挖掘机维护保养规程

各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。

这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。

二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。

2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。

3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。

三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。

（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。

（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。

（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。

2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。

（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。

（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。

（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。

3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。

（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。

四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。

2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。

3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。

4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。

五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。

2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。

3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。

六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。

履带式挖掘机保养规程1、适用范围本文件规定了履带式挖掘机的保养规程及保养操作过程注意事项。

本文件适用于履带式挖掘机的保养规程。

2、保养规定2．1 对人员状态及劳保穿戴的要求；（1）维修人员必须经过培训，掌握设备“四懂三会”技能。

（2）具有两年以上的工作经历，能单独完成一、二级设备的保养规范，掌握机械设备的修理工艺、方法、规范等技术。

（3）经过了上岗三级安全教育培训，考核合格。

（4）掌握本岗位安全操作规程及维护保养规程，并能熟悉本岗位的危害因素及预防控制措施。

（5）能够正确使用各种工具、器具、量具、起重设备等。

（6）必须正确穿戴合格的劳动保护用品，如：绝缘鞋、工作服、工作帽等。

长发要压在帽子里，以免发生机械事故。

2．2 履带式挖掘机系统图2．3 履带式挖掘机润滑规定（1） 50-60小时，检查补加。

发动机油底机油，各部分润滑点补加润滑脂。

（2） 120-150小时，补加更换更换发动机机油；补加回转箱机油，四轮轴承油，工作装置黄油，液压油箱油。

（3） 1200-1300小时，更换更换发动机机油，回转机构箱机油，四轮体内机油；补加各部润滑点润滑脂，更换水箱冷却液。

（4） 3800-3900小时，更换更换发动机机油，回转箱机油，行走马达齿轮油，液压油箱液压油，全车润滑油脂。

（5）本机各部分各种润滑油的牌号2．4 履带式挖掘机交接班时的保养规定（1）确保设备在完好运转状态下进行交接。

（2）清除整机外部泥土，发动机体油污，空气滤清器积尘盘灰尘，保持设备整机清洁。

（3）检查补加发动机机油和水箱水位，加满燃油。

（4）向各个润滑油嘴加注润滑油。

（5）倾听发动机、底盘、工作装置部分有无异响；观察发动机各仪表是否有效，显示清晰。

（6）检查维护整机及各部油箱、水箱、液压油箱及液压油缸、液压泵操作阀及接头不渗不漏。

（7）检查紧固工作装置的液压油箱、液压油缸、油管接头、动臂、轴销及铲斗等各部螺栓。

（8）交待工作任务，查看设备运转状态，交清质量安全设施，清点工具附件，填写运转记录。

三一挖掘机安全操作与保养挖掘机是工程机械领域中常见的一种设备，主要用于挖掘、铲装和运输土石方材料。

在使用挖掘机时，必须要注意安全操作，并进行定期的保养以确保设备的正常运行。

以下是关于挖掘机安全操作与保养的一些建议。

一、安全操作1.熟悉设备：在操作挖掘机之前，应对设备进行全面的了解和熟悉。

了解挖掘机的使用说明书和相关技术参数，掌握操作方法和注意事项。

2.穿戴安全防护用具：操作挖掘机时，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用具，确保人身安全。

