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2023年桩基施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范桩基施工安全工作，促进桩基施工技术进步，确保施工安全，保障人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于桩基施工的各个环节，包括施工准备、施工过程以及施工后的检查与验收。
第三条桩基施工应严格按照现行国家标准和规范进行，质量和安全第一。
第四条各桩基施工单位应当建立健全安全管理体系，明确安全责任，培训安全人员，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工安全。
第五条桩基施工单位应当按照法律法规要求，及时组织开展安全生产教育、培训和考核，提高施工人员的安全意识和操作技能。
第二章施工准备第六条桩基施工前，施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工过程安全可控。
第七条施工单位应对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质情况和场地环境，做好施工准备工作。
第八条施工单位应提前开展施工前的安全培训，确保施工人员了解施工安全规范和操作规程。
第九条施工单位应制定相应的施工计划，并将计划事先告知施工人员，确保操作的合理性和安全性。
第三章施工过程第十条施工单位应按照施工方案和施工组织设计的要求进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
第十一条施工单位应对施工现场进行临时通风、照明、防火等工程布置，确保施工环境安全。
第十二条施工单位应按照施工方案要求，选择合适的施工机械和设备，并进行必要的检修和维护。
第十三条施工单位应对桩基施工的风险因素进行评估和控制，采取相应的防护措施，确保施工安全。
第四章施工检查与验收第十四条桩基施工完成后，施工单位应对桩基进行严格的检查和验收，确保质量和安全。
第十五条桩基施工验收应按照相关的国家标准和规范进行，确保验收结果真实有效。
第十六条施工单位应建立档案，保存桩基施工的相关资料，包括施工方案、施工记录、验收报告等。
第十七条桩基施工完成后，施工单位应做好施工遗留问题的整改和处理工作，确保施工现场的清理和整洁。
桩基施工安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为保证桩基施工安全，规范操作行为，提高施工质量而制定的。
2. 桩基施工单位应当严格遵守本规程，配齐相应的施工设备和安全保护措施，并确保施工人员具备相应的技能和操作经验。
3. 本规程适用于各类桩基工程施工，包括钻孔灌注桩、摩擦桩、静压桩等。
二、施工前准备1. 施工现场应进行认真的勘察和测量，了解地下情况、地质条件和环境要素，制定详细的施工方案。
2. 施工单位应编制桩基施工安全技术措施和方案书，并经有关部门批准后施工。
3. 施工前必须严格组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解各项安全规定和操作要点。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志和告示，警示牌上应标明施工单位名称、施工时间、安全注意事项等。
三、施工操作流程1. 施工前验收：施工前需要对施工设备、材料进行验收，并确保其符合相应的技术要求和安全规定。
2. 施工方案确认：施工单位应将施工方案提交给监理单位审核、批准，并及时将批复文件落实到施工现场。
3. 施工设备安装：施工单位应根据施工方案的要求，合理布局施工设备，并进行稳定、固定，确保施工设备的安全可靠。
4. 施工现场保护：施工前应进行现场区域的封闭、围护，确保施工现场的安全，防止无关人员进入。
5. 施工人员佩戴个人防护用品：施工人员在施工现场必须佩戴安全帽、安全鞋，并根据实际情况佩戴其他个人防护用品，如手套、护目镜等。
6. 施工设备安全操作：施工人员必须熟悉并掌握各种施工设备的操作技巧，严禁操作不熟悉或不会的设备。
7. 施工现场交通疏导：施工现场应设置合理的交通疏导措施，确保施工车辆和行人有序通行。
8. 桩基施工过程中的安全防护：施工人员在桩基施工过程中应始终注意现场安全，严禁桩体倾斜、断裂等情况发生，必要时应进行紧急处理。
9. 特殊情况的应急处置：如发生地质灾害、自然灾害等特殊情况，应按照预先制定的应急预案紧急处置，并通知相关部门进行协调。
桩基工程安全操作规程第一章总则第一条本规程是为确保桩基工程施工安全, 保障工人人身安全, 遵守行业相关法律法规的要求而制定。
第二条桩基工程施工人员应严格遵守本规程的规定, 按照相关工作程序和要求进行施工操作。
