皮带式升降机驱动说明书
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轻型皮带输送系统使用说明(操作手册)目录第一节总体说明 (3)一. 系统说明(机械部分) (3)二. 系统说明(电、气部分) (7)三. 使用环境 (7)四. 电控系统 (7)第二节安装与调试 (7)一. 安装说明 (7)二. 调节部位 (9)第三节操作说明 (10)第四节维护与保养 (11)一. 保养周期 (11)二. 保养内容 (11)三. 润滑部位 (12)第五节常见故障与排除 (12)第一节总体说明一. 系统说明(机械部分)1. 系统概述:感谢您选用我公司生产的轻型皮带输送系统。
本系统是由我公司设计的一款非标轻型皮带式输送系统,整套系统根据实际工作的特点进行布置,减少人工劳动强度,自动化程度高,并且它还有安全性高,实用性强,外形美观,灵敏度高等特点。
1.1. 本系统可广泛应用于食品、药品、电子、轻工等行业。
可以由单机或多机共同组成系统来输送物料,可输送各种松散密度较小、摩擦系数较小的物料粉末或小粒以及装盒成品物料等。
▲本说明书介绍的轻型皮带式输送系统均为采用薄型皮带,皮带覆盖胶为PVC或食品级SBR、NR、CR橡胶等,芯层为棉帆布芯、合成纤维芯或锦纶(涤纶)芯等,输送面为光面或带有花纹面的薄型皮带,其他强力、阻燃、耐热、耐寒、耐高温、高强力、耐冲击型等不在本书介绍范围内。
1.2. 本系统适宜的工作环境为-5~+40℃的室内。
若工作温度低于-10℃或高于40℃时应咨询我公司寻求技术支持。
1.3. 本系统采用我公司通用式设计方式,如需在特殊环境工作,则需要增加相应的防护设施等(本书不对其他防护措施进行介绍,如需增加防护措施,则以附件形式进行说明(详见《第六节附件》))。
2. 结构概述:轻型皮带输送系统(以下简称本机)常用于自动生产线的物料输送,本输送系统两端使用了较小回转半径的滚筒,使皮带在绕经该滚筒时绕曲半径极小,可以输送较小的物料。
本机一般用于自动生产线的衔接输送。
输送机在设计前确定工作方式,按照实际工作需要进行,可通过PLC、继电器自动控制或人工手动控制以达到特定的输送方式以配合特定的工作内容。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源. 异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
⽃式提升机安装使⽤说明书(⽪带)⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话:*************传真:*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度,然后使之固定。
三⽃式提升机的安装:1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短,确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中,各轮轴应保持平⾏,以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后,头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定(固定⽅式见设计要求)。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转:完成输送机各部分安装⼯作检查合格后,即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作:1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具,铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后,先⼿动盘车,观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏,当⽆缺陷后,可接通电源,点动开车。
如运转正常,即可进⾏空载运转。
空载运转时,在头部、尾部和中间各主要部位,应设有专⼈观察链条,料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后,可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转:空载运转合格后,即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动,待运转正常时,逐渐加料,⼒求加料均匀,不得骤然⼤量加料,以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹,以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录,其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等,并查对和设计要求是否吻合。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源. 异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。
安装前的准备:1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2。
安装:1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm。
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂).3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除.2。
升降机使用说明书.. 物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1. 选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2. 运行操作:1) 手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源.异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故-省略部分-复位,检查分析原因,确定故障解除后再次启动系统.◆上超限停机:在升降机小车上升时冲过上平层位置触动上极限位保护开关, 红色灯塔故障指示灯闪烁,设备将故障报警停机,,此时在故障停机的状态下, 将开关打到手动模式,再按手动下降按钮,提升机轿厢慢速下降至上平层位置后停止,故障报警消除, 按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,检查分析原因,确定故障解除后再启动系统.◆进口故障停机:在输送物往升降机小车内输送过程中有卡阻,设备将故障报警并停机,此时需人工将卡阻的物件搬除,再按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位, 并检查分析原因,确定故障解除后再次启动系统.◆运行故障停机: 在升降机上升过程中物料有卡阻时,放物料人员应先按下电控柜上的急停开关,设备故障报警并停机, 并报修!