麦芽生产过程介绍讲解

麦芽生产工艺麦芽是一种常见的食品原料，广泛应用于糖厂、酒厂、啤酒厂等食品加工企业。

麦芽生产工艺是将谷物如大麦、小麦等经过一系列加工工序，使其发生发芽变化后，制成可用于食品生产的麦芽。

以下是麦芽生产的主要工艺过程：1. 精选谷物：首先，要挑选出质量良好的谷物作为麦芽的原料。

通常选用大麦作为主要原料，因其有较高的酶活性和淀粉含量。

谷物的籽粒应该饱满、无霉、无杂质。

2. 清洗：将挑选好的谷物进行清洗，去除谷壳、糠等杂质，以保证麦芽的卫生与质量。

3. 浸泡：清洗后的谷物放入浸泡槽中，以水浸泡。

这个过程的目的是使谷物吸水膨胀，促使谷物内部的生理活性逐渐恢复。

4. 发芽：浸泡后的谷物放入发芽槽中，并控制温度、湿度等条件，促使谷物发生发芽。

这个过程中，谷物内部酶的活性逐渐增加，淀粉转化为糖分。

5. 杀芽：当谷物发芽到一定程度时，需要进行杀芽处理，以停止其继续发芽。

这个过程通常使用烘干炉或高温烘烤等方法。

6. 研磨：杀芽后的谷物进行破碎或磨碎，得到麦芽糖粒。

这一步是为了方便后续加工和使用。

7. 烘干：将麦芽糖粒进行烘干处理，以去除多余的水分。

烘干温度和时间要根据不同的产品要求进行控制，以保持麦芽的品质和口感。

8. 包装：烘干后的麦芽经过质量检验后，根据需要进行包装。

包装要严密，防潮、防霉，以延长麦芽的保质期。

麦芽的生产工艺需要严格控制温度、湿度等工艺参数，以充分利用谷物的酶活性和淀粉转化率，制得品质优良的麦芽产品。

此外，麦芽制品在生产过程中还需要注意卫生、无菌等要求，以确保产品的安全性。

总之，麦芽生产工艺是一个复杂的过程，需要严格控制每个环节的条件和参数，才能制得高质量的麦芽产品。

通过科学的工艺流程，可以充分利用谷物的营养价值，制成适用于各类食品加工的麦芽，为人们的饮食提供更多可能性。

麦芽制备酿酒14301 宋刚一.麦芽制备流程原料（大麦）→粗选、精选→分级→浸麦→发芽→干燥→除根（一）浸麦：采用浸四断四法1.浸麦槽先放入12-13℃清水，将精选大麦称量好，把浸麦度测定器放入浸麦槽，边投麦边进水，边用压缩空气通风搅拌边将浮麦与污水从侧方溢流槽排除。

不断通过槽底上清水，带水清为止。

2.浸水4h后放水、断水4h，此后浸4断4交替进行。

3.浸渍时每30min通风一次，每次5-10min左右。

4.断水期间按每1h通风10-15min，并定时抽取CO2。

浸麦度达到要求，萌芽率>70%时，浸麦结束。

（实际操作有误）浸麦时间23号：16:30加水浸麦16:35放入培养箱(15度) 21:40换水24号： 8:40换水15:40换水21:30换水25号： 8:40换水14:00干浸 20:00湿浸22:00干浸（二）发芽:采用通风式发芽1.发芽初期麦粒呼吸旺盛，品温上升，CO2浓度增大，需通入新鲜空气。

2.温度控制在13-18℃3.发芽后期，麦层中减少通风。

4.发芽时间：4-5天。

光线：避免光线直射（防叶绿素形成）（本组浸麦时操作有误，未发芽）（三）干燥：50556065 75 80 摄氏度.c3 3 6 2 2 2 小时h（四）除根：麦芽品评项目 1 2 3色泽淡黄有光泽无光泽，有点褐色麦粒褐色麦粒较多气味麦芽香甜味足有点麦香，异味较多异味浓郁难闻无甜味无粉末味道有甜味粉末状部分有甜味粉末状味较差麦粒形状饱满均匀不均匀不饱满较小咬碎实验易碎不易碎难碎沉浮实验49.5% 68% 80%1号：市场售卖麦芽2号：自制发芽麦芽3号：自制未发芽麦。

