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沿空留巷技术研究与应用沿空留巷技术是一种针对地下矿山开采过程中的巷道支护问题的新型技术，通过在巷道上方留置一定宽度的空间，利用支撑结构来实现巷道的支护，有效地解决了传统巷道支护方式存在的问题。
近年来，沿空留巷技术在矿山工程中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
本文将重点介绍沿空留巷技术的研究现状和应用场景，并对其未来的发展方向进行探讨。
一、沿空留巷技术的研究现状1.技术原理沿空留巷技术是一种在地下矿山开采过程中利用巷道上方留置一定宽度的空间，通过支撑结构来实现巷道的支护的新型技术。
其主要原理是通过在巷道顶部安装钢架或悬吊支撑结构，将顶板处的分散荷载集中到支撑结构上，从而减小了顶板的荷载，增加了巷道的承载能力，并且在支撑结构的作用下，有效地减小了地质应力对巷道的影响，降低了巷道的变形和开裂。
2.研究进展近年来，针对沿空留巷技术的研究取得了一系列的进展。
学者们对支撑结构的形式、材料、安装方式等进行了深入研究，提出了一系列有效的支护方案。
通过数值模拟和物理模型试验等手段，对沿空留巷技术的支撑效果进行了分析和验证，为其在实际工程中的应用提供了科学的依据。
1.岩石类矿山在岩石类矿山的开采过程中，由于地质应力的作用，巷道顶板易出现开裂和坍塌的情况，传统的支护方式难以满足巷道的安全要求。
而沿空留巷技术能够有效地减小地质应力的影响，提高巷道的承载能力，因此在岩石类矿山中具有广阔的应用前景。
2.煤矿未来，需要进一步改进沿空留巷技术中的支撑结构形式、材料和安装方式等，提高其适用范围和适应性，以满足不同地质条件下的巷道支护需求。
2.工程应用随着沿空留巷技术的不断改进和完善，其在地下工程中的应用将会越来越广泛。
未来需要加强对该技术在实际工程中的应用，总结经验和教训，为其在工程中的规范化应用提供依据。
3.科研攻关在沿空留巷技术的研究中，还存在一系列的难点和问题，需要加强科研攻关，推动该技术的进一步发展。
如何在巷道开挖过程中避免对支撑结构的破坏，如何提高支撑结构的疲劳寿命等都需要进一步的研究和探讨。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究煤矿开采是煤矿生产的关键环节，而沿空留巷技术是煤矿开采中的一项重要技术。
沿空留巷技术是指在煤炭开采过程中，为了控制矿压和提高矿井安全、增加煤炭采运效率，将煤层的一部分或全部不采取方式保留起来，这样就形成了沿空留巷。
沿空留巷技术的应用对煤矿的安全生产和提高煤矿开采效率具有重要意义。
本文将就煤矿开采中沿空留巷技术的应用进行研究。
一、沿空留巷技术的原理和意义沿空留巷技术是在煤炭开采中为了保护矿柱、控制矿压，提高矿井安全和提高煤炭采运效率而采用的一项技术措施。
它通过在煤炭开采过程中留出一定的区域，即留巷，使得矿柱能够承受一定的压力，起到支护和控制矿压的作用。
沿空留巷技术的应用可以有效地控制矿压，减少矿灾事故的发生，保障矿工的生命安全。
沿空留巷技术还可以提高煤矿开采效率，减少综采工作面的煤层损失，降低开采成本，增加经济收益。
沿空留巷技术在煤矿开采中具有非常重要的意义。
二、沿空留巷技术的应用现状1. 沿空留巷技术在矿井支护中的应用在煤层开采过程中，沿空留巷技术不仅可以对矿柱进行有效的支护，还可以通过合理的设计和施工来减少矿柱的破坏，降低煤层的损失，提高煤炭的回收率。
煤矿瓦斯是煤矿生产中的一大隐患，沿空留巷技术的应用可以有效地减少矿场内瓦斯的聚集和积聚，有效地控制了瓦斯的涌出和爆炸的发生。
通过沿空留巷技术的应用，可以减缓煤层的顶板运移速率，降低矿压的影响范围，有效地保护矿井的安全生产。
