高加操作规程

高温高压操作规程一、引言高温高压操作规程是为了确保在高温高压环境下的工作安全，保护人员的生命财产安全，提高工作效率和质量而制定的。

本规程适用于所有需要进行高温高压操作的场所和工作岗位。

二、术语和定义1. 高温：指工作环境温度超过常温的情况，一般定义为超过40摄氏度的情况。

2. 高压：指工作环境压力超过常压的情况，一般定义为超过0.1兆帕（MPa）的情况。

3. 操作人员：指进行高温高压操作的工作人员。

三、工作前准备1. 操作人员应接受相关的高温高压操作培训，了解相关安全知识和操作规程。

2. 在进行高温高压操作前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

3. 操作人员应检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，确保其完好无损。

4. 在高温高压操作区域周围设置明显的警示标识，提醒他人注意危险。

四、高温高压操作程序1. 在进行高温高压操作前，操作人员应对操作区域进行安全检查，确保无泄漏、无杂物等安全隐患。

2. 操作人员应按照操作规程正确操作设备，严禁超负荷操作和操作错误设备。

3. 在操作过程中，操作人员应随时关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人员。

4. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

五、应急措施1. 在高温高压操作过程中，如发生设备故障、泄漏等紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

2. 操作人员应熟悉应急设备的使用方法和位置，如灭火器、紧急停机按钮等。

3. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应及时报告相关人员，并按照应急预案进行处置。

六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改和违反规程。

2. 操作人员应保持清醒和集中注意力，不得在操作过程中饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

3. 操作人员应定期接受身体健康检查，确保身体状况适合进行高温高压操作。

4. 操作人员应遵守工作纪律和安全制度，不得违反操作规程和安全要求。

高温高压操作规程一、引言高温高压操作规程是为了确保在高温高压环境下工作的安全和顺利进行而制定的。

本规程适用于所有需要在高温高压环境下进行操作的人员，包括但不限于工程师、技术人员和操作员等。

二、定义1. 高温：指温度超过常温的环境，一般定义为超过60℃的温度。

2. 高压：指压力超过常压的环境，一般定义为超过0.1MPa的压力。

三、安全措施1. 个人防护装备在进行高温高压操作前，所有操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等。

确保个人防护装备的完好无损，并定期进行检查和更换。

2. 安全培训所有从事高温高压操作的人员必须接受相关的安全培训，包括高温高压操作的基本知识、应急处理和事故预防等。

培训内容应经过考核，并定期进行复习和更新。

3. 操作前检查在进行高温高压操作前，操作人员必须对设备和工作环境进行全面检查，确保设备的正常运行和工作区域的安全。

检查内容包括但不限于设备温度、压力、密封性和泄漏情况等。

4. 操作规范在高温高压操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。

操作规范包括但不限于设备启动、运行、停止和维护等。

5. 应急处理在高温高压操作中，如发生紧急情况，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关人员。

