当前位置:文档之家› 建筑工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点

为了提高本项目的工程细部质量,解决会影响住宅观感或使用功能的细部质量通病,我们对在乾豪东城天下等工程施工过程中出现的质量通病进行了汇总,并找出了质量控制点。这样可以帮助我们在新项目的施工管理过程中加以杜绝,确保工程质量满足设计规范和业主要求。以下是各分部分项控制要点:

一、基础工程

1.地下室防水:卷材防水部分基层必须牢固、无松动、起

砂等缺陷。表面应平整洁净、均匀一致。地下降水部分必须满足要求,保证基层干燥,含水率小于9%。防水卷材质量必须

达到要求,施工工序符合要求。

2.后浇带处理:后浇带部分应作为重点。第一,后浇带的

甩槎设置应采用钢丝网焊牢固,且勿采用木方档槎。因为后浇带处底板钢筋较密,一般为双层,不便于混凝土浇注后的清理。若采用木方档槎,拆木方较早会扰动钢筋,影响钢筋与混凝土间的握裹力。较晚拆木方,夹杂在混凝土中的木渣等杂物很难

清净,影响混凝土结合面的结合。第二,后浇带必须进行及时清理,且要做好保护。后浇带的清理应在混凝土浇筑后4小时内完成,将浮浆和散落的零散混凝土清除。否则,浮浆和散落的零散混凝土硬化后很难清理,清理不甚,容易损伤底板防水层。此外,对后浇带的保护也十分必要。要及时覆盖,避免后续施工的混凝土等杂物落入后浇带内。第三,后浇带的止水带无论是钢板的、还是塑料的或者是橡胶的,必须严格按照设计要求留置,否则留置不妥容易产生渗漏。

3.管道穿墙部位防水:穿墙套管必须洁净,无油污、锈迹。砼浇筑时,套管四周的砼必须保证密实。穿墙管于套管之间应按设计要求进行填嵌处理,以保证不渗不漏。

4.电梯井防水:电梯井与集水井必须有效连通。电梯井内

必须设置防水层,且安装电梯时不得破坏。一旦破坏,需采取措施进行防水补强,保证电梯井内部不渗不漏。

二、主体工程

1.模板工程质量控制标准:依据施工方案、设计要求和

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB),按照本标准

控制模板工程质量。

2.设计模板应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载、

地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理,并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装和支撑。特别是坡屋面支撑系统的垂直支撑和水平拉结部分。楼、屋面的模板平整度必须严格检查,防止楼板砼成型后不平或吊脚。

3.1.3 在制作模板时,必须确保规格尺寸准确无误,棱角

平直光滑,面层平整,拼缝严密。对于采用清水饰面混凝土的模板,板面的拼缝痕迹和棱角不应该破坏或影响清水饰面效果。

3.1.4 安装模板时,必须按照施工方案的要求确保模板的

位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。对于跨度等于或大于4m的梁板模板,必

须按照设计要求起拱。如果设计没有要求,起拱高度应为跨度的1/1000至3/1000.起拱线必须顺直,不能有折线。

3.1.5 在高层结构工程中,必须采用分层分段支模方法。当模板的竖向支架和支柱底部支撑在土层地基上时,基土必须坚实,并且必须铺设垫板。在雨季施工时,必须有排水和防基土沉降的措施,在冬季施工时,必须有防基土冻涨或融陷的措施。当底部支承在下层楼板顶面时,必须铺设垫板。

3.1.6 安装模板时,必须确保拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑摸,不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒等,必须按照准确的位置尺寸埋设,并且固定牢靠。

3.1.7 在结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求,并且必须安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。对于梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,必须确保尺寸准确,棱角顺直,拼缝平整。

3.1.8 在模板外侧刷防锈漆的同时,内侧必须涂刷隔离剂(脱模剂),但隔离剂不得影响结构和装修质量。如果采用柴

油、机油涂刷时(不得使用粘稠黑色废机油),必须确保油层均匀适度,不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

3.1.9 在施工缝模板安装前,必须预先将混凝土接茬处已硬化的表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。如果外露钢筋插铁沾有灰浆油污,必须清刷干净。

3.1.10 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法,必须符合规范下表规定。

模板安装允许偏差及检验方法

项次项目柱、墙、梁层高不大于5m

国家规范标准 5 ±5 ±10

优质标准 3 ±3 ±5

检查方法尺量水准仪或拉线尺量

经纬仪或吊线、靠尺、塞尺方尺、塞尺

线尺拉线、尺量

拉线、尺量-

注意:上表中“+”表示偏大,“-”表示偏小,“0”表示标准。

文章中没有明显的错误或需要删除的段落,但是可以对一些表述进行改写,具体如下:

大于5m的尺寸、相临两板表面高低差、表面平整度、阴

阳角、方正和顺直等因素都需要在模板制作和安装过程中进行严格控制,同时预埋铁件、预埋管、螺栓和预留孔洞等也需要注意中心线位移和外露长度等问题。在施工过程中,需要进行拉线和尺量等检查,确保门窗洞口的宽高和插筋的中心线位移和外露长度等符合设计要求。

在模板拆除过程中,需要保证混凝土的强度能够保证表面及棱角不受损坏,同时预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。底模及其支架拆除时,需要根据设计要求进行混凝土强度控制,同时在结构底部增设临时支撑,对悬挑结构也需要加临时支撑。

模板的制作、安装和拆除过程中,需要建立自检、互检和专业检查验收制度,并及时维修保养、清理干净、涂刷油或隔离剂,并分类整齐堆放。

钢筋工程质量控制需要按照项目施工方案、设计要求和相关规范进行,包括钢筋原材料的入、出库管理制度和钢筋代换、加工等措施。对于框架结构,需要满足纵向受力钢筋的强度要求,并在一、二级抗震等级中采取相应的钢筋抗拉强度和屈服强度措施。对于箍筋弯钩的弯折角度和长度也需要注意。在机械连接接头或焊接接头时,需要避免设在框架梁柱端的箍筋加密区。

4、箍筋绑扎在XXX的受力钢筋上时,应垂直绑牢。每

个箍筋的弯钩叠合处,应沿着受力钢筋方向错开设置。在梁柱相交节点处,箍筋的绑扎是重点,为了保证节点达到设计要求,可以采用焊接钢筋笼的方法,将箍筋按照设计要求的尺寸和间距焊接成笼状,方便现场安装。

5、当缺少设计规定的钢筋品种、规格时,不能随意替换

为其他品种、级别、规格的钢筋,必须办理设计变更手续并经过协商。

钢筋的半成品加工质量,如调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等,必须符合规范、规程、标准和设计要求。经过检验合格的半成品,应按照使用部位和规格、形状分类堆放,并标注钢筋编号、规格、尺寸和使用部位等信息。

1、当冷拔钢丝盘条时,应使用调直机进行调直切断配料。热轧钢筋盘条宜采用冷拉调直,应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直,防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。

2、钢筋切断配料时,应根据钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度进行操作。钢筋表面应保持洁净,不能有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