1. 技术和设备的更新换代随着我国煤矿开采技术的不断攀升和矿井深度的增加，沿空留巷技术需要更高性能的设备和更科学的技术手段来支持。
未来，沿空留巷技术的设备和技术将向着智能化、自动化和集成化方向发展。
2. 沿空留巷技术的理论研究随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿的深部开采和难采煤层的开采将成为未来煤炭生产的一个重要发展方向，沿空留巷技术的理论研究将更加重要。
未来，沿空留巷技术的研究将更加注重计算机模拟、数值模拟、仿真试验等现代化手段的应用。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究一、沿空留巷技术的基本原理沿空留巷技术是指在煤层开采过程中，挖掘越空巷道留下一定厚度的覆岩，以保证巷道避让的煤柱和下部抽采的煤柱之间有一定的覆岩层厚度，达到确保安全和高效开采的技术。
沿空留巷技术的基本原理主要包括以下几点：1.保障安全：留巷技术可以有效地保证留巷和开采空间之间有足够的覆岩层，从而保障矿井开采过程中的安全。
2.提高煤炭回收率：通过留巷技术可以最大限度地提高煤炭的回收率，减少矿井的损失。
3.减少瓦斯爆炸事故：沿空留巷技术可以减少煤与瓦斯爆炸的危险，提高矿井的安全性。
4.提高开采效率：留巷技术可以增加矿井的开采空间，提高煤炭的开采效率。
二、沿空留巷技术的应用现状目前，沿空留巷技术在中国的煤矿开采中得到了广泛的应用，特别是在深部、超深部煤矿开采中。
以大庆煤田、黄河煤田、鄂尔多斯煤田、韩城煤田等为代表的煤矿，都采用了沿空留巷技术，取得了显著的效果。
在实际应用中，沿空留巷技术主要包括以下几个方面的内容：1.根据煤层地质条件和矿井布置，确定留巷的位置和尺寸，确保留巷的安全性和稳定性。
2.利用先进的采矿设备和技术手段，实施留巷工程，确保留巷的质量和进度。
3.根据矿井的生产情况和瓦斯涌出规律，对留巷工程进行定期检测和维护，防止瓦斯事故的发生。
通过以上的应用实例可以看出，沿空留巷技术在我国的煤矿开采中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
在提高矿井的安全性和生产效率方面发挥了积极的作用。
三、沿空留巷技术的发展趋势随着煤矿开采技术的不断发展和完善，沿空留巷技术也在不断演进和改进。
未来，沿空留巷技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1.应用范围扩大：随着煤矿开采的深入和超深部煤矿的开发，沿空留巷技术将会在更大范围内得到应用，以满足煤矿开采的需求。
2.技术手段创新：随着采矿设备和技术的不断创新，沿空留巷技术将会实现自动化和智能化，提高留巷工程的效率和质量。
3.安全管理提升：未来，沿空留巷技术在矿井安全管理中的地位将会更加凸显，成为保障矿井安全的重要手段。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究沿空留巷是指在煤炭开采过程中，保留底板煤层下部未采出的煤岩，形成一条或多条沿煤巷的悬空巷道，使之成为安放掘进工人、运送煤炭和通风救援的通道。
本文将从以下几个方面探讨沿空留巷技术在煤炭开采中的应用研究。
一、沿空留巷技术的优点1. 提高安全性留巷能有效地控制煤与瓦斯爆炸的传播速度和程度，减少瓦斯爆炸的损害范围，大大降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命财产安全。
2. 促进煤炭生产留巷可以加强采掘系统的稳定性，提高采煤效率，减少能耗损失，优化开采成本与收益的关系，是推进煤炭产业可持续发展的有效途径。