3.定期检查设备：在每次使用挖掘机之前，要对设备做全面的检查。

包括检查刹车、方向盘、仪表板、油路、润滑系统等，确保设备各项功能正常。

4.注意环境和地质条件：在操作挖掘机时，要做好周围环境的观察和评估，注意地面坡度、承载能力等地质条件。

确保挖掘机运行在合适的场地上，避免发生意外。

5.控制速度和力度：在操作挖掘机时，要根据具体的任务要求，控制好速度和力度。

不得过快、过猛地操作设备，以免发生意外。

6.防范电线和管道：在进行挖掘作业时，要特别注意地下电线和管道的位置，避免损坏或触电事故的发生。

7.防止人员靠近：在挖掘机作业时，要设立安全警戒线，并告知周边人员不得靠近作业区域，以免造成人身伤害。

二、保养方法1.定期更换润滑油：根据挖掘机的使用频率和工作环境，合理安排润滑油的更换周期。

更换润滑油可以保证设备的润滑系统正常运行，延长设备的使用寿命。

2.清洁设备外观：每天结束挖掘机的作业后，要对设备外观进行清洗，清除泥土、石头等杂物。

保持设备的清洁，有利于设备的散热和运行。

3.定期检查机油滤清器：机油滤清器是保持设备油路畅通的关键部件，定期检查和更换机油滤清器可以防止油污和杂质进入设备内部，保护设备的润滑系统。

4.检查和调整紧固螺栓：定期检查挖掘机上的紧固螺栓，确保各个零部件的连接牢固。

若发现松动的螺栓，要及时进行调整和紧固。

5.注意电气系统的保养：挖掘机的电气系统对设备的正常运行起着重要的作用，定期检查电线是否破损，维护电气系统的洁净和干燥。

液压挖掘机安全操作规程一．维护保养维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法。

1.清洁随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。

同时定期清洗滤清器。

2.检查在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。

3. 紧固挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。

一旦发现联接松动，必须及时拧紧。

4. 调整各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。

如履带的张紧度、机罩门盖等。

5. 润滑根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦最小。

6. 防腐做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。

7. 更换液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。

如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O 形圈、胶管等易损件。

二. 司机操作注意事项1. 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。

作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。

2. 严禁司机酒后作业。

3. 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近。

4. 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。

5. 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。

作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。

6. 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。

7. 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。

8. 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。

9. 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。

禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料。

10. 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机。

11. 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。

挖掘机维护保养规程范文一、挖掘机维护保养的目的与原则1.1 目的挖掘机维护保养的目的是确保挖掘机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。

1.2 原则（1）定期维护保养：按照设备使用频率和工作环境特点，制定合理的维护保养计划，定期进行维护保养工作。

（2）预防为主：重点进行设备故障的预防性检查和维护，及时发现并修复潜在故障，防止故障扩大。

（3）全面维护保养：对挖掘机的各个部件和系统进行全面维护保养，确保设备的各项功能正常。

二、挖掘机维护保养的工作内容2.1 日常检查（1）外观检查：检查挖掘机外观是否有破损、锈蚀，是否有异味、松动现象。

（2）液位检查：检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位是否在规定范围之内。

（3）胎压检查：检查挖掘机轮胎的胎压是否符合要求，如需充气则及时充气。

（4）电池检查：检查电池的电量和接线是否正常，如有问题及时更换或修复。

2.2 定期检查（1）轮胎与履带的磨损情况：检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要及时更换。

（2）液压油和滤清器的更换：定期更换挖掘机液压油和滤清器，保持液压系统的良好工作状态。

（3）发动机的检查和维护：检查发动机的工作状态和油耗情况，对发动机进行定期维护和保养。

（4）润滑油的更换：定期更换挖掘机各润滑点的润滑油，确保设备的润滑工作正常。

2.3 故障处理（1）故障的诊断与修复：及时发现并诊断挖掘机故障原因，进行及时修复，保证设备的正常工作。

（2）故障记录与分析：对挖掘机的故障进行记录和分析，寻找故障的根本原因，并采取相应的措施防止故障再次发生。

三、挖掘机维护保养的操作方法3.1 维护保养计划制定根据挖掘机的使用情况和工作环境，制定科学合理的维护保养计划，并制定保养标准和操作规程。

3.2 检查设备外观每次使用挖掘机前，对设备外观进行仔细检查，对有破损、锈蚀或异味的地方进行修复或更换。

3.3 检查各液体液位每次使用挖掘机前，检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位，如有不足及时加满。

