后作为循环冷却水动态模拟试验的补水。
1.6试验药剂分析试验药剂为我院根据水质情况给出的1#、2#剂和缓蚀阻垢剂。
表二：药剂分析加药方式：采用连续式加药1.7试验准备1.7.1试验管的准备1#、2#动态模拟试验装置均选用经过处理烘干的HSn70-1A试验铜管，具体尺寸为Φ560×10×1mm。
1.7.2试验挂片和铜片的准备1#、2#动态模拟试验每种水质中挂标准A3碳钢片、HSn70-1B铜片各1片，分别测得腐蚀率。
腐蚀率的测定采用失重法，试验方法依据GB/T 18175-2000 《水处理剂缓蚀性能的测定—旋转挂片法》。
循环冷却水动态模拟试验分析崔绍波，席夫运华电国际邹县发电有限公司，山东邹城 273522DYNAMIC SIMULATION OF CYCLE COOLING WATER TESTANALYSISCui Shao-bo,Xi Fu-yunHDPI Zouxian Power Co. Ltd., Zoucheng 273522, Shandong ProvinceABSTRACT: HDPI Zouxian Power Co.Ltd.two 1000MW unit cooling water with surface water and city water as replenishment water, according to two sources make up water in recent years, the proportion of relationships and the dynamic scaling and corrosion simulation test to find out more scientific and reasonable standards of the best quality control and drug dosage.KEY WORD:cycle Cooling water; Simulation Test;Analysis摘要：华电邹县公司两台1000MW机组循环冷却水采用地表水和城市中水作为补水水源，按照近年来两种水源补水量的比例关系，进行了阻垢和腐蚀情况的动态模拟试验，找出更科学合理的最佳水质控制标准和药品加药量。
关键词：循环冷却水；模拟试验；分析1 引言华电国际邹县公司#7、8机组为1000MW机组，循环冷却水补水为地表水（微山湖）和城市中水，凝汽器管材为不锈钢管。
两台机组循环冷却水处理全部为敞开式循环水冷却系统，试验前水质指标主要控制标准有：pH值8.2-8.7、全碱度≤4.8mmol/L、浓缩倍率≤4.0、△A≤0.2；另外，还对浊度、氯离子、总磷、硬度、钙硬等指标项目进行监测。
动态试验在防止循环水系统结垢中的应用作者：李学英来源：《中国科技博览》2016年第04期[摘要]电厂循环冷却水的作用是对汽轮机做完工的蒸汽进行冷却，冷却水经过冷凝器后，通过冷却塔降温后再做为冷却介质循环使用。
我公司循环水补水硬度高，做为冷却用水极易在换热管内结垢（换热管内水温夏季达到40℃），而且结垢是不可逆的过程，一旦结垢会降低冷却效果，降低汽轮机的真空度，增加发电汽耗，致使发电标煤耗增加。
解决换热管内结垢之后再清洗的被动局面，是我公司研究的重要课题。
[关键词]动态试验循环水系统应用中图分类号：P85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）04-0251-01动态试验是对循环水进行动态模拟试验，根据水质和水量情况模拟循环水实际运行参数，找出一种合适的循环水控制方式，根据循环水变化的参数适当调整药剂配方，并在实际运行中进行调整，从而避免换热管内结垢。
原来电业公司不具备做动态实验的条件，水质发生变化，不能通过实验数据及时指导调整循环水控制参数，循环水系统每年夏季因补水量不足进行多水源补水，致使水质发生较大变化后无法及时调整药剂配方导致换热管出现结垢现象，动态试验在本单位运用后，定时做动态试验，根据试验数据指导实际运行，降低了换热管结垢的几率。
一、现状及必要性目前电业公司下属四个电厂循环水补水水源是峰峰集团内部矿井涌水，水质硬度高，极易在冷凝器换热管内结垢，目前采用的防垢处理方法是向循环水中投加自己复配的缓蚀阻垢剂，根据河北省电力研究院为电业公司做的试验结果，控制循环水的浓缩倍率及缓蚀阻垢剂的投加量，在补水水源变化不大的情况下阻垢效果比较明显，但在夏季蒸发量大补水量达不到冷却用量的时候和补水水质发生较大变化的时候，仍然参照原来的浓缩倍率和加药量操作，控制参数不能及时进行调整，导致阻垢效果不太理想，换热管结垢。
换热管内一旦结垢，将导致汽轮机真空下降，发电汽耗和标煤耗上升，发电成本提高。
WDM型循环冷却水动态模拟试验装置光明化工研究设计院水处理工程技术中心生产制造的WDM型循环冷却水动态模拟试验装置，广泛使用于石油、化工、冶炼、电力等行业。
1986年获化工部科技成果三等奖，1991年获全国第三届新技术、新产品展销会银奖。
该装置经连续不断的改进，各项功能日臻完善，是目前国内最先进的循环冷却水动态模拟试验装置，已用于全国各地50家单位。
装置流程为双水路，由计算机自动控制模拟换热器入口水温和循环水流量，能自动检测进出口水温差和换热蒸汽温度，各参数及时显示在计算机显示器上，巡回采检循环水流量模拟换热器进出口温差、换热蒸汽温度，并同时采检其他参数。
