旋压机安全操作规程(2021新版)
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旋压机安全操作规程(2021新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0610旋压机安全操作规程(2021新版)一。
目的本规程用于指导操作者正确操作和使用旋压机。
二。
适用范围本规程适用于指导本公司旋压机的操作。
三。
操作规程(一)。
工作前认真做到。
1.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备负责人或课组长一起查看,并作好记录。
2.检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零部件应放在非工作位置上。
①。
检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱、油池的门盖应关闭。
②。
检查润滑部位(油池、导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑指示图表加油。
③。
检查各主要零部件以及紧固件有无异常松动现象。
④。
进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常,方可开始工作。
(二)、工作中认真做到:1.坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机,并关闭电源。
旋压机安全操作规程范文一、总则为了确保旋压机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
任何使用旋压机的操作人员必须遵守本规程。
二、安全设施1. 在使用旋压机前,必须检查旋压机的安全设施是否完好,包括防护罩、锁紧装置等。
如有异常,必须报告维修人员及时维修。
2. 未经许可,严禁擅自修改、拆卸旋压机的安全设施。
3. 运行过程中,必须确保周围环境清洁无杂物,以免影响旋压机的正常工作。
4. 严禁使用破损的工具进行操作旋压机,必须使用符合标准的工具。
三、操作准则1. 在启动旋压机前,必须确保操作人员已经接受过相关培训,并具备相应的操作技能。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员应认真学习和遵守旋压机的操作说明书,掌握和熟悉旋压机的结构、工作原理和操作要点。
4. 严禁操作人员将手指或其他身体部位伸入旋压机的工作区域,以免造成伤害。
5. 在操作旋压机时,必须保持清醒状态,严禁在疲劳、酒精或药物影响下操作旋压机。
6. 必须按照操作步骤进行操作,严禁随意更改或省略任何步骤。
7. 在停机前,必须将旋压机的电源切断,并进行必要的维护和保养工作。
8. 在涉及到更换模具或修理旋压机的时候,必须先将旋压机完全停机,切断电源,确保安全。
四、应急预案1. 在旋压机发生故障或意外情况时,操作人员首先要立即停止旋压机的运行,并迅速采取必要的应急措施。
2. 如遇到旋压机突发故障无法处理的情况,必须立即报告维修人员,等待维修人员到场处理。
3. 在旋压机发生火灾时,操作人员应立即启动灭火器进行灭火,同时通知其他人员及时疏散。
4. 在使用气动系统时,必须检查气管是否有漏气现象,如发现漏气必须立即停止使用,并进行排查和修理。
五、禁止事项1. 禁止未经许可的人员擅自操作旋压机。
2. 禁止在旋压机运行过程中随意触动旋压机的各部分,以免发生意外伤害。
3. 禁止在清洗旋压机或更换模具时使用过多的润滑油或脱模剂,以免影响旋压机的正常运行。
数控双轮旋压机安全操作及保养规程前言数控双轮旋压机是一种高精度的机械设备,在使用过程中需要注意安全操作,合理保养,以保证设备正常工作并延长设备使用寿命。
本文档旨在指导用户正确操作数控双轮旋压机,以及保养措施,减少设备故障出现的概率。
安全操作规程1. 装置与联机前的检查1.1. 确认设备的所有安全防护装置完好有效。
1.2. 保持清洁的工作环境,确保设备处于稳定的位置。
1.3. 检查机床的润滑液位,确保润滑油充足,如不足应及时添加。
1.4. 检查电源接线、熔断器、漏电保护器、线路开关等电气元件的安全情况,防止短路、漏电等安全事故的发生。
2. 设备操作规程2.1. 操作前要仔细阅读设备操作手册,了解设备各部分的性能、结构特点以及操作方法。
2.2. 操作过程中应保持警觉,注意观察设备运转状态,及时发现异常情况,停机检查。
2.3. 严禁在设备运转中擅自拆卸、调整、更换零部件。
2.4. 对于涉及到夹具、刀具等工具的更换、调整操作时,应关闭设备电源,并设有专人进行操作。
3. 设备停机与关机规程3.1. 设备停机前,先停止加工进程,将运动部件完全停止之后,方可关闭设备电源。
3.2. 设备关机后,清理设备及周边环境,保持设备外表干净整洁。
保养规程1. 设备日常保养1.1. 设备每日应进行清洁、润滑与检查,确保设备处于干燥、清洁的环境之中,消除零部件表面的油污、灰尘。
1.2. 设备面板、操纵把手、按钮等易于污染的部位应及时清洗、消毒。
1.3. 定期更换设备润滑油,确保润滑系统的可靠性、稳定性。
2. 设备定期保养2.1. 设备使用一段时间后,应按要求对设备进行全面的保养,对设备各部分进行检查,检查各部件是否磨损、是否存在裂纹、是否松动等异常情况。
