高支牦牛绒精梳混纺纱生产工艺研究

牦牛绒面料的染色工艺研究摘要：牦牛绒面料是一种高档面料，因其柔软、保暖和豪华，深受消费者喜爱。

然而，在染色工艺方面，牦牛绒面料存在一些挑战，如染料的吸附性能和色牢度等。

本文通过研究牦牛绒面料的染色工艺，探讨了影响染色效果的关键因素，并提出了改进方案。

1. 引言牦牛绒面料是由具有高纤维密度的牦牛绒制成的，其独特的纤维结构赋予了其出色的温暖性和舒适度。

然而，由于牦牛绒面料的纤维表面光滑且色素分子较大，导致了染料的吸附性能较差。

同时，牦牛绒面料在染色过程中容易受到温度和化学物质的影响，从而影响染色效果和色牢度。

因此，研究牦牛绒面料的染色工艺具有重要意义。

2. 材料与方法本研究选择了三种常用的染料（甲染料、乙染料、丙染料）进行实验。

首先，为了评估染料对牦牛绒面料的染色效果，我们将牦牛绒面料和染料在不同的浸泡时间、温度和浓度下进行染色。

然后，通过测量染料的吸附率和牦牛绒面料的色牢度来评估染色效果。

最后，我们根据实验结果提出了改进的染色工艺。

3. 结果与讨论实验结果表明，在染色过程中，温度、浸泡时间和染料浓度对牦牛绒面料的染色效果和色牢度有显著影响。

较高的温度能够提高染料的吸附率，但过高的温度会导致牦牛绒面料的纤维变硬。

适当的浸泡时间是确保染料均匀分布和充分渗透的关键。

同时，较高的染料浓度能够提高染色效果，但过高的浓度会导致染色不均匀和色牢度下降。

综合考虑这些因素，我们建议在50-60°C的温度下、30-45分钟的浸泡时间和1-3%的染料浓度下进行牦牛绒面料的染色。

4. 改进方案为了提高牦牛绒面料的染色效果，我们提出以下改进方案：4.1 优化染色剂的选择：选择具有较好吸附性能和色牢度的染料，以确保染色效果和牦牛绒面料的品质。