麦芽工艺流程麦芽是一种广泛应用于啤酒、白酒、饮料和食品等行业的发酵原料，是将谷物经过特定工艺发酵后得到的产品。

下面将介绍一下麦芽的生产工艺流程。

首先，选用合适的原料。

麦芽的主要原料是大麦，也可以使用小麦、玉米等其他谷物。

选择质量优良的原料十分重要，原料中不应该含有有害物质，同时也要对原料进行清洗，去除不洁物。

接下来是浸泡和发芽的过程。

这个过程是将清洗干净的原料放入浸泡池中，用适量的水进行浸泡。

浸泡的时间一般为8-12小时，这个过程有利于硬质谷物的软化，提高发芽的速度。

浸泡后，将原料取出并放置在发芽构造中，经过适当的温度和湿度条件，可以让原料发芽。

发芽是麦芽生产的关键步骤。

发芽时，原料中的淀粉质被芽苗酶水解，转化为可溶性糖和一系列的氨基酸、酶和维生素。

发芽的时间一般为3-7天，发芽程度要掌握好，过短或过长都会影响麦芽的品质。

发芽后，进行烘干和干燥的过程。

这个过程是将初生的绿芽经过烘干的处理，以杀死芽苗酶活性，同时去除多余的水分。

常用的烘干方式有窑炉烘干和流化床烘干两种。

烘干的温度和时间要根据具体情况进行调整，烘干后的麦芽应该保持一定的含水率。

最后是筛分和包装过程。

筛分是将麦芽进行精细筛分，去除不符合要求的小、碎颗粒和杂质。

同时，还要对合格的麦芽进行分类，根据不同的品质进行分级。

然后，对麦芽进行包装。

包装一般分为散装和袋装两种形式，袋装一般采用牛皮纸袋或编织袋。

总结起来，麦芽的生产工艺流程包括原料选用、浸泡、发芽、烘干和干燥、筛分和包装。

这些过程通过控制时间、温度、湿度等条件，可以使麦芽充分发酵，达到最佳的品质要求。

正确的工艺流程对于保证麦芽的质量和口感十分重要。

麦芽生产项目工艺流程1、原料处理：原料大麦进厂后，利用斗提机送至振动筛风选机，经过除石机，分级机，电子秤，进入精选大麦待仓，原料处理能力为100t/h。

大麦精选配1套脉冲式布袋除尘器。

入仓能力为每小时300吨。

2、浸麦：（1）本项目采用水浸、鼓风、抽CO2的综合浸麦法。

整个浸麦过程采取定时鼓风、喷淋、抽吸CO2等工艺手段进行控制，总浸麦时间按小于22小时设计。

（2）浸麦选用180m3的浸麦槽7个水平布置，浸麦槽采用不锈钢，浸麦槽锥底部加装清洗假底的开口，以便清洗卫生。

1个浸麦槽1台通风机（（采用水循环空压机，以降低出风的温度），每个浸麦槽各配1台CO2吸风机。

排浮麦采用“水吸式”溢流，去除浮麦。

需要建设浸麦调温水箱，以保证浸麦水温在冬、夏季可以调节至工艺要求的温度范围。

3、发芽：（1）采用塔式发芽工艺。

浸渍大麦通过管道输送到发芽箱，再用组合机铺平。

每天用翻麦机翻麦一次以上，并视麦芽生长情况加水喷淋，发芽时间按小于100小时设计。

（2）发芽采用4个发芽箱，选用直径29米的发芽箱；每个发芽箱各自独立，发芽间采用独立的空气调节系统，即各自通风、供冷和回风，发芽风机配置变频器。

筛板采用不锈钢材质，结构形式为平筛面加底架。

（3）发芽表冷器供冷由氨泵直接供冷，床下有增湿装置。

冬天气温低时，床下有热水管喷淋装置，增加空气温度和湿度。

4、干燥：发芽完毕的绿麦芽通过卸料机、皮带机、提升机送入干燥箱，绿麦芽经过凋萎、干燥、焙焦阶段，最终干燥到含水份≤5%，整个干燥过程可根据干燥室温度和风量调节蒸汽流量，还可根据室外温度和不同阶段的工艺要求调节回风量，以节约能源。

排潮期风量4000~4500立方米/吨绿麦芽。

干燥时间按小于23小时（（含辅助时间）设计。

由1个Φ42m圆型干燥炉来完成，干燥采用蒸汽间接加热方式，干燥炉带有余热回收装置，余热回收管采用铝合金管，干燥炉配4台鼓风机，配置变频器。

此工序蒸汽来源于天然气锅炉供热。

制麦基础知识（修订）一、麦芽制造的五个过程：＜1＞选麦工序：主要是除杂（各种杂物与杂谷），并按大麦腹径的大小将大麦分成粒度均等的几个等级以保证大麦吸水速度均匀，发芽率保持一致。

＜2＞浸麦工序：通过对大麦的水浸、断水（露麦）与通风等工艺操作，使大麦有足够的水分，良好的温度与空气条件下开始萌发。

全过程约38-60小时。

＜3＞发芽工序：是制麦过程中最主要的工序，在这个工序中通过对水分、空气和发芽温度的控制使大麦按一定的生长规律和制麦质量要求进行发芽与溶解，并生成各种需要的酶类。

整个过程可分为：前期萌发、旺盛发芽、后期凋萎三个阶段，历时约6-8天（经过赤霉酸处理后可缩短到4-5天）。

＜4＞干燥工序：是将经过发芽的麦粒（绿麦芽）进行特殊的干燥、焙焦处理，使绿麦芽水分由42%左右降至4-5%，制成有一定色、香、味的干麦芽，这样的干麦芽不仅可以长期保存，而且除去了种子发芽后特有的“生青味”，使之适合于制造麦芽汁。