第三条本规程适用于桩基工程施工过程中的各个环节, 包括桩基施工前的准备工作、施工过程中的安全操作、施工设备和工具的使用, 以及施工后的工地清理等。
第四条各桩基工程施工单位应当建立健全相关安全管理制度, 加强人员培训, 提高施工安全意识和技能水平。
第五条桩基工程施工单位和施工人员违反本规程的规定, 造成事故发生或损失的, 应承担相应的法律责任。
第二章施工前的准备工作第六条施工前, 桩基工程施工单位应根据施工图纸和设计要求进行勘察, 确保施工现场的平整度和基础条件的可靠性。
第七条施工前, 施工单位应对施工区域进行严格管控, 确保无人员闲杂人等非施工人员进入施工区域。
第八条施工前, 施工单位应对场地进行清理, 清除障碍物,确保施工安全。
第九条施工前, 施工单位应对施工现场进行周边环境的评估, 确定是否有影响施工安全的因素, 采取相应的安全防护措施。
第十条施工前, 施工单位应对施工人员进行安全培训, 提高他们的安全意识和技能。
第三章施工过程中的安全操作第十一条施工过程中, 施工人员应按照工作流程和要求进行操作, 严禁盲目施工和违规操作。
第十二条施工过程中, 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品, 如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十三条施工过程中, 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工作业时的安全。
第十四条施工现场应设置明显的安全警示标识, 提醒施工人员注意安全。
第十五条施工现场应配备专职安全员, 对施工人员的安全操作进行监管和指导。
第四章施工设备和工具的使用第十六条施工设备和工具应具备合格证明, 符合国家标准要求。
第十七条施工设备和工具的使用人员应具备相应的操作资质和技能, 严禁无证使用。
第十八条施工设备和工具在使用前应进行检查, 确保无故障和安全隐患。
桩基施工安全规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桩基施工安全规程(新版)1、预制桩打桩施工，应遵守下列规定：１）打桩前，应对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等进行认真检查，针对具体情况采取有效措施进行加固或隔震；对危险而又无法加固的建筑，应在征得有关方面同意后予以拆除。
２）打桩施工场地必须平整并夯实。
场地四周应设排水沟。
３）打桩过程中，遇有地坪隆起或下陷时，应随时调平打桩机。
2、钻孔灌注桩施工时，应将钻机固定平稳，防止钻架突然倾倒或钻具突然下落。
已钻成的孔在尚未浇筑混凝土前必须用盖板封严。
3、各种大直径桩的成孔，应首先采用机械成孔。
确需采用人工成孔时，必须制定严格的安全技术措施，确保作业人员安全。
4、浇筑桩身混凝土应符合下列规定：１）同一根桩的混凝土必须连续浇筑完毕。
２）严禁操作人员下到孔内振捣。
３）正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩孔内不得有人作业。
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桩基施工安全操作规程为了保障桩基施工的安全和质量，减少事故的发生，制定本规程。
一、桩基施工前准备1.对施工区域进行勘测，确保基坑的稳定和边坡的安全。
2.确定施工方案和方向，确保施工区域和周边道路的通畅。
3.对工程机械设备进行检查和试运行，保证安全可靠。
必须有符合国家要求的环保手续和证件。
4.确定桩基设计要求，做好模板搭设。
5.配备必要的卫生、防护和救援设施，保证生产现场安全。
二、桩基施工中的安全要求1.特别要注意施工现场的整洁和秩序，设立安全警示牌并进行足够的管控。
2.施工现场必须由专人负责管理，非施工人员不得随意进入。
3.要加强对施工人员的培训，掌握安全知识和应急措施。
4.要加强现场巡查，及时发现危险和隐患，并采取有效措施处理。
5.在施工现场周围设置围挡，挖掘和施工机械操作时要随时注意周围的情况，确保不会对周边安全造成影响。
6.在施工机械操作时，必须严格遵守操作规程，进行必要的维护保养，确保设备的稳定和可靠。
7.若发现问题，应及时停机检查，发现问题及时排除。
如需维修和更换应由专业的设备工程师完成，不得私自更改或调整。
8.严禁饮酒、吸烟、打闹、搞小活动等行为发生，以免对施工安全造成影响。
三、施工后的安全要求1.施工完成后要进行仔细的验收，并按照验收标准进行检测。
合格后方可拆除模板和将现场清理干净。
2.拆除桩基支撑时，必须使用专用工具，并要按照规范操作。
拆除完成后要及时清理隐患和污染物，排放物质需符合环保要求。
3.施工结束后，要对施工现场进行整理和清理，还原环境，减少对周边的影响。