同时计算出瞬时污垢热阻系数，并可同步打印以上各参数。
试验结束时，由计算机给出污垢系数曲线和极限污垢热阻系数。
本装置是评价和筛选水质稳定剂配方的专用设备，能对水稳剂配方的缓蚀、阻垢效果、月污垢沉积量和运行工艺条件进行综合评定。
测控系统是专门为WDM-D型循环水动态模拟试验装置配套的实时监测、控制系统。
按WDM-D型循环水动态模拟试验装置的技术要求，实现对温度与流量的实时监测、污垢热阻值计算、完成对实验结果的打印输出，数据处理和曲线绘制。
本微机测控系统完成的实验结果可长期保存，也可在其他的分析试验中使用保存下来的数据和实验报告文件。
WDM-D型微机测控系统是在WDM-B型、WDM-C型的基础上，采用90年代最新的控制技术和软件技术，经过重新优化设计而成。
WDM-D型微机测控系统采用管理微机（上位机）与控制微机（下位机）相结合的体系结构。
管理微机由个人计算机组成，操作平台为Windows2000，数据处理、报表生成和曲线制作采用Excel。
管理微机负责对监测数据的收集、管理、显示、存储及结果分析和输出，并接受分析操作员通过人机界面发出的控制指令。
控制微机是以总线核心的单片机，负责执行管理微机的控制指令，完成对试验装置的实时控制，并把采集到的数据传送给管理微机。
幼儿园科学实验室：小小实验员水循环模拟案例在幼儿园的科学实验室里，小小实验员们正在进行一项有趣的实验：水循环模拟。
通过这个实验，他们将学到水在自然界中是如何循环利用的，从而培养对科学的兴趣和好奇心。
在这篇文章中，我们将深入探讨幼儿园科学实验室中的这个主题，让我们一起来了解这个有趣的案例。
实验背景水循环是地球上非常重要的一个自然现象，也是一个复杂的生态系统。
在这个实验中，小小实验员们将通过模拟水在地球上的循环过程，从而更好地理解水资源的利用和保护。
通过观察、实验和亲身参与，他们将学到许多关于水循环的知识，并且能够在日常生活中更加珍惜和节约水资源。
实验步骤这个实验可以分为以下几个步骤：1. 准备材料：小小实验员们需要准备一些简单的材料，如玻璃杯、水、蓝色食用色素、透明塑料袋和太阳能灯等。
2. 模拟蒸发：将一杯水倒入玻璃杯中，加入蓝色食用色素模拟海洋水，然后放在太阳能灯下，观察水的蒸发过程。
3. 模拟降水：在玻璃杯口盖一块塑料薄膜，然后将一些小颗粒水滴模拟云层，用太阳能灯照射，观察水滴凝结和滴落的过程。
4. 观察结果：通过观察水的蒸发、凝结和降落，小小实验员们可以更好地理解水循环的全过程。
实验意义通过这个实验，小小实验员们能够自己动手操作，亲身感受水循环的过程，从而更好地理解水资源的宝贵和可持续利用。
他们还能够培养科学实验的观察和实验能力，提高动手能力，锻炼团队合作和交流能力。
个人观点和理解在我看来，幼儿园的科学实验室是一个培养孩子科学兴趣和好奇心的好地方。
通过这个水循环模拟案例，小小实验员们不仅能够学到科学知识，还能够在实践中提高自己的动手能力和实验技能。
这种通过实验来学习的方式，能够让孩子们更加主动地参与学习，从而更好地掌握知识。
总结回顾在本次实验中，小小实验员们通过模拟水循环的过程，从而更好地理解了水资源的利用和保护。
他们也在实践中提高了自己的动手能力和实验技能。
幼儿园的科学实验室起到了培养孩子科学兴趣和好奇心的重要作用，让孩子们从小就能够对科学产生浓厚的兴趣。
华电邹县发电有限公司循环水动态模拟试验报告委托单位：欣格瑞（山东）环境科技有限公司试验单位：青岛科技大学环境与安全工程学院编制日期：二〇一九年三月项目编号：QUST/SESE-②24-02-2019项目名称：华电邹县发电有限公司循环水系统动态模拟试验（城市中水）项目批准人：项目实施人：项目审核人：报告目录第一章前言 (3)第二章试验部分 (4)一、评价原理 (4)二、试验用水水质分析及水处理药剂 (5)三、试验方法 (6)四、试验工艺条件 (6)五、试验材质及规格 (6)六、试验步骤 (6)七、试验数据处理 (7)八、试验结果分析及结论 (9)第三章试验记录报表 (10)一、水质及水处理药剂分析报表 (10)二、动态模拟试验原始数据记录表 (11)三、动态模拟试验原始记录表 (13)四、污垢热阻图 (14)第一章前言人类日常生活离不开水,工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展,用水量越来越大,特别是我国水资源严重短缺,很多地区已经出现供水不足的现象,因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业循环水主要用在冷却水系统中,所以也叫循环冷却水。
因为工业冷却水占总用水量的90%以上,因此节约用水成为当务之急。
目前国家经贸委批准的单位发电量的取水量标准已正式实施,其目的在于限制发电厂的取水量,具体规定如下：采取循环冷却水供水系统时单位发电量取水量定额,在单机<300MW/h ,为4.80 m3/MW·h ,在单机容量≥300MW/h ,为3.84 m3/MW·h。
因此发电厂的工作重点应在优化冷却水系统的设计和运行,提高循环冷却水的浓缩倍率,可以取得良好的经济效益。
但是提高浓缩倍率,会使结垢和腐蚀问题更加突出,这就对循环冷却水处理出水提出了较高的要求。
