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棉纺织厂职业危害因素识别与卫生防护技术措施评价
棉纺织厂作为一家重要的加工制造企业，虽然其职业危害因素较多，但却为国民经济
和社会提供着重要的贡献。
然而，如何识别棉纺织厂职业危害因素并针对性地实施卫生防
护技术措施，是企业所面临的重要问题之一。
首先，棉纺织厂职业危害因素主要有化学因素、物理因素、生物因素和机械因素等。
化学因素主要为工厂里使用的化学物质，可分为急性和慢性危险，如粉尘、真菌等；物理
因素指物体节奏、频率作用造成职业疾病的因素，如噪声、振动等；生物因素指棉纺加工
过程中出现的细菌，孢子，真菌等微生物生成的危害因素；机械因素指操作者使用机械时
所受到的机械性伤害，可能会对工人身体健康产生负面影响。
其次，根据职业危害因素，一些卫生防护技术措施可以形成以补救的性质，如：
1.开展棉纺织加工过程中的化学危险物及毒物控制；
2.规定使用棉纺织机械的规程，加强员工机械性安全操作培训；
3.对有可能对工人健康危害的劳动场所坚持高效的排风技术，有效排出污染空气；
4.健全职业卫生检测机制，全面检查工厂裸露物生物危害因素及职业病状症，早发现、早治疗；
5.切实做好每日清洁卫生维护，及时处理污水及污染物；
6.定期开展职业毒理危害研究、危害风险评价课程，形成安全文明新风，使工作环境
及职业健康更加安全。
总之，识别棉纺织厂职业危害因素，并实施有效的卫生防护技术措施，对于有效降低
因职业危害发生的伤害，保护职业从业者的健康，实现企业安全经营，都具有重要的意义。
因此，企业应定期对职业危害进行评估，对可能对职业从业者健康危害较大的岗位、场所
采取必要的防护措施，使职业安全卫生事故得到有效预防，营造一个安全健康的工作环境。
纺织职业卫生劳动防护纺织行业是我国传统的劳动密集型产业之一，但由于生产工艺和环境的特殊性，使得纺织职业面临着一系列的职业卫生问题和劳动防护难题。
本文将就纺织职业卫生和劳动防护进行一些探讨。
纺织行业在生产过程中会产生大量的粉尘、异味、噪音、化学物质等职业卫生危害因素，对员工的身体健康造成潜在威胁。
首先，纺织厂生产过程中的纺织粉尘会引起职业病，如尘肺病、职业性鼻炎等。
其次，染整工序中使用的染料、助剂等化学物质会对员工的皮肤、呼吸道、眼睛等造成刺激和损害。
此外，纺织机械的噪音也是纺织职业卫生问题之一，长时间暴露在高噪音环境下容易导致听力损害。
针对纺织职业卫生问题，应采取一系列的劳动防护措施。
首先，建立完善的通风设施和防尘措施，确保生产区域的粉尘浓度低于国家标准；同时，员工应佩戴防尘口罩和防护眼镜，避免职业病的发生。
其次，对染整工序中使用的化学物质进行科学配比，使用无毒、低毒的替代品，降低化学物质对员工的危害。
另外，加强纺织机械的维护和管理，减少噪音污染。
同时，员工还应进行职业卫生知识培训，提高他们的安全意识和防护意识，以减少职业病风险。
此外，纺织职业卫生和劳动防护关乎员工的健康和安全，也关系到企业的发展和社会稳定。
因此，企业应制定出科学合理的职业健康管理制度，建立健全的职业卫生监测和管理体系，以及完善的劳动防护设施。
同时，政府也应加大对纺织行业的监督力度，加强纺织职业卫生和劳动防护的宣传教育工作，促进企业和员工形成良好的卫生防护意识。
综上所述，纺织职业卫生和劳动防护是一项重要的工作，对于维护员工的身体健康和保障生产安全具有重要意义。
只有通过科学合理的措施，加强职业卫生监测和管理，提高员工的防护意识，才能够有效预防和控制纺织职业卫生问题的发生，同时实现纺织行业的健康可持续发展。
棉纺工业的职业危害有哪些棉纺工业的职业危害随着社会的发展，棉纺工业在我国的经济中占据越来越重要的地位，这也使得棉纺工业的从业者数量不断增多。