用于对焊、电渣压力焊等焊接接头的钢筋,必须将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。用于锥螺纹连接接头的钢筋应采

用钢锯或无齿锯进行切断,保证钢筋端头平直,直径无椭圆形,钢筋顶端切口不应影响焊接和锥螺纹套丝质量。

3、钢筋弯曲加工时,弯折角度大于或小于90°时,需要

符合规范和设计要求,弯弧内直径(弯心柱直径)和钢筋的形状、尺寸也必须符合要求。箍筋弯钩两端平直部分长度应相等,弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。

对于受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩的情况,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等也必须符合要求。

钢筋安装绑扎质量必须保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范和设计要求。同时,必须采取可靠的措施进行绑扎,保证钢筋牢固。特别是在悬挑梁部位,钢筋的锚固长度必须满足设计要求。

钢筋机械连接接头、焊接接头的质量,同一构件内的接头应相互错开,连接区段长度应为35d,且不小于500mm。接

头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值,应符合规范规定。

1.焊接连接接头的质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(18)的规定,包括电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊。焊工必须经过培训、考试合格并持有焊接资格证书。使用闪光对焊时,钢筋对接端头应除锈和清除油污,不得有弯曲。接头焊缝金属应熔透,无过烧、无缩孔、无裂纹,钢筋对接轴线不得偏移,表面不得烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。

2.机械连接接头的质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(107)的规定,包括不等强或等强锥螺纹、等强直螺纹

和套筒挤压。采用不等强锥螺纹钢筋接头时,加工制作和安装质量应符合国家行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》(109)。连接套和钢筋锥螺纹套丝加工安装质量必须符合标准。采用套筒挤压钢筋接头时,必须根据钢套筒技术条件选择钢套筒的机械性能、规格尺寸和硬度,并严格控制挤压工艺操作质量。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格,并具有岗位资格证书。

3.钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、

锚固和技术性能等,应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(/T114)和设计要求。钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施

必须符合现行规范、标准和设计要求。控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落。柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层时,宜采用水泥砂浆挤压吊挂势块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架,应增设铁马凳支架或吊挂架措施。

4.钢筋工程有设计图纸变更项目时,必须先办理设计变更

手续,并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。

3.2.9 钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合下表

规定:

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项目项次允许偏差值(mm)国家规范标准

绑扎骨架宽、高 ±5

长 ±10

间距 ±10

2 受力主筋排距 ±5

弯起点位置 ±20

3 箍筋、横向筋焊接网片间距 ±2

网格尺寸 ±2

基础保护层厚度柱、梁、板、墙、壳 ±1

钢筋电弧焊宽度≮0.7d ±5

优质标准 ±3

检查方法

1 尺量连续5个间距量规或尺量

2 连接焊缝宽度≮0.3d 长度≥4

3 电渣压力焊焊包突出钢筋表面不等强锥螺纹接头外露丝扣梁板受力钢筋搭接锚固长度两端镦头的预锥筒外露整扣锥

筒外露半扣入支座、节点搭接入支座、节点锚固同一束钢丝

长度同一组钢丝长度 ±5

4 中心线位移垂直度 ±5

5 应力钢丝束长度尺量

6 无粘结筋位置垂直偏差预应力筋承压板尺量

3.3 混凝土工程质量控制标准

3.3.1 根据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准,结合本标准控制混凝土结构工程质量。

3.3.2 混凝土的强度等级、功能性(如抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积混凝土等)、耐久性(如氯离子、碱含量)、施工性(如稠度、泵送、早强、缓凝、免振等)应符合设计要求和规范标准规定,并应满足施工操作需要。

3.3.3 商品混凝土生产供应单位应具有企业资质等级证书,并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》(GB)。混凝土拌合物的原

材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量必须符合

规范、规程、标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。

3.3.4 混凝土在施工现场自行搅拌生产时,应具备以下条件:

1.搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。

2.上料系统程序合理、运行可靠,计量系统先进准确,并

经计量检定合格。采用地磅或吊磅人力小车计量者必须有严格的质量控制责任制,并有预防计量失控的严格保证措施。

2、水泥、外加剂和掺合料应储存在库房(棚、罐)中,

按照进场批量、生产厂、品种和生产日期等分类堆放,并挂上标识,说明复验单编号和质量状态。库房应该采取防潮和防雨雪措施。

3、砂和石应该堆放在硬底场地上,按品种和规格分别堆放,并用墙隔开,严防混料或混入杂物。并挂上标识注明产地、规格和质量状态。

4、必须配备与搅拌混凝土相适应的试验检测设备、标准养护室(箱或池)和具有试验工作资格的试验员。

5、混凝土配合比必须由具备相应试验资质等级的试验室提供。在搅拌开始前,应该组织开盘鉴定。经过试拌将设计的配合比调整为施工配合比后,经过签认进行生产搅拌。

6、混凝土搅拌操作台必须设立《混凝土搅拌配合比标牌》,并在标牌栏目注明:工程名称、浇筑部位、浇筑日期、浇筑总量(m3)、强度等级、坍落度,配合比编号、水泥、外加剂、掺合料的品种。设计配合比比例、水泥、砂石、水、外加剂、掺合料每立方米用量,每盘用量;施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每盘实际用量,小车运料每车重量,砂石含水率,含泥量等,自动加水应注明计量装置每秒流量。还应注明工程项目技术负责人、施工配合比调整负责人、搅拌操作负责人等。

3.3.5 在采用商品混凝土的结构工程中,项目部应该配备与结构工程的规模技术特点相适应的标准养护室(标养箱)和

经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。应该有健全的试验管理制度,试验工作规范化。

3.3.6 混凝土运至浇筑地点及稠度(坍落度、扩展度)应符合施工和设计要求,不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨,冬季有保温、防风雪措施。

3.3.7 在浇注混凝土之前,应该完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架应设铁马凳支架,铺搭跳板。

3.3.8 在混凝土已硬化层上浇注的施工缝处理除按3.3.10条规定执行外,浇注竖向结构,应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或1:2水泥砂浆,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

3.3.9 混凝土灌注入模时,不得集中倾倒冲击模板或钢筋

骨架。应该按照浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时,应该采用串简、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾

落自由高度不应大于3.5m。采用插入式振捣,混凝土分层灌

注厚度可在40cm左右。

3.3.10 在振捣混凝土时,必须确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确,表面平整。同时,要严防漏振、欠振或过振的情况发生。

对于振捣预应力结构,必须防止振捣棒碰撞预应力筋、预埋螺旋波纹管道、灌浆孔、排气孔装置、锚固端等,确保承压板位置及底部混凝土密实。

3.3.11 混凝土浇筑后,应在12小时内采取覆盖保湿养护

措施,以避免脱水和裂缝的发生。如果采用养护剂,必须保证其保水性好、喷刷均匀、不污染面层;如果采用塑料薄膜养护,则必须覆盖封闭严密、防风吹敞露,保持膜内潮湿;如果采用浇水养护,则必须设专人喷水,确保混凝土保持湿润。对于大体积混凝土,必须进行控温和测温措施。在冬季,必须采取保

