加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

基于大直径软胶辊的细纱牵伸机制及其应用效果魏艳红; 谢春萍; 刘新金; 苏旭中; 殷高伟【期刊名称】《《纺织学报》》【年(卷),期】2019(040)010【总页数】6页(P62-67)【关键词】纺纱技术; 细纱牵伸; 牵伸区元件配置; 大直径胶辊; 高效细纱工艺; 大牵伸【作者】魏艳红; 谢春萍; 刘新金; 苏旭中; 殷高伟【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学) 江苏无锡214122; 江苏格罗瑞节能科技有限公司江苏无锡214199【正文语种】中文【中图分类】TS103高效工艺是指高效率、高效益、高效能的纺纱工艺[1]。

细纱大牵伸是纺纱工艺高效化发展的趋势，以“前纺重定量，细纱大牵伸”为核心的高效工艺，可最大限度地发挥设备潜力，达到高速，高效，少用工，低能耗，降低生产成本的目的。

要满足高效工艺和高品质成纱的要求，须依靠新型器材、优化工艺和良好的管理模式。

“紧隔距、重加压、强控制”是目前细纱大牵伸的基本工艺路线。

从工艺上不讲，增加摇架压力是大牵伸的必要措施之一，但是重加压往往会造成牵伸力与握持力呈不稳定的极限牵伸状态，生产中易产生粗节甚至是“出硬头”等疵点，影响成纱质量[2]。

同时随着摇架压力的增加，也增加能源的消耗，对生产成本不利，因此，研究轻压力条件下的细纱大牵伸纺纱，保证成纱质量水平优于现有水平是今后的发展趋势，也符合节能减排要求。

在细纱牵伸区，本文将前胶辊采用大直径、窄宽度、软胶辊，中上胶辊使用丁腈橡胶胶辊代替MR碳纤辊，配合轻加压工艺路线，纺制了不同线密度的纱线。

分析了细纱大直径软胶辊的牵伸机制与应用效果，以及其对成纱质量的影响，期望可为细纱大牵伸纺纱提供参考。

1 细纱大直径软胶辊牵伸机制1.1 细纱大直径胶辊的摩擦力界分布在硬度稳定基础上适当增大胶辊直径，可以增加胶辊的弹性，减少受压变形，增大与罗拉的弧形接触面积，缩小浮游区长度，使变速点向前钳口集中。