4.施工结束后，工程和机械设备需进行专业保养，保证下一次施工时可以更加安全、高效的进行。
四、事故和应急处理1.如果实行了所有的安全操作措施，也可能会发生不可预知的事故，发生事故时要立即启动应急预案，对事故客观情况要及时向上级领导和有关部门汇报。
2.无论是自身受伤，还是发现他人受伤或遇险，都要迅速报警并进行抢救。
发现有人员被困在墙洞、坑道，应立即组织救援，不能一时想当然越俎代庖，助长不良的“英雄”气概。
建筑工桩基施工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强建筑工桩基施工的安全管理，保障工人和设备的安全，根据相关法律法规和规范要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑工桩基施工过程中的安全管理，包括桩基施工前的准备工作、施工过程中的操作规范、施工材料的使用和施工现场的安全管理。
第三条桩基施工单位应按照本规程的要求，建立健全安全管理制度，进行培训和安全教育，保证施工工人和设备的安全。
第二章施工前的准备工作第四条桩基施工前，应进行地基的勘测，了解地质情况和地下管线的布置情况，并制定相应的施工方案。
第五条桩基施工前，应根据施工方案和设计要求，组织人员进行桩基工程的技术交底，明确工作内容、目标和安全要求。
第六条桩基施工前，应对施工现场进行清理和整理，保证施工现场的通道畅通，安全设施完好。
第七条桩基施工前，应对施工材料进行检查，确保符合质量要求，避免使用有缺陷的材料。
第三章施工过程中的操作规范第八条施工现场应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
第九条施工人员应穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十条施工过程中，应严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
第十一条施工人员应熟悉施工设备的操作方法和安全操作规程，禁止未经培训的人员擅自操作设备。
第十二条施工人员应密切配合、相互协作，避免发生碰撞、倒塌等事故。
第四章施工材料的使用第十三条施工材料应符合国家标准和相关规范的要求，禁止使用过期、损坏或不合格的材料。
第十四条施工材料应进行合理的储存和防护，避免受潮、变质或其他损害。
第五章施工现场的安全管理第十五条施工现场应设置安全通道和紧急逃生通道，保证人员能够迅速撤离危险区域。
第十六条施工现场应配备消防设施和灭火器材，进行定期检查和维护，确保施工过程中的消防安全。
第十七条施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题即时整改，杜绝安全隐患。
第六章维护和疏导施工期间的交通安全第十八条施工现场周边应设置交通警示标志和隔离设施，维护周边道路的畅通和交通秩序。
桩基施工安全规程一、总则为了保障桩基施工过程中的安全，确保人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本桩基施工安全规程。
二、施工前准备1.施工单位应当有合法的施工许可证，具备相应的技术力量和经验丰富的施工人员。
2.施工单位应编制详细的施工方案和施工计划，明确施工过程中的安全措施和应急预案。
3.施工单位应组织人员进行必要的安全培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
4.施工现场应设置合理的安全警示标志和指示标志，告知人员有关危险区域和安全通道。
三、施工现场的安全措施1.施工现场应设置专门的施工区域，确保施工过程中的安全隔离。
2.施工现场应具备必要的消防设施，包括消防器材、灭火器等。
3.在施工现场应划定危险区域，并设置防护栏杆或隔离带，禁止未经许可的人员进入。
4.施工现场应做好场地秩序整理工作，确保施工人员的通行安全。
5.现场施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
四、桩基钻孔施工安全措施1.施工前，必须检查钻机和辅助设备是否完好，并对其进行必要的维护保养。
2.在钻孔施工过程中，必须确保机器操作人员专心操作，不得分心或与他人交谈。
3.钻机操作人员应熟悉操作规程，掌握安全操作技能，严禁违章操作、超负荷操作等行为。
4.在钻孔施工过程中，施工现场应设置合理的警戒区域，禁止其他人员进入。
5.钻孔过程中，应注意开孔速度，如发现异常情况，应及时停机检查，并根据需要进行修理或更换钻具。
6.施工现场应配备有专业的钻孔爆破人员，严格遵守爆破作业的规范，确保安全。
五、桩基灌注施工安全措施1.在灌注桩基施工前，必须检查搅拌机设备是否完好，并做好必要的维护保养工作。
2.灌注桩基施工过程中，必须按照规定比例配制混凝土，确保混凝土质量符合要求。