2.2. 定期更换设备零部件,并根据设备手册上的保养要求对设备进行清洁、润滑等维护工作。
2.3. 对设备电气及气动元器件的检查应更加谨慎,检查设备各部分接线的松紧情况,以及气动元件的密封性等要素。
旋压机安全操作规程1. 引言旋压机是一种用于金属板材加工的机器设备,广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通信等领域。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范旋压机的使用方法。
2. 操作前的准备工作在使用旋压机之前,操作人员应做好以下准备工作:•确保设备及周边环境清洁整齐,无杂物堆放;•检查电源线是否接触良好,以及机器是否接地可靠;•检查机器润滑油的充足程度,并及时添加;•穿戴个人防护用品,包括安全帽、护目镜、工作手套等。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 电气安全•操作人员禁止将手指、工具等物品插入机器的电气部件中;•在操作旋压机之前,应确保工作区域的电源已经关闭,并拉下主断路器;•操作人员离开工作区域时,应及时关闭电源,以避免意外发生。
3.2 机械安全•使用旋压机时,应确保金属板材排放平稳,避免过长或过大的金属板材引起卡住或滚动不良情况;•使用旋压机时,应确保工作台面平整,以及模具、刀具等部件无损坏;•在重新调整模具或刀具时,应先切断电源并等待旋压机完全停止。
3.3 个人防护•操作过程中应佩戴防护眼镜和面罩,以防止金属屑或碎片飞溅伤害眼睛;•操作过程中应穿戴紧身衣物,避免长发或衣物被机器部件卷入;•操作人员应戴好手套,并确保手部干燥以提高抓握力;•长时间操作旋压机时,应适时休息,避免疲劳引起意外。
4. 紧急情况的应急措施在紧急情况下,操作人员应迅速采取以下应急措施:•发生意外时,立即停机,并切断电源;•如发生火灾,应使用灭火器或紧急喷淋设备进行灭火;•如有人员受伤,应立即进行急救并报告相关人员。
5. 维护保养•定期对旋压机进行维护保养,包括清洁润滑、设备检查等;•检查机器连接螺栓及电线连接是否牢固;•定期更换和调整模具和刀具。
6. 结束语本文档详细介绍了旋压机的安全操作规程,通过遵守这些规定,能够确保操作人员的安全,并保证旋压机的正常工作。
如果有任何疑问或不明之处,请及时咨询相关人员。
自动旋压机数控车床安全操作及保养规程引言自动旋压机数控车床作为现代机械加工的一种重要设备,广泛应用于汽车、航空、航天、电子等行业。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,本文将介绍自动旋压机数控车床的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 熟悉设备在操作自动旋压机数控车床之前,必须充分了解设备的结构、性能和操作流程。
阅读设备的操作手册,并接受相关的培训。
2. 穿戴个人防护装备使用自动旋压机数控车床时,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、工作手套和防滑鞋等。
这样能够有效减少事故发生的风险。
3. 严格遵守操作规程在操作自动旋压机数控车床时,必须严格遵守操作规程,不得随意操作或违反操作规定。
按照正确的操作步骤进行操作,确保设备的安全运行。
4. 提前检查设备每次使用自动旋压机数控车床之前,必须对设备进行检查。
检查包括设备的电路、液压、气动和机械系统等方面,确保设备无异常状况。
5. 妥善放置工具和材料在操作过程中,操作人员必须妥善放置工具和材料。
避免工具和材料杂乱无序,以减少操作时的安全风险。
6. 注意机床周围环境在操作自动旋压机数控车床时,操作人员必须注意机床周围的环境安全。
确保机床周围没有障碍物、易燃物和易爆物,以免发生意外事故。
7. 定期维护设备定期维护设备是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
按照设备的维护手册进行维护,定期更换易损件和润滑油。
二、设备保养规程1. 清洁设备保持自动旋压机数控车床的清洁是设备保养的重要组成部分。
定期清洁设备表面和内部,清除积尘和杂物。
2. 润滑设备润滑是确保设备正常运行和减少磨损的重要方式。
根据设备的润滑表进行润滑,定期检查润滑油的质量和油量,并及时更换。
3. 检查电路系统定期检查自动旋压机数控车床的电路系统,包括电缆、插头和电源等部分。
确保电路系统的正常运行,避免因电路故障引发的事故。
4. 检查液压和气动系统定期检查自动旋压机数控车床的液压和气动系统,确保系统的正常工作。
2024年旋压机安全操作规程第一章总则第一条为了确保旋压机的安全运行,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年及以后使用的所有旋压机。
第三条旋压机操作人员应具备相关的岗位技能,并按照本规程的要求进行操作。
第四条使用旋压机的单位应配备专职维护人员,定期进行设备维护和检查,确保设备的正常运转。
第五条本规程的内容包括旋压机的操作要求、安全操作流程、事故应急处理等。
第二章操作要求第六条旋压机操作人员应熟悉旋压机的结构、原理和工作过程,了解不同类型的旋压机的特点和使用方法。
第七条旋压机操作人员应在操作前检查旋压机的机械设备是否完好,物料是否符合要求,工作环境是否安全。