土石方工程机械维护保养规程一>推土机A)日常保养1、检查发动机有无“三漏”现象。

2、检查紧固件的松紧程度。

3、电器线路有无损坏或断路。

4、检查水箱水位、机油油位、油箱油位。

5、放出油箱内的沉淀水和污物。

6、检查转向拉杆、制动踏板行程。

7、检查空气滤芯的清洁程度。

B)250小时技术保养1、完成日常保养所规定的内容。

2、检查发电机皮带、水泵皮带、风扇皮带的张紧程度。

3、检查蓄电池电解液液位。

4、检查履带螺栓的松紧程度。

C)500小时技术保养1、完成250小时技术保养所规定的内容。

2、空气滤芯的清洁或更换。

3、检查、调整喷油嘴调整螺钉的拧紧力矩。

4、检查、调整发动机气门间隙。

5、喷油嘴安装螺栓的紧固。

6、更换转向滤清器滤芯。

7、更换变速滤芯。

8、清洗磁铁滤芯。

D)1000小时技术保养1、完成500小时技术保养所规定的内容2、散热器、散热片的检查和清扫。

3、检查引导轮、支重轮、托轮的油位。

4、检查交流发电机和启动装置。

5、检查减震器。

E)润滑保养见<<润滑保养细则>>F)其它1、秋冬交替时做好换季保养。

2、每年春秋更换2次冷却水。

3、履带张力的检查、调整。

二>挖掘机A)日常保养1、检查发动机有无“三漏”现象。

2、做好整机的清洁工作，清除四轮一带上的粘土及碎石。

3、检查工作装置、履带架等主要钢结构本体及主要焊缝有无裂纹。

4、检查紧固件的松紧程度。

5、发电机皮带、水泵皮带、风扇皮带有无松动和断裂。

6、各种开关、仪表、灯具及喇叭等附属设备是否正常。

B)250小时技术保养1、完成日常保养所规定的内容。

2、检查空气滤清器排尘阀及排泄口是否正常。

3、检查散热器表面的清洁程度。

4、检查回油滤清器及磁棒、磁环上是否有异物C)500小时技术保养1、完成250小时技术保养所规定的内容。

2、检查气压系统是否存在泄漏。

3、更换发动机柴油滤芯、机油滤芯、水滤芯。

4、检查液压油冷却器外表面的清洁程度。

挖掘机维护保养规程一级技术保养(累计工作____小时或每月进行一次)1、完成例保项目。

2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。

3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。

4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。

检查回转马达的工作情况并进行润滑。

5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。

累计工作____小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。

6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。

7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。

并视情况调整张紧。

8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。

9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。

制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。

10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。

清洗液压泵入口滤网。

11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。

12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。

13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。

14、清扫制动油缸，检查活塞盖。

检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。

挖掘机维护保养规程（2）1. 维护保养的背景和意义挖掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于土木工程、道路施工、矿山开采等领域。

保持挖掘机的正常运行状态，延长设备的使用寿命，对于提高工作效率、降低维修成本具有重要意义。

因此，制定一套科学、规范的挖掘机维护保养规程，能够有效地管理和维护挖掘机设备，确保其稳定、可靠地工作。

2. 维护保养的基本原则2.1 定期保养原则：按照设备使用情况和使用周期，制定相应的保养计划，确保设备的定期保养不落下。

2.2 预防性保养原则：采取预防性、主动性的保养措施，提前发现和解决设备可能存在的问题，避免设备故障和事故的发生。

2.3 规范和专业性原则：维护保养工作必须按照相关的技术规范和操作要求进行，确保工作的规范性和专业性。

2.4 综合性原则：维护保养工作需要综合考虑设备的机械、电气、液压等方面的维护，以确保设备的各项功能正常。

挖掘机快换系统安全操作及保养规程挖掘机是一种重型机械设备，在建筑工程、采矿和其他领域中得到广泛应用。

快换系统是其重要组成部分之一，它可以快速更换挖掘机的不同工作装置，使其更加高效地完成各种工作任务。

然而，挖掘机快换系统的安全操作和保养却是至关重要的，本文将详细介绍相关的规程。

安全操作规程1. 只有经过专业培训并获得相关证书的人员才能进行快换系统的操作。

挖掘机快换系统的操作需要掌握一定的机械作业技能和具备相关证书。

除此之外，对挖掘机的属性和结构也需要有足够的了解。

只有具备这些条件的工作人员，才能进行安全的操作。

2. 必须在停机、并有专人监护下进行快换系统的操作。

在进行快换系统操作前，必须先将机器停机，且在专人监护下进行操作，以确保操作的安全性。

3. 必须按照操作手册的要求进行操作。

每台挖掘机的操作手册都会详细介绍其快换系统的操作方法，因此，在进行操作之前，工作人员必须认真阅读操作手册，按照手册所规定的要求进行操作。

4. 必须检查快换系统和其相关附件的安全性。

在进行快换系统操作之前，需要进行相关附件的检查，确认其安全性。

对于发现的问题，需要立即解决，以确保操作的安全性。

5. 必须进行试运转和检测。

在进行快换系统操作之后，需要进行试运转和检测。

这一步骤的目的是为了确保快换系统的正常运转和其安全性。

6. 在快换系统操作过程中需要戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。

在操作快换系统时，工作人员需要戴好相应的个人防护装备，以确保个人安全。

保养规程1. 每日清理快换系统是挖掘机重要组成部分之一，每个使用周期后需要进行清洗，保养。

特别是在浑浊环境中使用，需要更加频繁地清洗。

这样不仅可以延长快换系统的使用寿命，而且能够保证其正常运转。

2. 定期更换润滑油快换系统在长期的使用过程中，容易受到外部环境因素、扭矩等影响，导致润滑系数不足。

因此，需定期检查并更换润滑油。

一般3个月检查一次更换润滑油。

3. 检查每周的紧固件快换系统在运转过程中，易有部分紧固件出现松动现象，因此，在使用前和每周要对快换系统内部的紧固件进行检查，确保所有紧固件的安全性。

挖掘机维护保养规程挖掘机维护保养规程一、挖掘机例行保养作业范围每班进行一次，保养内容包括：清洁整车、清除空气滤清器尘土和杂物、检查滤芯情况并必要时更换、检查发动机响声是否正常、检查油、水管线是否渗漏、检查加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度、检查各传动皮带、检查喇叭、仪表、指示灯和刮水器、检查电瓶液面高度和通气孔、检查液压系统密封和连接部位的紧固和润滑情况、检查履带紧度及履带销、检查驱动轮、引导论、支重论和拖带轮的紧固情况以及有无渗漏现象。