胶辊前冲包围弧相对较大，有利于减小加捻三角区长度，降低细纱断头。

纺纱织布实习报告1. 引言本文档是针对纺纱织布实习的实习报告，对于本次实习经历进行总结和分析，并对相关的工作内容进行说明和评估。

2. 实习背景作为纺纱织布专业的学生，我有幸获得了一次在织布工厂进行实习的机会。

这次实习的主要目的是让我们学生可以通过实际操作，对织布流程和技术有更深刻的理解和掌握，提高我们的实际操作能力。

3. 实习内容本次实习的主要内容包括以下几个方面：3.1 纺纱工艺在实习开始前，我们首先参观了织布工厂的纺纱车间。

我们了解到纺纱是将棉花等纤维原料通过一系列的工艺处理，将其变成纱线的过程。

在实习中，我们学习了以下几种常用的纺纱工艺：•纺纱预处理：清洗、开松、混棉等操作；•纺纱机操作：包括锭子纺纱机和环锭纺纱机的使用；•纺纱过程中的问题排查和解决。

通过实际操作和指导老师的讲解，我们对纺纱工艺有了更深入的了解。

3.2 织布工艺在纺纱过程完成后，我们开始了织布的实习。

织布是将纱线经过织布机的编织，形成布匹的过程。

在织布实习中，我们学习了以下几个方面的内容：•织布机的类型和结构；•织布机的操作和调试；•不同织布工艺对最终布匹质量的影响。

通过参与实际操作，我们对织布工艺的流程和要点有了更直观的理解。

3.3 质量控制在纺织行业中，质量控制是十分重要的环节。

在实习中，我们也学习了如何进行质量控制和质量检测：•纱线质量的检测和评估；•布匹的质量检查与评定；•常见织布缺陷的识别和处理方法。

通过实际操作和老师的指导，我们掌握了质量控制的基本方法和技巧。

4. 实习收获通过这次纺纱织布实习，我获得了以下几个方面的收获：首先，我对纺纱织布的工艺流程和技术有了深入的了解。

通过亲身参与纺纱和织布的操作，我对整个过程有了更深刻的认识，能够更好地理解理论知识与实际应用之间的联系。

其次，我提高了实际操作能力。

通过实习，我熟悉了纺纱和织布机的操作，掌握了一些调试技巧和处理问题的方法。

这对我今后从事相关工作起到了很好的基础和实践锻炼的作用。

一、实习目的为了深入了解纺织行业的基本生产过程，提高自身的专业素养，培养实践操作能力，我于20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日参加了纺纱生产实习。

本次实习旨在：1. 学习纺纱生产的基本原理和工艺流程；2. 熟悉纺纱生产设备的操作方法；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 增强对纺织行业的认识和了解。

二、实习单位及岗位实习单位：XX纺织有限公司实习岗位：纺纱车间操作工三、实习过程1. 理论学习实习初期，我们首先进行了纺纱生产理论的学习。

通过查阅资料、听课等方式，了解了纺纱生产的基本原理、工艺流程以及相关设备的工作原理。

2. 实地参观在理论学习的基础上，我们参观了纺纱车间的各个生产环节，包括原棉准备、开松、混和、梳理、并条、粗纱、细纱、并纱、检验等。

通过实地参观，我们对纺纱生产过程有了直观的认识。

3. 实际操作在掌握了纺纱生产的基本流程后，我们开始进行实际操作。

首先，我们学习了如何操作梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等设备。

在师傅的指导下，我们逐步掌握了设备的操作技巧。

4. 生产线调试与维护在实习过程中，我们还学习了生产线调试与维护的基本知识。

通过学习，我们了解了设备故障的原因、排除方法以及预防措施。

5. 团队协作在实习过程中，我们分组进行操作，互相学习、互相帮助。

通过团队协作，我们提高了工作效率，也增进了彼此之间的友谊。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对纺纱生产过程的理解，提高了自己的实践能力。

2. 掌握了纺纱生产设备的操作方法在实习过程中，我们学习了梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等设备的操作方法，为今后从事纺织行业打下了基础。

3. 增强了团队协作能力在实习过程中，我们分组进行操作，互相学习、互相帮助，培养了团队协作精神。

4. 增进了对纺织行业的了解通过本次实习，我对纺织行业有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。

一、实习背景为了深入了解纺纱工艺，提高专业技能，我们纺织学院组织了一次纺纱学实习活动。

本次实习旨在让我们将理论知识与实际操作相结合，掌握纺纱工艺的基本流程和关键环节，提升自身综合素质。

二、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我们查阅了大量纺纱学相关资料，了解了纺纱的基本原理、设备构造及操作方法。

此外，我们还进行了分组，每组由一名指导老师负责。

2. 实习过程（1）参观纺纱车间实习第一天，我们参观了纺纱车间，了解了车间布局、设备配置及生产流程。

在参观过程中，指导老师详细讲解了不同设备的用途、工作原理及操作注意事项。

（2）学习纺纱工艺实习期间，我们学习了纺纱工艺的基本流程，包括原棉开松、混和、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒等环节。

我们亲自动手操作，掌握了各环节的设备使用方法和注意事项。

（3）实践操作在实践操作环节，我们分组进行纺纱实验。

首先，我们按照指导老师的指导，对原棉进行开松、混和，然后进行梳理、并条、粗纱、细纱等操作。

在实验过程中，我们不断调整设备参数，确保纺纱质量。

（4）总结与反思实习结束后，我们针对实习过程中遇到的问题进行总结和反思，提出改进措施。

同时，我们还对实习过程中所学到的知识进行了梳理，为今后的学习和工作打下坚实基础。

三、实习收获1. 提升了专业技能：通过本次实习，我们掌握了纺纱工艺的基本流程和关键环节，提高了实际操作能力。

2. 深化了对理论知识的理解：实习过程中，我们将理论知识与实际操作相结合，对纺纱学有了更深入的认识。

3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我们学会了与他人沟通、协作，共同完成任务。

4. 增强了实践能力：通过实际操作，我们提高了发现问题、分析问题、解决问题的能力。

四、实习总结本次纺纱学实习活动，让我们受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自身综合素质，为我国纺织行业的发展贡献自己的力量。