然而，棉纺工业也带来了一系列职业危害，严重影响着从业者的健康和生活质量。
本文将探讨棉纺工业的职业危害，以及如何预防和治疗。
一、棉尘棉尘是棉纺工业最常见的职业危害因素之一，由于棉花富含棉酚和蛋白质，在加工过程中，棉花会释放出大量的纤维、口水和枝末等有害物质，当这些物质进入工人的呼吸道时，会造成棉尘肺病。
棉尘肺病是棉纺工业从业者最常见的疾病之一，病程长，症状重，严重影响从业者的工作和生活。
棉尘肺病的预防和治疗措施主要包括：加强工作场所的通风设施，使用防尘口罩等防护装备，严格控制粉尘浓度等。
二、噪声噪声是棉纺工业常见的职业危害因素之一，噪声源主要来自机器的运转、流水线上工人的交流以及铜铃作业等。
长期暴露在高强度噪声环境下，会导致听力下降、耳鸣等职业病，严重影响工人的身体和心理健康。
预防和控制噪声污染主要包括减少噪声发生源，改进机器设备声音，增强室内环境降噪，注意佩戴耳塞等措施。
三、化学物质在棉纺工业的生产过程中，会使用很多化学物质，如染料、整理剂、助剂等，这些化学物质会通过吸入、口服、皮肤接触等途径进入工人体内，对健康造成严重影响，如引起皮炎、慢性支气管炎、癌症等。
化学物质对健康的影响是潜在的，不能直接感知，因此预防化学危害永远是棉纺工业上的重要课题。
措施包括：提高工人的化学品安全知识，加强化学品存放管理，强制工人佩戴个人防护装备，让工人有意识对化学品进行防护。
四、电磁辐射电磁辐射是一种特殊的职业危害因素，随着棉纺工业机械化程度的提高，电磁辐射也成为了工人职业健康的重要隐患。
长期接触电磁辐射，会对身体内部的神经、内分泌和免疫系统产生损害，引起失眠、神经衰弱等多种职业病。
预防和控制电磁辐射主要从以下几个方面入手：采取有效防护措施，降低电磁辐射水平；在设备运转过程中，尽可能地减少工人的接触时间和距离，以减轻电磁辐射的伤害；加强工人的个人防护，使其能够有意识地保护自己远离电磁辐射。
2024年纺织工业的职业危害及预防纺织工业的原料有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。
车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特殊性问题。
一、纺织过程中的职业病危害因素及预防1.粉尘棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。
预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低；此外，工作场所要注意采用湿式清扫。
2.高温高湿纺织车间生产上要求一定的温湿度。
温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。
此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。
纺织车间相对湿度要维持在45％～80％之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5m／s。
在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。
3.噪声与振动产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97～105dB，其次为细纱车间，达到90～97dB。
在预防上可使用吸音材料等。
4.照明问题纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。
造成纺织厂工人视力紧张。