二、挖掘机一级保养作业范围每运转国产设备120-150小时（进口设备250-300小时）进行一次，保养内容包括：在完成例行保养作业的基础上，拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器和通风口滤网、检查油温表、水温表和机油压力表、检查发动机各部工作情况并紧固、检查高压油泵、供油泵及供油管路、检查油门操纵机构、熄火器和进排气管、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道、对润滑点加添润滑油和脂、检查水箱、水泵并调整风扇皮带的松紧度、检查机油散热器、检查燃油箱、液压油箱和燃油滤清器、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常、检查并紧固履带板螺栓、检查和调整履带板张紧度（托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm）、检查各操纵机构、检查拖带轮、支重轮、驱动轮和引导轮密封情况并加注润滑油和脂、检查驾驶室联结件的紧固和密封情况、检查起动机、发电机并调整调节器和喇叭、检查灯光、线路、保险装置、仪表和开关、检查电瓶及支架液面符合要求、支架固定牢固、线路连接可靠，最后填写运转记录和保养记录。

三、挖掘机二级保养作业范围每运转480-600小时（进口设备1000-1200小时）进行一次，保养内容包括：在完成一级保养的基础上，清洗气门室并校对气门间隙、拆洗油底及集滤器并检查大、小瓦并按质换油、清洗润滑系统并更换机油滤芯、检查和校正喷油嘴并确保喷油嘴雾化压力符合要求、检修和保养发电机、起动机、检查电瓶及联结线，确保液面及比重符合要求，联结可靠。

轮式挖掘机操作、保养、维护、检修规程一、操作（一）启动前对挖掘机发动机、液压系统、行走系统、回转装置以及仪器、仪表等各部位进行全面检查（注：夜间检查设备禁止用明火照明），必须保证机油及液压油等油液充足。

（二）启动时对设备显示屏和信号灯进行检查，并系好安全带。

（三）启动后运行3～5分钟，观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业。

（四）作业时操作人员须与现场管理指挥人员保持通讯畅通，以保证顺利、安全作业。

（五）设备行走时，推土铲在后面，工作装置在前面。

推土铲在前面，行走方向相反。

在粗糙地面行走时，以低速行走，不可突然转向，避免机器翻到；下坡时操作要缓慢，同时铲斗离地20-30厘米，以便在紧急情况下用铲斗制动，机器的爬坡能力为30度，不要在大于30度的坡度上操作机器；避免机器在10度以上的坡度上作业。

（六）使用液压破碎锤时，适当加压钎杆，避免空击，操作油缸时，不要达到其行程末端，保持距离约5厘米，不要对着岩石、混泥土等摆动液压破碎锤，在冲击时，不要移动钎杆，不要通过旋转来推动石块，在地面上打孔时，不要扭动钎杆，抬升机械时，不要使铲斗油缸伸长到最大位置。

（七）使用铲斗进行挖掘作业时，在平整路面放下支腿，支护平稳方可进行挖掘作业。

（八）设备运行过程中注意观察设备运行情况，发现异常须停机检查，待正常后方可继续使用。

（九）设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物，认真填写交接班记录。

（十）设备运行到保养时间后及时汇报，进行设备保养。

设备产生故障后要及时报修。

（十一）设备停放区域无安全隐患，按设备相关管理规定停放。

二、维护（一）进行保养前关闭发动机，把机器停在坚实平整的地面上，周围没有落石、塌方、淹没等危险，将工作装置完全降到地面并关闭发动机，将P档开关按下，对轮胎进行掩护，防止机器移动。