温防冻措施。混凝土的养护时间和上部安装模板的强度等必须符合现行规范。

3.3.12 留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定,并应留置在结构受剪力较小的部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面必须密实整齐。

3.3.13 混凝土的强度等级、抗渗等级、碱含量和氯离子含量必须符合设计要求和规范、标准规定。

3.3.14 框架结构的围护结构和填充墙砌体质量,以及其与主体结构拉结或连接质量,必须符合设计要求和相关规范、标准规定。

3.3.15 地下结构的外防水施工质量和回填土质量(含灰土),必须符合《地下防水工程质量验收规范》和有关规范、规程、标准规定。

3.3.16 在预制装配混凝土结构安装前,必须对其型号、规格、尺寸、质量等进行检查验收,并按设计要求在构件和相应

的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸,检查其预埋件、连接筋等。构件安装就位后,必须保证轴线、标高、位置准确,接头、拼缝符合设计要求。用于接头和拼缝的混凝土或砂浆的配合比、浇筑、养护及强度等级,必须符合设计要求和规范规定。

3.3.17 混凝土工程的质量允许偏差及检查方法,必须符合

规范下表规定。

混凝土工程偏差及检查方法:

项目 | 基础 | 独立基础 | 墙、柱、梁 | 层高≤5m | 层高>5m |

全高(H) | 标高 | 截面尺寸 | 层高 | 全高 | 基础宽、高 | 柱、墙、梁宽、高 | 表面平整度 | 角、线顺直度 | 基础 | 柱墙梁板 | 楼梯

踏步板宽度、高度 | 长宽对定位中心线 | 电梯井筒 | 筒全高(H)垂直度 | 保护层厚度 | 阳台、雨罩位移 | 预留孔、洞中心线位

置 | 中心线位置 | 预埋螺栓 | 张拉端预应力筋内缩量限值 | 锚固

端保护层厚度 | 螺栓外露长度 | 支承式锚具螺帽缝隙 | 支承式

锚具加每块垫板缝隙 | 锥塞式锚具 | 夹片式锚具有顶压

注意:以上表格中的各项偏差及检查方法,必须按照规范进行实施。

夹片式锚具无顶压,凸出式锚固端锚具和外露预应力筋是建筑结构中常见的构件。在易腐蚀环境中使用外露预应力筋时需要特别注意其防腐措施。国家规范标准规定了允许的偏差值,优质标准更加严格,以确保结构的稳定性和安全性。

在砼结构工程中,拆除模板后应保持原貌。整体结构混凝土应密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺。同时,要避免出现蜂窝、麻面、掉皮、孔洞,以及漏浆、跑摸、涨模、错台和裂缝等问题。施工缝要结合严密平整,无夹杂物,无冷缝,无砂浆隔层。

在加气混凝土砌块墙体施工中,要对砌块进行分类堆放,并采取遮盖措施,避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m,

堆放时应保持适当的通风间距,以降低砌块的含水率。在砌筑过程中,需要绘制砌块排列图,以确保砌块排列的合理性和准确性。

建筑施工中的质量控制要点

建筑施工中的质量控制要点 一、施工前的质量控制要点 1. 建立全面的项目质量管理体系 在施工前,建立一个全面的项目质量管理体系是至关重要的。该体系应包括质 量目标、质量计划、质量标准和规范、质量控制流程等。通过建立和执行这样的体系,可以为施工项目提供合理的质量目标,并确保合理的质量控制流程。 2. 执行严格的工程验收制度 在施工前,应制定并执行严格的工程验收制度。该制度应包括工程验收的程序、标准和要求。通过执行严格的工程验收制度,可以对施工现场进行全面、系统的审查和评估,确保施工质量符合工程验收标准。 二、施工过程中的质量控制要点 1. 安全控制 在施工过程中,安全是至关重要的。施工方应制定并执行安全措施,确保工人 在施工现场的安全。此外,施工方应监控施工现场的安全状况,及时处理并解决安全隐患。 2. 材料控制 材料的质量对于建筑施工质量起着至关重要的作用。施工方应严格按照设计要 求选择和采购材料,并对材料进行质量检验。此外,在施工过程中,施工方应确保材料的正确存储和使用,避免材料受潮、变形或者损坏。 3. 施工过程控制

施工过程的控制对于确保施工质量是非常重要的。施工方应制定并执行施工计划,安排合理的施工顺序和时间。施工方还应监督和控制施工过程,确保各项工序按照设计要求进行,并及时处理施工中的问题和难题。 4. 质量监督和检测 在施工过程中,质量监督和检测是必不可少的。施工方应建立有效的质量监督机制,并对施工过程进行全面、系统的监督和检测。此外,施工方还应进行必要的质量检验和测试,以确保施工质量符合设计要求。 三、施工后的质量控制要点 1. 完工验收 在施工完成后,应进行完工验收。完工验收应按照相关标准和规范进行,并应由专业人员进行。通过完工验收,可以对施工质量进行综合评估,保证施工质量符合设计要求和相关规范。 2. 竣工档案管理 施工完成后,应建立和管理完善的竣工档案。竣工档案应包括施工图纸、施工记录、质量检验报告等相关资料。施工方应确保竣工档案的完整性和准确性,并妥善保管和管理这些档案。 结论 建筑施工中的质量控制是确保工程质量的重要手段。通过施工前的质量控制,可以为施工项目提供合理的质量目标和流程;施工过程中的质量控制要点,包括安全控制、材料控制、施工过程控制和质量监督和检测;施工后的质量控制要点则包括完工验收和竣工档案管理。只有严格按照这些要点进行质量控制,才能确保建筑施工的质量达到设计要求和相关标准。

建筑工程行业中的质量控制要点

建筑工程行业中的质量控制要点建筑工程质量控制是确保建筑项目按照设计要求和相关标准进行施工,以保证建筑物的安全、稳定和耐久性的一系列措施和管理工作。在建筑工程行业中,质量控制是至关重要的,它涵盖了多个要点,下面将详细介绍。 一、设计阶段的质量控制 在建筑工程的设计阶段,质量控制的重点是确保设计方案符合相关的规范和要求。设计的质量直接影响到后续施工的质量,因此在设计阶段需重点关注以下要点: 1. 满足功能需求:设计方案必须满足建筑物的功能需求,包括空间布局、结构安全、通风、采光等要求。 2. 符合建筑安全标准:设计方案必须符合国家和行业的建筑安全标准,确保建筑物在地震、火灾等意外情况下的安全性。 3. 耐久性和可维护性:设计方案应确保建筑物的耐久性,同时便于后续的维护和保养。 二、施工阶段的质量控制 在建筑工程的施工阶段,质量控制的重点是确保施工过程中的每个环节都符合设计要求和相关标准。以下是施工阶段的质量控制要点:

1. 材料选择和采购:施工过程中所使用的材料必须符合设计要求并 具备合格证书。同时要进行严格的质量管控,确保原材料的质量和性能。 2. 施工过程控制:施工现场应按照设计图纸和工艺要求进行施工, 确保每个工作环节的顺利进行,并遵守相关的施工规范。 3. 工艺和技术控制:各项施工工艺和技术应符合相关的标准和规范。必要时,应有技术人员进行现场指导和监督。 4. 现场检测和检验:施工过程中应进行必要的现场检测和检验,以 确保质量符合设计要求和相关标准。 5. 施工质量记录:对施工过程中的关键节点和质量控制点,应进行 详细的记录和档案管理,以便日后的检查和维护。 三、验收阶段的质量控制 在建筑工程的验收阶段,质量控制的重点是确保建筑物的质量符合 相关规范和合同要求。以下是验收阶段的质量控制要点: 1. 结构安全和稳定性:对建筑物的结构进行全面检查和测试,确保 它在正常使用情况下的安全性和稳定性。 2. 室内环境质量:检测室内环境的空气质量、噪音水平等,确保符 合相关标准和要求。 3. 设备功能和性能:测试和检查建筑物中的各类设备的功能和性能,确保其正常运行。

建筑施工质量控制的关键要点

建筑施工质量控制的关键要点 建筑施工质量控制是保证建筑工程质量的重要环节,它涉及到工程设计、施工 过程、材料选用等多个方面。在建筑施工中,质量控制的关键要点是确保设计合理、材料优质、施工规范、监督有效。本文将从这四个方面探讨建筑施工质量控制的关键要点。 一、设计合理 设计是建筑施工质量的基础,合理的设计可以减少施工过程中的问题和风险。 首先,设计应符合国家相关标准和规范,确保建筑的安全性和稳定性。其次,设计应充分考虑建筑的功能需求和使用环境,满足用户的实际需求。此外,设计应合理选择建筑材料和施工工艺,确保施工过程的可行性和质量的可控性。设计阶段应注重与工程施工、监理等相关人员的沟通与协作,确保设计方案的可操作性和实施性。 二、材料优质 材料的质量直接影响建筑施工的质量,因此选用优质材料是保证施工质量的重 要环节。首先,材料的选用应符合国家相关标准和规范,确保材料的质量可靠。其次,应选择具有良好性能和耐久性的材料,以保证建筑的使用寿命和安全性。此外,材料的供应商应具备相应的资质和信誉,确保材料的来源可靠。在施工过程中,应严格按照材料的使用规范进行操作,避免材料的浪费和损坏。 三、施工规范 施工规范是保证建筑施工质量的重要保障。首先,施工人员应具备相应的资质 和经验,熟悉施工工艺和操作规范。其次,施工过程中应严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保施工的准确性和规范性。此外,施工现场应保持整洁有序,确保施工过程的安全性和高效性。在施工过程中,应及时解决施工中的问题和难题,确保施工进度和质量的控制。

四、监督有效 监督是建筑施工质量控制的重要手段,有效的监督可以及时发现和解决施工中 的问题。首先,监督部门应具备相应的资质和权威性,能够对施工过程进行全面、客观的监督。其次,监督部门应加强对施工现场的巡查和检查,确保施工过程的合规性和质量的可控性。此外,监督部门应与设计、施工等相关方进行紧密合作,及时沟通和协调,确保监督的有效性和实效性。在监督过程中,应及时对施工中的问题进行整改和处理,确保施工质量的控制和提升。 综上所述,建筑施工质量控制的关键要点包括设计合理、材料优质、施工规范 和监督有效。这四个方面相互关联、相互作用,共同保障了建筑施工质量的高水平。在实际工程中,应加强各方面的协作与配合,确保质量控制的全面性和有效性。只有在建筑施工过程中严格按照相关要求进行操作,才能确保建筑工程的质量和安全。

建筑工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点 1. 设计阶段的质量控制: - 确保设计文件符合国家和地方相关法规和标准; - 检查设计方案的科学性和可行性,包括结构、材料、设备等;- 确保设计方案的合理性和完整性,包括平面布局、施工图纸等; - 评审设计文件,确保各个工程部分的协调性和一致性。 2. 材料和设备的质量控制: - 严格按照规范选用合格的材料和设备; - 检查材料和设备的质量证明文件,如合格证、检测报告等; - 对进场材料和设备进行检验,确保其符合规定的要求; - 对非合格材料和设备进行严格管理,及时处理不合格品。 3. 施工过程的质量控制: - 确保施工过程符合设计方案和施工规范; - 加强施工现场的管理,包括现场卫生、安全等; - 对关键工程节点进行重点监督和巡查; - 加强施工质量自检和互检,及时纠正和整改问题。 4. 施工质量验收: - 严格按照验收标准和程序进行验收; - 对整体工程进行质量验收,包括结构、装饰、设备等方面; - 对验收结果进行记录和报告,及时反馈给相关方面; - 对验收中发现的问题进行整改和复查。 5. 质量问题的处理和追踪:

- 对施工中发现的质量问题进行及时处理和整改; - 对问题整改进行追踪和核查,确保整改的有效性; - 对质量问题进行记录和汇总,分析问题的原因和发生的规律;- 提出合理的改进措施,预防类似问题的再次发生。 6. 整体质量管理: - 建立健全的质量管理体系,包括制定质量目标、流程和规章 制度等; - 加强质量管理培训,提高工作人员的质量意识和技能; - 建立质量监督和检查机制,对各个阶段的质量进行监督和检查; - 组织定期质量评估和监测,查找问题,改进管理。

建筑工程中的质量控制要点

建筑工程中的质量控制要点 在建筑工程中,质量控制是确保项目顺利完成并满足质量标准的重 要环节。以下是建筑工程中的质量控制要点。 1. 设计规范的合理性 设计规范对于建筑工程的质量至关重要。设计规范应当准确、合理,并符合法律、法规和相关标准。设计人员应充分了解项目需求,并将 这些需求融入到设计中,确保设计方案的可行性和质量。 2. 材料的选择和检验 在建筑工程中,材料的选择和检验对于项目质量至关重要。对于不 同的项目,应结合实际情况选择合适的材料,并确保其符合相关标准。同时,在施工前应进行材料的检验,确保其质量达到要求。 3. 施工过程的监督 施工过程的监督是质量控制的重点。监督人员应密切关注施工进度、质量和安全等方面,及时发现和解决问题。同时,施工现场应严格按 照相关规定设置警示标志,保证施工人员的安全。 4. 质量检测和验收 质量检测和验收是质量控制的关键环节。在施工完成后,应进行质 量检测和验收工作,确保建筑工程符合相关标准和设计要求。质量检 测和验收工作应由专业人员进行,并制定相应的检测标准和程序。 5. 完善的记录和档案管理

建筑工程的质量控制还包括记录和档案管理。施工过程中应做好施 工日志、检测记录等工作,并将其进行归档保存。这样可以为以后的 维护和管理提供依据,同时也方便了相关人员对工程质量进行评估。 6. 安全措施的落实 建筑工程中的质量控制还应包括安全措施的落实。施工现场应设立 安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,并遵守相关安全规定。同时,定期组织安全教育和培训,保证施工人员对安全事项的了解和 掌握。 总结: 在建筑工程中,质量控制是确保项目质量的基础。通过合理的设计 规范、材料选择和检验、施工过程的监督、质量检测和验收、记录和 档案管理以及安全措施的落实,可以有效地控制建筑工程的质量,确 保项目的成功完成。

