亚临界水萃取技术在食品工业中的应用
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亚临界水萃取技术及其在肉品检测中的应用
赵健;王二霞
【期刊名称】《肉类研究》
【年(卷),期】2008(000)011
【摘要】介绍了近十几年发展起来的亚临界水革取技术,包括亚临界水萃取的原理、装置、影响因素等;与其它的提取方法进行比较,结果表明亚临界革取技术快速、方便、无有机溶剂残留,是一种绿色环保型革取技术;最后对其近几年在肉品检测方面
的应用进行了综述.
【总页数】4页(P65-68)
【作者】赵健;王二霞
【作者单位】西南大学,食品科学学院,重庆,400715;西南大学,食品科学学院,重
庆,400715
【正文语种】中文
【中图分类】TS201
【相关文献】
1.亚临界水萃取技术在食品工业中的应用 [J], 何健;夏凡
2.亚临界水萃取技术在植物精油提取中的应用潜力 [J], 应丽亚;苏平
3.亚临界水萃取技术及其在林下资源活性成分提取中的应用 [J], 范泽琨;许莹莹;张宇;肖康曼;李德海
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范中维
5.顶空液相微萃取技术在油气化探指标检测中的应用--以土壤苯系物指标检测为例[J], 高俊阳;陈浙春;宁丽荣;卢丽;杨帆;黄欣;杨俊
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亚临界低温萃取技术在面粉行业的应用1、亚临界萃取技术介绍亚临界萃取专利技术是河南省亚临界公司董事长、国务院特贴专家祁鲲发明的,1992年获得国家专利权。
日处理80吨物料示范厂1997年建成投产,累计处理大豆、小麦胚芽、杏仁、核桃、中药材、色素、油莎豆等物料20多万吨。
亚临界萃取所用的溶剂为液化丁烷,是国家卫生部批准的食品工业用加工助剂。
工艺优点:☆常温萃取,低温脱溶,不破坏物料中的热敏性物质,尤其适合小麦胚芽油的提取加工,所得油质量好,甾醇含量高,不饱和脂肪酸、VE保存完好。
萃取后的粕不变性,有效成分保存完好,可提取优质蛋白等,可以做饮料、食品添加剂等。
(常规六号溶剂提油后的饼粕只能做饲料,极大降低了小麦胚芽的附加值。
)☆所用溶剂为丁烷,丁烷沸点-0.5度,常温常压均为气态,而常规六号溶剂沸点70度左右,与物料分离非常困难,因此物料中丁烷残留极低,远低于常规六号溶剂,☆技术成熟,目前在全国已建厂60多个。
☆溶耗低,吨料耗溶小于6kg。
☆生产过程无三废排放,属环保工程。
☆该技术及设备为通用装置,利用该设备可以萃取各种物料中的脂溶性成份及蛋白,2、小麦胚芽营养分析:小麦胚芽营养分为两部分,一是小麦胚芽油,它是以小麦芽为原料制取的一种谷物胚芽油,它集中了小麦的营养精华,富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分,特别是维生素E含量为植物油之冠,已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。
小麦胚芽蛋白质含量约占30%以上,是面粉蛋白质的4倍。
含人体必需的8种氨基酸,含丰富钙、铁、镁、锌、钾、磷、铜、镁等元素,对生长发育有重要作用。
3、亚临界低温萃取技术制取小麦胚芽油及蛋白简介:工艺流程:小麦胚芽→筛分→干燥→去浸出溶剂周转罐←——┐→↑压缩液化干燥后的小麦胚芽→浸出罐—→粕脱溶—→低温脱脂胚芽粕→混合油—→浸出毛油→蒸发溶剂周转罐毛油→脱胶碱炼→水洗→脱色干燥→过滤→脱臭→冷冻结晶→过滤→成品油。
[知识]亚临界萃取亚临界萃取简介技术发明人:祁鲲(河南省亚临界萃取工程技术中心主任),朱新亮,徐斌。
亚临界流体萃取与分离技术在天然动植物有效成分的提取、中药(含复方)活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、天然色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域,具有广阔的应用实践。
亚临界流体亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但低于临界温度,且压力低于其临界压力的条件下,以流体形式存在的该物质。
当温度不超过某一数值,对气体进行加压,可以使气体液化,而在该温度以上,无论加多大压力都不能使气体液化,这个温度叫该气体的临界温度。
在临界温度下,使气体液化所必须的压力叫临界压力。
