新编整理细纱挡车工规章制度

第一篇：挡车工规章制度挡车工规章制度一、按时上下班、接班人员须提前15分钟到厂接班，清扫车位，检察布面，下班人员下班须检察好自己的车位看布面是否整洁，是否有对角板，两前两后，断线没接，是否有多股烂边，下班人员必须在接班人员接班时认真完成交接班工作。

二、各挡车工一定要严格要求自己，把握好时间，把能开的车开起来，再接断线的车。

三、挡车工要把织完的经轴断线乱边补齐，如不补齐一次扣一元，给接头人员。

四、如布面缺线时，拿到后面的纬管，等线上来时要及时换下来，如发现多股一次扣5角。

五、对角板多股烂边一次扣一元。

六、稀道一个扣3角。

七、如发现掉在地上的纬管泡在水里或有油一次扣1元八、如各车位织完了机时，从车底下扫出来带线的纬管，本车位人员每人扣5角。

九、车大梁不许有过大梁线，如发现一次扣5角。

十、满勤150元，每缺1天扣50元，三天扣完，如再缺班仍是1天扣50元，（如找到替班人员不扣）十一、各交接班人员一定要搞好关系，友好互助，精诚团结，要有以厂为家的心态，共同把厂里的效益搞上去。

注：如有辞职人员，提前一个月提交书面报告年月日第二篇：车间挡车工管理制度车间管理制度目的:使大家能够更好的学会自我管理,通过对车间管理制度的遵守来提高自我素质,从而来保证车间生产任务的顺利完成,为大家创造一个和谐美好,愉快的,有效率的工作环境.和工作氛围。

A. 每日对生产成品手套质量进行抽查，抽查内容包括（油污、破洞、花针、线头等）月底进行汇总对对次品数量超过规定数量是，进行绩效考核。

每月评选出一个最好的和一个最差的，最好的公司给予奖励，最差的必须适当的罚款。

B. 挡车工上班绝对不允许擅自离开工作岗位，吃饭时间不能超过半小时，上厕所时间不能超过5分钟，平时有事离岗时间不能超过10分钟。

C. 上班时决不允许坐在车间，或坐在，或躺在纱袋子上、或几个人相互聊天、更不允许利用空余时间走出车间，或坐在车间外面聊天打电话。

如果累计发现（5）次罚款10元。

纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。

2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。

3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。

4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。

不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。

工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。

6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。

7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

细纱挡车工规章制度篇一：细纱车间安全管理制度细纱车间安全管理制度为确保员工的生命安全和健康，搞好安全生产，争创“三无”企业，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保护公司财产不受损失，促进生产稳定持续发展，特制订安全管理制度如下：一、细纱车间是产成品出产量的重要生产工序，为了减少事故的发生，降低损失，车间主任主抓安全生产，各保全工长、教练员、轮班工长负全责，不断总结各类事故的发生原因，积极改进防范措施。

二、车间主任、工长、教练员，要经常对职工进行安全管理和劳动保护知识的教育，做好新入厂员工的安全管理工作，未经安全教育者一律不得上岗操作。

三、员工上班期间必须按要求正确穿戴好工作帽、口罩、围裙。

四、经常检查安全装置和劳保设施，并做好维护工作，把安全作为考核运转管理的一项重要工作。

五、车间每半月组织进行安全检查，落实整改措施六、发生各类事故积极组织抢救，并尽量保护现场和及时报告有关部门。

并按照“三不放过”的原则，积极参加事故调查、分析，制定改进措施，防止事故重复发生。

七、轮班工长要教育本班职工遵守各工种的安全操作规程，充分发挥安全作用，制止违章作业和违章指挥。

八、经常检查安全设施，保证安全装置的完好及消防器具完备。

严格进行交接班制度，使安全装置及消防器具的保养和维护落实到个人。

九、严格执行公司各项安全考核细则，做到有奖、有罚，责任分明，措施得当，记录准确。

十、开展多种形势的安全教育，提倡并鼓励广大员工提出合理化建议和意见。

十一、积极参加公司举办的安全教育活动。

细纱车间主任职责车间主任隶属于生产厂长及总经理的领导，对本单位安全、生产全面负责，其职责是：一、执行公司的决策及各项规章制度，对其领导的范围、安全生产负责。

二、组织制订实施车间的各项管理规定及安全管理细则。

三、按照公司生产计划，组织完成生产任务和各项质量考核指标。

四、负责做好车间的计划、布置，检查、督促、工艺、设备的操作管理工作。

五、经常检查生产现场、机器设备及附房的安全和卫生工作，确保安全文明生产。

工贸企业细纱挡车工安全操作规程一、前言细纱挡车是工贸企业生产中常见的一项工艺，它的搬运操作要求有一定的技巧和安全措施。

因此制定《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》，旨在加强对细纱挡车工的安全教育，提高其安全生产意识和操作技能，确保工作过程中的人身安全和设备安全。