建筑施工质量控制要点

建筑施工质量控制要点 建筑施工质量控制是保证工程质量的基本要求,它包括各个施工阶 段的质量控制措施和要点。本文将从基础施工、结构施工和装饰施工 三个方面,介绍建筑施工质量控制的要点。 一、基础施工质量控制要点 1. 土方开挖:土方开挖是基础施工的首要环节,应确保开挖面平整、边坡稳固,避免因不当开挖导致的基础沉降或边坡滑坡等问题。 2. 基础浇筑:基础浇筑前需检查挖槽深度、混凝土浇筑均匀性等, 确保基础牢固。同时,还应注意浇筑的温度控制,避免过早脱模或过 渡期龟裂等质量问题。 3. 地下防水:地下室防水是基础工程的重要环节,应采用防水材料 和工艺,确保地下室免受地下水的渗漏。防水层施工时要注意接头的 牢固性和平整性。 二、结构施工质量控制要点 1. 梁柱施工:梁柱施工时,要注意构件尺寸和位置的准确性,采用 水平仪和测量工具进行检测,确保结构稳定性。此外,还要注意混凝 土配合比的准确性,避免出现开裂、酥松等质量问题。 2. 钢筋工程:钢筋工程是结构施工的重要环节,应按照设计要求进 行布置和连接。在钢筋的加工、焊接和安装过程中,要注意钢筋的防 锈防腐措施,避免产生腐蚀、断裂等质量隐患。

3. 混凝土浇筑:混凝土是结构构件的主要材料,浇筑过程中应注意 控制振捣时间、温度、湿度等参数,确保混凝土强度和密实度达到设 计要求。浇筑后还要及时进行养护,防止龟裂和渗水等问题。 三、装饰施工质量控制要点 1. 墙面施工:墙面施工要保证墙体平整、垂直,避免出现开裂、空 鼓等问题。严格控制砖缝的宽度和均匀性,确保施工质量。 2. 涂料施工:涂料施工时要控制涂布厚度和干燥时间,避免因涂料 施工不当而产生的剥落、起泡等现象。选择合适的防潮、防霉涂料, 提高装饰效果和质量。 3. 地板铺贴:地板铺贴要注意选用优质的地板材料,确保地板平整、耐磨。施工过程中要注意铺贴的平整性和缝隙的处理,防止开裂和变形。 综上所述,建筑施工质量控制要点分别从基础施工、结构施工和装 饰施工三个方面进行了论述。在实际施工中,施工单位和监理单位应 严格按照相应要点进行质量控制,确保建筑工程质量达到设计要求, 提升工程的可靠性和安全性。只有在严格把控质量的前提下,才能实 现建筑工程的可持续发展。

建筑工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点 为了提高本项目的工程细部质量,解决会影响住宅观感或使用功能的细部质量通病,我们对在乾豪东城天下等工程施工过程中出现的质量通病进行了汇总,并找出了质量控制点。这样可以帮助我们在新项目的施工管理过程中加以杜绝,确保工程质量满足设计规范和业主要求。以下是各分部分项控制要点: 一、基础工程 1.地下室防水:卷材防水部分基层必须牢固、无松动、起 砂等缺陷。表面应平整洁净、均匀一致。地下降水部分必须满足要求,保证基层干燥,含水率小于9%。防水卷材质量必须 达到要求,施工工序符合要求。 2.后浇带处理:后浇带部分应作为重点。第一,后浇带的 甩槎设置应采用钢丝网焊牢固,且勿采用木方档槎。因为后浇带处底板钢筋较密,一般为双层,不便于混凝土浇注后的清理。若采用木方档槎,拆木方较早会扰动钢筋,影响钢筋与混凝土间的握裹力。较晚拆木方,夹杂在混凝土中的木渣等杂物很难

清净,影响混凝土结合面的结合。第二,后浇带必须进行及时清理,且要做好保护。后浇带的清理应在混凝土浇筑后4小时内完成,将浮浆和散落的零散混凝土清除。否则,浮浆和散落的零散混凝土硬化后很难清理,清理不甚,容易损伤底板防水层。此外,对后浇带的保护也十分必要。要及时覆盖,避免后续施工的混凝土等杂物落入后浇带内。第三,后浇带的止水带无论是钢板的、还是塑料的或者是橡胶的,必须严格按照设计要求留置,否则留置不妥容易产生渗漏。 3.管道穿墙部位防水:穿墙套管必须洁净,无油污、锈迹。砼浇筑时,套管四周的砼必须保证密实。穿墙管于套管之间应按设计要求进行填嵌处理,以保证不渗不漏。 4.电梯井防水:电梯井与集水井必须有效连通。电梯井内 必须设置防水层,且安装电梯时不得破坏。一旦破坏,需采取措施进行防水补强,保证电梯井内部不渗不漏。 二、主体工程

建筑工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点 建筑工程质量控制是确保建筑项目在设计、施工和竣工阶段达到预期质量标准的重要过程。在建筑工程中,质量控制涉及多个方面,包括材料选择、施工技术、监督检查等。本文将探讨建筑工程质量控制的要点,以及如何有效地确保建筑工程的质量。 1. 建筑材料的选择与质量控制 建筑材料是建筑工程质量的基础。在选择建筑材料时,应考虑其性能、可靠性和适用性。例如,在选择混凝土时,需要考虑其强度、密实性和耐久性。在选择钢材时,需要考虑其强度、韧性和耐腐蚀性。建筑材料的质量控制包括对原材料的检验和对成品的抽样检测。只有确保建筑材料的质量,才能保证建筑工程的质量。 2. 施工技术的控制与质量控制 施工技术是建筑工程质量的关键。在施工过程中,需要合理安排施工顺序,确保施工操作的正确性和规范性。例如,在进行混凝土浇筑时,需要控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑均匀性,以确保混凝土的质量。在进行砌筑时,需要控制砌筑的垂直度、水平度和墙体的强度。施工技术的质量控制包括对施工工艺的监督和对施工质量的检查。只有确保施工技术的质量,才能保证建筑工程的质量。 3. 监督检查与质量控制 监督检查是建筑工程质量控制的重要环节。监督检查的目的是发现并纠正施工过程中存在的问题和不合规范的操作。监督检查包括对施工现场的巡视和对施工质量的抽查。在监督检查中,需要关注施工过程中可能存在的质量问题,如施工工艺不规范、材料不合格等。监督检查的结果应及时反馈给相关责任人,并采取相应的纠正措施。只有通过监督检查,才能及时发现和解决建筑工程质量问题,确保建筑工程的质量。

