钻孔灌注桩施工安全措施
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目录第一节安全施工措施 (2)一、建立安全生产管理机构 (2)二、安全管理规定及奖罚条例 (8)三、基础桩工程安全技术保证措施 (15)四、施工安全保证体系 (16)五、消防安全 (16)六、施工用电等施工安全 (16)第二节文明施工措施 (25)一、文明施工管理 (25)二、文明施工管理基本要求 (26)三、文明施工管理措施 (27)四、文明施工技术组织措施 (28)五、文明施工其它措施 (30)六、文明施工标准 (32)第三节环境保护措施 (34)一、环境保护制度及其保证 (34)二、环境保护措施 (37)三、环境卫生管理 (38)第四节应急预案 (39)钻孔灌注桩工程安全文明施工措施及环境保护第一节安全施工措施安全目标: 坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定, 采取一切必要措施和手段强化施工安全管理, 提高安全施工水平, 确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。
执行标准: 原电力工业部电建[1995]543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》和项目法人关于文明施工管理的文件、规定。
安全目标为: 达到安全生产文明施工样板工地标准。
一、建立安全生产管理机构建立以项目经理为组长, 项目副经理、技术负责人、安全检查员为副组长, 各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组, 在项目形成纵横网络管理体制。
对安全生产实施统一领导, 对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。
定期组织检查评比, 制定奖罚制度, 切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
安全生产管理机构框图项目部设专职安全员两名, 各专业班组也设兼职安全员一名。
各位安全员在施工现场跟踪检查, 发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告, 重大问题还须向项目生产经理汇报, 并立即下达整改通知单, 限期整改。
并授予各安全员“六权”---监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施1.前期准备工作:在施工开始前,需要进行充分的前期准备工作,包括详细的工程地质勘探和安全评估,了解地下水位、土壤层次、岩石条件等。
制定科学合理的施工方案,确保施工安全。
2.施工人员培训:所有参与钻孔灌注桩施工的人员都应接受相关培训,了解施工的基本原理、操作规程和注意事项。
特别是机械操作人员要具备一定的机械操作技能,熟悉安全操作规程,做到安全施工。
3.设备检查和维护:使用的钻机和灌注桩设备在使用前要进行全面检查和维护,确保设备的正常工作。
特别是关键部位的液压系统、电气系统,要经常进行维护,以确保设备的稳定性和可靠性。
4.安全防护设施:在施工现场,应设置明显的安全警示标志,并设立警示牌或警戒线,提醒人员注意安全。
同时,按照规定的要求设置安全防护设施,如安全网、安全带等,确保工人的人身安全。
5.钻孔操作安全:钻孔过程是整个施工过程中最关键的环节,需要进行严格的操作规范。
在进行钻孔之前,要仔细钻孔位置,标好孔口位置,避免钻到过浅或过深的地方。
同时,在钻孔过程中要注意及时排放产生的泥浆,避免钻孔被堵塞。
6.灌注过程安全:在进行灌注过程中,要严格控制灌注压力,避免过大或过小的压力对桩体造成影响。
同时,在灌注过程中要及时检查和采取相应的措施,防止液压系统故障和泥浆外泄等意外情况。
7.质量监督和检验:在施工过程中,要加强对施工质量的监督和检验。
设立专门的工程监测团队,对钻孔灌注桩的施工质量进行实时监测和检验,确保施工质量达到预期要求。
8.环境保护:总之,钻孔灌注桩施工安全技术保证措施涉及到施工前期准备、施工人员培训、设备检查和维护、安全防护设施、钻孔操作安全、灌注过程安全、质量监督和检验、环境保护等多个方面。
通过合理的施工方案和科学的管理措施,可以确保钻孔灌注桩施工的安全性和质量。
钻孔灌注桩施工安全技术措施钻孔灌注桩施工是建筑工程中常见的基础施工方式之一,但由于其施工过程较为复杂,涉及到多种机械设备和施工工艺,存在一定的安全风险。
为了确保施工过程的安全,需要采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、场地平整与规划施工前,应对施工现场进行平整,清除障碍物,并合理规划施工区域,确保施工场地的道路畅通,便于机械设备和材料的运输。
同时,要设置明显的安全警示标志,划分施工区域和非施工区域,防止无关人员进入施工现场。
2、地质勘察详细了解施工现场的地质情况,包括土层分布、地下水位、岩石层等,为施工方案的制定和安全措施的选择提供依据。
3、机械设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备,如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
重点检查设备的制动系统、传动系统、电气系统等关键部位,发现问题及时维修或更换。
4、施工人员培训对参与施工的人员进行安全教育培训,使其了解施工过程中的安全风险和防范措施,掌握相关的安全操作规程和应急处理方法。
培训内容包括但不限于机械设备的操作、高处作业的安全注意事项、电气安全等。
二、施工过程中的安全技术措施1、钻孔作业(1)钻机安装要平稳牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中,要经常检查钻机的稳定性,发现异常及时停机处理。
(2)钻进时,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自离岗。