3. 提高环保水平留巷利用煤与瓦斯的资源，减少煤层瓦斯的排放，降低底板地面塌陷和地面沉降的危害，有利于维护地表和地下环境的生态平衡。
1. 普通留巷普通留巷是通过在煤巷底部保留一定厚度的煤岩而形成的，具有承重能力的埋深通道，适用于采煤工作面前缘的煤层开拓。
2. 特殊留巷特殊留巷有伸出巷、盲巷、万能巷等类型，其根本目的在于解决煤巷开采中的特殊问题，如顶板崩落、煤质变化、水发、岩石爆炸等情况，有利于煤巷的排水、通风和煤运输等工作的顺利进行。
1. 布线根据开拓车间的地形、地质和采煤工艺要求，通过测量和分析等方法，确定留巷的位置、长度、宽度和高度等参数，制定留巷施工方案和安全预案。
2. 预处理在留巷开凿之前，需要对采掘工作面前缘进行预处理，如预采煤炭、打喷砂、托钢梁等，确保煤巷的稳定性和安全性。
3. 开挖根据留巷的类型和要求，采用不同的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖、钻孔套管等。
在开挖过程中，要注意排水、通风和瓦斯治理等问题，以保证施工和运输的顺利进行。
4. 支护开挖完毕后，需要对留巷进行支护和加固，以确保留巷的稳定和安全性。
根据留巷的情况和要求，采用不同的支护方案，如钢架支护、锚杆锚喷、压型支护等。
5. 设备安装设备安装是留巷施工的关键环节，包括电气设备、通风系统、输送机械等。
设备的选型和安装要严格按照施工方案和标准进行，保证设备的功能和安全性。
沿空留巷技术沿空留巷就是在工作面后方沿采空区边界维护住已经使用过的回采巷道为下一区段煤层开采服务，已经成为煤矿开采技术的一项重大改革。
沿空留巷技术能够实现Y型通风方式、解决工作面瓦斯超限问题，还能具有合理开发煤炭资源、提高煤炭资源采出率、减少巷道掘进量、缓解采掘接替矛盾、防止孤岛工作面产生、缩短搬家时间、防止发火等优势，对改善矿井技术经济效益、增强矿井安全生产极为有利。
沿空留巷与有煤柱护巷比较，无论在技术经济上、还是生产安全上，都具有绝对性的优势。
但实际沿空留巷的应用并不理想，沿空留巷技术的优势没有得到充分发挥，上述问题没有得到彻底解决。
主要原因就是沿空留巷关键技术一直没有取得重大突破，主要包括两个方面的问题：一是巷道支护材料不过关，留巷后在顶板压力下巷旁支护很快失效，导致沿空留巷变形破坏严重，维修十分困难，而且巷旁支护的破坏导致漏风严重，给安全生产带来重大隐患；二是施工工艺原始，基本是人工操作，施工困难且速度缓慢，难以实现高产高效，尤其是综采工作面，传统沿空留巷的施工进度、施工质量及巷旁支护方式难以适应综采速度快、现代化程度高、巷道断面大及支护质量要求高的特点。
沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取沿空留巷在上世纪研究初期基本上都是以支架形式完成。
那时候各种支架形式的应用曾经解决过许多回采工作面的无煤柱采煤问题。
但都是应用到一些采面地压相对较小并且煤层赋存条件较好的无自然发火的低瓦斯矿井。
而且应用情况也不能令人满意。
这种方式因为支护材料品种多，工作量大，支护效果差，采空区隔离效果差等问题现在很少应用。
2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰矸石堆垛法是一种看似简单经济的做法，但因为该方法不能达到及时有效支撑顶板，容易造成顶板过量下沉导致巷道不利于回采工作。
这种方式虽然材料单价低，但会消耗大量的人力，而且隔离效果很差，因此适应面很小。
一些好的方法的出现会加速这一方法的淘汰。
2.3. 砌体墙法存在缺陷采用预制块砌墙可以克服上述2.1和2.2节所述密集柱和矸石堆垛的许多缺陷，能够基本形成一道隔离采空区的密闭墙体。