3.灌注桩基施工现场应设置专门的作业区域，禁止其他人员进入。
4.搅拌机操作人员应注意操作规程，遵守安全操作要求，严禁违章操作和超负荷操作。
5.施工现场应配备专业的灌注人员，灌注时需保持通畅的作业通道，避免拥堵情况发生。
桩基施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障桩基施工安全，避免事故的发生，加强安全技术防范措施，制定本规程。
第二条本规程适用于各类桩基施工工程，包括单桩施工、挤浆桩施工、钻孔灌注桩施工等。
第三条施工单位应制定相应的施工方案，明确分工，责任到人。
第四条施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
第五条施工单位应配备必要的施工安全设备和器材，并对其进行检查和维护，以确保其正常运行。
第二章施工准备第一条施工单位在施工前必须进行现场勘察和技术论证，确保施工方案的科学合理和可行性。
第二条施工单位必须做好相关申报手续，包括土方开挖申报、桩基验收申报等。
第三条施工前必须对施工现场进行清理，确保施工现场整洁，避免杂物对施工产生影响。
第四条施工前必须对施工人员进行安全培训，包括技术操作规程、应急处理等知识的掌握。
第三章施工操作第一条施工人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第二条施工人员必须按照安全操作规程进行施工，严禁擅自修改操作程序。
第三条施工人员必须确保施工现场的通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
第四条施工人员必须按时进行施工检查和维护，对于有疑问和问题必须及时报备上级。
第五条施工人员必须按照施工方案进行施工，严禁超负荷施工和不规范操作。
第四章安全防护第一条施工单位必须配备必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、安全绳等。
第二条施工单位必须指定专人负责安全管理，对施工现场进行定期巡查和检查。
第三条施工单位必须制定应急预案，定期进行应急演练，确保应急处置能力。
第四条施工现场必须设置安全警示区域，禁止无关人员进入。
第五条施工单位必须做好施工现场的消防工作，包括设置灭火器材、疏散通道等。
第五章后续处理第一条施工结束后，必须做好施工现场的清理工作，保持环境整洁。
第二条施工结束后，必须对施工设备和器材进行检查和维护，确保安全可靠。
第三条施工结束后，必须对施工质量进行验收，确保达到规定的技术要求。
打桩工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保打桩工的人身安全和作业质量，合理规范打桩工作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于对土木工程建设过程中的桩基进行钻探、清洗、灌注和检测等作业的人员。
第三条打桩工应具备所从事的工种相应的技术资格，且经过岗前培训并持证上岗。
第四条打桩工应遵守国家有关法律法规和行业标准，严格按照安全操作规程进行作业。
第二章作业条件和环境第五条打桩工作区域应清洁整齐，无杂物和其他妨碍施工的障碍物。
第六条打桩工作区域应配备明确的安全标志和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第七条打桩工作区域应有稳定的施工条件，不能存在沼泽、陡坡和容易垮塌的地方。
第八条钻孔和施工机械设备应稳定可靠，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
第九条打桩工作场地应有有效的通风措施，保证空气流通和工人的呼吸安全。
第三章安全防护措施第十条工人应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
第十一条打桩工作现场应布置各类警示标识，包括禁止通行、施工区域划分等。
第十二条施工现场应有安全距离标识，禁止非作业人员靠近作业区域。
第十三条打桩工作现场应配备灭火器材和急救箱，并经常进行检查和保养。
第十四条钻孔和施工机械设备应定期检查、维护和保养，确保设备的稳定和安全性能。
第四章作业流程和注意事项第十五条打桩前应进行现场勘察，确定桩基所在位置和场地的地质条件。
第十六条打桩前应准备好所需要的材料和设备，并确保其质量和数量符合施工要求。
第十七条打桩工作应按照规定的先后次序进行，不得擅自更改作业流程。
第十八条打桩机械设备的运行过程中，严禁在桩顶上作业或站立，以防意外伤害。
第十九条打桩机械设备应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用或操作失误。
第二十条钻孔和施工机械设备在正常运行时，操作人员应密切观察设备的运行情况，如有异常应立即停机排查。