（二）按该设备保养标准进行保养，使用相应的润滑油脂及保养件。

（三）保养废弃物按车间相关管理办法进行回收处置。

挖掘机维护保养规程挖掘机维护保养是保证挖掘机正常运行和延长挖掘机使用寿命的重要措施。

下面是挖掘机维护保养的一些常见规程：1. 挖掘机的润滑保养：- 定期检查润滑油的油位，并及时添加或更换润滑油。

- 定期清洗润滑油滤清器。

- 定期检查并拧紧液压管道的接头。

- 定期检查并清洗润滑点，确保润滑油能够顺畅到达各润滑部位。

2. 挖掘机的清洁保养：- 每天工作结束后，及时清除挖掘机上的泥土和垃圾。

- 定期清洗挖掘机的外部表面，并保持干净。

3. 挖掘机的电气系统保养：- 定期检查电气系统的连接线路，并拧紧松动的接线端子。

- 定期清洗电气元件，保持通畅的电气系统。

4. 挖掘机的液压系统保养：- 定期检查液压油的油位和油质，并及时更换和添加液压油。

- 定期清洗液压油箱和液压油滤清器。

5. 挖掘机的故障排除：- 定期对挖掘机进行全面检查，及时发现并修复故障。

- 定期检查挖掘机的液压系统，电气系统和机械系统的正常运行情况。

以上是挖掘机维护保养的一些规程，根据不同型号和厂家的要求以及实际情况，还可以根据挖掘机的使用手册进行详细的维护保养工作。

挖掘机维护保养规程（2）挖掘机维护保养是确保挖掘机正常运行和延长使用寿命的重要工作。

以下是挖掘机维护保养的一般规程：1. 每日检查：每天开始工作之前，检查各项润滑油、水位、轮胎气压等参数是否符合要求。

同时检查是否有松动、磨损或损坏的零件。

2. 每周检查：每周进行一次更详细的检查，包括检查液压油的过滤器和油封是否正常，清洁和更换空气滤清器，检查电器线路是否安全可靠。

3. 每月检查：每月进行一次更全面的检查，包括更换液压油和滤芯，清洁冷却器和进气道，检查螺栓和紧固件是否牢固。

4. 年度检查：每年进行一次全面检查和大修，包括更换液压系统密封件，检查液压泵、马达和传动系统的工作状态，对电器系统和控制系统进行检查和维修。

5. 燃油管理：定期更换燃油滤清器，并保持燃油箱和加油口的清洁。

根据使用情况，及时添加适量的燃油，避免操作期间突然燃油耗尽。

GJW111型轮式挖掘机保养规程GJW111型轮式挖掘机保养规程挖掘机在使用过程中，须进行正确的保养，以保证机器的正常工作，延长机器的使用寿命。

柴油机的保养，润滑应按柴油机说明书进行，挖掘机保养内容如下。

试运转保养新出厂的挖掘机经正确的试运转保养后可使各运动部件表面得正常磨合，从而延长挖掘机的使用寿命。

因此，必须认真做好新车的试运转保养。

试运转保养的时间为行驶500km，作业100小时。

在此期间行驶时各挡速度应减少20％，作业时的循环数应少于每分钟3次；行驶时要避免猛冲和突然加速；作业时应尽量防止过载和冲击。

１．动力系统（1）柴油机按《柴油机使用说明书》进行维护。

（2）检查各润滑油油位，燃油箱油位。

（3）检查各管路是否松动或泄漏。

（4）检查各螺栓，螺母是否松动或损坏.（5）柴油机油水分离器每天放水一次.（6）检查皮带是否松动或损坏。

（7）试运转完后清除空滤器中的灰尘（如果作业环境恶劣，应每天清除）；清洗散热器；清洗燃油箱；检查排气管﹑消音器是否松动；检查柴油机安装螺栓松动情况；更换柴油机机油；更换燃油滤清器及油水分离器。

2. 转台装置(1) 检查液压油箱的油位，清洗回油滤清器内的磁芯以及先导回路中滤清器的滤芯。

(2) 检查各操纵手柄，转向附助器，开关是否准确灵活。

(3) 检查所有硬管与软管接头的密封情况。

(4) 对回转齿圈进行润滑。

(5) 检查螺栓，螺母的松动和损坏。

(6)试运转完后更换液压油箱内液压油；检查液压泵安装螺栓是否松动和吸油管路是否漏油；检查回转减速机安装螺栓是否松动并更换润滑油；检查回转支承安装螺栓是否松动并加注润滑油；检查中央回转接头安装螺栓是否松动，以及硬管﹑软管接头的密封性；更换液压油回油滤油器滤芯；更换先导回路中滤清器的滤芯；检查柴油机风扇安装螺栓是否松动；检查所有电器部分的功能是否正常；检测液压系统与转向系统压力；检查配重安装螺栓是否松动。

３．行走装置(1) 检查各钢板弹簧固定螺栓是否松动(2) 检查轮胎螺栓是否松动。

综掘机维护保养制度综掘机是一种重型工程机械，常用于土方工程、矿山开采和建筑工地等工作场合。

维护保养对于综掘机的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面，我将针对综掘机的维护保养制度进行详细说明。

一、日常维护保养1.清洁：每次使用后，应对综掘机进行清洁，包括清理车架、挖斗、液压系统、冷却系统等部分，去除泥沙、尘土和杂质，避免积累和堵塞。

2.润滑：定期对综掘机进行润滑，包括润滑点的加油和油脂更换，确保机械部件的正常运转和减少磨损。

3.紧固：检查综掘机各个部分的螺栓和紧固件，确保其处于正确的紧固状态。

4.电源：检查电池的电量和连接线路的接触情况，确保综掘机的电力供应正常。

5.筛选：定期对综掘机的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器进行检查和更换，以保证机械系统的净化效果。