应急处理包括但不限于紧急停机、紧急排放和紧急救援等。

四、操作流程1. 准备工作（1）检查个人防护装备的完好性。

（2）检查设备的温度和压力是否符合要求。

（3）清理工作区域，确保无杂物和易燃物。

2. 启动设备（1）按照设备操作手册的要求，依次启动设备。

（2）观察设备运行状态，确保各参数正常。

3. 运行操作（1）根据工艺要求，调整设备温度和压力。

（2）监控设备运行情况，及时处理异常情况。

4. 停止设备（1）按照设备操作手册的要求，依次停止设备。

（2）排放设备内残余的高温高压物质。

5. 维护保养（1）定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换零部件等。

升高作业安全操作规程
1. 进行升高作业前，必须接受相关安全培训，并持有相关资质
证书。

2. 在进行升高作业前，必须检查所使用设备的完好性和安全性。

如发现异常情况，必须及时汇报维修或更换设备。

3. 在升高作业过程中，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

4. 在升高作业过程中，必须使用专门的升高工具和设备，不得
随意改装或使用不符合规定的工具。

5. 在升高作业前，必须检查工作现场和周围环境的安全情况。

如存在危险物品或不安全因素，必须及时采取措施消除隐患。

6. 在升高作业过程中，必须严格按照操作规程进行，不得违反
工作规定或进行不安全的操作。

7. 在升高作业过程中，必须保持沟通畅通，与其他相关人员保
持有效沟通，确保工作的协调进行。

8. 在升高作业过程中，必须注意自身的安全，避免高处坠落、
碰撞等危险情况的发生。

9. 在升高作业结束后，必须将工作现场清理干净，并进行设备
的检查与保养。

以上规定是为了确保升高作业的安全进行，员工必须严格遵守。

违反规定的员工将面临相应的纪律处分。

同时，公司将定期进行安
全检查和培训，提升员工的安全意识和技能水平。

请注意：此文档仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行
制定和约定。

高温高压操作规程引言概述：高温高压操作是一种在特定环境条件下进行的工业操作，其涉及到高温和高压的处理和控制。

为了确保操作的安全性和效率，制定一套严格的高温高压操作规程是必要的。

本文将详细介绍高温高压操作规程的五个部份。

一、操作前的准备工作1.1 确定操作目标和要求：在进行高温高压操作之前，首先需要明确操作的目标和要求。

这包括确定所需的温度和压力范围，以及操作所需的时间和材料等。

1.2 安全措施的准备：在进行高温高压操作之前，必须确保操作场所的安全。

这包括检查设备的完整性和性能，确保紧急停机装置的正常工作，并提供必要的个人防护装备，如耐高温手套、护目镜等。

1.3 资源准备：在进行高温高压操作之前，需要准备好所需的资源。

这包括准备好所需的材料和试剂，确保设备和仪器的正常运行，并提供必要的工具和设备。

二、操作过程的控制2.1 温度控制：在高温高压操作中，温度的控制是至关重要的。

在操作过程中，应使用专业的温度控制设备，确保温度的准确控制和稳定性。

同时，应定期检查和校准温度计和温度传感器，以确保其准确性和可靠性。

2.2 压力控制：在高温高压操作中，压力的控制也是非常重要的。

应使用专业的压力控制设备，确保压力在设定范围内的稳定控制。

同时，应定期检查和校准压力计和压力传感器，以确保其准确性和可靠性。

2.3 操作时间控制：在高温高压操作中，操作时间的控制对于操作结果的质量和效率至关重要。

应根据操作的要求和设备的性能，合理安排操作时间，并在操作过程中进行相应的监控和调整。

三、操作后的处理和清理3.1 安全检查：在高温高压操作结束后，应进行安全检查，确保设备和操作场所的安全。

应检查设备的完整性和性能，排除潜在的安全隐患。

3.2 设备维护：高温高压操作对设备的磨损和损坏较大，因此在操作后需要进行设备的维护和保养。

应定期检查设备的运行状态，清洁设备表面，并更换磨损严重的零部件。

3.3 废物处理：在高温高压操作中产生的废物和污染物需要妥善处理。

高加操作规程一、高加投运前的检查与准备一、高加投运前的检查与准备1、现场清洁，设备、管道保温良好，各表计完好齐全，仪表与保护电源投入。

2、电动阀门送电。

3、检查系统阀门开关位置正确。

4、高加保护试验良好。

二、高压加热器存在下列问题之一时禁止投入1、水位计失灵，无法监视水位。

2、高加钢管泄漏严重。

3、一、二级抽汽逆止门卡涩或动作不正常。

4、高加保护和抽汽逆止门保护不能正常投入时。

二、高加的启动与停止一、高加的启动1、高加检修工作结束，安全措施撤消。

2、联系电气、热工各电动和仪表送电。

检查并实验疏水调节装置应正确，各压力表、温度表、水位计及照明处于良好状态。

3、开启注水门，缓慢向高加注水，，当内部压力升到全压后关闭注水门。

注意内部水压是否下降，以确定钢管有无泄漏现象。

4、检查入口联成阀应开启，出口逆止门强制手轮在开启位置。

5、开启电磁阀入口水总门，前后截门，关闭旁路门，检查联成阀不应关下。

6、在值长主持下，由机、热有关人员参加，进行高加保护实验应良好。

7、开启出入口电动门，关闭旁路电动门。

8、稍开#1、#2高加进汽门，维持压力0.19-0.29MPa，暖加热器15Min，当空气门冒白汽后将其关闭。

9、通知锅炉逐步开大高加进汽门，使给水温度按5℃/Min均匀升至200-230℃。

10、当汽侧压力达0.68MPa时疏水倒向除氧器。

11、联系热工投入水位自动调整，水位应保持450mm，投入保护装置。