一般对工作面照度的要求：纺纱为60Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。
5.纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。
其根本解决办法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。
二、印染过程中的职业危害因素及预防印染工业主要职业危害是高温、高湿及有毒的染料蒸气。
煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80%以上，夏季室温可达40℃。
制衣行业的职业病危害及防护职业病是在特定职业环境中长期从事某项工作而导致的疾病，制衣行业作为一种劳动密集型行业，其工作环境和工艺条件形成了一系列职业病危害因素。
职业病不仅会对从业人员的身体健康造成严重威胁，也会对企业的生产效率和经济效益带来不利影响。
为了保护从业人员的身体健康和提高生产效率，制衣行业需要重视职业病的防护工作。
一、职业病危害分析1. 噪音危害制衣过程中，使用缝纫机、裁剪机等设备会产生大量噪音。
长期暴露在噪音环境下会造成工人听力受损、神经功能紊乱等职业病。
2. 尘肺危害制衣行业中常用的棉花、麻纤维等材料易产生粉尘。
长时间吸入粉尘会导致职业性尘肺病，严重时会影响呼吸道和肺功能。
3. 有机溶剂危害在染整、漂白、定型等工艺中，会使用大量的有机溶剂，如苯、甲苯等。
这些有机溶剂具有一定的毒性，长期暴露会损害工人的中枢神经系统和脏器功能。
二、职业病的防护措施1. 噪音防护针对制衣行业产生的噪音污染，可采取以下措施：安装噪音隔离屏障、调整设备工作方式或降低设备噪音，以减少工人暴露在噪音中的时间和强度。
同时，工人应佩戴耳塞或耳罩等个体防护装备。
2. 尘肺防护采取有效的粉尘控制措施，如安装排风设备、湿式清洁等方法以减少粉尘产生和扩散。
工人还应佩戴防尘口罩等个人防护装备，定期进行体检，早期发现并治疗尘肺病。
3. 有机溶剂防护制衣行业应优先选择无机溶剂替代有机溶剂，限制有机溶剂的使用和排放。
对于必须使用有机溶剂的工艺，应尽量改善通风条件，保证工作场所的通风畅通。
同时，工人应配备适当的防护装备，如面罩、手套等，减少有机溶剂对工人的直接接触。
除了这些具体的防护措施，制衣行业还应优化工作流程，提高劳动条件。
例如，合理安排工作时间和休息时间，减轻工人的体力和心理负担。
加强职业健康教育，提高从业人员的职业病防护意识和自我保护能力。
建立完善的职业卫生管理体系，加强职业卫生监测和监管。
总结起来，制衣行业作为一个特定的职业群体，存在着噪音、粉尘、有机溶剂等多种职业病危害。
纺织工业有哪些职业危害？
工业有哪些职业危害?
答：纺织工业是天然纤维和人造纤维的加工生产工业，其主要的职业危害有：
(1)粉尘开棉、混棉、清棉及梳棉均可产生粉尘，在粉尘的长期影响下，工人易患慢性鼻炎、咽炎、接触棉、麻粉尘的疾病有纱厂热、织布工咳、急性呼吸道病和棉尘症。
(2)高温高湿纺织工艺要求一定的温度和湿度，使棉纱紧固并维持一定的弹性及润滑性，减少断头的机会，因此大多在24℃，相对湿度45%～80%之间，夏季如不采取防暑降温措施，容易造成高温高湿环境。
(3)噪声和振动织布车间的生产噪声最大，可达100分贝左右，其次是细纱车间，也有95分贝左右，由于噪声的强度大，暴露时间长，这些车间耳聋者较多。
(4)其他因素纺织女工大多数需要站立的工作体位并来回走动，扁平足、下肢静脉曲张、腰背痛可能与站立工作有关，由于两手肌肉不断处于紧张状态，易引起腱鞘炎。
纺织需要视力紧张的工种很多，照明不合理会造成视力减退。
使用苯胺染布和印花及干燥和蒸化过程中均可接触苯胺蒸气和液体，防护不好容易中毒，对苯胺类染料的致癌作用亦应注意。