二、操作规程1. 进行细纱挡车作业前，必须要经过岗前培训，获得操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。

2. 进行细纱挡车作业时，穿戴好劳保用品，包括头盔、口罩、手套和防护鞋。

3. 在进行细纱挡车作业前，应对挡车工具进行检查，确认无异常情况后才能使用。

4. 原料储存区必须保持整洁，堆放有序，以免对挡车工的安全造成影响。

5. 在进行作业前，进行必要的交流和沟通，确认好挡车工之间的协作关系。

6. 在操作挡车时，不得进行过度的转弯，并在行驶过程中保持低速行驶，如发现负载不平衡要及时停车检查。

7. 当细纱挡车行驶中发现有人员或障碍物阻挡时，应立即停车并联系负责人进行处理。

8. 在搬运细纱时，必须要按照要求堆放和妥善固定，确保在行驶过程中不会发生掉落或翻滚等事故。

9. 搬运细纱时，一定要注意安全距离，不能贴近或碰撞其他设施或挡车工。

10. 在操作完成后，将细纱挡车归位并及时进行清理和做好维护工作。

三、安全防范措施1. 严格按照规程进行操作，不得随意变更或增加操作步骤。

2. 操作人员必须履行好安全技术管理制度，并对作业场所的危险因素进行全面评估。

3. 制定好应急预案，确保在突发情况下及时安全疏散。

4. 及时处理作业场所的卫生和环境问题，确保在作业过程中没有其他卫生问题和安全隐患。

5. 对于场地上的垃圾、杂物等进行及时清理，使作业环境保持整洁有序。

四、结语以上是《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》的主要内容。

挡车工作为一个依赖体力的肌肉劳动者，工作中所需的技能和技巧都需要在技术培训和实践指导中学习。

只有通过严格按照安全规程操作，才能确保自身安全和生产质量，让企业生产顺畅，顺利完成各类任务。

Only your smile can make you find light in the endless darkness.勤学乐施天天向上（页眉可删）棉纺厂细纱安全操作规程细纱挡车工安全操作规程1、皮辊、罗拉缠花时，应先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。

2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。

3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。

4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。

5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。

细纱落纱工安全操作规程1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应及时更换。

2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。

3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。

4、清洁工具按指定位置和、摆放。

注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。

细纱保全，保养安全操作规程1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。

2、拆下的机件按规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。

3、拆装滚筒要两人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。

4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。

5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。

细纱摆管工安全操作规程1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应及时剔除和更换。

2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送到指定位置。

细纱绒棍工安全操作规程1、严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。

2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。

一、总则1. 为确保纺纱厂细纱车间的生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，结合我厂实际情况，特制定本制度。

2. 本制度适用于纺纱厂细纱车间全体员工，包括管理人员和操作人员。

二、人员管理1. 细纱车间员工必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

如遇特殊情况需请假，应按规定程序向主管申请，并得到批准后方可离开。

2. 员工必须服从管理，遵守纪律，尽职尽责，不得擅自离岗、串岗，不得在工作时间内做与工作无关的事。

3. 员工应按要求佩戴工牌，穿着整洁的工作服，不得穿拖鞋进入车间。

4. 员工在工作期间应说普通话，禁止拉帮结派，不得在工作中进行吸烟、聊天、听歌等行为。

5. 员工应爱护车间内的生产设备、原材料和包装材料，严禁损坏、浪费。

6. 员工应积极参加车间组织的各项培训，提高自身业务水平。

三、作业管理1. 细纱车间严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和生产安全。

3. 严禁操作人员擅自改变生产参数，如遇设备故障，应立即停止生产，并及时报告主管。

4. 细纱车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5. 原材料、半成品、成品应按照规定存放，严禁乱堆乱放。

6. 员工在操作过程中，如发现产品质量问题，应立即停工并报告主管，待问题解决后方可继续生产。

四、安全与环保1. 细纱车间应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产安全。

2. 员工应熟悉并掌握安全操作规程，提高安全意识。

3. 车间内应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

4. 员工在操作过程中，应正确使用防护设施，防止安全事故发生。

5. 车间内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。

6. 细纱车间应积极采取措施，降低生产过程中的噪声、粉尘等污染，保护环境。

五、奖惩1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、影响生产秩序、造成损失的员工，给予批评教育或处罚。

3. 对重大违规行为，如严重违反安全生产规定、损坏设备等，将依法严肃处理。

一、总则第一条为加强织造厂挡车工队伍的建设，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于织造厂所有挡车工。

第三条挡车工应遵守国家法律法规、企业规章制度，服从管理，爱岗敬业，确保生产任务顺利完成。

二、职责与权限第四条挡车工的主要职责：1. 负责织机的操作，确保织机正常运行；2. 严格按照工艺要求，保证产品质量；3. 及时发现并报告设备故障，确保生产安全；4. 参与生产过程中的各项技术改进活动；5. 维护工作场所的清洁、整齐；6. 配合其他部门完成相关工作任务。