注：水位升到750mm时，发出水位高信号，并且紧急放水电动门动作，任一高加水位升到900mm时，保护动作，入口联成阀关闭，出口逆止门自动关闭，给水走旁路。

（联锁投入状态）12、关闭一、二段抽汽疏水门。

13、机组启动时，高加可随机启动。

二、高加的停止1、联系锅炉停止高加运行，注意给水温度变化。

2、逐渐关闭高加进汽门，使给水温度以2℃/Min均匀下降。

关闭一、二段抽汽疏水门。

3、高加内部压力到0.68MPa以下时，疏水倒至低加，当水位降到正常水位以下时关闭至低加疏水门，开启高加汽侧放水门和空气门。

高温高压操作规程引言概述：高温高压操作是指在特定的工作环境下进行的一系列工作，其操作规程的制定对于保障工作人员的安全以及工作的顺利进行至关重要。

本文将从四个方面详细阐述高温高压操作规程的内容。

一、工作环境准备1.1 清理工作区域：在进行高温高压操作之前，需要对工作区域进行彻底清理，确保没有杂物、油污等可能引起意外的物品存在。

1.2 检查设备状态：对于高温高压设备，需要进行定期的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免发生故障或者事故。

1.3 确定工作区域边界：在工作区域周围设置明确的边界标志，以防止未经授权的人员进入，确保工作区域的安全。

二、个人防护措施2.1 穿戴适当的防护装备：在高温高压操作中，工作人员需要穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜等，以保护自身免受高温和高压的伤害。

2.2 做好防护措施的培训：工作人员需要接受相关的培训，了解高温高压操作的风险和防护措施，并能正确使用防护装备。

2.3 定期体检：工作人员需要定期进行体检，以确保身体健康状况适合从事高温高压操作工作。

三、操作程序3.1 严格按照操作规程进行操作：在高温高压操作中，工作人员需要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变或者省略任何步骤。

3.2 注意操作顺序和时间：高温高压操作通常需要按照特定的顺序和时间进行，工作人员需要子细阅读操作手册，并按照要求进行操作。

3.3 注意操作细节：在高温高压操作中，一些细节可能会对操作结果产生重要影响，工作人员需要特殊注意这些细节，确保操作的准确性和安全性。

四、事故处理4.1 紧急住手操作：一旦发生事故或者异常情况，工作人员需要即将住手操作，并按照应急预案进行处理。

4.2 报告和记录：发生事故后，工作人员需要及时向上级报告，并详细记录事故的经过、原因和处理情况，以便事后进行分析和总结。

4.3 事故分析和改进：对于发生的事故，需要进行详细的分析和总结，找出事故的原因和改进的方案，以防止类似事故再次发生。

操作规程之高压操作高压操作操作规程一、概述高压操作是指在工业生产和实验研究中，对高压设备进行维护、调试和操作的一系列工作。

由于高压环境的特殊性，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学、规范的高压操作规程是非常必要的。

本文将针对高压操作的步骤、注意事项及安全措施进行详细描述，以期提高工作效率并降低潜在的危险。

二、准备工作1. 确认高压设备的工作参数，包括但不限于压力范围、温度要求等，避免超出设备的承受能力。

2. 检查高压设备的安全装置是否完好，如泄露阀、过压保护器等，确保在紧急情况下能够及时采取应对措施。

3. 确保高压操作区域的通风良好，排除有害气体的积累，防止爆炸、中毒等事故的发生。

4. 佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

确保自身安全。

三、操作步骤1. 关闭高压设备的电源，确保设备处于停机状态。

2. 检查和确保设备的高压管路无压力，可以采用逐段泄压、排气等方式。

3. 将需要操作的设备部件、工具、材料等就位，并进行检查确认。

4. 根据操作需求，选择合适的工具和设备进行操作，注意选择合适的压力表和尺寸配件。

5. 开始操作前，应先进行有效的沟通和协调，确保所有操作人员都理解工作内容、风险和安全措施。

6. 操作过程中，需按照设备的使用手册或相关规定进行操作，确保每个步骤的准确无误。

7. 高压设备的操作过程中，应及时记录关键参数和观察结果，确保数据的准确性和后续问题的分析。

8. 操作结束后，逐步降低设备的压力，确保设备达到安全状态。

9. 清理操作现场，将不再需要的工具、材料等归位，恢复工作空间的整洁。

四、注意事项1. 切勿擅自更改高压设备的参数，如压力、温度等，以免引发设备故障或事故。

2. 操作过程中应时刻注意设备的运行状态，观察有无异常情况，并及时采取应对措施。

3. 严禁对高压设备进行未经授权的操作和改装，以免产生不可预测的危险。

4. 高压设备在操作过程中应定期进行维护和检修，确保设备的安全可靠性。

高温高压操作规程一、引言高温高压操作规程是为了确保在高温高压环境下的安全操作，保护工作人员的生命安全和设备的正常运行。

本规程适用于高温高压操作环境下的工作人员，包括但不限于化工、石油、能源等行业。

二、操作前的准备工作1. 工作人员应接受相关培训，了解高温高压操作规程的内容和要求。

2. 工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防爆鞋、防护手套等。

3. 工作人员应了解操作区域的布局和设备的基本原理，熟悉操作流程和应急措施。

三、操作过程1. 在进行高温高压操作前，工作人员应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 工作人员应按照操作规程和工艺流程进行操作，严禁擅自更改操作流程。