另外，如关节炎、血压低或高、心动过速、慢性胃炎等也应予以重视。
纺织工业的职业危害及预防纺织工业作为一个重要的制造业行业，对于国民经济的发展起着重要的推动作用。
然而，与此同时，纺织工业也面临着一系列职业危害的问题。
这些职业危害不仅对工人的身体健康造成威胁，还会影响到生产效率和质量。
因此，必须采取一系列预防措施来减少职业危害的发生。
纺织工业的职业危害主要包括以下几个方面：1. 粉尘危害：在纺织工业生产过程中，会产生大量的粉尘。
这些粉尘主要来自纤维材料的处理、成衣制作等工序。
长期暴露在粉尘中，会引起呼吸道疾病，如支气管炎、间质性肺炎等。
同时，粉尘还会对皮肤、眼睛造成刺激，引发皮肤炎、结膜炎等疾病。
预防措施：（1）设立良好的通风系统，保持车间空气的清洁。
（2）工人必须佩戴防尘口罩、手套等防护用品。
（3）定期检查和维护通风设备，确保正常工作。
2. 化学物质危害：纺织工业使用大量的染料、助剂、溶剂等化学物质。
这些化学物质对人体有一定的毒性和刺激性，长期暴露在这些化学物质中，会引起损伤肝脏、肾脏、神经系统等器官，甚至导致癌症。
预防措施：（1）改变生产工艺，采用无毒、低毒的替代物。
（2）加强管理，合理使用化学物质，避免浪费和泄露。
（3）在生产过程中，工人必须佩戴防护设备，如手套、护目镜等。
3. 机械伤害：纺织工业涉及到各种机械设备的操作。
如果不注意安全操作规程，容易引发机械伤害，如被夹伤、切割伤、砸伤等。
这些伤害一旦发生，会对工人的身体造成严重的伤害。
预防措施：（1）工人必须经过专业的培训，掌握机械设备的操作规程。
（2）车间必须设置明确的安全警示标志，提醒工人注意安全。
（3）定期对机械设备进行维护和保养，确保其正常工作。
4. 劳动强度过大：纺织工作是一种体力劳动，工人需要长时间地站立、走动、提重物等。
长期以来，这种高强度的劳动容易引起肌肉疲劳、关节疼痛等问题，严重时甚至导致腰椎间盘突出、腰椎骨折等。
预防措施：（1）改善工作环境，提供符合人体工程学的工作台、椅子等。
（2）合理安排工作时间和休息时间，避免过度劳累。
纺织印染、机械制造、家具、涂料行业职业危害因素及预防第一篇：纺织印染、机械制造、家具、涂料行业职业危害因素及预防机械制造行业职业危害因素分析与防护措施一、职业危害因素粉尘、氯化物、甲醛、苯系物、金属粉尘、电离辐射、电焊烟尘、NH4、氮氧化物、重金属、高温、噪音二、防护措施1、车间采取全面通风，设置机械通风和局部通风；2、在产生粉尘设备及场所采取密闭设计，配套抽风除尘装置或移动式吸风罩，并尽量采取实施作业，减小粉尘产生；3、涂装作业选用机械化、自动化程度较高、密闭性较好的涂装设备，设备布置场所密闭，人员尽量采取隔离控制；4、采用新型低锰、低氢、低氟、低尘焊条；5、设计选型上采用低噪声、低振动设备，高噪声设备布置场所应采取隔声、吸声、消声等综合控制措施，振动较大时应设计减振基础和隔振沟，将高噪声设备布置在建筑底层并与低噪声设备隔离。
涂料行业职业危害因素分析与防护措施一、职业危害因素粉尘、化学毒物（苯系物、乙酸丁酯、丁醇、溶剂汽油、甲醛、苯乙烯、环己酮、丙烯酸、乙二醇、二异氰酸甲苯酸酯）、物理因素（噪声）二、防护措施1、改进生产工艺、选用不产生或少产生粉尘的生产工艺，生产设备尽可能采用密闭式，减少有机物的挥发；2、尽可能以无毒、低毒的工艺和原、辅料代替有毒、高毒工艺和原、辅料，并逐步扩大水性涂料的生产比例；3、各类级泵、压缩机、透平、空冷器等选择低噪声产品，分类集中布置，设置减振基础必要时设置隔声罩；4、在送风管设置消声器，风管与设备之间设置软接头，在装置布置设计、建筑设计时考了防噪措施。
