压力检测仪表选择及其校验

任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验，这是评定仪表的计量性能（精确度、灵敏度和变差），并确定其是否合格的所进行的全部工作。

本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。

在化工生产中，根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表，要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用，首先必须正确地选型。

压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。

[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型；2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性；3.掌握压力变送器的使用和调校方法；4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念，能通过校验数据判断压力变送器精度等级；5.掌握MCGS运行环境的使用方法。

一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备，听教师讲解相关知识。

2. 观察教师演示压力变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。

校验步骤如下：⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气，缓慢加压至精密压力表满刻度，然后保持数分钟，要求无泄油现象。

⑵标准压力表安装在压力信号管时，注意接口处有无垫圈，上下压紧螺栓紧力应一样，以防泄漏。

将智能调节仪表内部参数设置为：SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。

⑶卸下压力变送器端盖，按图5-10-2正确接线，打开“总电源开关”，输出电压24VDC 给其供电。

⑷调整前先进行全量程校验，并作好记录。

（即调整前记录）⑸零点和满量程调整，具体方法与注意事项如下：a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里，卸开即可进行调整；其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益，Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。

b.变送器输入零压力，调整零点电位器（Z），使智能调节仪显示为1V。

c.变送器输入满量程，调整量程电位器（S），使智能调节仪显示为5V。

压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。

一、选用的主要依据1.工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。

在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和经济角度选用。

仪表的允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

2.被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。

如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。

如用于振动环境条件的防震压力表。

4.适于工作人员的观测。

根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。

二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。

长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。

当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。

三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。

要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，必须注意整个系统的正确安装。

如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1.取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

（2）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。

压力仪表校验实验报告压力仪表校验实验报告一、引言压力仪表是工业生产中常见的测量工具，用于检测和监控各种压力参数。

然而，由于长期使用或环境因素等原因，压力仪表的准确性可能会受到影响。

为了确保仪表的准确性和可靠性，进行压力仪表校验实验是必不可少的。

本报告旨在介绍压力仪表校验实验的过程、结果和分析。

二、实验目的本次实验的目的是校验压力仪表的准确性，确保其测量结果与实际值相符。

通过对比校验前后的测量数据，评估仪表的误差范围，并进行相应的调整和修正。

三、实验方法1. 实验仪器和材料本次实验使用的仪器和材料包括：压力仪表、压力源、校验工具、数据采集设备等。

2. 实验步骤（1）准备工作：检查仪器和材料是否齐全，并进行必要的清洁和校准。

（2）连接仪器：将压力仪表与压力源和数据采集设备连接，确保信号传输的稳定性。

（3）设定压力：根据实验要求，设定压力源的输出压力，并记录下来。

（4）进行校验：依次使用校验工具对压力仪表进行校验，记录下仪表的测量值。

（5）数据采集：使用数据采集设备对仪表的测量数据进行实时采集和记录。

（6）数据处理：将采集到的数据进行整理和分析，计算仪表的误差范围。

四、实验结果通过对校验数据的分析和处理，得到了以下实验结果：1. 仪表的测量误差范围：根据校验数据计算得出仪表的测量误差范围为±0.5%。

2. 仪表的灵敏度：通过对不同压力下的测量数据进行分析，确定了仪表的灵敏度为0.1MPa/V。

3. 仪表的线性度：通过对不同压力范围内的测量数据进行线性回归分析，得出了仪表的线性度为99.2%。

五、实验分析1. 误差分析：仪表的测量误差范围在可接受范围内，说明仪表的准确性较高。

然而，在实际使用过程中，仪表的测量误差可能会受到环境温度、压力源稳定性等因素的影响，需要进行相应的修正和调整。

2. 灵敏度分析：仪表的灵敏度较高，能够对较小的压力变化做出准确的测量。

这对于某些需要高精度测量的工艺过程非常重要。

电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。

电动压力校验仪应当如何操电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。

电动压力校验仪应当如何操作呢？下面我就来实在介绍一下电动压力校验仪的操作方法，希望可以帮忙到大家。

电动压力校验仪的操作方法1、电源开、关键：按“开”键后，LCD显示为：名称、压气力程及精度，然后自动转换到测量状态。

2、校零键：测量前，按一下此键，仪表自动将传感器的零点值采集并送CPU 进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。