严禁在钻孔过程中进行维修和保养工作。
(3)当钻孔深度达到设计要求后,应进行清孔作业。
清孔时,要注意保持孔内水头压力,防止塌孔。
2、钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼制作场地应平整、坚实,并设置必要的防雨、防晒设施。
(2)钢筋的焊接应符合相关规范要求,操作人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等。
(3)钢筋笼安装时,应使用起重机进行吊装,起重机的操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
在吊装过程中,要设置专人指挥,确保钢筋笼平稳吊起和安装,防止碰撞孔壁。
钻孔灌注桩安全技术措施背景介绍钻孔灌注桩广泛应用于建筑和基础设施工程中,这种桩是由钻孔成型后通过外挂灌注料形成的。
钻孔灌注桩具有高承载力、固定性强、施工时间短等优点,很受工程师和建设者的欢迎。
但同时,钻孔灌注桩涉及大量土石方、机械设备、人员协作等复杂因素,也存在很高的安全风险。
因此,出于道德和职业责任的考虑,建筑师、土木工程师和设备操作人员等工程参与者,必须采取必要的措施来确保钻孔灌注桩的安全施工。
安全施工的技术措施1.制定安全计划施工前,相关人员必须制定一份钻孔灌注桩安全计划,详细列出钻孔灌注桩施工中出现的潜在危险因素、应对措施以及安全标准。
在制定安全计划时,需要考虑到钻孔严峻的地质条件、灌注料的存储和输送、桩身和灌注料要求的质量控制,以及机械设备和人员安全方面的要求。
需要明确责任,确保所有参与者都了解安全计划,并将其放置于工地可见的位置。
2.培训并配备专业人员施工前,需进行必要的工程培训,确保每个参与者都了解钻孔灌注桩的施工流程及安全措施。
需要配备专业人员来指导,监控和控制施工过程和机械设备运转过程,确保所有施工过程和设备运转都符合安全管理要求。
这些培训内容包括如何安全使用灌注泵、如何正确提升和下降钻杆和其它设备及工具的使用要求等。
3.选取合适的土工材料在选择灌注料时,应遵循现行行业标准,并确保灌注材料符合钻孔灌注桩的相关规格。
如果遇到特殊情况,例如地质条件复杂或灌注材料环境因素受到影响,需要进行相关的检验,确保所采用的土工材料在所有情况下能够确保钻孔灌注桩的质量和安全。
4.地质勘察在施工前,需要对待建筑地点进行充分的地质勘查,以确定钻孔灌注桩的精确深度、桩径和所使用的土工材料。
勘察包括钻孔测试、岩土物质取样和试验,并且由专业的人员进行解读和分析。
5.安全设备钻孔灌注桩施工包括挖掘、钻洞、注浆、打桩等,考虑到这种高风险行业中的危险因素,应配备完善的安全设备,例如安全带、挡板等物品,以确保工地人员的安全。
钻孔灌注桩施工安全措施1. 前言钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础处理方法,为确保施工过程的安全性,必须严格执行以下安全措施。
2. 施工前的准备工作在进行钻孔灌注桩的施工前,需要做好以下准备工作:- 编制详细的施工方案,明确施工流程和注意事项;- 确保施工人员熟悉施工方案,并进行安全技能培训;- 钻机和其他工具设备必须经过检修和维护,确保其正常运行;- 确保施工现场的安全设施完善,如安全警示标识、防护栏杆等;- 检查施工所需的材料和灌浆剂的质量,确保其符合相关标准。
3. 施工现场安全措施钻孔灌注桩施工现场应严格遵守以下安全措施:- 施工现场必须有足够的光照,并保持通风良好;- 施工现场应设置防护网或者挡板,以防止杂物或人员掉落;- 施工现场的地面应保持干燥,避免滑倒和摔伤的事故;- 在施工现场设置应急照明设备,并保持其正常运行;- 所有危险源必须明确标识,禁止临时性堆放杂物。
4. 钻机操作安全措施在使用钻机进行钻孔操作时,必须严格遵守以下安全措施:- 操作人员必须经过专业培训,并持证上岗;- 定期检查钻机的安全装置,确保其正常工作;- 钻机的操作必须稳定,避免突然变速或者急停;- 钻机操作时必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 确保钻机周围没有杂物和人员靠近和触碰。
5. 灌浆作业安全措施进行灌注作业时,必须严格遵守以下安全措施:- 确保灌浆剂的准确配比和搅拌均匀;- 灌浆作业前需要检查喷管和阀门的严密性;- 操作人员必须佩戴好防护眼镜和手套等个人防护装备;- 施工现场不得吸烟或明火作业,避免引发火灾事故;- 灌注作业结束后,将道具和杂物清理干净,防止滑倒和事故发生。
6. 紧急情况的应对措施在紧急情况下,应对措施非常关键,应采取以下措施:- 发生火灾时,立即报警并采取灭火措施,确保人员安全;- 发现人员受伤时,及时进行急救,并报告相关部门;- 施工中发现地基不稳定或者其他安全隐患时,应立即停工,并采取相应的修复措施。
1 钻孔灌注桩安全保证措施1.1施工过程要求1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中,车后不得有人。
同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
1.2一般要求1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
2 文明施工措施2.1控制扬尘措施(1)建筑垃圾、建筑材料、机具设备等,不污损场外道路。
施工现场出口应设置洗车槽,进出施工现场的运输车辆或施工机具设备,应采取封闭覆盖、清洗车轮等措施,防止物料散落、飞扬、流漏或车轮带泥等污损场外道路。
钻孔灌注桩施工中的安全措施与注意事项钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式,被广泛应用于建筑工程中。
然而,在进行钻孔灌注桩施工时,必须严格遵守安全规范,确保工作人员的人身安全以及工程的顺利进行。
本文将讨论钻孔灌注桩施工中的安全措施与注意事项。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔前,需要进行一系列的准备工作。