4.2 表面处理：通过改变牦牛绒面料的表面处理，提高其与染料之间的相互作用力，从而增强染料的吸附性能。

4.3 预处理工艺：在染色之前，对牦牛绒面料进行预处理，以改善其纤维结构和表面活性，提高染料的渗透性。

牦牛绒面料的防紫外线性能研究牦牛绒面料，作为一种高档面料，因其柔软舒适、保暖性好而备受青睐。

然而，面料的防紫外线性能对人体健康同样至关重要。

本文将重点探讨牦牛绒面料的防紫外线性能，并介绍研究相关成果。

首先，我们需要了解什么是紫外线以及其对人体的危害。

紫外线是太阳光的一种组成部分，分为紫外A、紫外B和紫外C三种。

其中，紫外A和紫外B是对人体影响最大的两种。

紫外A可以穿透大气层，直接照射到地面，而紫外B大部分被臭氧层吸收，只有一小部分能到达地面。

长时间暴露在紫外线下，会对人体肌肤和眼睛产生不可逆的伤害，包括皮肤晒伤、光老化以及患皮肤癌的风险增加。

缺乏防紫外线性能的面料无法为人提供有效的保护。

而牦牛绒面料作为一种密度较高、织物紧密的高档面料，其天然的纤维结构使其具有一定的防紫外线性能。

为了研究牦牛绒面料的防紫外线性能，许多学者和科研人员进行了相关研究。

他们通过实验、测试以及数值模拟等方法，对牦牛绒面料的防紫外线性能进行了评估和分析。

其中一项重要的研究是通过紫外线透射率测试评估牦牛绒面料的防护效果。

实验过程中，使用特定的测试机构对牦牛绒面料进行暴露测试，然后根据设定的评价指标，评估面料对紫外线的阻挡能力。

研究结果显示，牦牛绒面料能够较好地阻挡紫外线，具有一定的防护效果。

此外，科研人员还通过对牦牛绒面料的成分分析，深入研究了面料纤维结构与防紫外线性能之间的关系。

研究发现，牦牛绒中的特殊纤维构造以及天然的色素含量为面料提供了额外的防护功能。

这些特点使得牦牛绒面料具有较好的防紫外线性能。

除了实验室中的研究，还有相关研究对牦牛绒面料进行了室外实测。

科研人员在不同的地理位置和季节收集了不同部位的牦牛绒样本，在相同紫外线条件下对其进行测试。

结果显示，即使在不同环境条件下，牦牛绒面料仍具有良好的防紫外线性能。

这一结论进一步验证了牦牛绒面料的独特性能。

尽管牦牛绒面料具有防紫外线性能，但仍有改进空间。

部分研究者通过对牦牛绒面料进行物理和化学处理，进一步提升其防紫外线性能。

精梳纯纺牦牛绒制条技术研究倪春锋【摘要】基于对牦牛绒纤维的特性分析,研究采用精梳毛纺工艺流程生产纯纺精梳牦牛绒条的方法.对各工序工艺措施和设备改造的方法进行了探讨,重点对和毛加油、梳毛成条和针梳工序的梳理点布置、速度、定量、隔距等参数进行了阐述.通过产品试纺与物理性能指标测试,结果表明:采用精梳毛纺工艺流程能对较短的牦牛绒纤维实现精梳制条,与棉型制条工艺相比,绒条纤维顺直、条干均匀,为后道加工精梳高支机织纱奠定了基础.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2012(040)008【总页数】4页(P13-16)【关键词】精梳;牦牛绒条;工艺措施【作者】倪春锋【作者单位】沙洲职业工学院,江苏张家港215600【正文语种】中文【中图分类】TS102.316牦牛绒是中国特有的纺织原料，由生长在海拔3 km以上的西部高寒地区的牦牛身上采得，牦牛绒纤维纯净环保、光泽柔和、弹性强、手感滑糯、中空保暖，具有比羊绒更好的弹性、吸湿放湿性、耐磨耐起球性和纤维强力。

细度在20 μm以下的牦牛绒具有唯一能与羊绒媲美、甚至超过羊绒的服用性能，是继羊绒之后的又一种高档纺织原料［1—3］。

但是牦牛绒纤维长度短且差异大、呈不规则弯曲，比电阻高、纺纱过程中容易产生静电，故采用传统设备纯纺时可纺性较差、成条成纱难度大［4—5］。

常见的产品主要是牦牛绒手编绒线，粗纺牦牛绒衫、裤，粗纺大衣呢等，且基本为混纺产品，产品附加值低。

至今国内外对牦牛绒的加工多采用棉型纺纱工艺路线，生产粗支纱或精纺混纺纱［6—7］，尚未出现采用毛型工艺路线生产纯纺精梳牦牛绒条和高支纯纺精梳纱的报道，这使牦牛绒纤维几乎无法应用于精梳纯纺高档面料，特别是高档机织面料的生产。

本文通过工艺研究和设备改造，根据对不同牦牛绒原料的生产试验分析，提出纯纺牦牛绒精梳制条工艺，为后道生产精梳纯纺牦牛绒高支纱奠定了基础。

产品规格见表1。

采用毛型精梳成条工艺:原绒预处理→和毛加油→精纺梳毛→头道针梳→二道针梳→精梳→三道针梳→成球(绒球)。

牦牛绒混纺超细支羊绒纱线开发及服用性能介绍服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的"衣服"用以护身。