为防止机组运行期间凝汽器的结垢,同时可达到节水目的,青岛科技大学受欣格瑞（山东）环境科技有限公司委托,通过对华电邹县发电有限公司循环水系统补水（城市中水）进行动态模拟试验,从而确定循环水的浓缩倍率、极限碳酸盐硬度等运行控制参数,以及衡量所选用的缓蚀阻垢剂的性能。
河南能信热电有限公司2×210MW机组阻垢缓蚀剂动态实验郑州朗盛水处理技术有限公司郑州大学2008.11.06试验内容1.试验用水分析2. 配方筛选实验3. 动态模拟试验4.材质缓蚀试验5. 循环水日常监控6.公司简介及业绩前言随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国面临严重的水源紧缺状况。
据报道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量为240吨。
在城市用水中，工业用水约占总用水量的60～80％，而工业冷却水用量占整个工业用水量的70～80％。
然而，有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40～50％。
我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10～20倍，耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题。
采用清洁生产工艺，发展新型的节水技术，是缓解淡水不足的一个重大举措。
因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重。
采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法，我国工业循环冷却水处理化学品及相关应用技术近期取得了可喜的成绩.浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。
提高循环冷却水的浓缩倍数可以大量减少补充水量和排污水量，节水效果十分显著，具有明显的经济效益和社会效益。
据计算，采用循环冷却水处理技术后，当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比，可节约淡水95％以上，如果将浓缩倍数从2.0倍提高至3.0倍时，在此基础上又可节约淡水25-30％左右。
因此实现高浓缩倍数运行是循环冷却水处理的发展方向。
近年来，美国、日本等水处理技术发达的国家在冷却水处理化学品及应用技术研究方面，已趋向适用于高浓缩倍数，环境友好及易于在线监控的成套技术研究。
国内高浓缩倍数冷却水处理技术的开发也成为企业关注的热点，希望借此提高水的重复利用率，提高企业的经济效益。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的碱度、硬度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子和腐蚀性物质的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；同时过多地提高浓缩倍数还使药剂在循环冷却水中的停留时间增长而水解。
南京工业大学科技成果——工业冷却循环水处理专家系统项目概述当前制定冷却循环水处理方案的主要依据是“挂片实验”或“动态模拟实验”，然后留出很大的保险空间，根据经验确定最终的药剂投加量。
很多情况下也不排除部分水处理公司或水处理剂生产厂家为了自身的效益而过度放大保险的空间。
这些因素大大增加了企业的运行成本。
如一家200万千瓦规模的电厂每年的水处理药剂支出就要近千万元。
我们正在着力开发的“工业冷却循环水处理专家系统”就是希望根据水质条件、冷却循环水系统的材质和运行状况，利用正在研究中的复杂条件下的成垢热力学和动力学理论，找到具有足够理论依据的最低用量极限，以此为基础，为用户推荐最佳配方、最佳用量和现场实施方案。
可望使用户的水处理药剂成本下降10-30%。
同时它也集成了水处理药剂和循环水水质分析、数据处理和日常记录的档案管理功能，并可检索到当前几乎全部已工业化的水处理药剂资料。
既是一套功能强大实用的工业应用软件，也是一部水处理知识学习和培训的教材。
水处理用户一般是石化、化工、电力、钢铁等高产出高消耗的企业，有效地降低这些企业的水处理成本所带来的经济和社会效益将远远超出本系统的开发成本。
应用范围1、根据循环水和补充水的水质、循环冷却水系统的材质和运行条件，推荐优化的水处理药剂配方，在保障安全的前提显著降企业水处理的费用；2、根据循环冷却水系统当前的状态推荐运行调整方案和现场实施方案；3、提供水质分析和水处理剂分析的标准方法、结果计算、报表打印和循环冷却水系统日常数据档案管理功能。
4、提供各种水处理剂的详细资料、水处理原理及动态模拟显示，既为水处理技术人员提供全面的参考资料，也可作为技术培训教材。
技术特点目前许多大型企业的循环冷却水系统中建有自动加药系统，但只能根据设定的参数进行简单的机械操作，不能根据系统状况及时调整加药方案。
由于参数未经优化，往往使药剂的消耗长期维持在较高的水平。
即使取水样进行用挂片试验或动态模拟实验进行调整，方案也往往要滞后1周至1个月，无法适应当前的系统状况。