沿空留巷技术研究与应用沿空留巷技术是一种在地下工程中采用的先进技术，它通过在地下空间中留出一定距离的巷道，以便在工程进行过程中，同时确保地下空间的稳定性和施工的顺利进行。
沿空留巷技术的研究与应用对于地下工程建设具有重要的意义，能够提高工程安全性和效率，本文将从技术原理、研究现状和应用前景等方面进行阐述。
1.2 沿空留巷技术的原理沿空留巷技术通过在地下空间中留出一定的巷道，可以起到以下作用：1) 提高地下空间的稳定性，减小地下工程施工对周围环境的影响；2) 更好地适应工程施工及工程的设施的需要；3) 避免地下工程施工时对地下空间的破坏，降低次生灾害的发生。
二、研究现状2.1 国内外沿空留巷技术的发展沿空留巷技术是近年来在地下工程领域中取得了重要进展的一种技术。
国内外许多地下工程领域的研究人员都对这个技术进行了深入研究，总结出了一些成果和技术规范。
在国外，沿空留巷技术已经得到了广泛的应用，成为地下工程建设中的一种重要技术。
在日本，一些大型的地下工程项目中，已经广泛应用了沿空留巷技术，取得了良好的效果。
在国内，我国地下工程领域的研究人员也开展了相关的研究工作。
一些地下工程的设计规范和技术标准也对沿空留巷技术进行了规范。
2.2 沿空留巷技术的研究热点和难点沿空留巷技术的研究热点主要在于技术的创新和完善。
如何在地下空间中进行巷道的预留、如何对巷道的尺寸和形状进行合理设计等问题都是研究的热点。
沿空留巷技术的难点主要在于技术的实现和应用。
在工程实际施工中如何保证巷道的稳定和安全、如何进行巷道的监测和维护等问题都是技术的难点。
三、应用前景3.1 沿空留巷技术在地下工程中的应用前景沿空留巷技术的应用前景非常广阔，可以应用于各种类型的地下工程项目。
在地铁、隧道、地下水利工程等领域，都可以采用沿空留巷技术来提高施工的顺利进行和工程的安全性。
3.2 沿空留巷技术在工程实践中的案例分析目前，沿空留巷技术在一些大型地下工程项目中得到了成功的应用。
浅析煤矿综放工作面沿空留巷技术1. 引言1.1 煤矿综放工作面沿空留巷技术的重要性煤矿综放工作面沿空留巷技术是当前煤炭开采中非常重要的一项技术。
它可以有效控制煤矿综采工作面的瓦斯涌出和煤尘爆炸的危险，提高煤矿的安全生产水平。
通过合理布置留巷，可以减轻采煤工作面的压力，延长采煤工作面的寿命，减少因煤层顶板冒落而造成的事故发生率。
综放工作面沿空留巷技术还可以提高煤炭开采的效率，降低生产成本，使煤矿企业更具竞争力。
煤矿综放工作面沿空留巷技术的应用具有非常重要的意义，对于保障煤矿生产安全、改善矿井生产环境、提高矿井生产效率都具有不可替代的作用。
在当前煤矿生产中，进一步推广和应用综放工作面沿空留巷技术，将对煤炭行业的可持续发展产生积极的促进作用。
2. 正文2.1 综放工作面沿空留巷技术的定义综放工作面沿空留巷技术是指在煤矿综放工作面上，利用掘进机等装备从煤层开采工作面向外发展一定长度的巷道，并不开采煤炭，仅保留人员和物资运输的通道。
这种技术是为了解决综放工作面出口通道问题而提出的一种解决方案。
综放工作面沿空留巷技术的定义包括两个重点，一是在煤矿综放工作面上，二是通过掘进开采形成巷道。
综放工作面是指在煤矿中进行煤炭综合开采的一个工作区域，涉及到爆破、装运、支护等多个工序。
而沿空留巷技术则是指利用掘进机等专用设备，在煤层中开挖一条未开采煤炭的通道，以便于人员和物资的快速运输和逃生。
综放工作面沿空留巷技术的定义是为了提高煤矿开采效率，保障生产安全，减少事故发生的概率。
通过留巷技术，可以有效避免工作面通道堵塞、人员被困等情况。
留巷技术的应用不仅提高了煤矿的生产效率，同时也提升了安全保障水平，是煤矿开采中一项重要的技术手段。