从早期的兽皮、草木皮到后期的动物毛、麻、棉类粗加工制品，随着社会的发展和科技的进步人类对这原本主要用于遮羞的物品赋予了更多的外观和服用性能的需求。

现在市场上越来越多的人工合成纤维应用到我们的服装中，但天然纤维制品生产出的服装仍具有人工纤维所不能替代的优点。

众所周知，保暖性能最为突出的仍然是天然的动物皮毛制品，而应用最多的当属羊毛类纤维制品，但羊毛类服装的洗后毡缩性也一直被人们所诟病，其洗后尺寸不稳定、手感变僵，这些缺点也大大降低了羊毛类制品的服用耐洗性能。

羊绒类产品虽然较羊毛的耐洗性有改善，但因其产量稀少，高昂的价格和日常的保养也使得很多人望而却步。

今年来随着自然环境和生态因素的制约，羊绒的产量已不能满足日益增长的消费需求。

为此，我公司多年来一直致力于研究开发动物纤维的各项性能，以期通过先进的纺纱、印染和后整理技术寻求找到从各方面都接近或更优于羊绒纤维的产品。

我们通过大量的实验对比发现生长在中国青藏高原及其毗邻地区高寒草原的特有牛种,被称作”高原之舟”的牦牛是现今发现生活在海拔最高的哺乳动物，耐高寒可达到零下40摄士度，据研究发现牦牛自身带的细绒毛占到其全身毛量的50%，如此大量的贴身细绒是其能抵御严寒的最好工具，将牦牛绒和羊绒在显微镜下对比观察可以明显发现，牦牛绒的髓质层如同竹节状，具有比羊绒更好的中空结构，这就使牦牛绒比羊绒拥有更好的保暖性及透气性。

牦牛绒具有手感滑糯的特点，主要因其纤维较细、短，这就给牦牛绒的可纺性提高了难度，我们采用牦牛绒和其他类似纤维进行不同配比通过大量实验发现牦牛绒搭配美利奴丝光羊毛混纺可有效改善牦牛绒纤维短可纺性差的缺点，最终又通过不同配比混纺进行正交实验(图一)优选出牦牛绒和美利奴丝光羊毛的最佳配比而开发出能完全凸现两种纤维的优良性能且可纺性大大提高的牦牛绒/羊毛混纺产品：2/26NM80%牦牛绒/20%美利奴丝光羊毛纱线。

西藏牦牛毛户外面料开发一、项目现状分析（1）产品介绍牦牛起源于青藏高原，是唯一能在海拔5000米以上生活的哺乳动物。

牦牛凭借自身的绒毛与粗毛，可以抵御着零下30℃-40℃的严寒。

牦牛绒也被誉为“雪绒”，直径小于20微米，长度为3.4～4.5厘米，具备弹性强、光泽柔和、手感光滑等优点，是和山羊绒品质相似的高级纺织原料；粗毛直径大于55um，长度在20cm以上，外形平直少弯曲，表面光滑，刚韧而有光泽，毡缩性差。

绒毛可作针织衫和机织面料；粗毛可作衬垫织物及帐篷、毛毡、沙发垫料，牦牛尾毛可作装饰品和假发等产品。

牦牛每年采毛一次，成年牦牛年产毛、绒量约4公斤，其中粗毛和绒毛的占比为2:1；幼龄牛年产毛、绒合计约为1.30kg，其中粗毛和绒毛各占一半；混合毛料市场收购价约65元每公斤，因此仅原毛料收购一项，每头成年牦牛就能为藏区牧民平均增收520元。