一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织工业作为我国国民经济的重要支柱产业，其地位和作用日益凸显。

为了更好地了解纺织工业的生产过程，提高自身专业素养，我于X年X月X日至X年X月X日在某纺织厂进行了为期两周的纺纱实习。

本次实习旨在将课堂所学理论知识与实际生产相结合，提高动手能力和综合素质。

二、实习目的1. 了解纺纱工艺流程，掌握纺纱生产的基本原理和操作方法；2. 认识纺纱机械，了解其工作原理和性能；3. 熟悉纺织厂的生产环境，增强团队协作意识；4. 提高自身动手能力和实际操作技能。

三、实习内容1. 纺纱工艺流程：实习期间，我跟随师傅学习了纺纱工艺流程，包括原棉的开清、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱等环节。

通过实际操作，我深刻体会到每个环节对产品质量和生产效率的重要性。

2. 纺纱机械：实习期间，我认识并学习了多种纺纱机械，如开清棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机等。

通过观察和操作，我对这些机械的工作原理和性能有了更深入的了解。

3. 生产环境：在实习过程中，我了解到纺织厂的生产环境对产品质量和生产效率有着重要影响。

我学习了如何合理安排机械和空间，提高生产效率，同时确保生产安全。

4. 团队协作：实习期间，我与同事们共同完成生产任务，培养了团队协作精神。

通过沟通与交流，我学会了如何与不同性格的人相处，提高了自己的沟通能力。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我将课堂所学理论知识与实际生产相结合，加深了对纺纱工艺流程和纺纱机械的理解。

