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第1篇一、工程概况框剪结构工程施工主要包括框架部分和剪力墙部分。
框架部分由柱、梁、板组成，承担水平荷载；剪力墙部分主要承担竖向荷载，并通过墙体传递至基础。
框剪结构工程施工涉及土建、钢结构、装修等多个专业，施工周期较长，质量要求严格。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工规范，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备：确保各类建筑材料、构配件符合设计要求，如钢筋、混凝土、模板、砂浆等。
3. 施工设备准备：检查施工设备，确保其完好、安全、高效，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各工种职责，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 框架施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑基础，确保基础稳固。
（2）柱施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保柱子垂直、平整、密实。
（3）梁施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保梁体水平、密实。
（4）板施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保板面平整、密实。
2. 剪力墙施工（1）墙体模板安装：根据设计要求，选择合适的模板，安装模板，确保墙体垂直、平整。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）墙体加固：对墙体进行加固处理，提高墙体抗裂性能。
四、质量控制1. 材料质量：确保各类建筑材料、构配件符合设计要求，如钢筋、混凝土、模板、砂浆等。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测验收：对施工过程中的关键环节进行检测验收，确保工程质量。
4. 成品保护：加强成品保护，防止混凝土、墙体等部位受损。
五、安全措施1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，明确安全责任，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
钢筋植筋施工方案一、编制原则根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。
我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。
二、编制依据国家规范、规程及加固行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）三、工程概况淮委合肥水利科研基地居住区项目施工2标段6#—10#楼、15#楼、19#楼、21#楼、地下A、C区.建设地点位于合肥市滨湖新区武汉路南侧，西藏路东侧。
该工程总建筑面积71535.8平方米，工程总造价为10388万元，为高层住宅，其中地上58281.2m2,地下约13254 m2，其中6#—10#楼、15#楼、19#楼为地下一层地上18层框剪结构，会所21#楼为2层框架结构，设计使用年限50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度七度。
四、施工说明二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
五、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
新华城南郡一标段20-22、25#楼工程模板工程施工方案编制：审核：审批：新华城南郡一标段项目部年月日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2模板工程特点及模板体系 (3)2.3施工要求和技术保证条件 (4)2.4模板工程的构造设计 (10)第三章施工部署 (14)3.1管理机构设置 (14)3.2小组成员职能分工： (14)3.3工艺流程 (14)3.4模板加工 (15)第四章施工工艺及方法 (15)4.1模板支撑体系施工方法 (15)4.2筏板基础底板后浇带模板施工方法 (18)4.3模板支撑体系施工措施 (20)第五章劳动力计划及安全措施 (21)5.1人员配置 (21)5.2搭设安全技术措施 (22)5.3拆除安全技术措施 (23)5.4安全措施 (24)5.5预防坍塌事故的技术措施 (25)5.6预防高空坠落事故安全技术措施 (25)第六章质量检查标准及质量安全保证措施 (25)6.1质量检查标准一般规定 (25)6.2支撑体系检查验收 (26)6.3模板安装检查验收 (27)6.4检查验收程序： (30)第七章施工应急救援预案 (30)第八章计算书及相关图纸 (34)附1：KL34框架梁200×400MM框架梁模板钢管支撑架计算书 (36)附2：-0.11M标高顶板模板钢管支撑架计算书。
(49)附3：地下室挡土墙及构造边缘柱(厚度250MM)模板计算书 (56)第一章编制说明及依据第二章工程概况2.1工程概述工程名称：新华城南郡一标段20-22、25#楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：项目地址：结构类型：本工程为框架-剪力墙结构，主楼基础筏板基础。
施工面积：单个楼座15656.80平方米建筑层数及高度：地下2层，地上18层，高58.8米。
表1结构概况一览表2.2模板工程特点及模板体系2.2.1模板工程特点新华城南郡一标段工程20-22、25#楼是住宅工程，模板工程质量直接影响后期装修质量及难易程度，因此对模板工程的施工提出很高的技术要求。
目录第一章编制说明依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章本工程施工特点、难点 (9)第四章施工部署 (11)第五章施工准备 (14)第六章主要分部分项工程、施工技术方案 (16)第七章施工进度计划 (27)第八章施工平面布置图 (31)第九章主要机具设备配备及人员配备 (34)第十章主要材料用量计划 (37)第十一章质量保证措施 (37)第十二章安全技术措施和保证制度 (44)第十三章文明施工及环保措施 (46)第十四章降低造价技术措施 (51)第十五章季节施工措施 (52)第十六章工期保证措施53 附设计任务书第一章编制说明依据一编制说明本工程位于江西省南昌市朝阳洲，云飞路以南，彭泽路以东、元亮路以北。
此工程由南昌国贸地产有限公司兴建，江西省建筑设计研究总院负责设计，XXXX集团有限公司总承包。
本施工组织设计主要包括：1、编制依据；2、工程概况；3、工程特点及施工难点；4、工程施工部署；5、施工准备工作等。
二编制依据1 招标文件，现场踏勘：施工现场勘察情况调查。
2 该地条件调查资料（水文、地形、环境、地下地上物、交通运输等）。
3 经审查后的工程设计施工图纸（设计证书甲级编号150610）4 国家和地方的法律法规5 建筑施工手册6 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）7 建筑工程施工质量验收统一标准。
GB50300-20018 建筑地基基础工程施工质量验收规范。
GB50202-20029 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-200111地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200212屋面工程质量验收规范。
GB50207-200213混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图03G101-1第二章工程概况一工程建设概况二工程建筑概况三结构设计概况：四部分建筑设计概况1、基础形式和做法详结施2、墙体：（1）地上部分：a、外墙：除钢筋混凝土墙外，为190厚、240厚烧结多孔砖；b、内墙：除卫生间采用90厚砖或190厚烧结多孔砖外，其余内墙采用100、200、250厚加气混凝土砌块；c、电梯井道：采用190厚烧结多孔砖；（2）建筑构造做法详见结构总说明施工，且均应砌至梁底或板底；（3）门窗洞口须设现浇钢筋混凝土过梁处，具体构造要求详见结施总说明；（4）凡墙体、柱边门垛宽度<100时，用素混凝土与墙、柱整体浇注；（5）设计图中墙上均留有设备洞口，除注明外位置详结施及各设备专业图纸。
浅谈框架剪力墙结构施工要点及质量控制前言:框架—剪力墙结构也称框剪结构，这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求,同样又有足够的剪力墙，有相当大的侧向刚度，框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式.框架－剪力墙结构是在框架结构中设置适当的剪力墙的结构。
它具有框架结构平面的布置灵活,有较大空间的的优点，又具有侧向刚度较大的优点。
框架－剪力强结构中，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载由框架承担。
随着城市土地市场的供应紧张，框架剪力墙结构在我国的建筑领域建设中应用越来越广泛，但框剪结构施工设计、施工技术要求较高，施工难度较大。
现结合以下案例对高层建筑施工质量问题进行简要分析,并着重探讨相关质量控制措施:案例条件：本工程为某房地产开发有限公司建设的单元楼工程，为一类建筑环境。
地下一层、地上18层住宅楼，每层4户，建筑高度2.8m,总建筑面积约9000.4m2，建筑高度为52.45米，室内外高差0.6m,呈矩形布局。
本工程结构类型为框架-剪力墙结构，地上18层，地下一层,抗震烈度按7度设防，抗震等级为二级。
该工程基础采取满堂基础,主体结构采用框架-剪力墙结构,抗震烈度为7度，抗震等级为二级。
地下室底板、墙体、顶板均为抗渗防水钢筋混凝土,抗渗等级﹥S8。
混凝土强度等级:满堂基础100mm垫层为C10混凝土，地下室柱、墙体、底板、楼板均为C35防水混凝土，屋顶廊柱混凝土为C30。
一至十层柱混凝土为C35，十层以上柱混凝土为C30，梁板均为C25，剪力墙与该层柱混凝土等级相同。
该工程楼板结构均为双层双向，门洞下须设暗梁。
墙体配筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内。
钢筋接头,框支柱采用机械接头，框支梁下部不设接头，上部采用焊接或机械接头，在同一截面内面积不得超过25％，相邻接头间距大于35d。
钢筋保护层：墙体水平筋保护层为15mm,梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层为30mm,楼板、阳台、楼梯保护层厚均为15mm。
一、编 制 依 据元宏锦江一期工程2#、3#楼悬挑脚手架编制人: 职务： 负责人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务：福建省永泰建筑工程公司年 月 日开封市元宏锦江一期工程2#、3#住宅楼悬挑脚手架专项方案一、工程概况开封市元宏锦江一期2#，3#住宅楼工程，地处滨河路南侧，地上 18层，底层商铺层高5.2米，2层以上层高2.9米，建筑总高度54.3m ；框剪结构。
因施工场地狭窄，考虑材料堆放，所以采用悬挑钢梁双排钢管脚手架。
一至二层选用双排落地钢管脚手架，作为施工临时安全防护架。
待悬挑架搭起做好安全防护后，拆除一至二层的临时施工安全防护架，二层四周改作内防护。
根据工程特点，从二层顶开始外脚手架采用悬挑钢梁双排钢管脚手架。
钢管外径48mm ，壁厚3.5mm ，挑梁为16号工字钢并用￠15.2钢丝绳斜拉。
悬挑钢梁设置在八层楼板顶（即九层地面上作二次悬挑，在十五层地面作第三次悬挑）。
将工字钢与预埋件固定牢固。
立杆横距 1.0m ，纵距1.5m ，横杆步距1.45m ，内立杆距墙0.30m ，内外立杆间布置3根大横杆，间距0.53m ；拐角处需设置剪刀撑，中间每隔6m 设一道；连墙杆每隔二步三跨设置一根；挑梁按照立杆分布间距1.5m专项施工方案一、编制依据设置，挑梁采用16号工字钢，斜拉索采用￠17钢丝绳，吊环采用￠18螺纹钢，并在第七层、十三层楼面预埋25钢筋，斜拉索用￠17钢丝绳，吊环采用￠18螺纹钢用Ф60松紧器拉紧做为二次卸载。
二、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)三、脚手架计算悬挑脚手架（层高2.9米，六层一挑，设计计算高度按17.4m）的设计计算，六层总高度为17.4m。
3.1计算参数3.1.1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，横距为1.0米，横杆的步距为1.45 米。
目录一、编制依据 (1)二、钢筋工程概况 (1)三、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.机具准备 (2)3.人员准备 (2)4.材料准备 (3)四、主要施工方法 (5)1.钢筋加工要求 (5)2.钢筋半成品堆放 (6)3.钢筋抽样 (6)4.钢筋除锈的方法和设备 (7)5.钢筋调直的方法和设备 (7)6.钢筋切断的方法及设备 (7)7.钢筋弯曲成型的方法及设备 (7)8.钢筋连接 (7)9.一般要求 (8)10.材料的要求 (9)11.剥肋滚轧直螺纹连接 (9)12.钢筋的搭接 (12)13.钢筋的焊接 (12)14.钢筋的绑扎 (12)15.保证保护层厚度的措施 (24)五、季节性施工 (26)1.冬季施工 (26)2.雨季施工 (26)六、质量要求 (26)1.允许偏差和检查方法 (26)2.验收方法 (27)3.应注意的问题 (28)4.成品保护措施 (29)七、安全、环保及文明施工要求 (30)1.安全文明施工措施 (30)2.钢筋切断机 (30)3.钢筋弯曲机 (31)4.直螺纹滚轧机 (31)5.钢筋工作业 (31)一、编制依据1.新华城南郡一标段20202#、25#楼施工图纸2.主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202020202 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202020203 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20204 混凝土质量控制标准GB50164-20205 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2,11G101－36 建筑物抗震构造详图03G329(一)7 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20208 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20209 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-202010 滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-202011 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2020二、钢筋工程概况1.本工程抗震等级:柱、梁、剪力墙抗震等级为四级,嵌固于基础,地下二、地下一及一、二层为底部加强层。
高层住宅框剪结构施工实践及其技术探讨【摘要】随着高层住宅的不断涌现，框剪结构的应用也随之增加，对于高层框剪结构来说，由于其工程量大而且施工难度大，因此结合不同工程项目的特点，采取合理有效而且经济的施工新技术、新工艺是相当重要的。
本文结合某高层住宅框剪结构工程施工的实例，对该工程施工中所采取施工技术进行详细探讨分析，并在实际施工过程中不断总结经验，提出相应项目施工注意事项。
【关键词】高层住宅；框剪结构；施工技术1 工程概况本工程项目总建筑面积为31419.4 m2，其中地下建筑面积为3943 m2，属于框剪结构，地面建筑由南北两幢住宅楼和裙楼组成。
该工程建筑形式为：地下室主要功能为停车场、设备房，地面一～三层裙楼为商铺，四层至十三层为住宅，总高度43.5m。
2 施工部署布置2.1 施工总平面布置现场围挡采用砖墙围护与钢彩板围护相结合，由于工期紧、场地限制，部分管理人员及生产工人临时设施宿舍不考虑在现场布置，另租、借房子。
主体结构施工时布置一台塔吊，设置于南北幢中间偏东位置，臂长50 m。
装修施工时垂直运输采用2台高速提升井架，分别设置于塔楼东侧。
施工现场建筑物东侧设置木工房，钢筋加工场机具设施。
除以上主要设施外，施工现场还租借南侧停车场设置项目部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其他必备的配套设施。
2.2 施工工作部署本工程合同工期为365日历天，其中主体结构200日历天，装饰装修160工程日历天。
设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。
结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工。
当结构验收合格后，及时采取措施插入二次结构、粗装修及专业管线安装等施工。
2.3 施工流程2.3.1 基础工程按照以下施工流程安排任务。
测量放线→静压管桩→土方开挖、护坡→验槽→砼垫层→地下室工程→砼养护→墙柱放线→基础土方回填。
2.3.2 主体工程按照以下施工流程安排任务。
测量放线→墙柱钢筋、水电预留、预埋→梁板模板→墙柱模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→墙柱、梁板砼→养护。
目录一、编制依据 (1)二、钢筋工程概况 (1)三、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.机具准备 (2)3.人员准备 (2)4.材料准备 (3)四、主要施工方法 (5)1.钢筋加工要求 (5)2.钢筋半成品堆放 (6)3.钢筋抽样 (6)4.钢筋除锈的方法和设备 (7)5.钢筋调直的方法和设备 (7)6.钢筋切断的方法及设备 (7)7.钢筋弯曲成型的方法及设备 (7)8.钢筋连接 (7)9.一般要求 (8)10.材料的要求 (9)11.剥肋滚轧直螺纹连接 (9)12.钢筋的搭接 (12)13.钢筋的焊接 (12)14.钢筋的绑扎 (12)15.保证保护层厚度的措施 (24)五、季节性施工 (26)1.冬季施工 (26)2.雨季施工 (26)六、质量要求 (26)1.允许偏差和检查方法 (26)2.验收方法 (27)3.应注意的问题 (28)4.成品保护措施 (29)七、安全、环保及文明施工要求 (30)1.安全文明施工措施 (30)2.钢筋切断机 (30)3.钢筋弯曲机 (31)4.直螺纹滚轧机 (31)5.钢筋工作业 (31)一、编制依据1.新华城南郡一标段20-22#、25#楼施工图纸2.主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20102 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014 混凝土质量控制标准GB50164-20115 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2,11G101－36 建筑物抗震构造详图03G329（一）7 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20108 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200310 滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-200411 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003二、钢筋工程概况1.本工程抗震等级：柱、梁、剪力墙抗震等级为四级，嵌固于基础，地下二、地下一及一、二层为底部加强层。
序号主要部位钢筋类型主要钢筋规格接头形式1 筏板三级钢Ф18、Ф16、Ф14、Ф12≧18钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹接头，其余<18钢筋为绑扎或焊接2 剪力墙三级钢Ф14、Ф12、Ф103 柱三级钢Ф20、Ф16、Ф14、Ф124 梁三级钢Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф125 板三级钢Ф10、Ф8、Ф66 楼梯三级钢Ф16、Ф12、Ф8、Ф6（E）2.本工程钢筋量大约651.4t。
原材码放区，钢筋加工区为基坑西侧和北侧。
三、施工准备1.技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础筏板、剪力墙、构造边缘柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。
如不符合要求时，要进行处理。
绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.机具准备序号机械设备名称型号数量功率1 调直机GT4/142 11.9KW2 弯曲机GW40型 2 3KW3 无齿锯 2 2.2KW4 直螺纹套丝机 4 4KW5 电焊机BX1-300A 3 22.5KVA6 电焊机BX1-500A 2 38KVA3.人员准备序号 工 种 人 数 备 注1 钢筋绑扎工 40人 根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。
2后台加工15人4.材料准备 4.1钢筋场地准备现场共布置一个原料堆放场，一个钢筋工加工区。
进场安排：钢筋进临场均按规定位置放在指定的场区内，钢筋进场后项目部材料工程师组织项目专业工长，质量工程师进行材料验收，验收合格后交接给分包材料员与其办理材料进场交接 4.2堆放要求进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆放，原材料二次复检不合格直接退场。
钢筋不得直接堆放在地面上，规码在25#工字钢。
并挂标识牌，标识牌规格尺寸405×305mm 。
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
标识卡如下：数 量:使用部位:钢筋编号:钢筋规格:标识卡4.3材料要求4.3.1冷轧带肋钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4.3.2热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
4.3.3低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
4.3.4铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：四、主要施工方法1.钢筋加工要求正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的 135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。
长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。
有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：2.钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。
采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。
每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。
每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。
3.钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。
原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。
4.钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。
若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
5.钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。
6.钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。
采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。
对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。
根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。
7.钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。
HPB300级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。