韩会亮：炼厂循环水系统节水技术及应用第14卷第1期（2024-01）我国水资源形势十分严峻，人多水少，水资源时空分布不均，供需矛盾突出，全社会节水意识不强、用水粗放、浪费严重，水资源利用效率与国际先进水平存在较大差距，水资源短缺已经成为生态文明建设和经济社会可持续发展的瓶颈制约。
我国工业取水量占全社会总取水量的1/4左右，其中石炼厂循环水系统节水技术及应用韩会亮1，2（1.中国石化塔河炼化有限责任公司；2.韩会亮创新工作室）摘要：炼化企业生产过程中，往往会产生大量的热量，导致生产设备或产品的温度升高，必须及时冷却，以免影响正常生产和安全隐患问题的发生。
敞开式循环冷却水系统是炼化企业生产中较为重要的公用工程系统，主要通过蒸发传热和接触传热方式达到降温目的。
循环水系统运行中，水量损失主要为蒸发损失、风吹损失、排污损失和其他损失。
为保证循环水系统水量平衡，需要不断向系统补充水。
经统计，循环水系统补水量占全厂生产总用水量的40%以上，是炼化企业第二大耗水大户。
针对循环水系统补水量大的问题，分析了循环水系统水量损失的原因，通过开展提高循环水浓缩倍数、提高循环水供水温度试验研究，减少循环水物料泄漏置换损耗和降低冷却塔飘水损失等，可在满足企业生产需求的同时，达到节水和减排的目的。
关键词：循环水系统；浓缩倍数；供水温度；物料泄漏；飘水损失；节水DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2024.01.012Water-saving technology and application of refinery circulating water system HAN Huiliang 1，21Tahe Refining Co ．，Ltd ．，SINOPEC 2Han Huiliang Innovation WorkshopAbstract：In the production process of refinery，a large amount of heat is often produced，which makes the temperature of production equipment or products high．Hence，it must be cooled in time so as to affect the safe and normal conduct of production and the quality of the product．The open cir-culating cooling water system is an important public engineering system in the production of refinery enterprises．In the operation of circulating water system，there are mainly evaporation loss，wind blow loss，sewage loss and other losses．In order to ensure the water balance of circulating water sys-tem，it is necessary to supply water to the system constantly．According to statistics，the water supply of circulating water system accounts for more than 40%of total water consumption of the whole plant ．In view of the problem of large water makeup in circulating water system，the reasons of water loss in circulating water system are analyzed．By carrying out experimental research to increase the concentra-tion ratio and water supply temperature of circulating water，reducing the material leakage and replace-ment loss of circulating water and reducing the floating water loss of cooling tower can be achieved the purposes of water-saving and emission reduction while meeting the production needs of enterprises ．Keywords：circulating water system；concentration ratio；water supply temperature；material leak-age；floating water loss；water-saving作者简介：韩会亮，工程师，2014年毕业于河北工业大学（热能与动力工程专业），从事公用工程锅炉、水务系统运行管理工作，引文：韩会亮．