第二十一条环境复杂或有特殊安全风险的作业条件下，应增加必要的安全措施和防护措施，并组织专人负责指挥和监督。
第1篇一、概述桩基工程是建筑工程的重要组成部分，为确保施工安全、提高工程质量，特制定本操作规程。
本规程适用于各类桩基工程的施工操作。
二、施工准备1. 作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。
2. 起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求，不得超载使用。
3. 操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外，打桩区域应设置安全警示标志。
4. 吊运桩必须避开桩基驾驶室。
5. 移动桩架或停止作业时，应将桩锤放在最低位置（即落在地面或柱上）。
6. 送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞必须回填或加盖。
7. 作业时有专人指挥，统一行动，指挥信号应明确，桩基工应严格执行指挥信号，不得各行其是。
三、桩基施工1. 桩基施工前，应进行测量放线，确保桩位准确。
2. 桩基施工过程中，应确保桩基垂直度、桩长、桩径等符合设计要求。
3. 桩基施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
4. 桩基施工过程中，应严格控制泥浆质量，确保泥浆比重、含砂率等符合设计要求。
5. 钻孔灌注桩施工时，应确保钻机就位准确，钻进过程中应加强泥浆循环，及时排除孔内泥浆。
6. 钻孔灌注桩施工过程中，应确保钢筋笼位置准确，防止钢筋笼偏移。
7. 桩基施工过程中，应加强混凝土质量控制，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
8. 桩基施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 机械设备操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
5. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
6. 施工过程中，应做好应急准备，确保一旦发生事故，能够迅速、有效地进行处置。
五、总结本操作规程旨在规范桩基工程施工操作，确保施工安全、提高工程质量。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桩基施工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桩基施工安全操作规程(最新版)第一节一般规定1.1桩基工程施工现场及各类机电设备的使用、施工临时用电线路及生产、生活用电除应遵守本章的有关规定外，尚应遵守本规程第二章、第四章、第十五章及第五十章的有关规定。
1.2进场施工前必须根据建设方提供的施工场地及附近的高、低压输电线路、地下管线、通讯电缆及周围构筑物等分布情况的资料进行现场踏勘；在山谷、河岸或水上施工，应搜集了解地质地形、历年山洪和最高水位、最大风力、雷雨季节及年雷暴日数等气象和水文资料，并制定专项安全施工组织设计。
1.3自制或改装的机械设备，必须有设计方案、设计图纸、设计计算书、保证使用安全的防护装置以及保证制作质量的技术措施、使用前读机械设备进行鉴定和验收的技术标准、使用说明书及安全操作技术规程，并必须经企业总工程师审核批准。
各种自制或改装的机械设备，在投入使用前，必须经企业设计、制作、安装、设备管理、技术及安全管理、施工现场等各方有关人员按设计要求进行鉴定验收合格后，方可投入使用。
2.4桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，临时用电线路的敷设应符合专项安全用电施工组织设计的要求及本规程第十五章的有关规定，对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不易被车辆碾轧、人踩、及管材、工作碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。
电工每周至少必须停电检查一次电缆外层磨损情况，发现问题必须及时处理。
电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。
1.5每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜（箱）内必须安装过流、过载、短路、及漏电保护等电器装置。
机械设备和开关柜设置的保护接零或接地、开关柜（箱）的防雨、防潮措施及柜（箱）内开关电器装置、开关柜（箱）的安装等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及本规程第十五章的有关规定。