2.2 综放工作面沿空留巷技术的原理综放工作面沿空留巷技术的原理是指在综采工作面采煤过程中，为了提高采空区的支护效果和保障矿井安全生产，采用留巷方式将煤层与覆岩之间的一段区域留为一定宽度的巷道，使其不进行采掘，形成一定的支护区域，以减少采空区的变形和松动的可能性。
沿空留巷技术研究与应用沿空留巷技术是一种在采矿过程中保持地面上建筑物稳定、阻止地面上地裂缝形成的技术。
该技术主要是在地下开采过程中，将矿区孔道用水泥浆等填实，依此形成巷道，使得开采过程中产生的变形从巷道向空中移动，从而保持地面上建筑物稳定。
沿空留巷技术具有抗压、抗层压、抗拉强等特点，是一种极为实用的采矿技术。
沿空留巷技术的研究一直是人们关注的问题。
目前国内研究沿空留巷技术的单位主要有煤炭科学研究总院、中煤科工集团、安徽勘察设计研究院等；国际上主要有美国、德国、日本等国家对沿空留巷技术进行研究。
从研究的方向来看，主要有发展新型灌浆材料、改进灌浆方法、并发展新型沿空留巷方式等。
新型灌浆材料的开发是沿空留巷技术研究的关键。
新型灌浆材料应具有填充性能好、粘结强度高、耐久性好、成本低等特点。
目前，研究沿空留巷技术所使用的灌浆材料主要有水泥浆、水晶水泥、膨润土、石膏等。
研究表明，利用水泥浆加入一定比例的助剂，如黄山石、聚丙烯纤维等可以提高灌浆材料的性能；石膏灌浆由于具有收缩性会对地下煤层破坏造成影响，在使用时要特别注意。
改进灌浆方法也是沿空留巷技术研究的一大方向。
传统的灌浆方法是通过密闭装置将灌浆材料注入孔道中。
但这种方法使用起来不太方便，而且不能达到灌浆的最佳效果。
为此，一些学者提出了斜孔灌浆、回流管灌浆、中央注浆等新型灌浆方法。
其中斜孔灌浆是一种将灌浆材料从孔道顶端斜向喷出的方法，能够更好地填充矿床中的孔隙空间；回流灌浆则是利用巷道空气流动的优势，通过回流管将灌浆材料灌入孔道中；中央注浆则是在孔洞中心位置注入灌浆材料，能够提高灌浆的均匀性和稳定性。
发展新型沿空留巷方式也是沿空留巷技术研究的一个重点。
沿空留巷方式有很多种，如单侧沿空留巷、双侧沿空留巷、中央沿空留巷等。
当前，越来越多的国家开始采用双侧沿空留巷方式，因其能够更好地缓解地面压力，提高矿井工作面的稳定性。
此外，一些学者提出了T型、Π型等新型沿空留巷方式，可以更好地满足不同采矿条件下的需求。
浅析煤矿综放工作面沿空留巷技术煤矿综放工作面沿空留巷技术是指在综放工作面进行开采的过程中，为了保障工作面的安全和高效开采，采用沿空留巷技术进行煤层开采。
本文将从该技术的定义、优势、施工要点和发展趋势进行浅析。
一、技术的定义煤矿综放工作面沿空留巷技术是指在煤矿综放采场上，由于煤层的特点和采煤方法的要求，需要在工作面上留下一定大小的留巷，用以保障煤层的稳定和工作面的安全。
留巷的宽度和高度通常根据矿井的地质条件和采煤工艺要求进行设计，以保证矿井的安全高效开采。
二、技术的优势1、保障工作面安全：采用沿空留巷技术可以将煤层产出区与支护区分开，减小煤层变形及顶板运移对支护的影响，提高工作面的安全性。
2、提高采煤效率：留巷的设立可以减少对支护的需求，节约支护材料和人力成本，同时也方便设备的通行，提高采煤作业效率。
3、降低成本：通过合理设计留巷的大小和位置，可以减少煤层的损失和支护材料的使用量，有效降低了采煤成本。
4、利于环保：留巷的设立可以减少煤层开采对地下水、地质环境造成的影响，减少采空区对地表环境的破坏。
三、技术的施工要点1、科学设计：首先要根据工作面的地质条件和采煤要求，科学合理地设计留巷的位置、宽度和高度，保证留巷的稳定性和安全性。
2、合理布置支护：按照设计要求进行支护布置，包括采用钢架支护、注浆支护等技术手段，确保留巷的支护牢固可靠。
3、严格管理施工：在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证留巷的施工质量和安全性。
