下载文档原格式
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项安全施工方案模板工程的安全施工方案主要包括以下几个方面的内容：一、安全管理机构设置1.安全总监负责整个施工过程的安全管理和监督，并组织安全培训和事故应急演练。
2.项目经理负责项目现场的安全管理工作，设置专门的安全小组，安排安全员负责现场安全监督工作。
3.制定详细的安全责任制度，明确各级责任人的职责和权限。
二、现场安全管理措施1.施工前对工程环境进行评估，并制定详细的施工方案和安全技术措施。
2.制定安全生产规章制度，明确工人在施工现场的行为规范，确保施工现场的安全秩序。
3.组织安全培训，加强施工人员的安全意识，提高其应急处理能力。
4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全事项，并设置消防设施和应急救援设备。
三、重点施工工序的安全控制1.针对模板拆除和搭设、模板调整和加固等工序，制定详细的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.加强对高空作业的管理，提供必要的安全防护措施，确保高处作业时的安全。
3.做好模板拆除时的安全工作，加强对模板破损、变形等情况的检查，确保模板的稳定性。
四、动火作业的安全管理1.严格执行动火作业审批制度，确保动火作业合理安排，减少火灾事故的发生。
2.对动火作业人员进行专门的培训，提高其火灾防范和应急处理的能力。
3.设置专门的动火岗位，做好火灾情况的预防和监控工作。
五、施工现场安全巡查和整改1.定期进行现场安全巡查，发现安全隐患及时进行整改。
2.建立安全问题记录和整改台账，督促安全问题的整改和验收。
3.通过定期的安全会议，交流和总结安全管理经验，提高施工安全管理水平。
在实施施工过程中，必须要保证施工人员的安全，预防施工中的各种事故的发生。
只有做好施工过程中的安全管理工作，才能确保施工工程的顺利进行，避免对项目工期和质量的影响。
因此，在制定和实施模板工程的安全施工方案时，需要充分考虑施工现场的实际情况，并根据施工风险的大小采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全，保障施工工程的顺利进行。
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板工程安全专项施工方案XXX的模板工程安全专项施工方案如下：一、工程概况本工程建筑面积约为3162平方米，建筑层数为地下一层，采用全现浇混凝土结构。
二、选型、选材、配板为确保工程质量和施工安全，我们选择了强化胶合板和强化竹胶板，这些材料的平整度、强度和刚度都能满足本工程的高质量要求。
我们采用了钢木结合支撑体系，并选用了力学性能适中的Q235Aφ48×3.5钢管，符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A钢的规定。
扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造，并严格按照《可铸铁分类及技术条件》的规定进行检查。
三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值为2.500KN/m。
在强度验算时，我们考虑了新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；在挠度验算时，我们只考虑了新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力的计算公式如下：F = min (0.22γcTβ1β2V3.γcH)其中：γc ——混凝土的重力密度，取24.00KN/m3T ——新浇混凝土的初凝时间，为（表示无资料）时取200/（T+15），取5.714h；β1 ——外加剂影响修正系数，取1.000.β2 ——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850.V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m。
据公式计算，新浇混凝土侧压力标准值F1为18.00KN/m2.实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=24.00KN/m2.倒混凝土时产生的荷载标准值F2为6.00KN/m2.2、梁模板底模计算梁底模板的高度H为18mm，宽度B为250mm。
面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为：W=25.00×1.80×1.80/6cm3=13.50cm3；I=25.00×1.80×1.80×1.80/12cm4=12.15cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
普通模板安全施工方案一、工程概况与特点1.1 工程简介本工程为某住宅小区的多层住宅楼建设，建筑面积约为xxxx平方米，采用钢筋混凝土框架结构。
模板工程是本项目的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的进度和质量。
1.2 工程特点结构形式复杂，模板种类繁多，需精细策划和管理。
施工现场条件限制，需合理布局和调度。
工期紧张，对模板周转要求高。
二、安全目标与要求2.1 安全目标确保模板工程施工过程中无重大安全事故发生，实现“零事故、零伤亡”的安全生产目标。
2.2 安全要求严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
实施全员安全责任制，明确各级人员的安全职责。
定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
三、施工准备与安全检查3.1 施工准备编制详细的模板工程施工方案和安全技术措施。
对模板材料进行检查，确保质量符合要求。
对施工人员进行技术交底和安全教育。
3.2 安全检查在施工前进行安全检查，确保施工现场的安全条件符合要求。
对模板支撑系统进行定期检查和监测，确保其稳定性和可靠性。
四、模板支撑与固定措施4.1 支撑设计根据工程特点和结构要求，设计合理的模板支撑体系，确保支撑的稳定性和承载能力。
4.2 固定措施采用可靠的固定措施，确保模板在浇筑过程中不发生移位或变形。
五、模板安装与拆除流程5.1 安装流程按照施工方案进行模板拼装和安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求。
对模板连接部位进行加固处理，确保整体稳定性。
5.2 拆除流程在混凝土达到规定强度后进行模板拆除。
拆除过程中要注意保护混凝土表面，避免损坏。
拆除后的模板要及时清理和维修，以便重复使用。
六、监测与应急处理措施6.1 监测措施对模板支撑系统进行定期监测，包括变形、沉降等指标。
采用信息化手段进行监测数据的收集和分析，及时发现问题。
6.2 应急处理措施制定应急预案，明确应急处理程序和责任分工。
配备必要的应急设备和人员，确保在紧急情况下能够及时响应和处理。
6米模板工程安全施工方案一、前言1.1 施工单位：承担本工程施工的为XX建筑施工有限公司，公司拥有丰富的施工经验和专业技术人才，能够为本工程提供优质、安全的施工服务。
1.2 施工内容：本工程为XX项目6米模板工程，包括梁板、柱、墙等主体结构的施工。
该工程施工面积XXXX平方米，总工期XXX个月，工程地点位于XX市XX路XX号。
1.3 安全施工目标：本工程安全施工的目标是确保施工过程中的安全生产，保障施工人员的生命财产安全，最大限度地减少事故发生的可能性，确保工程质量和进度。
二、安全施工组织2.1 项目负责人项目负责人为XX先生，担负着工程管理和安全生产的责任，他将严格按照国家相关法律法规和公司的规章制度，负责本工程的整体管理和安全生产监督。
2.2 安全施工组织人员本工程设立了安全专职监管人员和专职安全员，负责工地安全管理工作，全面负责安全施工管理，确保施工过程中的安全生产。
2.3 安全教育培训施工单位将对所有参与施工的工人进行安全教育培训，明确施工现场的危险地点、安全操作注意事项等，并要求施工人员做到“三不放过”：不放过危险、不放过违章、不放过违规，以此来确保施工人员的安全生产。
三、施工现场安全管理3.1 安全标识在施工现场至关重要，必须对施工现场进行明显的安全标识，包括危险标识、安全警示标识、消防设施标识等，以便提醒施工人员随时注意安全。
3.2 安全防护设施在施工现场设置完善的安全防护设施，包括安全网、警示牌、隔离栏等，确保施工现场的安全性，防止发生高空坠落和其他意外伤害事故。
3.3 防火措施在施工现场设置防火设备和消防器材，并对施工人员进行防火知识培训，确保发生火灾时能够迅速有效地进行灭火和疏散。
3.4 施工现场巡视定期进行施工现场的巡视，及时发现和排除施工现场的各种安全隐患，确保施工现场的安全性。
3.5 安全生产记录确保施工过程中的安全生产记录的真实性和及时性，对施工现场的安全生产情况进行全面记录和分析，及时发现并解决存在的安全隐患。
关于安全施工方案模板7篇关于安全施工方案模板篇1为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。
以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全礼貌管理施工方案。
一、安全生产制度1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。
由公司上属部门对其进行检查。
安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目生产副经理、项目总工程师组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长2、明确划分项目部各人员的职责制，使其在施工过程中履行自己的职责和义务。
项目经理是安全第一职责人，负责安全生产的直接职责。
项目部务必按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。
并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目标：工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。
三、施工组织设计1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。
2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。
并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。
杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
1)预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入现场人员务必佩带安全帽，高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。
模板工程施工安全方案一．编制依据1、嘉苑郦景商住小区B座楼、C座楼、商业Ⅱ段施工图纸。
2、施工组织设计。
3、高层建筑砼结构技术《JGJ3-2002》二．工程概况1、本工程为嘉苑郦景商住小区B座楼、C座楼，及商业Ⅱ段，其中B座楼，结构形式为剪力墙结构，结建筑面积为平方米，地下层，地上层；C座楼，结构形式为剪力墙结构，建筑面积为7489.76平方米，地下一层，地上十八层；商业Ⅱ段，结构形式为框架结构，地下一层，地上三层，建筑面积为2542.83平方米。
（一）、钢制大模板安装与拆除1、模板设计根据本楼工程结构的特点主龙骨大型刚模板。
该模板整体性强，刚度强，拼缝少，墙体表面效果好，具体结构：面层采用6mm厚钢板，背楞采用双向加强槽钢。
（1）、阴角编号为J角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴阳角模拉接器进行45拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行别处理。
阳角编号为YJ阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。
大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。
为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体，即：“L”形状。
异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。
（2）、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头ф26，钢契孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢契组成，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢契先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便. （3）、楼梯踏步支模：在楼梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，将楼梯校正，可以浇筑砼。
拆模：待砼达到一定强度后，开始拆模，拆模时转动四个地腿螺栓，模梯模脱开，且塔吊吊走，操作时注意防止楼梯模碰撞砼墙体。
2、模板节点（1）、墙上下层接搓对于外墙、电梯井、楼梯间只模等无机板处的结构，内外板平齐，浇筑顶板时采用腰带模进行二次支模，更有效防止漏浆现象，在模板下羰粘海绵条，能避免漏浆。
（2）、内墙与顶模接槎的处理内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剔除墙体顶端约10mm的松散砼，这样在支顶模进就使顶和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆.（3）、防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm，要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，模筋两并没有沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角的结构断面专折处的定位筋。
3、模板施工（1）、施工前的准备工作A、附属材料、工具的准备施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。
根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等.B、场地的安排根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。
卸车场地的准备。
（2）、卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm，模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起跺时，要避免碰撞：墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程，相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。
（3）、配件安装后，模板离码旗区，对于安装支撑的模板，可将地模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板玩法安装支撑，现场搭设钢管架。
将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。
（4）、人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。
熟悉大模板的施工安全规定。
（5）、模板及配件的检验、入库A、按模板娄量表，清点运到现场的模板。
B、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库人保存，以防生锈,斜支朱的调节丝械、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
3、配件的组装（1）、支腿的安装支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
结合模板平面布置图，板宽L<1m时不上支腿，板宽L<1.8m，安装一套支腿，板宽在1.8m <L≤4.5m，安装2套支腿，板L>4.5m安半3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。
（2）、挑架的安装挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右，设计两道木护栏并使用铅丝志挑架固定。
并应根据吊装次序，合理制作挑架的踏步板与挑架间用铅丝固定。
4、模板的吊装（1）、模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸，安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，双作为模板端头起始位置：电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与砼面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。
（2）、施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。
（3）、在模板就位前认真涂刷脱模剂。
在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。
（4、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，地面庆保证水平，由结构引起的地面高差，可有用刨平的木方承垫在模板的底部，由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆cf 于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。
（5、涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上，涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。
4、吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊，稳起稳落，严禁人幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂，地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m 以外。
施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底.5、模板的安装（1）、模板安装注意事项模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。
起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。
（2）、模板安装工序先吊入角模吊入侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、旗PVC套管就位另侧墙模穿对拉螺栓，调整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）6、模板拆除（1）、模板拆除时，应先拆模板连接器拆模板拆阳角拆阴角。
墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。
全现浇结构外墙砼强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。
（2）、阴角模拆除：角模的两面都是砼墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被砼握衰，因此拆除可能有时遇到困难。
需先将模板外表的春剔除，然后用不小锤敲高出部分的角模，进行脱模。
（3）、角模拆除后，凸出部分的砼应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
（4）、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。
（5）、大模落地或周转至另一工作面时，必须一次安入稳固，倾斜度要符合75—80自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作，对于无法安装主斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。
7、安全生产、文明施工（1）、安全生产、文明施工.A、大钢模板落地或周转至另一要作面时，必须一次安放稳固，倾斜度要符合75—80自稳角的要求，模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上，B、操作工人在现场支设墙柱模板时，由于模板均为大模板，单块模板重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平很稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板斜撑后方可卸钩。
避免大钢模板碰撞钢筋，防止钢筋偏位和模板等出现划痕。
C、在支设梁模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。
D、随时检查打模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动现象及时拧紧或撤换。
E、保证大模板落地处无任何杂物，当大模板压住任何物体时，不得人工取出，必须由塔吊使之移位后再取出。
F、模板拆除时，应按照模板支设的逆顺序进行拆除。
G、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源，登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内。
严禁放在模板或脚手架上，装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，严禁放在脚手板上或抛掷，设防雷击措施，安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾倒。
H、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑，吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
G、拆除模板时由专人指挥且必须拥有切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩戴好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下扔。
模板起吊前，检查拆墙螺栓是否拆尽，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起，雨，雪等五级大风等天气情况下禁止施工，基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁及边坡稳定情况，发现滑坡，塌方危险时，必须先采取加固措施后方可施工，操作人员上下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件材料。
K、大模板堆放要求。
平模板立放满足75。
~80。
自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对方，中间留出50cm宽作业通道，大模板上方用拉杆固定，没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模，异性角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100mm×100mm方木，大模板按编号分类码放，存放于施工楼层的上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。
垫木必须上下对齐，绑扎牢固，大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定，大模板堆放处严禁坐人或逗留，大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手架固定牢固，备好临时上人梯道。
（一）、框架结构模板安装与拆除1、柱模施工柱模施工采有组合钢模板配模，钢客柱箍竖向龙骨斜撑或带手搬葫芦钢丝强索进行加固，找正，柱模固定时根部设置10cm×10cm方木木框与板砼面上的预埋钢筋头有效固定，采用钢丝绳进行垂直加固找正时，须在楼层上表面预埋Ф10钢筋吊环，为保证柱模垂直度，柱模支设要弹出垂直控制线。