1.6夜间施工应有安全和足够的照明，手持式行灯应使用安全电压。
在遇突然停电作业人员需要及时撤离作业点时，必须装设自备电源的应急照明装置。
照明灯具的选择、安装、使用等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及本规程第十五章的有关规定。
1.7使用自备发电机组，应有专人管理，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及本规程第十五章的有关规定。
1.8各型钻机应由熟练钻工操作，主操作人员应持证上岗。
所有孔口作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋。
1.9设备运转时，严禁任何人触摸或跨越转动、传动部分和钢丝绳。
严禁钻盘上站人。
1.10升降钻具（或冲抓作业）时，孔口作业人员应站在钻具起落范围之外。
1.11升降钻具前，必须检查升降机制动装置和离合器及操作把工作状况是否正常，检查提引器防脱钩锁是否牢靠。
1.12升降作业时，不得用手直接清洗钻具。
在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。
1.13用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩，禁止使用快速档。
遇扭卸不动情况应改用人力大锤敲打振动，禁止使用机械或液压系统强行扭卸。
1.14放倒、卸下钻具时，禁止人员在钻具倒下范围内站立或通过，同时不得碰撞孔口附近的电缆、电线。
向下拖拉卸下钻具时，只能用手托住钻杆向外拉，禁止将钻杆放在肩上拖拉。
1.15塔上作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料和工具。
1.16处理孔内事故应遵守下列规定：1应先了解分析孔内情况，包括下入孔内钻杆，工具的联接牢固程度等情况。
同时，必须对现场有关设备、工具等安全状况进行检查。
2严禁超负荷强力起拔事故钻具。
3反钻具时，应使用钢丝绳反管器，使用链钳反管时应有反管安全措施，在反弹范围内不得站人。
不得使用管钳反管。
4顶、反钻具时，除直接操作人员外，其他人员应撤至安全地带。
5严禁操作人员进入孔内。
1.17作业现场进行电、气焊作业，应遵守本规程第四、十一章的有关规定。
1.18作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
检修时不得悬吊桩锤。
1.19需要爆破作业配合时，应严格遵守《爆破安全规程》（GB6722）。
1.20工地内的危险区域应用围栏、盖板等设置牢固可靠的防护，并设置警告标志牌，夜间应设红灯示警。
1.21钻机施工必备的泥浆池（水池）、沉淀池、循环槽等的布设，应遵守“需要、方便、环保、文明”的原则。
1.22遇有雷雨、大雾和六级以上大风恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。
立柱长度在27m以上时，应提前放倒。
1.23作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
第二节设备安装、拆卸与迁移2.1各种机械设备的安装和拆除应严格按照其出厂说明书及编制的专项方案安装、拆除方案进行。
2.2机械设备在迁移前，应查明行使路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。
通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载能力不够的桥梁，必须事先制定加固措施。
2.3机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，遇松软的场地必须先夯实，并加垫基台木和木版。
在台架上作业的钻机，钻机底盘与台架必须可靠连接。
2.4机械设备必须安装稳固、周正水平。
回转钻机的回转中心、冲击（冲抓）钻机钻架天车滑轮槽缘的沿垂线应对准桩孔位置，偏差不得大于设计允许值（10~15mm）。
2.5必须在机械设备的传动部分（明齿轮、万向轮、皮带和加压轮）的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮用的钢丝绳必须加防护套。
2.6铺设在台架（平台）上的木板厚度不得小于50mm；当采用钢板铺设时，钢板板面应有防滑措施。
2.7塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必须安装牢固、可靠，防护栏杆净高度应不低于1.2m。
滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。