（2）牦牛毛市场牦牛是青藏高原特有的动物，而牦牛毛产业目前青黄不接。

河北省清河县是全国最大的羊绒原料加工集散地、全国最大的羊绒纺纱基地和全国重要的羊绒制品产销基地,有着“世界羊绒看中国,中国羊绒看清河”的美誉。

同时全国65%的牦牛毛也在清河进行集散、粗加工至全国各地。

牦牛毛属于比较小众的动物纤维，所以与牦牛毛相关的深加工企业普遍存在规模小、研发能力弱，低水平重复建设等问题。

清河的牦牛毛分梳产品质量也参差不齐。

目前牦牛毛使用最多的也是牦牛绒产品。

牦牛绒柔软滑糯、弹性好、蓬松保暖，用其织成的针织品外形丰厚、绒毛平顺、手感滑腻柔软、保暖性好，且不易毡缩、起球，深受消费者喜爱。

我国对牦牛绒的开发利用早在牦牛驯养初期就已开始，随着剥鳞技术和低温等离子改性等先进工业技术在纺织工业中的广泛应用，牦牛绒的用途越来越多，产品品质也越来越高。

我国牦牛种类丰富多样，有17个地方品种和1个培育品种，不同品种牦牛之间的毛绒产量和品质存在差异。

目前缺乏对各品种产毛性能和毛品质性状的系统性研究，相关研究单位联合起来开始对我国各牦牛品种的毛绒生产概况进行深入调查研究并对毛绒品质进行评价，这将为加工企业收购绒原料，满足工业连续化机械生产需求提供参考数据。

牦牛绒的纺纱技术研究1. 引言牦牛绒是中国特有的珍贵天然纤维，因其出色的保暖性和柔软舒适的手感而受到广泛关注。

纺织品行业对牦牛绒的需求日益增长，因此研究牦牛绒的纺纱技术具有重要意义。

本文将对牦牛绒纺纱技术进行深入研究，探讨不同纺纱工艺对牦牛绒纤维特性和纺纱质量的影响。

2. 牦牛绒的特性牦牛绒纤维具有以下特点：第一，牦牛绒纤维直径细腻，通常为15-20微米，比其他纤维更细；第二，牦牛绒纤维具有较长的长度，常在3-5.5厘米左右；第三，牦牛绒纤维具有极佳的弹性和柔软度，同时具备优异的保暖性能。