3、压力键：重复按此键可实现压力、电流双显，压力、毫米水柱或压力、公斤之间的转换。

若显示为测量电流及百分比状态时，按一下此键，仪表自动转换到压力测量状态。

4、电流键：重复按此键可实现压力电流双显到电流百分比显示之间的转换。

5、背光键：工作于光线较弱的环境中，按一下此键，打开背光灯,便利读数。

6、电流测量：仪表备有直流输出24VDC和输入22mAo在校验变送器时，请按仪表面板上标明的接线方式进行连接。

红表笔套红表笔夹后，插入仪表面板上红色表笔座内。

黑表笔套上表笔夹，插入绿色（或兰色）表笔座内。

红表笔接变送器“+”，黑表笔接变送器“一”o这样仪表在供应24VDC电源给变送器时，同时回路电流在仪表LCD上显示出压力变送器零点电流值。

7、充电电源：仪表配外置式开关电源，接入市电220VAC,对仪表高能量馍氢电池充电，充电指示灯为红色时，处于充电状态：充电指示灯为绿色时，表明电池已充分，拔下开关电源，切勿在欠电压情况下，长期放置仪器，应适时充电。

8、压力输出1、2：校验变送器或其它在线仪表时，将变送器或其它在线仪表用所配软管连接此接口，可实现检测、测量。

自校压力计时，只需将此接口堵好，可以检测出手压泵系统的气密性。

压力表校验的标准要求压力表是一种用于测量压力的仪器，广泛应用于工业生产、实验室研究、机械设备等领域。

为了确保压力表的准确性和可靠性，压力表的校验工作显得尤为重要。

下面将介绍压力表校验的标准要求。

首先，压力表校验的标准要求包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是指由国家相关部门颁布的关于压力表校验的标准文件，其中包括了对压力表校验的方法、程序、要求等内容。

行业标准是指在特定行业领域内制定的对压力表校验的标准要求，通常由行业协会或组织发布。

而企业标准则是指企业内部制定的对压力表校验的标准要求，根据企业的实际情况和需求制定。

其次，压力表校验的标准要求涵盖了对校验设备、校验方法、校验程序、校验记录等方面的要求。

在校验设备方面，要求使用符合相关标准的校验仪器和设备，确保校验的准确性和可靠性。

在校验方法和程序方面，要求按照标准规定的方法和程序进行校验，包括对压力表的零点校准、量程校准、线性校准等内容。

在校验记录方面，要求对校验过程进行详细记录，并保存相关资料和记录，以备日后查阅和追溯。

此外，压力表校验的标准要求还包括了对校验人员的素质和技能的要求。

校验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉校验方法和程序，能够准确、规范地进行压力表的校验工作。

同时，校验人员还应具备严谨的工作态度和责任心，确保校验工作的准确性和可靠性。

总之，压力表校验的标准要求是保证压力表准确性和可靠性的重要保障，只有严格按照标准要求进行校验工作，才能确保压力表的准确度和可靠性，为生产和实验提供可靠的数据支持。

因此，各相关单位和人员都应严格遵守压力表校验的标准要求，确保校验工作的准确性和可靠性，提高压力表的使用效果和安全性。

压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。

对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。

因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。

文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。

标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。

而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。

压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。

1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。

这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。

在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。

期间造压范围能够达到500MPa。

后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。

1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。

期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。

后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。

对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。

如何正确选择压力仪表如何正确选择压力仪表：我们要从测量介质的温度，压力，介质的粘度，精度要求，尺寸大小，输出信号，使用现场环境来综合考虑。

正确选择压力表必须从多方面考虑，不能只是想着低价格，选型是最主要的，其次在使用中要注意正确安装使用和维护。

根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。

压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。

压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。

压力计的品种繁多。

因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。

1．就地压力指示：当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。

如接近大气压的低压检测时，可用膜片式压力表或波纹管式压力表。

2．远距离压力显示：如果需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，也可用电气压力传感器。

当压力范围为140~280MPa时，则应采用高压压力传感受器。

当高真空测量时可采用热电真空计。

3．多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。

如果被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。

如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外，还需考虑以下几方面：（1）压力表量程的选择：根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3。