必须装上钢丝绳升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。
2.8塔架不得安装在架空输电线路的下方，塔架竖起（安装）或放倒（拆卸），其外侧边缘与架空输电线的边线之间必须保持一定的安全操作距离，并符合本规程第2.0.16条和第4.0.17条的规定。
2.9安装、拆卸和迁移塔架时，必须服从机（班）长或技术人员的统一指挥，严禁作业人员上下抛掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上或高处作业位置存放拆装工具和物件就。
在整体竖起或放倒塔架时，施工人员应离开塔架倒俯范围。
2.10设备在现场内迁移时，作业人员应先检查并清除途中的障碍物，必须设专人照看电缆，防止轧损。
无关人员应撤至安全地带。
2.11采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应力求平稳、匀速，防止倾倒。
2.12车装钻机移位时，要放倒桅杆，拆除电缆、胶管，钻车到位后，立即用三角木楔车轮，并保证支腿坐落在基台木上。
2.13用汽车装运机械设备时，要将物件放稳绑牢，装卸由有经验的人指挥。
禁止超荷装载。
人力装卸车时所用跳板必须有足够的强度，并设有防滑挡，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑措施。
2.14冲击钻、冲抓锥的三角架或人字架的安装高度不得低于7.5m，两腿间角度不小于75°，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于5，钢丝绳安全系数不小于6。
第三节桩位放样3.1测量人员在测量前应了解作业区域有无未及时回填的桩孔。
测量、立尺时不得倒退行走。
3.2在架空输电线路附近测量时，标尺定点立尺、收尺时应注意保持与四周及上空的架空输电线路的安全操作距离不得小于本规程第2.0.16条的规定。
3.3测量钉桩时不得对面使锤，并应注意周围作业人员的安全。
钢钎和其他工具不得随意抛掷。
3.4与雷雨时不得在高压线、大树下工作及停留。
第四节埋设护筒4.1开挖护筒，除应遵守本节的规定外，尚应遵守本规程第十四章第二节的有关规定。
4.2裸孔开挖时，挖掘深度一般不超过2m；否则，必须采取护筒跟进或浇注混凝土护壁围壁等措施。
4.3挖掘深度超过2m时，应在孔边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）第三章的有关要求。
4.4孔内有人挖掘作业，孔口必须有人监护。
如孔内出现异常情况，应及时排除险情后，方可继续作业。
4.5在腐植土较厚地层挖孔时，应采取有效的通风措施，并应有专人监测有毒有害气体。
如孔内散发出异味，应立即暂停作业撤至地面，并报告施工负责人，查明原因，采取有效措施后方可继续施工。
4.6孔内挖掘遇有大石块需要吊运清出时，在装好石块后，孔内人员必须上到地面后，才能吊运石块。
4.7孔内需要抽水，应在挖孔作业人员上到地面后在进行，水泵必须加装漏电保护装置。
4.8在易塌的砂层宜采用双层护筒方法施工，在外层护筒内挖砂土，使护筒跟进，挖到预定深度，在安设正式护筒。
4.9停止作业时，孔口应用盖板盖严并设置围栏和警告标志牌。
第五节钻进成孔5.1操作泵吸反循环回转钻时应遵守下列规定：1作业前检查钻机传动部位的各种安全防护装置，紧固所有螺栓，将地面管线与孔内钻具可靠连接，做到不漏、不堵。
2开动钻机前，应先启动砂石泵，等形成正常反循环后才能开动钻机慢速回转下放钻头入孔，待钻头正常工作后逐渐加大转速，调整钻压。
3钻机主操作手应精力集中，随时观察机械运转情况和指示仪表量值显示，感知孔内反映信息，及时调整技术参数。
4加接钻杆时，应先停钻并将钻具提升离孔底1m左右，让冲洗液循环1~2min，然后停泵加接钻杆，并拧紧上牢。
防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。
5钻进成孔过程中若孔内出现塌孔、涌沙等异常情况，应将钻具提升离开孔底控制泵量，在保持冲洗液循环的同时向孔内输送性能符合要求的泥浆。
6起钻操作要轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液。
5.2操作正循环回转钻时应遵守下列规定：1检查冲洗液循环系统是否齐全可靠，并根据钻进地层性质调配重度、年黏度适宜的冲洗液（泥浆）其他检查应遵守本节第5.1条第一款的规定。
2应严格遵守正循环钻进启动程序，即：①下钻具入孔内，使钻头距孔底渣面50~80mm；②开动泥浆泵，让冲洗液循环2~3min；③启动钻机，并循环先轻后压慢转，逐渐增加转速、增大钻压。
3正常钻进时，应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度，减少钻杆和水龙头的晃动。