家具制造行业职业危害因素分析与防护措施一、职业危害因素木粉尘、噪声、振动、高温、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯酸、TVOC、热熔胶二、防护措施1、选用低毒的涂料或胶粘剂，避免使用含有苯、甲苯等高毒物质以及非正规厂家生产的产品；2、总体布局上应将可能接触粉尘作业与接触化学毒物作业分开布置，避免交叉接触；3、打磨工段应位于单独的打磨区，并设置局部通风罩，确保打磨岗位捕尘、通风良好；4、对于大量使用含有毒有害物质原料的工序，应划分出独立的作业区域，尽量使用自动密闭、负压的喷漆流水线；5、尽量使用低噪声设备、设备布局合理，将高噪音设备集中布置，避免产生噪声叠加。
纺织工业的职业危害及预防模版纺织工业是一个劳动强度较高的行业，其职业危害主要包括物理危害、化学危害和生物危害等。
为了保障职工的健康和安全，预防职业病的发生，需要采取一系列的预防措施和措施。
一、物理危害1. 噪声：纺织生产过程中，机器设备的运转会产生噪音，长时间暴露于高噪音环境下会对职工的听觉系统造成损害。
预防措施包括：加装隔音设备、佩戴防噪声耳塞或耳罩、合理布局生产设备，减少噪音传递。
2. 振动：纺织机器设备的振动会对职工的手臂、手腕等部位产生不良反应。
预防措施包括：加装减振装置、调整设备布局以减少振动传递、合理安排工作时间和工作强度，避免持久暴露在振动环境下。
3. 电离辐射：某些纺织生产过程中可能使用到放射性物质，如测厚仪、密封机等设备。
预防措施包括：优化设备设计，减少辐射的产生；采购符合安全标准的设备；培训职工正确使用设备，并配备适当的个人防护设备。
二、化学危害1. 高温、高湿和缺氧环境：在纺织生产过程中，催化剂、染料、溶剂等物质的使用会产生高温、高湿和缺氧的环境，长期暴露在此类环境下会对职工的健康造成损害。
预防措施包括：改善工作环境通风，保持适宜的温度和湿度；提供个人防护设备，如防热服、呼吸防护装备等。
2. 有害化学物质：纺织生产中使用的染料、助剂、溶剂等化学物质可能对职工的健康造成损害。
预防措施包括：选择低毒、无毒、环保的化学物质替代有害化学物质；建立密闭操作系统，减少有害化学物质的蒸发和泄漏；提供个人防护设备，如防护眼镜、化学防护手套等。
三、生物危害1. 细菌和真菌：纺织品的储存和加工环境可能滋生大量的霉菌和细菌，职工长期暴露在此类环境下会影响其呼吸系统和皮肤健康。
预防措施包括：维持工作环境的清洁和干燥；加强消毒工作，定期清洗和消毒设备和工作场所。
2. 尘埃：纺织过程中产生的纤维尘埃会对职工的呼吸系统产生刺激作用，长期暴露可能导致职业性哮喘和肺炎等疾病。
预防措施包括：改善工作环境通风，设置有效的排风装置；提供个人防护设备，如防尘口罩等。
纺织工业中产生的职业性危害分析及防护措施
良好的职业卫生、劳动条件是对员工健康的有效保护。
企业创造合理的劳动工作条件，才能使所有从事劳动生产的人员在体格、精神、社会适应等方面都保持健康。
防止职业病和与职业有关的疾病，才能降低病伤缺勤，提高劳动生产率，增加企业经济效益。
结合本公司的实际生产情况，对在生产过程中可能产生职业病危害及防护措施作如下阐述：
一、公司防治职业危害应尽的义务：
1、健康保障义务。
采取有效的职业病危害防护措施，为员工提供符合国家职业卫生安全要求的工作场所、环境和条件。
2、建立健全职业病防治责任制、职业卫生安全管理组织机构和职业卫生安全管理制度。
3、公司为在职员工购买工伤社会保险。
4、积极采取有效的职业病防护设施，为员工提供个人职业病防护用品。
5、积极采取有利于防治职业病和保护员工健康安全的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业危害严重的技术、工艺、材料。
6、定期对工作场所进行职业病危害检测、评价。