＜5＞除根工序：主要去除大麦发芽后生成的麦根，麦根味苦，吸湿性强，而且会加深啤酒的色泽，故必须除去。

经干燥后的麦根干枯萎缩，很容易去除。

经过以上五个工序和相应的工艺生产就制成了浸出物含量高、溶解适宜，具有一定色、香、味的干麦芽了二、精选大麦应达到的质量标准：＜1＞大麦夹杂物的含量应小于0.2%。

＜2＞大麦表面洁净无尘埃无糖灰、空壳。

＜3＞大麦的分级度应达到90%以上。

六、浸渍的目的：浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分、充足的氧气使之开始发芽，与此同时还可以洗涤麦粒，除去浮麦和麦皮中对啤酒有害的物质。

七、影响大麦吸水速度的因素：＜1＞粉状粒大麦比玻璃粒大麦吸水速度快。

＜2＞籽粒小的大麦比籽粒大的大麦吸水速度快。

＜3＞浸麦水温越高，大麦的吸水速度越快。

＜4＞大麦蛋白质含量越低，吸水速度越快。

八、大麦的休眠期休眠期是指刚收获的大麦未经贮存后熟，生长机能尚未恢复，不能正常发芽，须经一段时间的贮存后，生长机能即可恢复的现象。

麦芽生产工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述麦芽是经过一定的生产工艺加工而成的一种重要食品原料，它是啤酒、饮料和食品加工中的重要成分之一。

麦芽的生产工艺是一项复杂而精细的过程，需要经过多个环节和步骤才能完成。

这篇文章将详细介绍麦芽生产工艺的各个方面，包括其过程、关键步骤和影响因素。

麦芽生产工艺的研究和应用已有数百年的历史，人们对麦芽的生产工艺进行了深入的探索和实践。

通过对麦芽的生产工艺进行研究，可以有效地控制麦芽的品质和口感，提高麦芽的生产效率和经济效益。

麦芽生产的过程主要包括蒸馏、发芽、干燥和筛分等环节。

其中，发芽是整个麦芽生产过程的核心环节，也是影响麦芽品质的关键因素之一。

在发芽环节中，麦粒中的酵素得到释放并作用于淀粉，将其分解为糖类物质，从而为后续的发酵提供充足的可溶性糖分。

干燥和筛分环节则是将发芽好的麦芽进行加工处理，以获得符合要求的成品麦芽。

麦芽生产的过程和品质受到多种因素的影响，包括原料的选择、水分的控制、温度和湿度的调节等。

这些因素之间相互关联，需要精确控制，以确保麦芽的品质和生产效益。

同时，不断改进和创新麦芽生产工艺也是当前该领域的一个重要研究方向，在提高麦芽品质、减少资源消耗和环境污染方面具有重要意义。

总而言之，麦芽生产工艺是一项具有重要意义的研究内容。

通过对麦芽生产过程、关键步骤和影响因素的深入探究，可以为麦芽生产行业的发展提供有益的参考和指导，同时也对相关食品行业和饮品工业的发展具有重要的推动作用。

在未来，随着科技的不断进步和人们对健康饮食的不断追求，麦芽生产工艺的改进和前景将更加广阔。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构的目的是为了提供读者对整篇文章的整体了解和组织。

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本文分为引言、正文和结论三个部分。

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其中概述部分介绍了麦芽生产工艺的背景和重要性，引起读者的兴趣。

麦芽的生产工艺
麦芽是一种常见的食品原料，它是通过对大麦进行发芽、糙化、烘干等工艺制成的。

下面介绍一下麦芽的生产工艺。

第一步：大麦的清洗和浸泡
选择质量好的大麦作为原料，首先需要对大麦进行清洗，去除杂质和表面的污垢。

然后将大麦浸泡在清水中，浸泡时间一般为8-10小时，以保证大麦充分吸收水分。

第二步：大麦的发芽
将浸泡后的大麦放入发芽室进行发芽处理。

发芽的环境条件包括适宜的温度、湿度和通风条件。

通常大麦的发芽过程分为
3-4天，在此期间需定期进行翻动和喷水，以保持适宜的湿度
和温度，促进发芽。

第三步：大麦的糙化
发芽后的大麦需要进行糙化处理，即除去芽苗和根茎，只留下胚芽。

通常使用糙化机进行处理，利用机器的振动和筛分作用，将发芽的大麦与根茎和芽苗分离。

第四步：大麦的烘干
经过糙化处理后的大麦需要进行烘干，以去除多余的水分，防止麦芽发霉和腐烂。

烘干一般采用间接加热方式，通过蒸汽加热热风，将大麦的水分蒸发掉，同时保持适当的温度和通风。

第五步：麦芽的分类和包装
经过烘干的麦芽按照不同的品质和规格进行分类，包装后可以
进行存储和出售。

常见的包装方式有塑料袋、编织袋、纸箱等。

以上就是麦芽的生产工艺。

通过浸泡、发芽、糙化和烘干等工序，大麦变成了有着特殊风味和营养成分的麦芽。

麦芽广泛用于食品、饮料、啤酒等行业，是一种重要的食品原料。

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