第八条旋压机操作人员应穿着合适的工作服,佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
第九条旋压机的操作人员应经过培训,掌握旋压机的操作规程和安全知识,严禁未经培训的人员进行操作。
第十条旋压机的操作人员应按照要求妥善保管设备钥匙,严禁未经授权的人员操作设备。
第十一条旋压机的操作人员应注意设备的维护保养,定期清洁设备,保证设备的正常运转。
第十二条旋压机的操作人员应按照要求定期进行设备维护和检查,确保设备的安全可靠。
第三章安全操作流程第十三条旋压机的操作人员应按照以下流程进行安全操作:(一)检查旋压机的机械设备是否完好,确保设备可以正常运行。
(二)检查物料是否符合要求,确保物料质量达到要求。
(三)确认工作环境是否安全,是否有其他人员操作相关设备。
(四)穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
(五)操作旋压机前,应先进行试运行,确保设备运转正常。
(六)根据工艺要求进行操作,不得擅自更改设备参数。
第十四条旋压机的操作人员在操作过程中注意以下事项:(一)严禁将手、脚伸入旋压机的工作区域,避免发生夹伤事故。
(二)操作过程中应保持清醒状态,切勿饮酒或服用药物。
(三)操作过程中应专心致志,注意观察设备运转情况,如发现异常应及时停机排查。
新式数控旋压机安全操作及保养规程前言数控旋压机是一种高效、高精度、高自动化的金属加工设备,其广泛应用于汽车零部件、电子电器、医疗器械以及日用品等领域中。
为了确保使用人员的安全和设备的正常运转,我们编撰了这份新式数控旋压机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作人员要求1.1 操作人员必须具备机械加工相关知识和技能,并持有相应的操作证书和资格证书; 1.2 操作人员必须严格遵守本规程以及设备的相关说明书,切勿超出其承受范围; 1.3 操作人员必须穿戴齐全的劳动保护用品,包括安全防护鞋、安全帽、防护眼镜等; 1.4 操作人员必须保持足够的警觉性和责任心,尤其在操作时必须时刻保持注意力集中,杜绝疏忽大意。
2. 设备操作要求2.1 在开机前,必须检查设备的各项运转部件是否正常,包括齿轮、链条、皮带等; 2.2 在操作时,必须按照设备运转方向要求进行操作;2.3 在设备运转过程中,严禁用手、毛巾等物品触碰运动中的部件;2.4 在设备运转过程中,如果发现异常情况,必须立即停止设备,并排除故障后方可重新启动设备; 2.5 在设备停机时,必须将设备的电源关闭,并进行清洁和维护。
3. 日常安全注意事项3.1 随时保持设备操作区域的整洁和清洁,以免杂物进入设备;3.2 加油或者维护设备时,必须先断电,并等待设备彻底停止运转后再进行处理; 3.3 如果需要换模或者进行调整时,必须将设备的电源关闭,并进行安全固定,以防设备意外启动; 3.4 在操作过程中,必须严格执行设备以及企业的安全规定,不得私自操作或者采取其他安全隐患的行为; 3.5 遇到无法处理的问题,必须及时向设备生产企业或者相关技术人员咨询或反映。
设备保养规程1. 定期保养要求1.1 数控旋压机设备需要定期保养,以保证设备的运转性能和寿命;1.2 定期保养的频率,应根据设备的生产周期和使用情况来确定;1.3 定期保养的内容,包括设备的清洁、液压系统检查、电气系统检查以及油品更换等。
普通旋压产品安全操作及保养规程旋压机作为一种常用的金属加工设备,在工业生产中具有广泛的应用。
而安全操作和定期的保养对旋压机能够正常运转,确保工人安全,是非常重要的。
本文将介绍一些普通旋压产品的安全操作和保养规程,以帮助您更好地操作和保养旋压机。
1. 安全操作规程1.1 人身安全旋压机为机器,存在伤害操作人的风险。
工人需防止操作不当导致的事故。
•操作前应穿戴好防护服,并使头发、衣袖等不妨碍机器转动。
•加工前应清理机器及工作区域,切勿用手直接接触旋轮等旋转部件。
在工作时,应站在固定的地方,切勿倚靠或跨越工具。
•不要在旋压机上进行非规定操作和试验。
不允许使用织物、塑料薄膜等材料作为工件加工。
•操作过程中,应注意周围的情况,切勿拖拽长波纹管或拉线缆。
如遇到机器异常情况,应及时暂停操作,清理机器并处理问题。
•操作结束后,应切断电源,工具包和物料箱应关闭。
机器不宜长时间待在闲置状态。
1.2 使用电源旋压机运行需要电源,因此使用电源也是旋压机成本的一部分。
正确地使用电源是一项细致而重要的任务。
•电源应有接地装置,并保持接地良好。
不适用断圈器或积点器等低压电缆进行连接。
•电源应符合设备标准,电线不应有破损或裸露,以及灯泡等发热装置不宜安装在旋压机附近。
•当使用电源时,应注意避免设备过载。
不要将电线弯曲过度,防止断裂。
在加工大块金属时,电线的负载可能增加,必须确保电线可以承受负载。
•不要试图修理旋压机的电线。
即使是简单修理,也应该让专业的维修人员来执行。
维修人员也应该经过训练,了解旋压机的结构和运作方式。
1.3 使用夹具夹具用于将材料固定在旋压机上,节省操作人工及材料下滑和扭转。
在使用夹具时,应注意以下几点:•夹具的松散或磨损会影响操作的成功,导致加工不准确,更可能导致意外事故。
因此,在操作前,应检查夹具的状态,以确保其安全可靠。
•夹持工件时,应确保夹具压力适度,夹具之间存在对称和平衡性。
夹具的半径不应与加工半径相等,以免夹具零件干涉工件旋转。
旋压机安全操作规程旋压机是一种用于金属板材冷加工的机床,常用于制作金属壳体、盖板等产品。
由于旋压机在操作过程中存在一定的安全风险,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,请按照以下安全操作规程进行操作:一、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等,并检查其是否完好。
2.检查旋压机的所有防护装置是否齐全,并进行安全检查,确保机床的各项安全设备处于正常状态。
3.清理工作区域,保持地面干燥、整洁,清除可能造成滑倒、绊倒等意外的杂物。
4.检查操作台、控制器以及电源线路等设备是否正常工作,如发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
5.对旋压机进行润滑和保养,确保设备的正常运转,检查润滑油和润滑点的情况,并及时添加润滑油。
二、操作过程中的安全措施1.严禁携带任何金属或其他杂物进入操作区域,以防止意外发生。
2.操作人员应熟悉旋压机的工作原理和操作步骤,严格按照操作规程进行操作。
3.在操作过程中,严禁将手、指头等身体部位伸入旋压机的压紧区域,以免造成伤害。
4.操作人员应时刻注意旋压机的工作状态,特别是在开机启动和停机过程中要特别谨慎。
5.在旋压机运转过程中,不得随意停止设备或调整压力等参数,必须等待设备完全停止后方可进行操作。
6.禁止超负荷操作,合理控制旋压机的压力和速度,以防止设备故障或安全事故的发生。
7.操作人员应保持清醒的头脑,不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
8.临时离开操作台时,应关闭旋压机的电源并进行必要的锁定,防止他人误操作。
9.在操作过程中如遇到异常情况或设备故障,应立即停止操作,并向维修人员报告。
10.操作人员应定期接受相关培训,提升安全意识和操作能力,及时了解有关旋压机的操作规程和注意事项。
三、紧急情况的处理1.在设备发生故障或其他紧急情况时,应立即按下急停按钮,切断设备的电源,并向维修人员报告。
2.操作人员应迅速离开现场,并采取必要的避难措施,确保人身安全。
旋压机安全操作规程(2021新
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0610
旋压机安全操作规程(2021新版)
一。
目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用旋压机。
二。
适用范围
本规程适用于指导本公司旋压机的操作。
三。
操作规程
(一)。
工作前认真做到。
1.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备负责人或课组长一起查看,并作好记录。
2.检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零部件应放在非工作位置上。
①。
检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱、油池的门盖应关闭。
②。
检查润滑部位(油池、导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑指示图表加油。
③。
检查各主要零部件以及紧固件有无异常松动现象。
④。
进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常,方可开始工作。
(二)、工作中认真做到:
1.坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机,并关闭电源。
2.按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
3.密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行加油,保证设备各部位润滑良好。
4.密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
5.更换模具、旋球或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电源。
6.在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油池的门盖进行工作。
7.设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告设备负责人分析处理,设备恢复正常后方可继续使用。
(三)。
工作后认真做到:
1.各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电源。
2.整理工具、零件和工作场地。
3.清扫工作场地和设备上的杂物;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。
四。
禁止事项
1、校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。
压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。
3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。