当丙烷、丁烷、高纯度异丁烷(R600a)、1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)、二甲醚(DME)、液化石油气(LPG)和六氟化硫等以亚临界流体状态存在时,分子的扩散性能增强,传质速度加快,对天然产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。
亚临界流体萃取的原理亚临界流体萃取技术就是利用上述亚临界流体的特殊性质, 物料在萃取罐内注入亚临界流体浸泡,在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力,萃取剂及夹带剂及搅拌、超声波的辅助下进行的萃取过程。
萃取混合液经过固液分离后进入蒸发系统,压缩机和真空泵的作用下,根据减压蒸发的原理将萃取剂由液态转为气态从而得到目标提取物。
天然产物有效成分的提取我国地域辽阔,复杂的地理环境与多变的气候条件造就了我国物种的多样性,尤其是具有医疗保健作用的特种油脂、香精香料、色素等天然资源相当丰富,如银杏、丁香、生姜、大蒜、洋葱、枸杞籽、沙棘、红辣椒、花椒、桂花、玫瑰花和茉莉花等。
天然产物的提取物可被广泛地用于医药、食品、化妆品、保健品及生物制品等产品中。
受到特别的重视和青睐,尤其是植物药在国际市场上发展迅速。
据统计全球的植物药市场产值已经接近400亿美元,市场前景看好。
作为中医药发源地的中国,生产的天然植物药产品只占国际市场3%,而在这极为有限的出口额中,绝大多数还是原料初级品,其主要原因是在我国存在生产工艺技术落后,工程化水平低,装备现代化程度低等问题。
亚临界低温萃取技术【最新版】目录1.亚临界低温萃取技术的定义和原理2.亚临界低温萃取技术的应用领域3.亚临界低温萃取技术的优势和局限性4.我国在亚临界低温萃取技术方面的发展状况正文亚临界低温萃取技术是一种利用亚临界流体(通常为液态二氧化碳)作为萃取剂,在低温条件下进行物质分离和提纯的技术。
其工作原理是在低温下使亚临界流体与待处理的原料接触,通过改变压力使溶剂与物质之间的相平衡发生改变,从而达到分离和提纯的目的。
当压力恢复到常压时,亚临界流体会变为气态,可以方便地从产物中分离出来,实现循环利用。
亚临界低温萃取技术在多个领域都有广泛应用,包括食品工业、生物医药、环境工程等。
在食品工业中,该技术可用于提取天然植物中的有效成分,如茶叶中的咖啡因、枸杞中的多糖等;在生物医药领域,亚临界低温萃取技术可以用于提取生物活性成分,如绿茶中的儿茶素、枸杞中的多糖等;在环境工程领域,该技术可以用于处理有害物质,如处理工业废水中的有机物和重金属离子等。
亚临界低温萃取技术具有许多优势,如绿色环保、高效节能、操作简便等。
与传统的有机溶剂萃取法相比,亚临界低温萃取技术具有无污染、无残留、可循环利用等优点,有利于提高产品质量和保护环境。
然而,该技术也存在一定的局限性,如亚临界流体的选择和回收问题、工艺参数的优化等。
我国在亚临界低温萃取技术方面取得了显著的发展。
近年来,我国对该技术的研究不断深入,不仅在理论研究上取得了突破,还成功应用于多个领域。
我国已成功研发出多种亚临界流体,并在工艺参数优化、设备设计等方面取得了重要进展。
此外,我国政府对绿色低碳技术的支持力度不断加大,为亚临界低温萃取技术的发展提供了有力保障。
总之,亚临界低温萃取技术是一种绿色、高效的分离提纯技术,具有广泛的应用前景。
亚临界萃取技术在食品领域的应用及展望J食品1001 赵秋琳徐新霞俞奇春严贤王晨希林振辉刘苏俊摘要:亚临界萃取技术作为一种现代高新技术,在食品中的应用相当广泛。
本文总结了亚临界萃取技术分别在食品领域中农残检测、特种油脂和天然产物有效成分方面的应用。
最后对其在食品工业方面的应用前景进行展望。
关键词:亚临界萃取;食品;应用;展望0 概述近十几年亚临界萃取技术在国内外迅速发展起来,这是一种较新的少用或不使用有机溶剂的绿色萃取技术,广泛应用于食品行业中物质的提取,对食品生产现代化有重要意义。
对于食品这个特殊的行业来说,安全、卫生是其第一要义。
而亚临界萃取技术恰如其分的符合现代人所追求的绿色环保这一概念,大力发展亚临界萃取技术将会成为食品行业发展的必然趋势。
1 亚临界萃取的概念姜月霞[1]等指出亚临界萃取(Sub-critical extraction technology)是指萃取剂在萃取过程中始终低于其临界压力和临界温度,始终为液态的萃取过程,相对于超临界而言,有着条件相对温和,对高压设备要求不苛刻以及成本更低的优点。
2 亚临界萃取原理及优点亚临界萃取是依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。
亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:无毒、无害,环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性产品不破坏、不氧化,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。
亚临界萃取技术由于其设备简单、萃取时间短、无二次污染等特点受到越来越多的重视。
3 亚临界萃取技术在食品领域的应用3.1 在农残检测中的应用3.1.1粮谷农药残留亚临界水萃取技术可以在小米和芸豆等粮食基质中实现一些农药的有效萃取,宓捷波[2]等通过实验发现在0.05mg/kg的残留水平回收良好。
亚临界萃取技术及其应用近十几年亚临界萃取技术在国内外迅速发展起来,这是一种较新的少用或不使用有机溶剂的绿色萃取技术,广泛应用于食品行业中物质的提取,对食品生产现代化有重要意义。
对于食品这个特殊的行业来说,安全、卫生是其第一要义。
而亚临界萃取技术恰如其分的符合现代人所追求的绿色环保这一概念,大力发展亚临界萃取技术将会成为食品行业发展的必然趋势。
1 亚临界萃取的基本概念亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂, 在密闭、无氧。
低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取剂萃取物料,使固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。
2 亚临界萃取原理及优点亚临界萃取是依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。
亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:无毒、无害,环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性产品不破坏、不氧化,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。
亚临界萃取技术由于其设备简单、萃取时间短、无二次污染等特点受到越来越多的重视。
3 亚临界萃取技术在天然产物提取中的应用由于亚临界流体常温常压条件下是气体状态, 因此亚临界流体极易气化,由此可以在常温或者较低温度的状态下对热敏性物料做到萃取和分离。
经过近年来的实践,目前亚临界流体萃取技术已应用于众多的天然产物脂溶性成分的提取。
如栾树籽、无患子果、青刺果、沙棘、黄连木果、虎坚果、玫瑰花、薰衣草、银杏叶、青蒿等。
目前,亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及复方中药的有效成分的提取,并已实现工业化生产。
如从五味子、红花、川芎、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、当归、刺五加亚临界萃取比石油醚抽提优越, 比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点, 特别适合于中药脂溶性活性成分的提取另外,由于许多中药中的脂溶性成分在中成药的生产过程中起着不同程度的副作用,因此亚临界流体萃取在中药加工前的脱脂处理具有很大的发展空间。
食品工业亚临界水萃取技术浅述近年来“绿色化学”的提出,亚临界水萃取技术是以价廉、无污染的水作为萃取剂,操作简单,提取时间短、环境好、萃取效率高的优势引起了科学工作者的关注被视为绿色环保、前景广阔的一项变革性技术。
在国外该方法已在环境和食品的样品中有机污染物的萃取、天然产物有效成分提取和分析预处理过程中得到了广泛应用,但国内对该技术的研究起步较晚。
本文着重综述了近年来国内外亚临界水萃取技术在食品各方面中的应用,并对以后发展趋势作出探讨。
1 亚临界水萃取的原理亚临界水(Sub-critical water,SCW)是指在一定压力下,将水加热到100℃以上临界温度374℃以下的高温,但水体仍然保持在液体状态(或指压力和温度在其临界值之下的附近区域的液态水)。
亚临界状态下水的流体微观结构(氢键、离子水合、离子缔合、簇状结构)发生了变化,使亚临界水的物理、化学特性与常温常压下的水有较大的差别[1]。
亚临界水在一定压力下会随着温度的升高,其极性会降低,能够降低表面张力和水的粘度,从而对有机物的溶解能力增加,增强了有机物在水中的溶解度。
2 亚临界水萃取的影响因素亚临界水提取技术是一种很有前景,强有力的提取变革方法。