首先,对施工区域进行全面勘测,了解地质条件和地下设施情况,以便有针对性地制定施工方案。
同时,施工现场必须保持整洁,清理掉可能影响施工安全的障碍物。
2. 安全设施的设置为了确保施工过程中的安全,需要设置相应的安全设施。
例如,搭建稳固的施工平台和栏杆,防止人员高空坠落。
同时,要对施工现场进行围挡,防止无关人员进入施工区域。
此外,为工作人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 钻孔机械设备的维护与检查在使用钻孔机械设备之前,必须进行全面的维护与检查。
确保设备的正常运转,防止突发故障。
例如,检查液压系统、电气系统、机械传动系统等,确保其完好无损。
此外,操作人员必须经过专业培训,了解设备的使用方法,避免错误操作。
4. 钻孔过程中的安全控制在钻孔过程中,需要严格控制施工现场,确保人员安全。
首先,工作人员应远离钻孔机械设备,保持安全距离。
此外,要确保机械设备牢固稳定,避免倾倒和滑移。
同时,钻孔过程中产生的泥浆和排泥管道要妥善处理,防止泥浆倒灌和管道堵塞。
5. 灌注混凝土时的安全措施在进行灌注混凝土工作时,需要采取一系列安全措施。
首先,确保灌注过程中人员不得站在混凝土流动范围内,避免被混凝土击中。
同时,要对灌注桩的周围进行支护,以防止坍塌事故发生。
此外,严格控制灌注速度,防止混凝土喷溅和溢出。
6. 施工现场的清理与整理钻孔灌注桩施工完成后,必须对施工现场进行及时的清理与整理工作。
清理掉废弃材料、工具和设备,减少施工环境中的隐患。
同时,恢复施工现场的整洁和平整,确保周围环境的美观与安全。
总结:钻孔灌注桩施工涉及到多个环节和工作内容,每个环节都需要严格遵守安全规范并采取相应的安全措施。
钻孔灌注桩施工安全措施钻孔灌注桩是通过机械在地基中钻进形成桩孔,在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土形成的桩体。
钻孔灌注桩施工过程中的主要注意事项有:(1)现场人员必须佩戴好各类安全防护用品,特种作业人员应持证上岗。
(2)施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。
施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。
(3)混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥,所有带电设备移动前须切断电源,严禁违章操作及无证上岗。
(4)电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。
(5)现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
(6)作业现场必须采用封闭式管理,孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志,严格禁止无关人员进入现场。
(7)安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。
(8)安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。
轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持整机处于水平位置。
(9)钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。
(10)钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上,防止塌孔。
(11)钻机在作业中,应设专人指挥,并由专人操作,其他人不得随意登机;操作人员在当班中,不得擅自离岗。
(12)钻机停钻,将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
(13)在高压线或营业线附近施工,应有防触电和防设备倾覆措施。
(14)钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,确保钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。
(15)夜间施工时,要有足够的照明,作业地点位于道路旁或人员活动频繁区域时,白天悬挂明显标志,夜间悬挂标志灯。
钻孔灌注桩安全措施引言钻孔灌注桩是一种常用的地下工程处理方法,广泛应用于土木工程、桥梁基础、建筑物基础等项目中。
在施工过程中,钻孔灌注桩的安全是至关重要的。
本文将介绍一些常见的钻孔灌注桩安全措施,以确保施工过程中的安全性和高效性。
1. 前期准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面: - 安全评估:对施工区域进行详细的安全评估,确定可能存在的隐患和风险因素。
- 应急预案:制定完善的应急预案,包括事故处理流程、紧急联系人名单、逃生路线等。
- 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,包括操作规程、个人防护装备使用等内容。
- 周边环境清理:清理施工区域周边的杂物、植被等,确保施工场地整洁、安全。
2. 施工现场安全钻孔灌注桩施工现场是一处复杂的工作环境,需要采取一系列的安全措施来保障施工人员的安全: - 现场警示标志:在施工现场周边设置明显的警示标志,提醒附近的人员注意施工区域。
- 现场封锁区域:将施工区域划定为封锁区域,非施工人员禁止进入,并设置专人进行警戒和引导。
- 安全通道:确保施工现场附近有明确的安全通道,以便在紧急情况下进行疏散。
- 临时设施:为施工人员提供必要的临时设施,如临时厕所、休息区等,提高工作效率和舒适度。
- 清理堆放物:及时清理施工现场的杂物和堆放物,防止其对施工人员的安全造成威胁。