二、定期维护保养1.机油更换：根据综掘机使用手册的规定，定期更换机油，确保机械部件的润滑效果和散热效果。

2.液压系统维护：定期进行液压油的检查和更换，确保液压系统的正常工作，防止液压油泄漏和气泡生成。

3.冷却系统维护：定期检查综掘机的冷却系统，清理水箱和散热器上的杂物，确保冷却效果良好。

4.电气系统检查：定期检查综掘机的电气系统，包括电源线路、开关和传感器等，确保其正常工作。

5.底盘维护：定期检查和更换履带、链轮和链条等底盘部件，确保综掘机的行走和转动的灵活性和稳定性。

三、季节性维护保养1.冬季维护：在寒冷的冬季，综掘机的冷却系统、润滑系统和电气系统容易受到冰冻和结冰的影响，需要加强维护保养和防冻措施。

2.夏季维护：夏季综掘机易受高温和高湿度的影响，容易出现散热不良和电气故障等问题，需要做好冷却和通风维护。

四、特殊情况维护保养1.装卸维护：在综掘机需要进行装卸作业时，需要注意操作规范，避免损坏机械部件和结构。

2.故障维护：在综掘机出现故障时，应根据具体情况采取相应的维修措施，修理或更换故障部件。

以上是针对综掘机的维护保养制度的详细说明。

通过实施科学合理的维护保养制度，可以保证综掘机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和经济效益。