4、定期检测维护：对留巷的支护设备和围岩进行定期检测和维护，确保留巷的稳定和安全。
1、智能化技术应用：随着智能化技术的不断发展，未来留巷的施工和管理将更加智能化，包括无人化作业、远程监控等技术手段的应用。
2、绿色环保：未来留巷技术将更加注重对环境的保护，采用更环保的支护材料和施工工艺，减少对地下水和地表环境的影响。
3、结合信息化：通过信息化手段对留巷的施工和管理进行全面监控和数据分析，提高留巷的施工质量和管理效率。
沿空留巷技术近年来，淮南矿区发展卸压开采抽采瓦斯技术，将煤炭开采、瓦斯治理、巷道支护、地温地压治理等安全技术难题统筹考虑，提出了无煤柱煤与瓦斯共采的构想，规划实施了一批科研攻关项目，取得了技术和工程实践的突破，这一历程可分为三个阶段：第一阶段，2004~2007年，技术攻关阶段，以新庄孜矿52210工作面、顾桥1115（1）工作面为试验点，系统研究留巷围岩控制、巷旁充填材料、留巷装备及工艺、瓦斯抽采等技术，实现了Y 型通风和煤与瓦斯共采，并成功举办全国“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术现场推广会”，在煤炭行业获得广泛影响，研究成果获得2008年度煤炭工业科技进步特等奖和2009年度国家科技进步奖。
第二阶段，2008~2010年，技术调整和推广阶段，在皖北卧龙湖矿、淮北朱庄矿、铁煤小青矿、山西沙曲矿及集团谢一矿、潘二矿和新庄孜矿等开展工程验证和推广工作，20余个集团内外的留巷工程实践表明，浅部留巷可行，深部留巷全面来压、剧烈变形，巷道难以维护，以丁集矿1311（1）工作面为例，工作面回采380m后，迫于巷道的严重变形不得不放弃留巷。
第三阶段，2010年至今，技术升级和再创新阶段，以朱集矿1111（1）工作面为标志，通过支护理念及技术、充填材料、充填系统自动化等方面的再创新，初步实现了深井留巷成功，形成了无煤柱卸压开采和煤与瓦斯共采模式。
由此可见，自淮南矿区开发Ｙ型通风沿空留巷技术以来，该项技术始终处于不断创新和发展之中，并已成为矿区安全生产、高效开采的核心技术。
为推动该项技术的持续进步，全面推动留巷技术在矿区的应用，满足矿区仍至全行业下一步推广应用要求，现从留巷围岩控制技术，留巷工艺、装备及材料，瓦斯抽采技术等三方面对留巷技术进步进行总结，并对下一步的发展提出展望。
一、留巷围岩控制技术（一）留巷围岩控制原理、技术及原则研究指出工作面回采后，基本顶岩层在形成大结构之前的强烈回转使沿空留巷经受强烈的采动影响，留巷帮顶出现显著的剪切应力集中，合理的巷内支护形式应克服这种剪切破坏；同时沿空留巷内层支护围岩小结构很难承受外层岩体大结构运动回转过程中岩层移动造成的强烈破坏，不能实现自稳，应采取阶段性辅助加强措施。
由此形成了巷道组合锚杆支护、巷旁充填墙体、巷内辅助加强支架“三位一体”的沿空留巷围岩整体支护原理。
采用抗剪切性能的超高强度、高预紧力、系统高刚度为核心的“三高”锚杆支护技术，形成高强主动、高阻稳定的锚杆支护围岩承载结构，可以有效控制巷道掘进期间的变形。
留巷前采用高强喷锚注加固技术，一方面高压浆液将巷道破碎区内围岩大裂隙封堵，小裂隙也在高压下趋于闭合，提高了围岩的完整性；另一方面通过喷注给锚杆索提供着力基础的同时实现了锚杆索的全长锚固，提高了锚固系统的整体刚度，优化了巷道围岩的受力环境，有助于巷道围岩适应随后的采动影响。
在具体手段上实现了由普通无缝钢管单一注浆向中空注浆锚索锚注一体化的跨越。
针对深井留巷变形快速、剧烈的特点，开展留巷围岩加固空间的科学合理划分，提出基于四大控顶区的留巷顶板控制思路：超前撕帮控顶区、端头支架控顶区、预充填控顶区、充填墙体控顶区。