4. 建筑工程质量管理与质量控制 建筑工程质量管理是建筑工程质量控制的基础。建筑工程质量管理包括建立质 量管理体系、制定质量管理规范和程序,并进行质量管理培训。建筑工程质量管理的目标是确保建筑工程的质量达到预期标准,并提高施工效率和质量。建筑工程质量管理需要建立相应的组织结构和责任制度,明确各个环节的责任和任务。只有通过建筑工程质量管理,才能有效地控制建筑工程的质量。 5. 质量验收与质量控制 质量验收是建筑工程质量控制的最后一道关口。质量验收的目的是确认建筑工 程的质量是否符合预期标准。质量验收包括对建筑工程的全面检查和抽样检测。在质量验收中,需要对建筑工程的各个方面进行评估,包括结构安全、材料质量、施工工艺和装饰效果等。只有通过质量验收,才能最终确定建筑工程的质量是否合格。 总结: 建筑工程质量控制是确保建筑工程质量的关键过程。在建筑工程中,质量控制 涉及材料选择、施工技术、监督检查、质量管理和质量验收等多个方面。只有通过全面的质量控制措施,才能确保建筑工程的质量达到预期标准。建筑工程质量控制需要建立科学的管理体系和严格的操作规范,加强监督检查和质量验收,提高建筑工程的质量水平。

工程施工过程中的质量控制要点【最新版】

工程施工过程中的质量控制要点 一、工程质量控制要点 1、质量的概念 在国际标准ISO9000:2000中对质量作了比较全面和准确的定义:“一组固有特性满足要求的程度。”这里“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。要求不仅是指顾客的要求,还应包括社会的需求,应符合国家的法律、法规和现行的关政策。质量具有动态性、时效性和相对性。就建筑工程而言,质量应具有安全、适用、经济、美观。 2、质量管理的概念 质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此,质量管理可进一步解释为确定和建立质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。

二、建设工程项目各阶段对质量形成的影响 对于一般产品而言,顾客在市场上直接购置一个最终产品,不介入该产品的生产过程。而工程的建设过程是十分复杂的,它的顾客(业主、投资者)必须直接介入整个生产过程,参与全过程的、各个环节的、对各种要素的质量管理。要达到工程项目的目标,得到一个高质量的工程,必须对整个项目过程实施严格控制的质量管理。质量管理必须达到微观和宏观的统一、过程和结果的统一。 由于项目施工是渐进的过程,因此在建设工程项目质量管理过程中,任何一个方面出现问题,必然会影响后期的质量管理,进而影响工程的质量目标。 工程项目具有周期长的特点,工程质量不是旦夕之间形成的。工程建设各个阶段紧密衔接且相互制约影响,每一个阶段均对工程质量的形成产生十分重要的影响。一般来说,工程项目立项、设计、施工和竣工验收等阶段的过程质量应该为使用阶段服务,应该满足使用阶段的要求。工程建设的不同阶段对工程质量的形成起着不同的作用和影响,具体表现在以下几个方面:

建筑工程施工项目质量管理控制要点

建筑工程施工项目质量管理控制要点 建筑工程施工项目质量管理控制要点 工程项目建设涉及到国家经济和社会的各方面,工程质量的好坏,在一定程度上体现了工程项目管理质量的水平,它直接影响到投资者的综合效益。那么,下面是店铺为大家整理的建筑工程施工项目质量管理控制要点,欢迎大家阅读浏览。 1.影响工程施工项目质量要素分析 1.1材料因素 加强材料的质量控制,是提高工程质量的关键环节和重要保证。材料费用占建筑工程中总投资的70%或更多,一些承包商为谋取更大的利润空间,釆购没有质量保障的的成品或半成品,或因釆购人员素质低下,没有对原材料的质量有效控制,而是从中收取回扣和好处费。个别企业管理机制和约束机制不健全,导致假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中,留下了质量隐患。材料是工程施工必须的物质条件,材料质量就是工程质量的基础,如果材料质量不过关,工程质量肯定不符合标准。做好材料控制的工作,要注意以下环节:①配备优秀的釆购人员。②选择信誉好的供货厂家。③合理组织材料供应。④强化材料的检查验收。⑤抓好材料的现场管理和合理使用。⑥做好材料的检验试验工作。 1.2人的因素 人的因素主要是指领导者的素质和操作人员的心理素质、理论技术水平等。工程质量是在所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用下形成的,因此,质量控制首先要考虑的就是对人的因素的控制。一是要提高质量意识。工程施工人员必须树立质量第一的观念、预控为主的观念、良好的社会效益以及企业效益观念。二是要提高人的综合素质。严密的质量规划、目标管理、施工组织和规范的技术指导,离不开素质高、决策能力强的领导层和技术人员。具备了完善的管理制度,得力的技术措施,工程质量才会高。 1.3方法因素

工程施工质量控制要点

工程质量控制要点 一、质量控制任务内容 1、按照国家和省市颁布的相关条例和施工规范,以及对本项目建设标准、规范的要求,负责施工质量、材料设备质量及工程整体质量,建立质量保证体系,严格监督,确保工程质量达到预定目标。 2、负责办理工程质量监督申报等手续。 3、负责根据本项目工程的特点对本项目的单位工程进行划分。 4、负责定期和不定期的对工程进行检查和检测,发现质量问题及时组织整改,每月书面向委托人提供上月的工程质量报告。 5、对本工程质量负责,并在发生质量事故时及时查明原因和具体责任,报甲方备案,并组织事故处理方案的实施。 6、负责组织工程实施过程中分项分部工程的验收,包括隐蔽工程和各类材料、设备的验收。 7、项目具备交工验收条件时,按规定组织各有关方面进行交工验收,并完成交工验收报告及其报批手续。 8、在建设过程中,与第三方签订设计、施工、监理合同时,如涉及大宗材料采购,事先规定第三方提供材料设备采购一览表作为合同附件,项目部负责对材料设备的质量严格把关。涉及设备材料采购,必须按照法律规定的程序进行采购和招标。需要直接确认的设备和材料的选型和使用,项目部提供三家以上的供货商的样品,由业主从中选择决定,得到业主确认批准后,才可使用。 二、设计阶段质量管理方案

1、设计质量管理理念 (1)根据项目合同、设计合同、设计任务书和以及相关设计文件的要求,使项目的质量在符合现行规范和标准的条件下,满足业主所要求的功能和使用价值,并能充分发挥项目投资的经济效益。 (2)正确处理好质量和投资的关系。质量是核心,投资决定于质量。 (3)设计质量的管理及进度的控制主要体现在对三个不同阶段相应的目标管理中:在方案设计阶段,主要目标是解决设计方案的实施可能性问题。在初步设计阶段,主要目标是解决初步设计的可行性问题。在施工图设计阶段,主要目标是解决施工图设计的完善性问题。只有在每个设计阶段妥善解决了这些主要问题,才能保证后续设计工作的质量和进度。 2、设计质量管理目标 (1)作为本项目的总承包单位,将按主管部门的要求,公平、公正审查,杜绝违反国家强制性标准和强制性条文情况。通过设计管理工作,以保证工程项目的安全可靠性、经济合理性,基建程序合法性和项目科技进步性。 (2)根据本项目招标文件和相关资料的要求,本项目设计阶段质量控制目标是确保设计限额在中标价范围内,能达到业主所需要的最佳功能和质量水平。 3、设计质量管理方法 项目设计阶段是使工程项目质量目标和水平具体化的过程,据此