这些特点使得牦牛绒成为一种独特的纺织原料。

3. 牦牛绒纺纱技术研究方法为了研究牦牛绒纺纱技术，我们首先收集了大量的牦牛绒样品，进行了物理性能测试，包括纤维长度、直径、弹性等方面的指标。

在此基础上，我们采用不同的纺纱工艺，包括纺纱机械的选择、纺纱参数的调整等，对牦牛绒纤维进行纺纱试验。

通过对纺纱产物进行物理性能测试和纺纱质量评价，分析不同纺纱工艺对牦牛绒纺纱性能的影响。

同时，我们还进行了纺纱机械的改进研究，提升纺纱产能和纺纱质量。

4. 牦牛绒纺纱工艺的优化在牦牛绒纺纱工艺中，纺纱机械的选择是一个重要的环节。

我们对不同型号的纺纱机进行了比较试验，发现牦牛绒在某些纺纱机上纺纱效果更佳。

同时，我们通过对纺纱参数的调整，包括牵伸度、前滑度和后滑度等，对牦牛绒进行纺纱试验。

结果表明，合理调整纺纱参数可显著提高牦牛绒纺纱质量。

此外，我们还在纺纱机械的改进方面进行了研究，例如提高称簧器转速、改善牵引辊的设计等，有效提升纺纱产能和纺纱质量。

5. 牦牛绒纺纱产物的性能评价通过对不同纺纱工艺下的牦牛绒纺纱产物进行物理性能测试，我们发现纺纱工艺对牦牛绒纺纱产物的性能有显著影响。

纺纱工艺的改进可提高牦牛绒纺纱产物的纺向强度、柔软度和保暖性能。

同时，我们还对牦牛绒纺纱产物进行了触感评价和穿着试验，得出结论：经过优化的纺纱工艺能够提高牦牛绒纺纱产物的用户体验。

牦牛绒面料的阻燃性能研究牦牛绒面料是一种由牦牛绒织成的高档面料，因其柔软、保暖和豪华的特性而备受消费者青睐。

然而，面料的阻燃性能对于保护用户的安全至关重要。

本文将研究牦牛绒面料的阻燃性能以及可能的改进措施。

为了研究牦牛绒面料的阻燃性能，首先需要了解织物在发生火灾时的燃烧过程。

毛织品在燃烧时通常产生明亮的火焰，并且燃烧速度较快，同时释放出大量的热量。

尽管牦牛绒织物由天然的纤维构成，但它的织造结构可能会影响其阻燃性能。

研究表明，加入阻燃剂是提高织物阻燃性能的一种有效方法。

阻燃剂可以抑制燃烧过程中的火焰蔓延和热量释放。

在牦牛绒面料中添加阻燃剂可能会减少其燃烧速度和火焰高度，从而提高面料的阻燃性能。

此外，选择合适的织造结构和纤维混纺也有助于改善织物的阻燃性能。

另一个关键的因素是面料的热阻力能力。

热阻力能力指的是织物抵抗热传导的能力，通常与织布密度、纤维原料和编织方式有关。

牦牛绒面料由于其天然纤维的特性，传导热量的能力较低，因此具备较好的热阻力能力。

这种特性使得牦牛绒面料在遇到火灾时能够更好地保护身体免受热量伤害。

在实验室条件下，可以采用标准测试方法来评估牦牛绒面料的阻燃性能。

例如，可以使用垂直燃烧试验来评估面料在火焰中的燃烧情况。

在这个试验中，将样品垂直悬挂并点燃顶部，然后记录燃烧的速度、火焰的高度以及是否产生滴落。

通过对多个样品进行测试，并比较结果，可以评估牦牛绒面料的阻燃性能。

为了改善牦牛绒面料的阻燃性能，可以采取以下建议：1. 添加阻燃剂：通过在牦牛绒面料中添加阻燃剂，可以有效地提高其阻燃性能。

这可能需要在生产过程中改变染色和整理的方法，以确保阻燃剂的均匀分布。

2. 调整织造结构：改变面料的织造结构可能会对其阻燃性能产生影响。

例如，增加面料的密度或使用更紧密的织造方式，可能会减缓火焰的传播速度。

3. 纤维混纺：通过在牦牛绒面料中混纺一些具有较好阻燃性能的纤维，如阻燃涤纶纤维，可以改善其整体阻燃性能。

生态型彩棉牦牛绒混纺纺织品
佚名
【期刊名称】《毛麻科技信息》
【年(卷),期】2008(000)003
【摘要】该生态型彩棉和牦牛绒混纺纺织品是以50％-80％彩棉和20%-50％牛绒为原料，纺纱支数为32-76s。

采用彩棉和牛绒混纺加工的针织品和服装面料兼具了彩棉和牛绒原料的双重特点，产品既有彩棉的柔软、透气、贴身功效、又有牛绒保暖性高、抗静电、抗紫外线功效。

不需人工染色，无污染，是理想的功能环保产品。

【总页数】1页(P6)
【正文语种】中文
【中图分类】TS134
【相关文献】
1.高支牦牛绒精梳混纺纱生产工艺研究
2.牦牛绒羊绒混纺比对其混纺织物风格的影响
3.牦牛绒/羊绒混纺比对其混纺织物风格的影响
4.牦牛绒/羊毛高支混纺纱的开发研究
5.牦牛绒纯纺与混纺织物的性能对比
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牦牛绒纯纺围巾的织造工艺于勤;倪春锋;沈骅;马华东;王鸿博;朱丹莲【摘要】简述牦牛绒纤维的优良性能,提出织制牦牛绒围巾的意义.采用灰色关联法对2组不同织造工艺制得的8.3 tex牦牛绒精梳纯纺围巾的物理指标进行分析,得出织造工艺对牦牛绒围巾的经向断裂强力影响最大.据此,测试了5种不同织造工艺织制的牦牛绒围巾的经向断裂强力,得到了最优织造工艺,即综平时间220 mm,后梁高度88 mm,投梭力280 mm,投梭时间216 mm,经停架位置210 mm.为开发高档牦牛绒围巾产品提供了研究基础.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2015(043)011【总页数】6页(P1-6)【关键词】灰色关联;牦牛绒围巾;织造工艺;经向断裂强力【作者】于勤;倪春锋;沈骅;马华东;王鸿博;朱丹莲【作者单位】沙洲职业工学院,江苏张家港215600;沙洲职业工学院,江苏张家港215600;张家港出入境检验检疫局,江苏张家港215600;张家港市中孚达纺织科技有限公司,江苏张家港215600;江南大学,江苏无锡214122;沙洲职业工学院,江苏张家港215600【正文语种】中文【中图分类】TS135.3牦牛是一种耐寒畜种,主要分布在中国、阿富汗、尼泊尔等 9个亚洲国家。