超前撕帮控顶区明确了沿空留巷超前开缺口加固的重要性，指出开缺口加固不仅能够给充填提供安全的工作空间，而且可以保证充填墙体快速承载，为留巷尽早稳定创造条件；端头支架控顶区明确了工作面上端头T型空间顶板维护的重要性；预充填区域控顶区指出为了维护充填区域顶板的完整性，减小充填体初始载荷，可在充填体内布置木点柱等加强顶板控制；充填墙体控顶区明确了在墙体砌筑初期其强度的不足，需要在墙体里侧补打单体液压支柱及木垛等主被动相结合的措施，保证巷道的稳定。
提出沿空留巷围岩控制的6项原则：分段留巷原则、分类加固原则、适时支护强度最大化原则、采前巷道变形最小化和长期稳定原则、高强度低密度的参数选取原则、技术经济最优化原则。
六大原则的提出，明确了留巷围岩控制需要在留巷前甚至掘进时根据顶底板情况科学分类，有针对性的进行适时加固并实现加固强度最大化，从而能够保证采前巷道变形最小化和长期稳定，为留巷时围岩变形留出富裕空间，进而实现技术经济最优化；在支护参数选取时，应采用新型“三高”锚杆、大直径锚索、中空注浆锚索、锚索束等超高强度支护技术，减小支护密度，加快施工速度，降低加固成本。
（二）坚硬顶板留巷区域应力优化原理及技术针对坚硬顶板条件下的留巷，提出留巷区域应力优化的原理和技术：在适宜的时间，以合适的方式，在顶板关键位置预裂，调整其破断形式，优化其结构状态，加快顶板破断、回转速度，缩短采动应力作用时间，降低支承应力集中程度，实现留巷区域应力场分布的优化；缩短顶板岩层的运动周期、减少采动对留巷的作用时间，为沿空留巷创造有利的应力环境。
在淮北朱仙庄矿、晋城凤凰山矿、淮南潘一矿东区等留巷工作面，采用了超前顶板深孔预裂爆破技术，一方面人为引导形成有利于留巷围岩稳定老顶结构，另一方面通过预裂爆破使下位老顶冒落充实采空区，尽快促成留巷围岩结构实现稳定。
试验结果表明，采用顶板深孔预裂爆破效果十分显著，留巷矿压显现程度明显降低，有利于留巷围岩控制。
（三）留巷墙体加固技术提高留巷墙体的承载能力和对采动影响的适应性是留巷能否取得成功的关键技术之一，除从材料研制入手外，墙体的加固和顶底板的处理同样重要。
1）充填区域顶底板加固若充填前顶底板已严重破坏，则充填体不能将支撑阻力传递给直接顶，导致老顶回转下沉量加大，巷道顶板和巷道煤帮严重破坏，则工作面沿空留巷难以成功。
因此，需提前对充填区域顶底板采取加固措施，以保证充填前充填区域顶底板的完整性。
充填区域顶板加固方法是在充填区域顶板施工锚杆、锚索，锚杆、锚索需配大托盘护顶，增大护顶面积，充分发挥锚杆的预应力扩散效果。
锚杆、锚索间排距可参考掘进期间巷内支护参数设计，同时根据顶板条件及采动破坏程度调整。
2）充填前预置钢筋网架随着工作面的回采，构筑的巷旁充填体将承受直接顶和老顶的自重载荷，同时承受老顶破断后顶板回转过程中的侧向压力，从而在工作面后方形成较高的支承压力，受此影响，充填体产生裂隙、变形或破坏，墙体的完整性和承载能力大受影响，导致工作空间急剧缩小，并威胁安全生产。
采用防止充填墙体向采空区滑移的抗剪锚杆、三维加强筋加强充填墙体、充填墙体底板防滑的关键部位加强、后模板支架立面开孔垛间预留纵筋增加垛间连接等方式构筑钢筋网架结构。
钢筋网架结构具有以下优点：一是提高充填体的整体性，将充填体和抗剪杆状体的特性结合起来，共同发挥作用；二是提高充填体的抗变形能力，将顶底板和充填体结合起来，形成一个共同抵抗变形的整体；三是提高充填体强度，保障充填体能有效适应强烈的滞后采动应力影响。
3）充填后锚杆、注浆加固为保证充填体的稳定性，可在充填体帮部施工锚杆以限制充填体的变形。
在锚杆安装时对其施加较高的预紧力，有效约束锚杆锚固范围内围岩的变形，使钢带、钢筋网形成一个统一的整体，有效提高充填体受滞后采动应力影响时锚杆控制围岩变形的能力。
应合理安排锚杆布置方式及支护时机。