2. 动手能力和实际操作技能：在实习过程中，我掌握了多种纺纱机械的操作方法，提高了自己的动手能力和实际操作技能。

3. 团队协作精神：实习期间，我学会了与同事共同完成任务，培养了团队协作精神。

4. 安全意识：在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。

五、实习体会1. 纺纱工艺的严谨性：纺纱工艺流程严谨，每个环节都至关重要。

一、前言作为一名高分子材料专业的学生，我有幸在暑假期间参加了为期一个月的橡胶厂胶辊实习。

这次实习让我深入了解了橡胶胶辊的生产工艺、设备操作以及质量控制等环节，不仅巩固了我在课堂上学到的理论知识，还让我对橡胶工业有了更为直观的认识。

以下是我实习期间的学习心得和体会。

二、实习单位简介实习单位为我国某知名橡胶厂，位于我国某沿海城市。

该厂成立于上世纪50年代，是国内最早从事橡胶胶辊研发和生产的企业之一。

目前，该厂拥有先进的生产设备和一流的技术团队，产品广泛应用于印刷、包装、食品、纺织等行业。

三、实习内容1. 胶辊生产工艺在实习期间，我主要学习了胶辊的生产工艺流程。

首先，从胶料的制备开始，包括橡胶、配合剂、填料等成分的混炼。

接着，进行胶料的塑炼，使其具有更好的可塑性。

然后，将塑炼好的胶料进行成型，包括包贴法、挤出法、模压法等。

最后，将成型好的胶辊进行硫化，使其具有所需的物理性能。

2. 设备操作在实习过程中，我学习了各种胶辊生产设备的操作方法。

包括混炼机、塑炼机、成型机、硫化机等。

通过实际操作，我对设备的原理和性能有了更深入的了解。

3. 质量控制质量控制是胶辊生产过程中的重要环节。

我学习了如何对胶辊的外观、尺寸、硬度、耐磨性等指标进行检测，确保产品质量符合国家标准。

四、实习心得与体会1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性。

在课堂上学到的橡胶、塑料、高分子材料等知识，在实际生产过程中得到了充分的运用。

2. 工艺流程的严谨性胶辊生产工艺流程严谨，每个环节都至关重要。

任何一个环节出现问题，都可能影响最终产品的质量。

3. 团队协作精神在实习过程中，我认识到团队协作的重要性。

只有团结协作，才能确保生产任务的顺利完成。

4. 敬业精神实习期间，我目睹了橡胶厂员工严谨的工作态度和敬业精神。

他们勤奋工作，不怕辛苦，为我国橡胶工业的发展做出了巨大贡献。

五、总结通过这次实习，我对橡胶胶辊的生产工艺、设备操作和质量控制有了更深入的了解。

纺纱厂实习报告范文一、实习单位概况纺纱厂是一家生产纺织产品的企业，公司位于市工业园区，占地面积较大，拥有先进的纺织设备和专业的技术团队。

主要生产产品有纱线、布匹等纺织品，产品远销国内外。

二、实习目的与任务我的实习目的是通过实践学习纺纱工艺流程和纺织品生产管理知识，提高自己的实际操作能力和管理技能。

在实习期间，我的主要任务是参与纺纱生产流程中的各个环节，并学习生产管理的相关知识。

三、实习过程及收获1.生产现场实践在纺纱厂实习期间，我参与了纺纱生产的各个环节，包括细绳、粗纱、毛巾纱和罗纱等工序。

通过观察和实践，我对纺纱工艺流程和相关设备有了更深入的了解。

我学会了如何正确操作细纱机、粗纱机等设备，并能够根据不同工艺要求进行调整和维护。

同时，我也学到了一些纺织品质量控制的方法，如检查纱线的强度、扭转度等指标。

2.生产管理学习除了生产工艺的实践外，我还有机会学习了纺纱厂的生产管理知识。

在实习期间，我参与了生产计划的编制和生产调度的工作，了解了生产管理的重要性和工作流程。

我学会了如何根据订单情况制定生产计划，如何进行投产、加工和交付的安排等。

这些知识对于我今后从事生产管理工作具有重要的指导意义。

四、实习总结通过这次纺纱厂实习，我不仅学到了纺织生产的相关知识和技能，还加深了对实践的理解和体验。

在实习期间，我深刻感受到了纺纱生产的复杂性和挑战性，也领悟到了管理与技术的结合对于企业的重要性。

同时，我也发现了自身的不足之处，如对纺纱设备的操作熟练度有待提高，对纺织质量控制的理解还需加深等。

通过这次实习，我对自己的职业规划有了更明确的认识。

我决定继续深造纺织相关专业的知识，提高自己的综合素质和技能水平。

将来我希望能够从事纺织生产管理的工作，不断提升企业的竞争力和市场份额。

五、感谢与展望在此，我要感谢纺纱厂给予我实习的机会，并对我在实习期间的指导和帮助表示衷心的感谢。

通过这次实习，我深刻认识到了理论与实践的重要性，对自己未来的发展有了更明确的规划。

粗纱使用SHA-70B胶辊提高细纱质量的实践
张桂莲
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2005(032)001
【摘要】通过在粗纱使用不处理胶辊SHA-70B并与其他国产涂料处理胶辊使用对比,说明该胶辊不仅能提高粗纱质量,而且对细纱质量提高也有帮助,值得推广使用.【总页数】3页(P48-50)
【作者】张桂莲
【作者单位】安徽裕中纺织股份有限公司,安微,芜湖,241000
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.8+3
【相关文献】
1.正确使用细纱胶辊稳定提高成纱质量 [J], 欧怀林
2.粗纱用WRC-980型铝衬管胶辊代替进口胶辊的纺纱实践 [J], 薛志刚
3.粗纱使用SHA-70B型不处理胶辊的技术探讨 [J], 张桂莲
4.负压式紧密纺细纱机使用胶辊对成纱质量与能耗关系的分析 [J], 张毅;徐家干;华伟强
5.软胶辊在细纱、粗纱工序上的应用 [J], 马慧芬
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