3. 设备操作安全钻孔灌注桩施工需要使用一系列的设备和工具,对于设备操作的安全非常重要:- 设备维护:定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
- 人机分离:明确设备操作区域,非操作人员严禁进入,防止发生人机接触事故。
- 个人防护装备:操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 操作规程:制定详细的设备操作规程,并对操作人员进行培训,确保他们严格按照规程执行操作。
4. 环境保护措施钻孔灌注桩施工过程中,也需要考虑对环境的保护: - 噪音控制:采取必要的措施,减少施工过程中产生的噪音对周围环境和居民的影响。
钻孔灌注桩安全管理措施钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
然而,由于其施工过程较为复杂,涉及到多个环节和多种设备,存在着一定的安全风险。
为了确保钻孔灌注桩施工的安全进行,必须采取有效的安全管理措施。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
确保施工人员对施工过程有清晰的了解,减少因操作不当导致的安全事故。
2、场地平整对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工场地坚实、平整。
对于松软的地基,应进行加固处理,防止施工设备倾斜、下沉。
3、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的设备,如钻机、吊车、电焊机等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
对于存在故障或安全隐患的设备,应及时维修或更换。
4、安全防护用品配备为施工人员配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品,并督促其正确佩戴和使用。
二、施工过程中的安全管理1、钻孔作业(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在施工过程中发生倾斜、位移。
(2)钻进过程中,操作人员应密切关注钻机的运行情况,如发现异常声响、振动等,应立即停机检查。
(3)在钻进过程中,严禁操作人员擅自离开岗位。
(4)钻孔时,应设置防护栏,防止人员掉入孔内。
2、钢筋笼制作与安装(1)钢筋加工场地应保持整洁,原材料、半成品应分类堆放整齐,防止绊倒伤人。
(2)电焊机应接地良好,操作人员应持证上岗,并穿戴好防护用品。
(3)钢筋笼起吊时,应使用专用的吊具,并由专人指挥。
严禁在钢筋笼下方站人。
3、混凝土灌注(1)灌注前,应对导管进行密封性试验,确保导管无漏水现象。
(2)灌注过程中,应密切关注混凝土面的上升高度,防止导管埋深过大或拔出混凝土面。
(3)灌注作业时,应设置警示标志,防止无关人员进入作业区域。
4、临时用电管理(1)施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
钻孔灌注桩施工安全措施
施工前安全措施
施工场地应能满足钻孔机作业的要求。
旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高 70cm 以上。
施工中安全措施
1 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于 5m;两桩(地下部分)之间净距小于 5m 时,待一桩所浇筑的混凝土强度达 5MPa 后,方可进行另桩钻孔施工。
2 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。
3 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
4 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m;砂性土应将护筒周围 50cm~80cm 和护筒底50cm 范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下 1.5m;
细砂或软土应沉入冲刷线以下至少 4m。
5 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位 2.0m 以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面 30cm;护筒内径应比孔径大 20cm 以上。
6 钻孔作业应符合下列要求:
(1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。
(2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。
(3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。
(5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。
(6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。
(7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸
钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。
(8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。
(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。
(10)施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离
(11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。