最低测量压力值应不低于全量程的1/3。

（2）压力表精度选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。

一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。

（3）压力表使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。

压力校验仪技术参数1. 概述压力校验仪是用于校验压力传感器、压力仪表、压力开关等压力测量、调节和控制设备的一种检测仪器。

它的主要作用是校验设备是否满足规定的技术要求和精度范围。

不同型号的压力校验仪具备的技术参数也有所不同。

2. 常见技术参数2.1 测量范围测量范围是指压力校验仪能够测量的最大压力值和最小压力值之间的范围。

例如，某型号的压力校验仪测量范围为-0.1 MPa~40 MPa。

这意味着该压力校验仪可以测量压力值为-0.1 MPa到40 MPa之间的任何一个点的压力。

2.2 精度等级精度等级是指压力校验仪能够达到的精度水平。

在不同应用场景下，所要求的压力校验仪精度等级也会有所不同。

一般来讲，精度等级的单位为百分比或小数点后多少位，例如，0.05%或0.0025。

2.3 重复性重复性是指在同样的条件下对同一压力值（点）进行多次测量时，压力校验仪的测量结果的偏差值。

一般情况下，重复性越高，压力校验仪的测量结果越可靠。

2.4 稳定性稳定性是指在测量过程中，压力校验仪在规定的时间内，其测量值的变化量。

一般情况下，稳定性越高，压力校验仪的测量结果越精确。

2.5 温度效应温度效应是指压力校验仪在不同温度下，其测量值的变化量。

一些压力校验仪在实际使用过程中存在着温度效应，会对其测量精度产生影响。

2.6 防护等级防护等级是指压力校验仪具有的防水、防尘等等性能的等级。

常用的防护等级包括IP65，IP67等。

其中IP65表示仪器能够防止喷洒水的进入，IP67则表示仪器能够完全防水。

3. 结论在选择和使用压力校验仪时，需要根据实际需求和应用场景考虑不同的技术参数。

例如，在精度要求较高的场合，需要选择精度等级高的压力校验仪；如果需要在现场进行测量，则需要选择具有较高防护等级的压力校验仪。

只有根据具体的需求，才能够选购和使用到最合适的压力校验仪。

压力表的计量检定与校准摘要：压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。

由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。

在压力表的进一步应用与推广下，压力表计量检定的准确性受到了广泛关注，如何对压力表进行正确的计量检定及其校准，是压力表发展过程中十分突出的问题。

关键词：压力表；计量检定；校准引言压力表，顾名思义，是标定测量压力值的一种仪器，广泛应用于工程过程控制和技术测量中。

压力表按照用途进行分类可以分为普通压力表、氧气压力表、氨压力表、电接点压力表、耐震压力表、带检验指针压力表、远传压力表、数显压力表、数字精密压力表以及双针（单管/双管）压力表等等，广泛应用在压力特种设备、锅炉等生产生活领域中作为计量器具，是保护生产生活安全的有效措施，可以说是设备的眼睛。

生产安全和经营建设直接受到压力表检定质量的影响。

然而，压力表的检定工作量一般较大，为了提高效率，需要按照检定规程集中进行压力表送检，并且对工作人员的操作熟练度有很高的要求。

1压力表结构该类型压力表的数值显示原理是压力引起压力表的弹簧管弹性形变，将弹性形变转化为旋转角度，进而引起指针变化显示压力的大小。

2压力表的选择和使用分析2.1压力表的设计简单，成本费用相对较低，同时担负着生产过程中精准直观的压力测量工作。

因此在选择压力表时，需要选择合适的型号进行安装，做好仪表的养护工作，提高仪表的使用寿命，保证仪表的精度。

压力表的仪表表盘直径一般不小于100毫米，量程为压力容器系统最高工作压力的1.5～3.0倍的范围内，通常是在2倍。

在仪表表盘上，通常设有一条红色的刻度线用来标示容器的最高工作压力。

2.2压力表的安装相关问题（1）压力表的安装放置要在便于观察和取放的位置，并且要放在阴凉处，防止阳光直射，并且避免压力表受到振动或者辐射等问题的干扰，以保证压力表的数值准确。