第五条挡车工的主要权限：1. 对生产过程中出现的问题有权提出建议和意见；2. 对违反安全生产规定的行为有权制止；3. 对违反工作纪律的行为有权向管理部门反映。

三、操作规范第六条挡车工应熟练掌握织机的操作技能，严格按照操作规程进行操作。

第七条挡车工应认真观察织机运行状态，发现异常情况应及时采取措施，确保生产安全。

第八条挡车工应按照工艺要求，保证产品质量，不得擅自调整工艺参数。

第九条挡车工应定期检查织机设备，发现设备磨损、损坏等情况，应及时上报维修。

第十条挡车工应保持工作场所的清洁、整齐，不得随意堆放杂物。

四、培训与考核第十一条新进挡车工应接受岗前培训，培训内容包括安全生产、操作技能、职业道德等。

第十二条挡车工应定期参加技能培训，提高操作技能和综合素质。

第十三条企业应建立挡车工考核制度，考核内容包括操作技能、产品质量、安全生产等方面。

五、奖惩第十四条对工作表现优秀、技能水平较高的挡车工，给予奖励。

第十五条对违反本制度、造成生产事故或质量问题的挡车工，给予处罚。

第十六条对违反国家法律法规、企业规章制度的挡车工，依法依规处理。

六、附则第十七条本制度由织造厂生产管理部门负责解释。

第十八条本制度自发布之日起实施。

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第一篇：挡车工岗位职责操作规程挡车工岗位职责操作规程车间挡车工是组织单机正常生产的第一责任人，负责对单机台产品产量、质量和机台操控、调试工作。

上班前：1、穿戴好防护用品（工作服、工作帽、耳塞、口罩等），按规定时间参加班前会议进行接班。

2、进入车间，主动询问、了解上班生产情况（工艺参数、产品规格、单机台各零件部件挂重与操作处理情况）。

3、进一步检查机台运作状态和机台卫生与生产器具的移交工作。

生产前准备与操作：1、降温漏板升温，须2-3次，不可一次到位，防治电流过大，而熔断漏板电板。

2、股辊不易太紧，达到拉丝顺畅即可，防止挤压，开裂脱胶。

3、清理挡丝器上的积垢及毛刺，调整分丝架位置，准备生产。

4、插丝进入胶辊时，手指距胶辊须在4厘米以上，防止手指压伤。

5、禁止蹲在现降室上拔丝，以防止意外。

6、将拉下的丝，用拔丝刀逐机分开，依次排列到分丝器，排丝器到至胶辊，不容许交叉重桑。

7、生产时，横条上方，不容许有断丝，产生的断丝及时清理，紧防断丝扎损胶辊表面。

8、保护各分丝辊运转良好，不可固定不转。

生产过程：1、配合车间主管和公司领导巡查工作，对出现的问题及时纠正或按有关操作程序进行处理。

2、出现乱丝，需切换丝时，先确定安全，方可切换，操作杆一定要到，防止有人扒丝或反板复位，造成事故。

下班前：1、做好本机台区域的卫生清扫工作。

2、清点本机台的操作工具。

3、配合下一班做好交接工作，得其认可，方可下班。

细纱挡车工安全操作规程（3篇范文）第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。

2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

3.换纱时，要防止粗纱和木管掉落砸伤。

4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。

8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。

9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

11.木管和管纱落地要随时拣起。

12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。

10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。

第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全，避免潜在的安全隐患和事故发生，制定本安全操作规程，旨在规范细纱挡车工的操作行为，提高其安全意识和操作技能。

本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。

2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训，熟悉并理解以下内容：•细纱挡车工的工作职责；•细纱挡车工作的安全操作规程；•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护；•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。

2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前，必须佩戴以下个人防护用品：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护口罩（必要时）；•防护耳塞或耳罩（必要时）；•细纱挡车手套；•防滑工作鞋。

2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前，必须对工作环境进行检查，确保环境安全无隐患，如：•工作区域是否干净整洁；•工作场地是否开阔；•电源是否正常；•地面是否平整无坑洼。

3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况，包括：•看看细纱挡车是否平稳；•检查并确认断电保护处于正常状态；•检查并确认安全防护装置能够正常工作。

3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时，应确定货物规格、品种、数量等必要信息，并按照要求绑扎物品；•避免超载，必要时进行计算。

3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置，确保操作的平稳和安全；•在移动起重机的过程中，操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线，避让障碍物和车辆，谨慎操作；•在升高货物、移动货物等高危动作时，务必小心操作；•在操作过程中，不得行走、倚靠货物，更不能在其下站立、走动，防止发生致命伤害。

4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估，并根据评估结果采取必要的安全防护措施，如：•隔离区域的标记和警示；•确定安全通道和出口；•安装摄像头、信号灯等设施。

4.2. 应急预案公司必须制定应急预案，规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程，应指定专人负责应急处理，保证安全和顺畅的处理。