机器人示教器操作说明
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一.示教操作盘面板介绍
示教操作盘是主管应用工具软件与用户之间的接口的操作装置。示教操作盘
经由电缆与控制装置内部的主CPU印刷电路板和机器人控制印刷电路板连接。
示教操作盘在进行如下操作时使用。
● 机器人的JOG进给
● 程序创建 ● 程序的测试执行
● 操作执行
● 状态确认
示教操作盘由如下构件构成。
●横向40字符、纵向16行的液晶画面显示屏
●61个键控开关
●示教操作盘有效开关
●Deadman开关
●急停按钮
1.示教操作盘有效开关
在盘左上角,如右图所示:
其将示教操作盘置于有效状态。示教操作盘处在无效状态下,不能进行JOG进给、程序创建和测试执行等操作。
2.Deadman开关
在盘背面,如右图所示两黄色键:
示教操作盘处在有效状态下松开此开关时,机器人
将进入急停状态。
3.急停按钮
在盘右上角,如右图所示红色键:
不管示教操作盘有效 开关的状态如何,都会使
执行中的程序停止,机器人伺服电源被切断,使
得机器人进入急停状态。
示教操作盘的键控开关,由如下开关构成。
●与菜单相关的键控开关
●与JOG相关的键控开关
●与执行相关的键控开关
●与编辑相关的键控开关
1.与菜单相关的键控开关:
1.)、、、、
功能( F )键,用来选择液晶画面最下行的功能键菜单。
2.)
翻页键将功能键菜单切换到下一页。
3.)、
MENU(画面选择)键,按下,显示出画面菜单。
FCTN(辅助)键用来显示辅助菜单。
4.)、、、、、、、、
SELECT(一览) 键用来显示程序一览画面。
EDIT (编辑) 键用来显示程序编辑画面。
DATA (数据) 键用来显示寄存器等数据画面。
OTF 键用来显示焊接微调整画面。
STATUS(状态显示) 键用来显示状态画面。
I/O (输入/输出)键用来显示I/O画面。
POSN (位置显示) 键用来显示当前位置画面。 DISP 单独按下的情况下,移动操作对象画面。在与SHIFT键同时按下的情况下,分割画面(1个画面、2个画面、3个画面、状态/1个画面)。
DIAG/HELP 单独按下的情况下,移动到提示画面。在与SHIFT键同时按下的情况下,
移动到报警画面。
2.与JOG相关的键控开关
1.)
SHIFT键与其他按键同时按下时,可以进行JOG进给、位置数据的示教、程序的启动等特定功能。左右的SHIFT键功能相同。
2.)、、、、、
、、、、、
JOG键,与SHIFT键同时按下而使用于JOG进给。
3.)
COORD(手动进给坐标系)键,用来切换手动进给坐标系(JOG的种类)。依次进行如下切换并在画面右上角黄色背景显示:
→→→→→→。当同时按下此键与SHIFT键时,出现用来进行坐标系切换的JOG菜单。如右图所示:
4.)、
倍率键用来进行速度倍率的变更。依次进行如下切换:“VFINE”(微速)→“FINE”
(低速)→“1%” →“5%” →“50%” →“100%”(5% 以下时以1%为刻度切换,5%以上时5%为刻度切换)。
3.与执行相关的键控开关
1.)、
FWD(前进)键、BWD(后退)键(+SHIFT键)用于程序的启动。FWD键用来顺向执行程序,BWD键用来逆向执行程序。程序执行中松开SHIFT键时,程序执行暂停。
2.)
HOLD(保持)键,用来中断程序的执行,使机器人暂停。
3.)
STEP(步进)键,用于测试运转时的步进运转和连续运转的切换。
4.与编辑相关的键控开关
1.)
PREV(返回)键,用于使显示返回到紧之前进行的状态。根据操作,有的情况下不会返回到紧之前的状态显示。
2.)
ENTER(输入)键,用于数值的输入和菜单的选择。
3.)
BACK SPACE(取消)键,用来删除光标位置之前一个字符或数字。
4.)、、、
光标键用来移动光标。
光标,是指可在示教操作盘画面上移动的、反相显示的部分。该部分成为通过示教操作盘进行操作(数值/内容的输入或者变更)的对象。
(复位)键
5.) ITM(项目选择)键,用于输入行编号后移动光标。
5.与应用(焊接)相关的键控开关:(切割时不使用)
1.)
切换焊接的有效/无效(同时按下SHIFT键时)。不按SHIFT键就按下此键时,显示测试执行和焊接画面。
2.)
手动送丝(与SHIFT键同时按下时)。
3.)
手动退丝(与SHIFT键同时按下时)。
5.与数字、符号输入相关的键控开关:(此次省略不述)
二 .机器人寻点操作
1. 设定接触传感器I/O信号
a. 按下键,显示出画面菜单。移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“2 接触检知I/O”;如下图所示:
b. 按下,进入右图,设定
与寻点相关的数字的输入/输出,以用于寻点器的启动和反馈。 图示检知信号、指令信号编号应与外围设备接口对应。
2. 设定接触坐标系
a. 按下键,显示出画面菜单。移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“1 接触坐标系”;如下图所示:
b. 按下 ,进入右图。
采用JOG方式示教原位置、
+X方向、+Y方向。示教
完成机器人停止后按下
+ “记录”
示教+X方向、+Y方向时,
需要移动枪尖300以上。
示教完成后如下图所示:
3. 设定接触条件
a. 按下键,显示出画面菜单。移动光标,选择“0 下个” 按下键,移动光标,选择“3 资料”,移动光标,选择“8 接触条件”。如下图所示:
b. 按下,进入接触条件资料一览。如下图所示:
c. 将光标指向将要设定的接触条件文件编号所在行,按下“细节”,出现下图。
设定详细条件。
d. 移动光标,设定“2 基准标签”;
(示教寻点程序第一次应用时基准标签置ON ,其后应用置OFF。)
e. 移动光标,设定“6 搜寻形式”,选择“填角/搭接”;
f. 移动光标,设定“7 搜寻形式”(寻点功能),选择“1_D移转;
g. 设定其他参数,如“3 搜寻速度”推荐值为100(范围1-500);“4 搜寻距离”推荐值为100(范围1-2000);“5 接触感应坐标系”与之前设定一致;“9 自动返回”置ON;“10 返回速度”推荐值为100(范围1-1000);“11 返回距离”推荐值为1000(范围1-2000)。“17 机器人动作群组”将第1项选为1)其余采用默认值。接触设定条件一览如下图所示:
4. 编写寻点程序验证寻点功能
实例程序如下图所示: