纸包机操作规程
- 格式:docx
- 大小:14.36 KB
- 文档页数:2
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电.使用宽度6—15mm,厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。
3、温度的调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整:松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整:通过万能宽度调节器,调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。
9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。
14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开.。
电线绞线纸包机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电线绞线纸包机工的人身安全、设备安全和生产安全,规范电线绞线纸包机工的操作行为,制定本安全操作规程。
本规程适用于电线绞线纸包机工的安全操作。
第二章工作前的准备第二条电线绞线纸包机工在操作之前,应参加由企业安全管理部门组织的安全操作培训,掌握相关操作规程和安全知识。
第三条电线绞线纸包机工在入职前,应接受体检,确保身体符合操作要求。
第四条电线绞线纸包机工应佩戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第五条电线绞线纸包机工应检查和确认机器设备的运行状态正常,无明显故障。
第六条电线绞线纸包机工应检查和确认机器设备周围的环境清洁整洁,无杂物和障碍物。
第七条电线绞线纸包机工应将机器设备的电源开关设置为关闭状态,确保电机停止运行,然后方可进行操作。
第八条电线绞线纸包机工应关闭机器设备的进风口和排风口,防止尘埃和异物进入。
第三章操作要求第九条电线绞线纸包机工在操作时,应确保集中注意力,避免分心或疲劳操作。
第十条电线绞线纸包机工应按照操作规程正确操作机器设备,并遵循操作流程。
第十一条电线绞线纸包机工应定期清洁机器设备,确保零部件的正常运转。
第十二条电线绞线纸包机工应遵守关于设备维护的规定,定期检查设备的电路、轴承、传动部件等。
第十三条电线绞线纸包机工应遵守设备使用说明书的要求,正确操作各种控制和调节装置。
第十四条电线绞线纸包机工在操作过程中,应及时发现和报告设备故障或异常情况,不得擅自修理或改动设备。
第十五条电线绞线纸包机工应保持机器设备周围的工作区域整洁、干燥,防止因湿滑或障碍物引发意外。
第十六条电线绞线纸包机工应遵守有关电气安全的规定,确保电线绞线纸包机具备过载保护、漏电保护等安全装置。
第四章安全应急处理第十七条电线绞线纸包机工在发生设备故障或异常情况时,应立即停机并关闭电源开关,并及时报告上级。
第十八条电线绞线纸包机工在发生事故或人员受伤时,应立即采取紧急救护措施,并报告上级,同时配合企业安全管理人员进行事故调查。
操作规程编号:YTO-FS-PD976电线绞线纸包机工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电线绞线纸包机工安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1.操作者必须穿戴好防护用品,女工的发辫要挽进帽子内,袖口衣角要扎紧不得飘拂,防止卷入设备,造成事故。
2.开动设备前,应检查设备的安全、防护装置、紧急停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。
开车前先慢转试车,当设备运转正常时,方可由慢到快,加快开车。
3.开车时注意力要集中,不得打闹和看书报。
纸包机台附近严禁吸烟。
4.各保护网、保护罩应完整好用。
地沟盖板要放牢,注意不要与转动部分接触碰击。
开车时,应先将纸包头防护罩关闭好。
5.电器线路的接线盒、开关盒等均须完好,导线不得裸露在外面。
6.设备运转时,禁止加油润滑、检修和擦拭设备,也不准在设备区域内打扫卫生。
7.线盘的张力盘要完整好用,上线时应将线盘固定帽卡牢。
8.严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。
上纸时应把大螺旋拧紧。
9.上线的电动葫芦要经常检查,限位开关要灵敏,钢丝绳要牢固无损,否则不准使用。
10.使用电动葫芦时不得斜吊线盘,或事先将线盘悬挂在空中,吊起的线盘下面不准站人或有人通过。
纸包装机械设备安全操作规程前言纸包装机械设备是现代化生产线中不可缺少的一部分,它可以完成将产品进行包装和封口等工作。
然而,由于操作不当或者维护不到位,可能会引发安全事故,严重时甚至会造成人员伤亡和设备损失。
因此,制定一套纸包装机械设备的安全操作规程显得极其重要。
该规程是为了保障员工的生命财产安全,保证设备的正常运转,确保生产过程的顺利进行而制定的。
使用前准备1.确定包装机的工作状态,检查电源和压缩空气是否正常。
2.了解包装产品的种类、数量、规格以及生产要求,确定包装机的正确工作状态和工作参数,设置完好各种安全保护装置。
3.制定好岗位责任制度,按规定分配工作任务。
操作流程1.打开包装机电源和压缩空气开关,观察包装机械设备是否正常工作。
2.将产品放入供给料口,观察其是否稳定地进入包装机内部。
3.调整包装机的工作状态和工作参数,根据产品要求选择模具,并确认液晶显示屏上的参数。
4.手动启动包装机,观察其工作状态。
工作均衡,不打滑,无异响。
5.在整个运作过程中保持机器周围环境清洁,保持设备的稳定工作状态。
6.保持操作区域内整洁无杂物,未使用的材料直接放回指定位置。
关闭机器1.查看机器上的产品和闪光灯是否已使用,归还并放回指定位置。
2.关闭包装机电源和压缩空气开关,待设备完全停止运行后方可离开工作场地。
3.关闭操作区域大门,保持环境整洁无杂物。
安全操作要点1.使用人员在操作之前,须经过包装机的操作培训,掌握包装机设备的性能及结构特点,了解包装机设备操作的基本要求和操作流程。
2.操作过程中,必须严格按照操作规程进行,并且必须在包装机停止运转前离开操作区域。
3.所有设备管理员、操作员必须具有安全意识,保证设备按照标准规程操作使用,不可随意调试设备或改变原有设备设置。
4.保持设备的良好状态,每次使用结束后,都需对设备进行清洗、检查和维护,确保设备完好无损,准备好下一次使用。
5.日常维护应根据具体情况及时进行,包括了解设备的性能及结构特点、检查包装机各项功能是否正常并进行适时维护。
纸箱车间生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行,预防事故的发生,提高安全意识和操作水平,制定本规程。
第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作,包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。
第三条本规程应严格执行,违反规程的人员将被追究相应的责任,严重者将受到纪律处分。
第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书,方可上岗操作。
第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能,能够确保设备的正常运行,及时处理设备故障和突发事件。
第六条在操作过程中,必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范,确保自身和周围人员的人身安全。
第二章设备操作第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法,并按规定使用设备。
第八条操作前,必须检查设备及周围环境是否安全,及时排除安全隐患。
第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域,以避免被夹伤。
第十条操作人员应时刻保持注意力集中,不得在操作过程中参与与设备无关的活动,避免因分神导致事故的发生。
第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置,如需要改动应报告相关负责人并得到许可。
第十二条设备故障或发生突发事件时,操作人员应立即停止设备运行,保护好被加工的产品,迅速报告上级和维修人员。
第十三条设备故障维修或进行例行保养时,应按照安全操作规程进行,确保维修和保养的质量和效果。
第三章安全防护第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品,包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十五条在操作切割机、印刷机等设备时,必须戴好防护眼镜,防止眼部受到碎片或喷溅物的伤害。
第十六条防护装置是保障设备操作人员安全的重要措施,不得随意拆除或破坏防护装置。
第十七条设备操作人员在操作过程中,应保持设备周围的通道畅通,避免杂物阻碍设备的正常运行。
第十八条设备操作人员应定期检查和维护安全防护设施,确保其完好有效。
废纸打包机操作规程
《废纸打包机操作规程》
为了确保废纸打包机的安全操作以及提高工作效率,制定了以下操作规程:
一、操作前准备
1. 确保废纸打包机周围没有障碍物,通风良好。
2. 检查打包机的电源是否接触良好,电源开关是否关闭。
3. 查看打包机的相关设备是否处于正常工作状态,如油液、润滑脂是否充足。
二、操作步骤
1. 打包前准备:将待打包的废纸放置在打包机的工作台上,确保废纸摆放整齐,不要超出机器工作范围。
2. 打包机启动:按照打包机的启动步骤打开电源开关,并进行手动启动检查各部件是否运转正常。
3. 调整打包尺寸:根据待打包的废纸尺寸进行调整,避免废纸打包不牢固或打包不紧。
4. 打包操作:按照打包机的操作说明将废纸逐步送入打包机,直至打包完成。
5. 打包结束:打包完成后,关闭打包机的电源开关,将打包好的废纸取出并放置好。
三、注意事项
1. 操作人员在使用废纸打包机时,应该穿戴好必要的防护用具,如手套、护目镜等。
2. 不得将手或其他物品伸入打包机内部,以免造成伤害。
3. 定期对打包机进行维护保养,确保其正常运转。
4. 不得超负荷操作废纸打包机。
通过遵守以上操作规程,可以确保废纸打包机的安全操作,降低事故发生的概率,并提高废纸打包效率。
切线纸包机工安全操作规程范文第一章总则为保障切线纸包机工安全,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于切线纸包机工作人员,在使用切线纸包机时必须严格遵守。
第二章工作责任1. 切线纸包机工应具有相应的操作证书及经验,并按规定定期参加安全教育培训。
2. 切线纸包机工应熟悉切线纸包机的结构、性能和使用方法,并具有分析、判断和处理突发事件的能力。
3. 切线纸包机工应熟悉切线纸包机的操作要领和安全规程,并将其落实到操作中。
4. 切线纸包机工需严格遵守安全操作规程,不得擅自改变切线纸包机的设定参数及各种保护装置。
第三章设备要求1. 切线纸包机应处在坚实、平稳的地面上,且有足够的空间供切线纸包机工操作。
2. 切线纸包机应具有正确有效的切线及封包功能,安装并定期检测切线纸包机刀片的锋利程度。
3. 切线纸包机应配备完善的安全装置,如刀片出口安全护栏等,并定期对安全装置进行检修和维护,确保其正常工作。
4. 切线纸包机应保持清洁,定期对切线纸包机进行润滑和维护,确保其正常运行。
第四章安全操作1. 切线纸包机工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,并注意保持工作服干净整洁。
2. 切线纸包机工在操作前应将该机设备电源和气源切断,确保切线纸包机处于停止状态,并上锁与挂上明显的警示牌。
3. 切线纸包机工操作时应集中注意力,不得擅自离开切线纸包机岗位,一旦有他人需要接替时,必须保持互相交接。
4. 切线纸包机工未经授权不得擅自操作其他工序的设备,如果需要操作其他设备应事先与相应操作人员进行交接并接受指导。
5. 切线纸包机工在正常操作期间,不得随意触摸、调整或更改切线纸包机上的任何按钮、开关和电气装置。
6. 切线纸包机工必须熟悉各种切线纸包机故障的处理办法,在发生故障时应及时停机并通知维修人员,不得擅自修理切线纸包机。
7. 切线纸包机工操作结束后,应切断切线纸包机所有的电源,清楚工作场所和设备,将切线纸包机和工作区域交接给下一个负责人。
切线纸包机工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障切线纸包机工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于切线纸包机的操作人员。
第三条切线纸包机操作人员应具备较高的安全意识和操作技能,熟悉切线纸包机的结构、工作原理和操作规程。
第四条切线纸包机操作人员应经过专门的培训,取得相应的操作资格证书,方可参与切线纸包机的操作。
第五条切线纸包机作业场所应保持干燥、清洁,设备附近不得堆放可燃物品。
第六条切线纸包机操作人员应按照作业场所的规定佩戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第七条切线纸包机的维护和保养应由专人负责,定期进行检修和维修。
第八条切线纸包机的日常操作中,应及时发现并报告设备故障、安全隐患等问题,禁止使用未经检修的设备。
第九条在切线纸包机操作中,严禁在切线纸包机的运行区域内站立或进入切线纸包机机械部件的工作区。
第十条切线纸包机操作人员应按照操作规程进行操作,严禁擅自改变设备工作参数或进行违规操作。
第十一条在切线纸包机操作过程中,应保持清醒状态,不得在使用、操作设备时饮酒、吸烟或服用药物。
第二章安全操作规程第十二条开机前的准备工作:(一)检查切线纸包机的安全防护装置是否完好,如安全门、急停开关等,如有故障应立即报修。
(二)检查电气设备的接地是否良好,电源线是否正常连接,避免电气事故。
(三)检查刀具状况是否正常,如无破损、松动等情况。
(四)清理并检查切线纸包机的工作区,包括机械部件和切线区域,确保无异物。
第十三条开机操作:(一)按照程序启动切线纸包机,待设备正常运行后方可进行操作。