3. 在操作过程中，工作人员应注意设备运行状态的变化，及时采取相应的措施，防止事故的发生。

4. 工作人员应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除潜在的安全隐患。

5. 在操作结束后，工作人员应及时清理操作区域，保持设备的清洁和整洁。

四、应急措施1. 当发生设备故障、泄漏等紧急情况时，工作人员应立即采取应急措施，包括关闭设备、切断电源等。

2. 工作人员应熟悉应急设备的使用方法，包括灭火器、呼吸器等。

3. 工作人员应了解应急通道的位置和逃生路线，确保在紧急情况下的安全撤离。

五、安全注意事项1. 工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反安全规定。

2. 工作人员应保持清醒的头脑，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

3. 工作人员应遵循设备的操作限制，不得超过设备的额定工作压力和温度。

4. 工作人员应定期接受身体健康检查，确保适应高温高压操作环境。

5. 工作人员应定期参加安全培训和演练，提高应对突发事件的能力。

六、总结高温高压操作规程的制定和执行对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

工作人员应严格按照规程要求进行操作，提高安全意识，防范事故的发生。

同时，相关部门应加强对高温高压操作环境的监管和检查，确保规程的有效执行。

高加解列与投运的操作与注意事项一、高加解列的操作：1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应大于1.8℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。

2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，检查联锁开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。

3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。

4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器运行排汽门.5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口三通阀，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。

6、开启水侧放空气门，防止进汽门不严泄漏，给水升温而超压。

7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。

8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急疏水门手动门应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。

二、高加解列时的注意事项：1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。

2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。

3、在解列高加水侧时，一定要先关高加进水三通阀，且就地确认该阀门全关后，再关闭高加出水三通阀，严防锅炉断水。

4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水门在关闭位置。

5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温变化过大时可停止解列高加操作。

6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带330MW额定负荷运行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷，一般推荐270~280MW。

7、高加解列后，应检查1－3段抽汽电动门和逆止门关闭，疏水门开启，同时一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。

8、高加解列时，严禁使用“顺控停运”程序进行操作。

三、高加投运的操作:高加投运时，应先投运水侧，后投运汽侧。

一、高加的投退原则：1.加热器投运时，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低到高，停运时，应先停汽侧再停水侧。

高压加热器在锅炉上水时应投入水侧，完成低压下注水投运。

2.高加水侧投入是应先全开高加出口门，再开启进水三通，防止锅炉断水。

3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。

4.严禁将泄漏的加热器投入运行。

5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好，报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。

6.高压加热器在机组负荷达25％额定负荷，除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入。

投高加时应遵循从低压到高压的原则，停时相反7.高加投停过程中应严格控制温升率：注意控制高加出水温度变化率≯1℃/min。

8.注意汽机振动、差胀、轴向位移等的变化在控制范围内。

投运操作：（一）投运高加时应按照从低至高的原则进行。

先投水侧。

1.确认高压加热器全部工作结束，联系热工投入高压加热器保护，2.开启＃1A、1B高加水侧出口排空阀。

3.开启高加注水阀，待＃1A、1B高加水侧排空阀见水后关闭。

4.高加注水，控制高加温升率≯1℃/min。

5.高加定压后，关闭注水门，稳定5分钟，高加压力不应有明显下降。

同时观察各加热器水位计水位无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高加，应注水查漏。

6.检查高加水侧压力表指示与给水泵出口压力之差＜0.5MPa;开启＃1高加出口电动阀，开启高加入口三通阀。

（二）汽侧投运按照从低至高的原则进行以＃3A高加汽侧投运操作步骤为例：1.按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。

2.高压加热器投入前，运行当值人员应联系热控人员确认高压加热器水位保护正确投入。

除了高加水位计异常、故障及水位计有检修工作外，高压加热器水位保护严禁解除。

3.开启＃3A高加抽汽电动阀前疏水阀、抽汽电动阀后疏水阀。

4.将＃3A高加事故疏水调节阀切为手动，手动开启＃3A高加事故疏水调节阀5％左右开度。

5.开启3A段抽汽逆止阀，缓慢开启3段抽汽电动阀；开启＃3A高加运行排汽隔离阀。