压力测量仪表的校验、调整与检修一、弹簧管压力表1.校验1）需要的主要仪器和工具对精度为0.5级以下的普通压力或真空表，可以与标准表比较的方法进行校验，为此需选用符合以下要求的标准表或真空表：A.量程应比被校表大一个等级或至少与被校表相同，若选用真空表则为-0.1—0MPa范围。

B.标准压力表精度应比被校表高两个等级，即要求其基本误差的绝对值不应超过被校表的1/3--1/4。

C.标准压力表使用前应校核其校验证书，确认完好符合要求，应在有效期内.使用前还应掌握其修正值，必要时要做好校对检查。

D.对精度为0.5级以上的压力表需用活塞式压力校验及砝码比较法。

活塞式压力计应放置水平，并按其水准仪调准，此外，还应核对所有砝码是否配对正确，表面清洁，活塞在任何位置转动均应自由灵活。

E.加压式疏空装置，一般压力试验台或真空泵，应完好灵活，试验台注入充足的油量，真空泵润滑应良好，保持加压或疏空时稳定无泄漏F.选用合适的活动板手，起针器，钟表小锤，大小改锥及镊子，钳子等。

2）选定校验点读取仪表指示值时，按下列方法之一进行:A.先加信号按被校表读取示值，当达到校验点时，再读取标准表示值，(即按被校表定点)，一般均宜用此法。

B.先按标准表读取示值，将信号加至校验点，然后再读取被校表示值(按标准表定点)。

C.使用活塞压力计时，则以砝码所示数值为标准作定点校验。

3）校验点的选定A.校验点一般不少于5点，并应均匀分布在全量程范围内，其中包括零点及最大点，如果使用中不能达到最大量程，可以从实际出发，校验至足够使用的最大范围既可，但在校验报告中应注明。

B.对于主要仪表，其使用范围应加校一至三点。

4）校验检查校验前应进行一般性检查，并在符合下列要求时，方可进行校验，否则应先做检修处理，一般性检查应达到的具体条件如下：A.仪表刻度盘平整清洁，分度线、数字、精度及单位符号应清晰易读，盘面喷漆不应由明显的损坏，各部分螺丝，零件齐全。

B.玻璃完好清洁，嵌装严密，无反光及影响读数的缺陷。

评分：检测技术实验报告实验名称：实验班级：姓名：学号：指导教师：实验日期：实验一压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。

2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。

3．掌握确定仪表精度的方法。

二、实验项目1．通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。

2．实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。

3．利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验三、实验设备与仪器1．活塞式压力计1台2．弹簧管压力表1台3．起针器1个4．小螺丝刀1把四、实验原理实验装置连接如图1-1所示。

被校压力表图1-1 压力表校验装置连接图活塞式压力计作为压力发生器，同时利用其砝码标示作为标准压力（也可安装标准压力表进行显示）。

通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力，将对应点进行记录，对记录数据计算分析，完成压力表的校验。

五、注意事项1． 下行校验时应先降压，后减砝码，以避免油喷出来。

2． 加砝码时必须先用手托住砝码底盘，后将砝码轻轻放好，不可撞击砝码和底盘。

以免损坏活塞。

3． 活塞式压力计上的各阀均为针形阀，关闭时不宜用力过度，以免损坏阀门。

4． 活塞式压力计应处于水平位置，不可随意移动。

六、实验说明及操作步骤1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。

2．实验步骤（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。

（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。

否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。

（３）拧开进油阀，关闭安装压力表切断阀，逆时针转动摇把，将传递油抽到压力泵内，关闭进油阀，并打开装有压力表的切断阀。

（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。

（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。

顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。

便可进行数据记录。