滞后采动压力异常剧烈，即使采用以上充填体强化控制技术后，充填体仍有可能裂化，此时可采用注浆的手段对充填体进行加固。
充填体注浆包括两个方面，一是在充填体与充填区域顶板之间注浆，将充填体上方空隙充填实，保证充填体接顶；二是在充填体中间注浆，提高充填体强度。
注浆方式有两种，一种是充填时预埋注浆管，二是充填体固结后施工注浆管。
后期破碎墙体尤其是在充填体受强烈采动压力影响下破坏时，充填体残余支承强度较低，实施注浆加固，可以使破碎岩块重新胶结成整体，提高支护结构的整体性、承载能力和稳定性，强化已有的支护结构。
若充填体内施工有锚杆，注浆则可进一步强化锚杆作用效果，注浆可以使得锚杆与围岩形成一个整体。
利用浆液充填围岩裂隙，配合锚杆支护，充分发挥锚杆的作用，大大减少失锚现象，因此能承受更大的荷载，提高支护结构的承载能力，扩大支护结构的有效承载范围，强化支护结构的整体性，改善支护结构的适应性。
（四）留巷矿压监测技术沿空留巷是采动围岩活动最剧烈、采动附加应力最大、采动应力作用时间最长的一类回采巷道，深井留巷的矿压显现特征及变形规律尚需在实践中进一步揭示和发展。
传统的矿压监测技术以变形观测为主，测站在空间上断点式分布，观测方法为人工断续观测和采集，难以及时准确掌握巷道围岩的破坏和支护结构的动态变化信息，不能满足锚杆支护巷道围岩稳定和顶板安全的要求。
近年来，监测技术正在发生着深刻的变化，巷道矿压观测内容已拓展到围岩深部围岩（离层）监测仪、锚杆索压力计、测力锚杆、光纤锚杆、钻孔应力计等，数据采集正在从原始的独立点变量的采集向时空连续性方向发展，仪器已从机械式向自动采集、数显式过渡，局部实现了实时在线监测。
例如朱集1111（1）工作面，采用光纤光栅原理，开发了新型光纤传感网络技术的巷道围岩动态监测系统，实施了锚杆锚索受力数字化监测预警。
二、留巷工艺、装备及材料（一）沿空留巷充填方式1）人工立模早期的沿空留巷端头区域控制采用单体液压支柱，在待充填区域用单体液压支护及木点柱支护顶板，并在充填区域周围布置密集单体液压支柱，依靠单体液压支柱布置木板或者特制充填模板，形成封闭的充填空间，同时在充填空间内铺设防止浆液外流的塑料布，最终构成人工充填模板。
2）机械模板立模机械模板构筑法又分为支架模板构筑法和框架模板构筑法。
支架模板如图1（a）所示，由3架构成，分别为采空区侧模板支架、后模板支架、巷道侧模板支架。
框架模板如图1（b）所示，由前部三架支架和后部充填框架组成，前部三架支架为六柱四连杆支撑掩护式型式，后部充填框架由一个前模板、一个单侧模板和一个双侧模板组成，它们通过销轴连接组成U型空间，每个模板都是由上部的模板套和下部的模板套接在一起，通过模板千斤顶控制其升降伸缩。
两种支架都能与运输机、采煤机、过渡支架配套使用，可实现工作面的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业。
框架模板是在支架模板基础上发展而来，二者比较而言，框架模板对工作面生产制约较小，能够实现采煤、充填互不干扰，因此既能够满足充填要求，又能够适应工作面快速推进的要求，近年来在淮南、淮北、铁法、晋煤等矿区得到了较好的应用。
a.支架模板b.框架模板图1 机械化巷旁充填支架3）柔性模板立模柔性模板构筑充填墙体是一种新型沿空留巷墙体构筑方法。
随采煤工作面推进，在单体支柱掩护和支撑下，在巷旁支护的外侧将柔性模板固定，将充填材料泵入柔性模板，形成充填墙体。
与传统的刚性模板相比，柔性模板是软接触，可以适应任何的巷道形状，刚性模板是硬接触，难以适应复杂形状断面；柔性模板密闭性强，实现了混凝土带压操作，克服了刚性模板的不足，模板质量轻，劳动强度低。
目前，国内还开发了柔模充填支架，避免了工人在采空区挂袋作业，提高了工人操作的安全性，实现了机械化。