挖掘机技术保养规程一、例行保养（一）发动机１．检查燃油箱油量，根据需要，加足燃油。

２．检查燃油箱油管、管接头及滤清器，如有渗漏，应予排除。

３．检查油底壳机油油位，应将机器置于水平位置进行，油位应在油标尺上、下刻线之间，不足时加足。

如油位过高，应查明原因，排除故障。

４．检查机油管、管接头及滤清器，如有渗漏，应予排除。

５．检查水分离器，排放水分离器内的积水。

６．检查冷却系进风道，进风道应经常保持畅通，如积有尘土杂物，应及时排除。

７．检查进排气管的接合部位，如有漏气现象，应予排除。

８．清洁滤清器排尘阀的排放口，当集尘器中尘土量达到一半时，应立即去掉尘土，清洁集尘器。

９．检查各零部件的紧固情况，各零部件应连接紧固、可靠，如有松动，应按规定力矩予以紧固。

１０．察听发动机运转情况，发动机应起动迅速。

各速应运转正常，无异响、异烟，否则应查明原因，排除故障、走合期间工作５０小时后，应紧固缸盖螺栓，检测气门间隙，如有不符，应按规定予以调整。

（二）电气设备与仪表１．检查各指示仪表、指示灯、报警装置、照明灯，各指示仪表应反应灵敏，示值正确。

在正常工作范围内，各指示灯、报警装置、照明灯应工作正常，齐全有效。

如有异常，应查明原因，排除故障。

２．检查各电气开关及导线，各电气开关应接触良好，功能可靠，导线完好无损。

３．起动机、发电机应工作正常。

４．检查蓄电池，清除蓄电池外表所粘附的污物，疏通通气孔。

（三）行走机构１．检查行走减速器，行走减速器应工作正常，无异响。

清除渗漏现象。

每５０工作小时，检查紧固螺栓。

检查油量，油不足时，应予加足。

２．检查行走制动器，制动器应功能良好、制动可靠。

否则，应查明原因，排除故障。

３．导向轮、支重轮、托带轮应无渗漏现象。

４．检查履带板，固定螺栓如有松动，应予紧固。

履带过桦时，应予调整。

５．行走装置应工作正常，无异响，无跑偏，无啃轨。

否则，应查原因，及时排除故障。

６．检查各部安装螺栓、螺母，如有松动，应予加固，如有缺损，应予补充。

挖掘机维护保养规程挖掘机是一种大型机械设备，广泛应用于建筑、采矿和土方工程等领域。

为了保证挖掘机的正常运行和延长使用寿命，必需定期进行维护和保养。

本文将认真介绍挖掘机的维护保养规程，内容包括清洁保养、润滑保养、故障排出和安全检查等方面。

一、清洁保养挖掘机是一种重型机械，长期使用会积累大量的油垢、灰尘和泥土等杂质，严重影响其性能和寿命。

因此，在进行其他保养前，必需首先对挖掘机进行清洁保养。

实在步骤如下：1、清洗外观。

用高压水枪对挖掘机外观进行清洗，特别是对发动机、减速器和液压系统等关键部位的油垢、灰尘和泥土进行清洁。

2、清洗液压管路。

将全部液压管路剪切开关、掏手孔等处先清理一遍，省去清理工具中的铁屑等杂物影响油路畅通；然后将挖斗提高，清洗挖斗上的全部液压管路。

3、清洗散热器。

散热器是挖掘机的散热部件，常常处于灰尘、沥青、泥浆等严重粘附的环境中，必需适时清洗，以保证挖掘机正常运行。

清洗时可以使用高压水枪或者专门的清洗剂。

4、清洗发动机和空气滤清器。

挖掘机的发动机和空气滤清器也需要定期清洗，以防止积累的灰尘和污垢影响空气流量和发动机的正常运转。

5、清洗车轮和履带。

挖掘机的车轮和履带常常处于泥浆和沙土中，必需适时清洗，以防止污垢和泥土积累在车轮和履带上导致设备运行异常。

二、润滑保养挖掘机的各种零部件之间都是通过润滑油来保持摩擦表面的润滑。

因此，每台挖掘机都必需保持正常的润滑，以延长零部件的使用寿命，并保证设备的正常运行。

实在步骤如下：1、检查润滑油液位。

在使用挖掘机之前，必需检查润滑油箱的油液位，假如油液位过低，必需加油。

同时，还要检查各液压油箱的油液位。

2、更换润滑油。

定期更换润滑油是保证挖掘机正常运行的关键，一般情况下，润滑油应当每1000到1500小时更换一次，实在更换周期以挖掘机的实际工作条件为准。

3、检查润滑系统的过滤器。

润滑系统的过滤器是保证润滑油流畅的紧要部件，必需定期清洗或更换。

4、检查摩擦材料。

挖掘机日常保养规程(1)保持空滤、柴滤、机滤等滤芯清洁无堵塞。

(2）检查各润滑点润滑油脂是否充足，不足时必需予以加注。

（3）检查发动机机油、液压系统液压油是否达到规定范围值，低于最低刻度时，必需补充。

(4）检查工作装置各铰接部位有无异常，各结构件有无裂纹及变形。

（5）保持行走装置整洁无异物。

（6)检查各油管有无破损、接头有无渗漏现象。

推土机日常保养规程概括为四句话:四轮一带，气水油柴，电瓶马达，发电皮带。

（1）四轮一带：指支重轮、引导轮、托轮、链轮，一带为两边履带总成。

在日常保养中要注意漏油、发热、螺栓松动等故障并及时排除。

（2）气水油柴：指空滤器要保持空气新鲜；水要用轮化水和无腐蚀的防止水箱损坏；各种用油一定要纯净;柴油标号要正确,管路通净。

（3）电瓶、马达：操作保养要得当，否则易损坏.（4）发电皮带：指发电机和发动机各皮带,应注意及时调整发展问题及时排除,否则会影响其他零件损坏。

振动压路机日常保养规程（1）检查油泵、马达、阀、缸及液压管路接口处是否有渗漏。

（2）检查各紧固联接是否牢靠，必要时应予以调整。

（3)检查蓄电池接线桩柱是否牢固可靠,各仪表、指示灯及安全装置是否正常，各操纵手柄位置是否正确、灵活、可靠，必要时应进行调整.（4）检查调整换向离合器、起振离合装置、制动器间隙，及检查转向系统、传动系统、制动系统其它各部件是否灵活安全可靠。

(5）检查发动机柴油、水是否充足，检查各部的润滑情况,应按规定值加油。

平地机日常保养规程（1）检查发动机油水是否充足，起动线路有无松脱现象。

（2）检查各活动部位润滑油脂是否充足。

（3）检查转向系统联接是否可靠，轮胎气压是否充足。

（4）检查工作装置是否灵活可靠，联接是否牢固。

（5）检查液压管路有无渗漏、接头有无松动。

（6）停机后进行机体清洁，保持整洁无油污。

轮式装载机日常保养规程（1）检查发动机的油、水及制动加力器、变速箱内液面高度，保持在规定的范围内。

（2）检查仪表及电气系统有无破损和松动.（3）检查蓄电池电液比重和储量，拧紧蓄电池接线桩头。

挖掘机维护保养规程
以下是挖掘机的维护保养规程：
1. 清洁挖掘机：每次使用后，应进行清洁，包括清洁铲斗、链条和履带，移除附着的泥土和杂质。

2. 检查油液：定期检查液压油、发动机油和液压油滤芯的质量和水平，确保它们在正常范围内，并及时更换。

3. 维护履带链条：定期检查履带链条的张紧度，并根据需要进行调整。

同时，要保持履带链条的润滑，定期涂抹润滑油。

4. 检查燃油系统：定期检查燃油滤清器和燃油管道是否出现泄漏，必要时进行更换或修复。

5. 保养电池：定期检查电池的电量和密封情况，清洁电池终端并检查连接是否牢固。

6. 检查液压系统：定期检查液压系统的管道和连接件是否出现泄漏，必要时进行修复。

7. 清洁空调系统：定期清洁和更换空调系统的过滤器，确保空调系统正常运转。

8. 检查润滑系统：定期检查润滑系统的润滑点和润滑油的质量和水平，确保系统正常工作。

9. 保养发动机：定期更换发动机油和滤芯，检查发动机的工作情况和冷却系统的效果。

建议根据挖掘机的具体型号和使用情况，参考挖掘机的使用说明书和维护手册制定更详细的维护保养规程。

第 1 页共 1 页。

挖掘机维护保养规程范文第一章总则第一条目的为了保证挖掘机的安全运行，延长挖掘机的寿命，提高工作效率，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于挖掘机的维护保养工作及人员。