(二)操作人员在操作过程中应引起注意,避免被机械部件伤害。
(三)切线纸包机的切线速度应适中,不得过快或过慢。
(四)操作人员在操作过程中应随时关注切线纸包机的工作状态,如发现异常应立即停机并报告。
第十四条停机操作:(一)停机前,应将余线牢固固定,避免乱晃伤害操作人员。
(二)切线纸包机停机后,应切断电源并待设备完全停止后方可离开。
第1篇一、操作前的准备工作1. 检查设备状态:在操作印刷纸箱机之前,首先要检查设备的各项功能是否正常,包括传动系统、印刷系统、烘干系统、分切系统等。
确保设备运行稳定,无异常情况。
2. 准备印刷材料:检查印刷纸张的质量,确保无破损、皱褶等缺陷。
同时,准备好油墨、溶剂、胶水等印刷辅助材料。
3. 检查印刷图案:核对印刷图案是否符合要求,确保图案清晰、准确。
4. 设置设备参数:根据印刷纸张的规格、印刷图案的尺寸、印刷速度等要求,设置印刷机参数。
二、操作步骤1. 开启设备:按下电源开关,启动印刷机。
确保设备运行正常,无异常情况。
2. 装载纸张:将印刷纸张整齐地放置在进纸架上,确保纸张与进纸架紧密贴合。
3. 设置印刷参数:根据印刷要求,调整印刷机参数,如印刷速度、印刷压力、烘干温度等。
4. 印刷:按下印刷按钮,启动印刷机。
观察印刷过程,确保印刷质量。
5. 烘干:印刷完成后,将印刷纸箱放入烘干机,根据印刷材料的要求设置烘干温度和时间。
6. 分切:烘干后,将印刷纸箱放入分切机,根据纸箱尺寸要求进行分切。
7. 成品检验:检查分切后的纸箱尺寸、印刷图案、封口质量等是否符合要求。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴合适的工作服、手套等防护用具,确保人身安全。
2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时处理。
3. 印刷过程中,保持印刷纸张平整,避免因纸张不平导致的印刷质量问题。
4. 烘干过程中,注意控制烘干温度和时间,避免纸张变形、褪色等问题。
5. 分切过程中,确保刀具锋利,避免分切不整齐、划伤纸张等问题。
6. 操作完毕后,关闭设备电源,清理工作现场。
四、维护保养1. 定期对印刷机进行清洁、润滑,确保设备正常运行。
2. 定期检查印刷机各部件,发现问题及时更换或修复。
3. 检查印刷纸张、油墨等印刷材料的质量,确保印刷质量。
4. 做好设备使用记录,便于日后维护和查询。
通过以上印刷纸箱操作规程,有助于提高印刷纸箱的生产效率和质量,确保生产过程顺利进行。
纸包机操作规程
1、适用范围
本作业指导书适用于本厂的卧式纸包机
2、设备用途、生产范围
2.1、本设备用于生产、纸包圆铜(铝)线,纸包扁铜(铝)线。
2.2、生产范围:
标称直径:d: 1.80㎜≈ 5.00㎜
标称截面:a: 1.00㎜≈ 6.00㎜
B: 3.00㎜≈ 18.00㎜
绕包层数:多层绕包,最多一次绕包6层
绕包转向:正反向均可
绕包节距:8㎜≈25㎜可无级调速
线速度:0≈ 8 m/min
3、生产前准备
3.1、检查电气各部分是否处于正常状态,电气是否有故障。
3.2、准备好使用的工具、量具。
3.3、检查绕包头和牵引是否完好。
3.4、按生产计划,领用合适的纸带,并用喷壶把纸带喷湿。
3.5、检查导线尺寸,是否符合标准,不得有毛刺、裂纹及杂物。
3.6、准备好成品盘,并注明皮重,两侧粘好纸板。
4、操作要求
4.1、将要包的导体线盘,放在放线盘上,拧紧顶针,线盘的中心对
着校直器。
4.2、纸带盘的松紧:纸带不能过紧,过紧时湿水的效果不大,就会
容易出现断纸,纸带盘也不能过松,过松会影响绕包质量,包
的线会不平整,包不紧,纸带盘一定要平整,不能成锥形。
4.3、生产的裸线与机上的线相连后,用电工胶布或绝缘纸带包好,
生产过程中,修补绝缘层时,手必须擦干净,补纸的纸带必须
经湿水,纸包必须平整。
4.4、质量要求:纸带应紧密均匀,平整地绕在导体上,不应有缺层,
不应有起皱、开裂、纸带重叠处不得露缝,纸带按头处和绝缘
层修理处,长度不能大于500mm。
4.5、保持设备周围的清洁,废线,废纸要放在指定地点。
5、注意事项及处理方法
5.1、经常注意观察传动部分及各种仪表是否处于正常状态。
5.2、放线架,顶针是否松动,摩擦力是否合适。
5.3、注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线。
5.4、经常测量成品线的绝缘厚度,如超厚及时调整绕包的张力及角
度,履带牵引的压力。
5.5、每下一盘线,要标明线的规格、机台、工号及线段数。
6、班后工作
6.1、工作完毕后,切断电源、气源。
6.2、把本班设备运转,产品质量,出现问题详细记录在工作本上。
6.3、做好本班生产工艺记录,整理废料,清擦设备,整理好工具,
量具,清扫工作区。