最全的建筑工程质量控制点

建筑工程与装饰工程质量控制重点 结构工程质量控制点 1、土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 2、地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。 (3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭;防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 3、回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。

(4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。 (3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 4、大体积混凝土施工 1.【控制点】 控制裂缝的产生。 2.【预防措施】 (1)优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。 (2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。 (3)在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。 (4)混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。 (5)混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护,并进行测温监控,内外温差控制在25℃以内。 5、钢筋工程 1.【控制点】 (1)墙柱钢筋位移。 (2)钢筋接头位置错误。 (3)绑扎接头、对焊接头未错开。 (4)箍筋弯钩不足1350。 (5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。 2.【预防措施】 (1)在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,

建筑工程施工过程质量控制要点

建筑工程施工过程质量控制要点 1.施工组织设计:在施工前制定施工组织设计方案,明确施工各阶段 的施工工艺、工序、工期等内容,合理安排施工流程,保证施工进度和质量。 2.材料采购管理:施工过程中需要大量的原材料,选择合格的供应商,严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。对于特殊材料,应提前进行试 验和鉴定,确保材料的质量符合要求。 3.工序验收:在施工过程中,对于每个工序的验收非常重要。验收人 员应具备相关专业知识和技能,对工序的质量进行全面检查,确保施工过 程中没有隐藏的质量问题。 4.施工工艺控制:施工过程中需要严格控制工艺流程,按照施工图纸 和工程规范要求进行施工。施工人员应按照要求进行施工,严禁漏项、错项、乱项的发生。 5.现场管理:现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。应建立完 善的现场管理制度,包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等,确保施工现场的秩序和安全。 6.质量抽查和检测:在施工过程中,应进行质量抽查和检测,对关键 部位和关键工序进行严格抽查和检测,发现问题及时整改,确保施工质量。 7.环境保护:在施工过程中,应严格遵守环境保护法规,采取措施减 少噪音、粉尘、废水等对环境的污染,保护周边环境的安全和卫生。

8.培训和教育:施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能,定 期进行培训和教育,提高施工人员的整体素质和质量意识,确保他们能够 按照规范进行施工。 9.管理体系建设:应在施工过程中建立健全的质量管理体系,明确各 个职责和工作程序,设立质量监控点和质量控制点,确保施工质量可控。 10.质量档案管理:在施工完毕后,应建立完善的质量档案管理系统,将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存,便于后期的 审查和维护。 以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点,只有做好施工过程中 的质量控制,才能确保建筑工程的质量和安全。

建筑工程质量管理要点

建筑工程质量管理要点 建筑工程质量管理是确保建筑项目按照既定标准和要求进行规划、 设计、施工和验收的过程。它涉及到多个方面,包括质量控制、质量 保证、施工管理等。在下文中,将详细介绍建筑工程质量管理的要点。 1. 设立质量管理体系 建立完善的质量管理体系是高效进行工程质量管理的基础。质量管 理体系应包括质量目标、质量责任、质量标准、质量流程等要素。通 过明确质量管理组织机构和各工作岗位的职责,确保每个环节的质量 要求得以落实。 2. 制定质量控制计划 质量控制计划是指对建筑工程每个阶段进行质量控制的详细计划。 它需要根据不同的项目特点、工程类型和要求,明确各项控制指标、 检测方法和频次,并制定相应的纠正措施。质量控制计划的执行是确 保工程质量的关键环节。 3. 采用科学的施工技术 科学的施工技术是保证工程质量的重要手段。合理选取材料、使用 先进的工艺和设备,能够提高施工质量,减少施工过程中的质量问题。同时,要注意施工人员的培训和技能提升,确保施工人员具备良好的 工艺水平。 4. 强化质量监督检查

质量监督检查是对建筑工程质量进行全面监管的重要手段。监督检 查应涵盖建筑结构、建筑材料、施工工艺等方面,对施工过程中存在 的质量问题及时提出整改要求,确保工程质量符合规定标准和要求。 5. 加强质量教育与宣传 质量教育与宣传是提高工程质量的有效途径。通过组织培训班、开 展经验交流等形式,提高从业人员的质量意识和质量管理水平。同时,加强宣传工作,增强社会对建筑工程质量重要性的认识,形成全社会 共同关注和参与的氛围。 6. 精细化管理与监督 精细化管理与监督是确保工程质量的重要手段。通过建立完善的施 工现场管理制度和工序验收制度,对各个工序进行严格的验收把关, 并及时纠正和改进存在的问题。同时,建立健全的工程质量档案,便 于日后的管理和维护。 7. 加强质量安全管理 质量安全是建筑工程质量管理的两个密切相关方面。要加强对施工 现场的安全管理,保障工程施工过程中的安全性和稳定性。同时,要 加强对施工材料和设备的质量把控,确保施工过程中不存在质量隐患。 总结起来,建筑工程质量管理的要点包括设立质量管理体系、制定 质量控制计划、采用科学的施工技术、强化质量监督检查、加强质量 教育与宣传、精细化管理与监督以及加强质量安全管理。只有通过切

工程质量控制要点

建筑工程质量控制要点 一、模板工程 1、支模前应先进行基底弹线,以弹线校正钢筋位置,合模前检查位置是否符合设计及规范要求。 2、为了止脱模,跑模,错位造成结构断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况是加固情况应认真检查,防止漏浆现象。 4、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求,才能浇筑混凝土。 5、模板涂刷脱模剂时,首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷和沾污钢筋。 6、现浇混凝土楼板和梁柱,采用复合板当模板,楼板及梁中心起拱时,四角标高一致,板缝用塑料胶条密封,一次成活,杜绝顶棚找补抹灰。 7、严格控制模板内清理,认真检查模板内的清洁度,不得有杂物有污灰,支模板时,在底部留设清扫口。 8、柱梁模板结合处,必须先设胶条,确保现浇不漏浆。 二、钢筋工程 1、必须熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋品种,规格,绑扎或焊接要求,特别部位特殊处理。

2、项目部对钢筋下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知改正。钢筋焊接应按规定批量进行试验,并对外观进行检验。 3、在钢筋绑扎过程中,发现问题,及时改正。箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的遗留。 4、严格控制预埋铁,即时埋筋及其锚固长度和焊接质量。 5、严格控制钢筋锚固,搭接倍数是否满足规范、设计要求。 6、楼板钢筋上铁必须设置马凳,下铁必须用垫块垫好,确保钢筋到位,保护层满足要求。 7、剪力墙钢筋必须加设定位骨架筋,墙体筋两侧有保护层垫块。 8、在进行隐蔽工程验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,检查所绑扎的钢筋规格,数量,间距,长度,锚固长度,接头设置等是否符合设计、规范、规程要求。 三、混凝土工程 1、混凝土浇筑前 (1)混凝土浇筑前要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序施工缝的位置、混凝土原材料供应,保证混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题,进行认真地综合研究并逐一落实,确保万无一失。 (2)模板钢筋应做好预检和隐检,在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置,标高,截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清扫干净。钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好。