第三条基本要求1. 牢固树立安全第一的思想。

2. 坚决贯彻落实国家安全生产法律法规和各项标准。

3. 领导责任制，明确各岗位职责。

4. 加强员工培训，提高工作技能。

第二章维护保养工作范围第四条维护保养管理1. 定期对挖掘机进行检查、保养和维修。

2. 检查、调整和更换挖掘机零部件。

3. 要求挖掘机操作人员按规定进行日常检查及小修。

第五条维护保养计划1. 按照挖掘机的使用情况和工况制定维护保养计划。

2. 维护保养计划要包括保养的项目、方法、周期和责任人等信息。

3. 按计划进行维护保养工作，并及时记录维护保养情况。

第三章维护保养工作内容第六条日常检查1. 每日工作开始前，操作人员必须对挖掘机进行全面检查。

2. 日常检查内容包括机械部分、动力部分、液压系统、电器系统等。

3. 发现异常情况及时上报，并进行相应处理。

第七条保养1. 按照维护保养计划，对挖掘机进行定期保养。

2. 保养内容包括润滑、紧固、清洁、更换零部件等。

3. 润滑要选用符合要求的润滑脂和润滑油。

4. 更换零部件时要使用正规的配件，并按照规定的工艺要求进行操作。

第四章维护保养工作要点第八条安全要求1. 操作人员必须具备挖掘机操作证，并经过专业培训。

2. 在操作挖掘机时，必须佩戴符合安全规定的个人防护用品。

3. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，做好安全措施。

第九条检查项目1. 机械部分：主要检查行走系统、转向系统、工作装置等。

2. 动力部分：主要检查发动机、变速器、行走传动系统等。

3. 液压系统：主要检查液压系统的油液、管路、阀门等。

4. 电器系统：主要检查各种传感器、开关、显示器等。

第十条保养方法1. 润滑：对挖掘机润滑部位进行清洁、加油或加脂。

2. 紧固：检查各紧固件的紧固情况，松动时进行紧固。

各种工程机械保养制度及流程一、挖掘机保养制度及流程1. 每日保养：（1）清洁：每日使用后，应对挖掘机进行清洁，清除泥土等杂物。

（2）加油：检查液压油、柴油、发动机润滑油的油量并添加。

（3）检查：检查胎压、轮胎、履带、传动带以及其他易损件的磨损情况。

（4）液压系统检查：检查液压油管路是否漏油、是否有异常声响。

2. 每周保养：（1）清洁：对外观进行全面清洁，清除尘土等杂物。

（2）检查：检查发动机皮带、传动系统、转向系统等各部分的紧固情况。

（3）润滑：对润滑点进行加油，并检查各轴承的润滑情况。

3. 每月保养：（1）换油：更换发动机和液压系统的机油、滤芯。

（2）检查：检查液压系统的各传动件，保证传动系统的正常工作。

（3）调整：对工作装置的调整进行检查，确保工作装置合理调整。

4. 每季度保养：（1）检修：对整机进行全面检修，并针对发现的问题进行修复。

（2）更换：更换发动机和液压系统的滤芯，并对液压系统进行冲洗。

5. 每年保养：（1）大保养：对整机进行大保养，包括对发动机、传动系统、液压系统等全部部分进行检修和更换。

（2）校准：对机器进行校准，确保挖掘机各部分功能正常。

二、起重机保养制度及流程1. 日常保养：（1）清洁：每日使用后，对起重机进行清洁，清除外部尘土。

（2）润滑：对滑轮、轴承等部位进行加油润滑。

（3）检查：检查起重机各部件的磨损情况，包括吊钩、钢丝绳等。

2. 每周保养：（1）检查：全面检查起重机的安全装置和传动装置是否正常工作。

（2）紧固：检查起重机各部位的紧固螺栓，确保螺栓无松动现象。

3. 每月保养：（1）清洁：对起重机进行内部清洁，清除积尘、油污等。

（2）检查：对起重机的电气系统进行检查，确保电气系统正常工作。

（3）润滑：对各关键部位进行加油、润滑。

4. 每半年保养：（1）检修：对起重机进行全面检修，包括各部位的清洗、更换易损件等。

（2）校准：对起重机进行校准，确保各部分功能正常。

5. 每年保养：（1）大保养：对起重机进行大保养，包括更换主要部件，检修电气系统等。