牦牛在我国西部地区已有3 000多年的驯养史，主要分布在西藏、青海、四川、甘肃、新疆等地区。

牦牛绒纤维光泽柔和、弹性强、手感滑糯，性能与羊绒纤维接近，但是价格只有羊绒价格约1/4，被认为是继羊绒之后的又一种高档纺织原料，其制品深受消费者的青睐[1]。

到目前为止，人们对牦牛绒的研究主要是牦牛绒精梳制条、牦牛绒机织纱、牦牛绒针织纱以及牦牛绒针织面料的开发。

郭红霞[2]研究开发精纺纯牦牛绒高支针织纱，加入5%蚕丝以提高可纺性和成纱强力，且纺纱细度最高只做到16.6 tex×2[2]。

于勤等[3]采用正交试验法对B272A型梳毛机进行改造，获得了质量较好、纤维长度损失较低的牦牛绒纤维条。

牦牛绒与棉共纺技术与工艺研究侯如梦;李进;陈悟;王训该【摘要】长度差异较大的纤维混纺的传统工艺一般需要在毛型或棉型系统上分别加工和纺纱,或将长纤维切断,混纺较难,资源浪费严重.本论文通过改造细纱牵伸区,辅助以错位纺技术对长度差异比较大的牦牛绒与棉纤维粗纱条进行混纺.通过实验,本次改造明显改善纱线表面性能,并且实现了在细纱机上一步纺出牦牛绒/棉混纺高支纱线.【期刊名称】《武汉纺织大学学报》【年(卷),期】2017(030)003【总页数】5页(P25-29)【关键词】长短纤维共纺;错位纺;牵伸区;纱线性能【作者】侯如梦;李进;陈悟;王训该【作者单位】武汉纺织大学先进纺纱织造及清洁生产国家工程实验室,湖北武汉430073;武汉纺织大学先进纺纱织造及清洁生产国家工程实验室,湖北武汉430073;武汉纺织大学先进纺纱织造及清洁生产国家工程实验室,湖北武汉430073;武汉纺织大学先进纺纱织造及清洁生产国家工程实验室,湖北武汉430073【正文语种】中文【中图分类】TS106.5传统的环锭纺在其产品适应性，产品综合质量上有着不容忽视的优势，但其对长短纤维的混纺有着其工艺上的缺陷，如何能更好的利用好环锭纺的优势的同时使其具有更加广泛的应用是现在探索的一个重要课题。

通过任亮等人对提高纱线毛羽的研究，证明了错位纺对成纱质量有明显的改善作用，且其改造方便，工艺简单[1]，但不能实现长短纤维在同一细纱机上共纺。

牦牛绒作为珍贵纺织原料，其保暖性能优良，但其亲肤性有待改善。

牦牛绒/棉高支纱保暖性能优良，亲肤性好，但这两类纤维长度差异较大，传统环锭纺纱机的牵伸区有待改进后才能对这两类纤维实现共纺。

1.1 错位纺纱技术的机理错位纺是2003年由Wang和Chang首先提出的一个对传统环锭的改进技术[2]。

其出发点是通过牵伸单元和加捻卷绕单元的错位改变加捻三角形的形态和尺寸，从而改变加捻过程中纤维的运动，通过成纱结构的变化，改善成纱质量[3]。