近年来应用于食品分析过程预处理的研究逐年增多,影响亚临界水萃取的因素[2]包括萃取温度、萃取液料比、萃取时间、萃取改良剂(包括表面活性剂的添加)以及萃取压力。
2.1 萃取温度亚临界水萃取技术最主要的影响因素是温度,随着温度升高,水的极性下降。
通过对温度的控制,可以实现对基体中不同极性有机物的萃取,极性较强的物质需要的温度较低。
Pawlowski等[3]使用亚临界水萃取技术对香蕉、柠檬、桔子、蘑菇和大米中的杀虫剂残留进行了萃取研究,在75℃的温度下,亚临界水对噻苯咪唑和多菌灵这两种杀虫剂的萃取率达到了80.9~100.5%;氯酚、胺、烷烃等在100℃左右就萃取完全。
Yang等[4]利用亚临界水萃取技术从牛至叶中萃取5种萜烯类物质,并对其稳定性进行考察,结果表明,高温会使萜烯类物质降解并使回收率下降,并且其稳定性也会随着温度的升高而降低。
萃取技术及其在食品工业中的应用摘要介绍了几种萃取技术的原理、特点、工艺流程及其技术要点 综述了近年来萃取技术在食品化学中的应用 今后一系列新型的萃取技术 必将促进食品工业的快速发展。
关键词萃取技术食品工业应用前言萃取是利用溶质在互不混溶的两相之间分配系数的不同而使溶质得到纯化或浓缩的技术。
按参与溶质分配的两相不同可分为 液-固萃取和液-液萃取两种。
按参萃取原理可分为 物理萃取、化学萃取、双水相萃取、超临界萃取等。
萃取广泛应用于分离提取有机化合物 是分离液体混合物常用的单元操作 在发酵和其它生物工程生产上的应用也相当广泛 其中 萃取操作不仅可以提取和增浓产物 还可以除掉部分其它类似的物质 使产物获得初步的纯化 所以广泛应用在抗生素、有机酸、维生素、激素等发酵产物的提取高品质的天然物质、胞内物质 胞内酶、蛋白质、多肽、核酸等 的分离提取 借以从混合物中萃取所得的化合物或除去不需要的杂质。
近20年来研究萃取技术还产生了一系列新的分离技术 如 ①逆胶束萃取 Reve rsedMicel le Ex tract ion ②超临界萃取Su percr itica l flu id Ex tract ion ③液膜萃取 Liqu id Me mbran eE xtrac tion ④微波辅助萃助等。
萃取技术在生产应用中有以下特点 ①萃取过程具有选择性②能与其他纯化步骤相配合③通过转移到不同物理或化学特性的第二相中来减少由于降解引起的产品损失④可从潜伏的降解过程中分离产物⑤适用于各种不同的规模⑥传质速度快 生产周期短 便于连续操作等但也还需考虑以下问题如 生物系统的错综复杂和多组分特性、产物的不稳定性、传质速率、相分离性能等。
低温压榨菜籽饼的亚临界流体萃取技术研究近年来,随着人们对健康和有机食品的日益关注以及绿色环保的提倡,菜籽油的需求量不断增加。
而目前,菜籽油的生产常采用高温压榨法,但高温压榨法存在着油脂中营养成分丧失严重、油渣中残留有害物质等问题。
因此,寻找一种新的低温压榨技术就显得尤为重要。
亚临界流体萃取技术是一种利用亚临界流体的物理特性进行分离和提取的方法。
与传统的溶剂萃取方法相比,亚临界流体萃取技术具有操作温度低、环保性好、提取速度快、选择性高等优点。
因此,将亚临界流体萃取技术应用于菜籽饼的低温压榨,有望有效提高菜籽油的纯度和质量。
首先,菜籽油低温压榨的具体步骤如下:首先,将菜籽饼破碎并去除杂质。
然后,将菜籽饼放入亚临界流体中进行浸泡。
亚临界流体的选择可以根据菜籽油的特性来确定,例如采用丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂。
接下来,将亚临界流体和菜籽饼进行一定时间的混合搅拌,以促进油脂的溶解和扩散。
最后,通过降温和蒸发的方法将亚临界流体中的溶解油脂进行分离,得到纯净的菜籽油。
亚临界流体萃取技术在菜籽饼的低温压榨中具有许多优点。
首先,亚临界流体的操作温度低于传统的高温压榨法,可以有效减少油脂中营养成分的丧失。
其次,亚临界流体具有较强的选择性,可以选择性地提取菜籽油中的脂肪酸等营养成分。
此外,亚临界流体还具有良好的溶解性和扩散性,可以快速提取出菜籽油中的有益成分。
最后,亚临界流体萃取技术是一种无机溶剂的技术,避免了有机溶剂在萃取过程中的残留和对环境的污染。
然而,亚临界流体萃取技术在菜籽饼的低温压榨中仍然存在一些问题和挑战。
首先,亚临界流体的成本较高,增加了生产成本。
其次,亚临界流体萃取技术的设备和工艺条件要求较高,需要进一步研究和改进。
此外,亚临界流体萃取技术的应用范围有限,只适用于某些特定的原料和产品。
综上所述,低温压榨菜籽饼的亚临界流体萃取技术是一种有潜力的菜籽油生产方法。
通过亚临界流体的物理特性,可以有效提高菜籽油的纯度和质量,并且可以减少营养成分的丧失和有害物质的残留。