7、新员工上岗前进行职业卫生教育，定期组织员工进行职业卫生安全培训和教育。
8、在生产过程中可能产生的职业危害（如技术、工艺、材料等），采用警示标志和说明书告知员工。
9、对新员工上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查。
10、对可能受到急性职业病危害的员工，及时组织救治。
如发现是职业危害的员工，负责对其进行治疗、康复和安置，并按国家有关法规进行赔偿。
对接触职业病危害因素的员工，发放岗位津贴，有职业禁忌症的员工及时更换岗位。
11、发生急性职业病危害事故时，立即采取应急救援和控制措施，防止事故扩大。
12、末满18周岁的人员不能招收入厂工作。
二、员工防治职业危害应尽的义务：
1、学习和掌握相关的职业卫生知识。
2、遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。
3、正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，
4、发现职业病危害事故隐患及时报告。
三、有关职业危害的防治措施：
（一）生产性粉尘
在劳动生产过程中形成的粉尘，叫做生产性粉尘。
粉尘可分为有机粉尘和无机粉尘二种。
长期吸入生产性粉尘发生的以肺组织纤维化为主的疾病，称为尘肺。
1、粉尘作业员工的卫生保健措施：
(1)就业前的健康检查，及时发现从事粉尘作业禁忌症。
(2)进行定期健康检查，早期发现尘肺病人，及时采取防治措施。
(3)定期对粉尘作业环境进行监测，了解作业场所劳动条件，及时落实或改进防尘措施，改善劳动条件。
a、加粉尘作业员工的个人防护，常用的个人防护用具有防尘口罩、防护面具、防护头盔和防护服等。
b、粉尘作业人员必须养成良好的个人卫生习惯、勤换工作服、班后洗澡、保持皮肤清洁、劳逸结合。
2、防治粉尘的八字防尘措施：
(1)革（工艺措施）——技术革新（改革工艺设备和操作方法，采用新技术）；
(2)水——湿式作业，减少粉尘的产生和飞扬，用水冲洗地面、墙壁、设备外罩、建筑构件等；
(3)密——密闭尘源，生产过程管道化、机械化、自动化，避免粉尘与人体接触，达到防尘目的；
(4)风——通（抽）风除尘；
(5)护——个人防护，从事粉尘作业人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品。
(6)管——维修管理，建立各种规章制度；杜绝违章操作作业；
(7)教——宣传教育；使员工认识粉尘的毒害性；
(8)查——及时检查评比，总结经验和定期测尘，健康检查。
（二）、噪声
凡是妨碍人们的正常生活，影响身体健康，干扰环境的声音统称为噪声。
长时间接触噪声可引起头昏、头痛、耳鸣、注意力不集中等到神经衰弱症状、脑电图异常、心率加快、血压不稳、心电图有心率不齐和缺血型改变、血压增高、食欲下降等。
噪声对人最为明显的是损害听觉器官，长
时间在90分贝以上噪声作用下，听觉器官的敏感性下降，进而听力减弱，严重者发生职业性耳聋。
防治噪声措施：
(1)进行工艺改革。
选用发声小的材料，以无声工具代替噪声工具。
改革设备结构，尽量减经振动，降低噪声源等。
(2)在不影响操作的前提下，用隔音、减震、消声、吸音等措施减弱声强度。
合理规划厂区和厂房建设，使噪声源远离其它作业区，或造隔音墙，建筑物内选用吸音材料等来隔绝噪声源。
(3)个人防护。
员工戴耳塞或耳罩，减少噪声。
（三）、生产性毒物
凡是作用于人体产生有害作用的物质都叫毒物，在工业生产过程中所使用或产生的毒物，叫生产性毒物。
由毒物引起的疾病状态称为中毒。
劳动者在生产过程中，由于接触生产性毒物发生的中毒称为职业中毒。
建筑施工中主要是油漆中的苯中毒。