炼厂循环水系统节水技术及应用[J]．石油石化节能与计量，2024，14（1）：60-65.HAN Huiliang．Water-saving technology and application of refinery circulating water system[J]．Energy Conservation and Measurement in Petroleum &Petrochemical Industry，2024，14（1）：60-65.管理·实践/Management&Practice油化工、火电、钢铁、纺织、造纸等高用水行业取水量占工业取水量的50%左右。
华电邹县发电有限公司循环水动态模拟试验报告委托单位：欣格瑞（山东）环境科技有限公司试验单位：青岛科技大学环境与安全工程学院编制日期：二〇一九年三月项目编号：QUST/SESE-②24-02-2019项目名称：华电邹县发电有限公司循环水系统动态模拟试验（城市中水）项目批准人：项目实施人：项目审核人：报告目录第一章前言 (3)第二章试验部分 (4)一、评价原理 (4)二、试验用水水质分析及水处理药剂 (5)三、试验方法 (6)四、试验工艺条件 (6)五、试验材质及规格 (6)六、试验步骤 (6)七、试验数据处理 (7)八、试验结果分析及结论 (9)第三章试验记录报表 (10)一、水质及水处理药剂分析报表 (10)二、动态模拟试验原始数据记录表 (11)三、动态模拟试验原始记录表 (13)四、污垢热阻图 (14)第一章前言人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展，用水量越来越大，特别是我国水资源严重短缺，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。
因为工业冷却水占总用水量的90%以上，因此节约用水成为当务之急。
目前国家经贸委批准的单位发电量的取水量标准已正式实施，其目的在于限制发电厂的取水量，具体规定如下：采取循环冷却水供水系统时单位发电量取水量定额，在单机<300MW/h，为4.80 m3/MW·h，在单机容量≥300MW/h，为3.84 m3/MW·h。
因此发电厂的工作重点应在优化冷却水系统的设计和运行，提高循环冷却水的浓缩倍率，可以取得良好的经济效益。
但是提高浓缩倍率，会使结垢和腐蚀问题更加突出，这就对循环冷却水处理出水提出了较高的要求。
为防止机组运行期间凝汽器的结垢，同时可达到节水目的，青岛科技大学受欣格瑞（山东）环境科技有限公司委托，通过对华电邹县发电有限公司循环水系统补水（城市中水）进行动态模拟试验，从而确定循环水的浓缩倍率、极限碳酸盐硬度等运行控制参数，以及衡量所选用的缓蚀阻垢剂的性能。
污染水应用于循环冷却水动态模拟试验
概述
本文档旨在介绍污染水应用于循环冷却水动态模拟试验的目的、方法和预期结果。
目的
本试验的目的是研究污染水在循环冷却水系统中的行为和影响，以便更好地理解和解决污染水对冷却水质量的影响问题。
方法
在试验中，我们将使用实验设备模拟循环冷却水系统，将污染
水引入系统中，并对其进行动态模拟。
具体的试验方法如下：
1. 准备实验设备：搭建循环冷却水模拟系统，包括冷却塔、冷
却水泵、水槽等。
2. 污染水制备：选择适当的污染源，收集污染水样品，并进行
必要的前处理。
3. 引入污染水：将污染水与循环冷却水混合，按照一定比例引
入系统中。
4. 动态模拟：根据实际情况设置试验条件，如循环水流量、温度、压力等，并记录系统中污染物的变化情况。
5. 数据分析：根据试验结果，对污染水的行为和影响进行分析和总结。
预期结果
通过该试验，我们预期得出以下结果：
1. 理解污染水在循环冷却水系统中的输运和分布情况。
2. 评估污染水对循环冷却水质量的影响程度。
3. 确定适当的控制策略，减轻或消除污染水对冷却水系统的负面影响。
该试验结果对于优化和改进循环冷却水系统的运行和管理具有重要意义。
专利名称：一种循环水系统动态药剂评价用模拟试验装置专利类型：实用新型专利
发明人：蒋毅章,张志平,张娟,张敏
申请号：CN202020797325.8
申请日：20200513
公开号：CN212222491U
公开日：
20201225
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种循环水系统动态药剂评价用模拟试验装置，属于测量分析设备的技术领域，其包括蓄水池，所述蓄水池两侧分别设置有进水口和出水口，所述蓄水池位于进水口和出水口之间的两侧壁分别设置有多组导流板，所述导流板交错设置形成连续U形通道，所述蓄水池内壁设置有位于导流板之间的紫外灯，所述紫外灯上设置有透明防护罩。
本实用新型具有采用物理杀菌，对环境污染较小的优点。
申请人：上海淼清水处理有限公司
地址：201500 上海市金山区石化纬五路天峨路
国籍：CN
代理机构：北京维正专利代理有限公司
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