建筑工程中的质量管理要点

建筑工程中的质量管理要点 建筑工程的质量管理是确保项目按照规范和客户期望完成的关键要 素之一。有效的质量管理可以提高工程的安全性、可靠性和持久性, 同时也可以减少成本和时间的浪费。本文将介绍建筑工程中的质量管 理的要点,包括质量计划、质量控制和质量保证。 一、质量计划 质量计划是建筑工程中质量管理的基础。在项目开始之前,应制定 一个详细的质量计划,明确工程所需的质量标准和要求。以下是编制 质量计划的要点: 1. 确定质量目标:质量目标应该与项目的整体目标相一致。这些目 标可能包括工程的安全性、可靠性、外观和可持续性等方面。 2. 制定质量标准:质量标准是对建筑工程质量的具体要求。根据项 目类型、行业规范和客户需求等因素,制定相应的质量标准。 3. 制定质量控制措施:质量控制措施是用于确保工程质量符合标准 和要求的具体措施。这可能包括质量检查、测试、审查和合同管理等。 二、质量控制 质量控制是贯穿整个建筑工程过程的一个环节,旨在确保工程质量 符合预期。以下是质量控制的要点:

1. 质量检查:进行现场巡查和质量检查,以确保工程按照质量标准进行施工。这包括检查材料的质量、施工过程的合规性和工程的成品质量等。 2. 检测和测试:对关键部件和结构进行必要的检测和测试,以验证其质量和性能。这可能包括材料的强度测试、土壤的承载力测试和建筑物的功能测试等。 3. 审查和验收:对施工过程中的文件、图纸和文件进行审查,以确保其准确性和合规性。在工程完成后,进行最终验收,并确保按照质量标准和客户要求完成工程。 三、质量保证 质量保证是一系列措施和程序的综合,旨在确保建筑工程的质量长期稳定。以下是质量保证的要点: 1. 建立管理体系:建立适当的质量管理体系,包括组织结构、职责分工和质量流程等。这有助于确保质量控制措施的有效实施和持续改进。 2. 培训和教育:为工程团队提供必要的培训和教育,以增强他们的质量意识和技能。这包括建筑工人、监理人员和管理人员等。 3. 追踪和改进:对工程质量进行追踪和评估,并不断改进质量管理的措施和方法。这可以通过收集反馈意见、分析问题原因和实施纠正措施来实现。

建筑施工各工序质量控制要点

一、基础与主体结构 1。1在基础、主体施工时,钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病,严重影响了工程质量,施工时,根据砼保护层厚度的要求,制作“保护层厚度×40mm”的限位木条,此木条直接钉设在柱模板上口内侧,比柱子浇筑砼的控制高度高20mm处。基梁处的柱子需在此木条两侧钉设纵向位置控制的木条(因只有两侧面模板),主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条,保证钢筋不发生位移,同时控制砼的标准浇筑高度。砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋,柱身仍按要求设置保护层砂浆垫块,以保证钢筋的位置。(适用于木或竹胶合板配制的模板体系,钢模板可采用短钢管或木方子,在其上口加以限位固定.)如下图示: 1.2主体施工时,钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角,在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病,施工中采用如下模板配制措施,来解决此类质量问题,如下图示:模板配置成企口形式,竹模板裁割边应刷涂两度树酯保护层,防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁柱交接处采取梁模顶柱头模板,次梁模顶主梁模的方法。 1。3为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确,不产生位移,采用如下方法设置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑. 方法1,在浇筑砼时,在柱子四角处预先插入Φ16以上钢筋头,长20cm左右,外露5—8cm,楼层柱子位置线放设校验合格后,根据位置尺寸焊接Φ12钢筋内限位定位筋; 方法2,楼层砼浇筑完成后,在柱子位置线施放完后,采用冲击钻在柱子边线内侧打孔40mm深,直径12mm,每边两孔,支设模板时,插入短钢筋头,形成内限位挡撑。如下图示: 1。4当梁、板、柱、墙整体浇筑时,柱、墙模板的根部应预留清扫口,以排除和清理杂物,清理好后,合上清扫孔盖板密封。 1。5填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术,填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线,第一层为斜砌加一皮砌块,向下每隔两皮砌块设置,且不超过500mm一道。省优以上目标的工程,斜砌砖应采用统一切割. 1.6砼墙应保证上口的砼浇筑面水平一致,配制墙模板高度应达到板底标高(宜高出板底 标高10mm)。 1。7地下室顶板必须采用竹胶板支设,不允许抹灰. 1。8砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天,填充墙砌筑时,应在墙底部先砌筑高度不低于200mm的烧结普通砖,填充墙不得一次砌到钢筋砼梁、板底,应预留适当空间,至少间隔3天后,再采用倾斜为45-60度角的实心砖斜砌挤紧.对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙,在临时停砌处要采用砖、木楔等与梁、板底临时挤紧,以防墙体倾斜、

建筑施工质量主要控制要点

建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证,也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件,建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展,所以必须采取主动控制,实施全方位、全过程的有效控制措施,分清主次,抓住关键,设置建筑施工质量控制点,进行预控,完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点,为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标,必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控,并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点,通过工序分析掌握重点 首先,必须熟悉施工图纸,针对具体的施工规范要求,尽最大限度去优化每一道工序,认真、合理地做好施工组织计划,从大到小,由面至点,确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程,主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点: ①控制建筑物轴线基准点;基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好,保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 2、模板拼装施工质量控制要点:

①控制模板的轴线位移;模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度;支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线,并在支模架的立杆上画出水平线,立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度(顶丝长度不得超过200mm )。 ③控制模板拼缝;梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆,板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝,5mm以内的采用胶带粘贴,以确保模板的安装质量。 安装质量,模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准,在施工过程中责任落实到人,应保证成形后混凝土结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确;模板拼缝严密,不漏浆。安全性。具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、钢筋工程施工质量要点: 钢筋工程是保证结构安全的主要工序,也是主体质量控制的重点。 ①控制原材料供应:开始施工前根据钢筋材料计划准备材料,分批组织钢筋进场,钢筋进场时附带原材料质量证明书,到现场后材料员核验。现场试验人员立即通知项目技术负责人及现场监理按规范规定的要求取样送检,经复检合格后方可使用,经复检不合格的钢筋及时清运出场外。 ②控制钢筋加工的几何尺寸;钢筋下料长度严格按照构造要求足够长度下料,对钢筋的加工严格按照设计图纸及构造要求制作,对同一规格的钢筋加工采用定型制作,按规格、种类堆放整齐,做好防雨措施。

建筑工程质量控制要点

建筑工程: 土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施 工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 钢筋工程 1.【控制点】

(1)墙柱钢筋位移。 (2)钢筋接头位置错误。 (3)绑扎接头、对焊接头未错开。 (4)箍筋弯钩不足1350。 (5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。 2.【预防措施】 (1)在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校正后再浇筑混凝土。 浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋。 (2)梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。(3)经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 (4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按1350弯钩。 (5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面,且在混凝土浇注前先整修合格。 混凝土工程 1.【控制点】 (1)麻面、蜂窝、孔洞。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档