较少量毒物进入人体可引起人体健康损害（中毒）的化学物质。
各种生产过程中产生或使用的毒物统称为生产性毒物。
生产性毒物可通过呼吸道、皮肤、消化道三条途径进入人体。
经呼吸道吸入并通过肺吸收，是最常见最危险的途径。
在有毒作业场所内吸烟、吃东西、饭前不洗手，也可使少量毒物进入消化道吸收。
1、防治毒物措施：
(1)加强领导、专人管理。
落实尘、毒治理措施；
(2)严格执行有关法规，在新建、改建、扩建的同时，必须把防毒草设施与主体工程式同时设计、同时施工、同时投入使用；
(3)改革工艺，用无毒草或低毒物质代替有毒或高毒物质；
(4)开展技术革新、改进生产方法；
(5)通风排毒、在密闭的基础上，进行局部抽风，然后把有毒气体经净化处理后排出室外；
(6)做好个人防护，合理使用工作服、手套、长靴、眼镜、防毒口罩、防毒面具等；
(7)建立安全操作规程设备维修管理制度，杜绝跑、滴、漏；
(8)合理供给保健食品，增强身体抵抗能力
(9)进行职业卫生教育、普及职业中毒防治知识，使员工自觉遵守安全防毒制度，养成良好的卫生习惯；
(10)定期测定作业场所空气中毒浓度，做好就业前体检和定期体检，并建立健康档案。
2、急性职业中毒的现场处理：
吸入中毒的患者，应首先从中毒现场抢救运到新鲜空气处，保持安静、保暧、解开衣扣和裤带，保持呼吸道通畅。
经皮肤吸收中毒的患者，立即脱去被污染的衣服，用大量的清水或解毒液彻底冲洗皮肤，要特别注意冲洗头发及皮肤皱褶处。
经口中毒的患者及时催吐、洗胃、导泻，但强酸、强碱等腐蚀性毒物口服后不宜催吐、洗胃，可服牛奶、蛋清以肿护胃粘膜。
抢救时要仔细检查，抓住重点。
如果呼吸困难，应立即用氧气吸入。
心跳呼吸停止者要进行胸外心脏挤压和口对口人工呼吸。
现场若备有特效解毒
药品，要及时使用，经初步抢救后迅速转运到附近医院进一步抢救治疗。
3、发生毒气泄漏时的自救和互救：
当发现突然有大量毒气散发时，要迅速戴上适合的防毒面具。
如果身旁无个人防护用品，可用湿毛巾、手帕或衣物包住口、鼻，并立即离开毒源向上风向跑。
皮肤和眼睛受到毒物沾染时，迅速用清水彻底冲洗。
接触大量毒物后，如感到不适，要及时找医生检查。
（四）、高温作业
1、高温作业按气象条件可分为三大类：
(1)高温强热辐射作业，其特点是气温高，热辐射强度大。
相对湿度低，形成干热环境，这类作业场所都有强烈的辐射热源，室内外气温差可达10℃以上，以对流和辐射作用于人体。
(2)高温高湿作业，这类作业环境的气象特点是气温、气湿高，而热辐射较弱。
主要是由于生产过程中产生大量水蒸气或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。
(3)夏天露天作业，建筑、搬运等露天作业，除受太阳的辐射作用外，还接受被加热的地面和周围物体放出的辐射热。
2、高温作业产生的危害主要是中署。
在高温环境下作业，机体从高温环境接受对流与辐射热量，加上劳动和高温环境增加的代谢主生热量，远远超过机体的散热量。
若这个恶性过程不断发展，人体通过一系列的体温调节还是不能维持机体的热平衡时，就会造成机体过度蓄热泪盈眶。
同时由于大量出汗导致脱水、失盐，从而发生中署。
3、预防中署措施
(1)合理布置热源，把热源放在车间外面可远离员工操作的地点，采用热压为主的自然通风，应布置在主导风向的下风侧。
(2)隔热，是减少热辐射的一种简便有效方法。
(3)加强以通风换气、加经空气对流，降低环境温度，以利机体热量的散发。
(4)加强个人防护，合理组织生产，如穿白色、透气性好、导热系数小的帆布工作服；同时调整工作时间，尽可能避开中午梏热，延长午休时间。
加强个人保健，供给足够的含盐清凉钦料，才能维持人体的正常功能。
温州百丈实业有限公司
二〇一二年五月二十三日。