此时需维修人员先复位急停开关,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位, 再次启动系统.然后按下降按钮,将升降机内小车下降到下限平层,将物料放出去,并检查分析原因,确定故障解除后再启动系统使用.基本维护常见故障及对策报警信息及系统状态可能原因一般排除方法DC24V灯塔电源指示灯灭电源未接通,保险丝熔断,指示灯损坏接通电源更换保险丝更换指示灯故障指示及红色塔灯亮,塔灯声讯报警启动,系统停机1.变频器保护电路设置过小2.变频器异常3.电机负荷过重,使变频器过流保护回路动作或电机断路器跳闸4.电机绝缘阻抗下降,三相绕组阻抗不平衡,电机已损坏,使变频器或断路器跳闸5.提升机上升越位6.提升机下降越位7.进口卡阻故障1. 根据明牌设定变频器过载电流值2. 见变频器手册3. 检查有无机械卡滞并排除,调整电价断路器波保护电流,复位变频器或电机断路器4. 测试电价的绝缘阻抗,测试三相绕组阻抗是否平衡,更换电机,然后变频器或断路器5. 检查上升减速及上升到位检测行程开关X20,X14动作是否可靠,接线是否松动或断开,短路,导致上升时未减速或下降到位后为停止上升.对其进行安装调整或重新接线6. 检查下降减速及下降到位检测接近开关X21,X15动作是否可靠,接线是否松动或断开,短路,导致下降时未减速或下降到位后为停止下降.对其进行安装调整或重新接线7.人工搬走提升机进口处卡阻或连件的输送物故障排除后,按复位按钮再启动,上层升降平台故障1.出料到位后滚筒不停止升降平台不上升传送走物料2. 传送走物料后,升降平台不下降1.检查出料到位是否触发行程开关(X12,X13),检查升降平台气缸电磁阀有无通电2.检查出料结束行程开关X23是否松动没触发到或触点损坏注意事项1. 确认电机铭牌电压和接法是否与使用电压和接法一致2. 自动启动系统前,确保进口输送小车和升降机内的开关处没有货物遮住 3. 设备运行时,不要触摸光电开关,以免造成程序紊乱 4. 当按下紧急停止按钮时,只有当故障排除后,才能将紧急停止按钮操作头拔出,保证设备和人身安全 5. 当电机过载时,必须先查明过载原因,排除故障后,才能复位变频器电机断路器,以免对设备造成更大的危害 6. 当保险丝熔断时,必须先查明短路原因,排除故障后,再更换,以免造成更大的危害7. 提升机运行时,禁止人将头手伸入提升机内8. 要在提升机进口,出口或提升机内进行维修等操作时,需要紧急停止开关压下,并在主电柜上将主电源切断(选择控制柜上隔离开关旋钮为OFF位置)后方可进行操作word教育资料达到当天最大量API KEY 超过次数限制。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源. 异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
摘要升降机在工业生产中是一种重要的运输设备,在涂装车间以及其他行业都有广泛的应用,它是工业生产中实现连续化、自动化、现代化必不可少的设备。
涂装车间升降机的作用是把不同高度的车身输送至指定高度,以满足整个涂装输送设备的连续运行和车身持续性生产。
此次进行了涂装车间的皮带升降机传动部分设计。
皮带升降机传动装置由框架、轴、驱动滚筒、联轴器等其他标准件组成。
升降机上升下降一般由皮带传动,升降皮带一端与配重相连,另一端与升降机相连,皮带安装于升降机驱动滚筒上,利用皮带与滚筒间的摩擦力带动升降机运行。
关键词:升降机;涂装车间;皮带;驱动滚筒AbstractThe lift is an important transport equipment in industrial production,are widely used in paint shop and other industries,it is continuous,automatic,indispensable to the modernization of the equipment to realize industrial production. Elevator painting workshop is the role of the different height of the vehicle body conveying to a specified height,to meet the continuous operation and body whole coating and conveying equipment of continuous production. The belt elevator driving part design of painting workshop. Belt elevator driving device comprises a frame,a shaft,a driving roller,shaft coupling and other standard parts. Lift the rise and fall of general by belt,lifting belt end is connected with the counterweight,and the other end of the elevator is connected,the belt is installed on the elevator drive roller,with the friction between the belt and the roller drives the elevator operation.Keywords: Elevator; painting workshop; belt drive roller;目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (4)1.1 课题背景及研究意义 (4)1.2 升降机国内研究现状 (5)1.3 升降机国外研究现状及发展趋势 (7)1.4 本文研究内容 (8)第二章皮带升降机动力机构设计 (10)2.1 皮带升降机概述 (10)2.2 升降机重要部件特点 (11)2.3 动力系统选择依据 (11)2.4 动力计算 (12)2.5 动力选型 (12)第三章皮带升降机驱动系统设计 (14)3.1 常见机构的特点和应用.....................................................................错误!未定义书签。
升降机使用说明书1. 引言升降机是一种便捷、高效的工业设备,广泛应用于建筑工地、仓库、物流中心等场所。
本使用说明书旨在为用户提供升降机的正确使用方法和安全操作规范,以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
2. 设备概述升降机是一种垂直运输设备,由电动机驱动,通过钢丝绳、液压系统或链条机构实现上下运动。
它具有简洁紧凑的结构、稳定可靠的性能、载重能力强等特点。
3. 安全预防措施为确保使用升降机时的安全,用户需要遵循以下预防措施:3.1 设备检查在每次使用升降机之前,应仔细检查设备的各项部件是否完好,特别是升降平台、钢丝绳(或链条)、电动机等部件是否存在磨损、锈蚀或松动现象。
如发现问题,请及时进行修复或更换。
3.2 载重限制升降机的载重能力是有限的,用户不应超过设备标负荷能力的限定范围。
在运输时,应合理分配重量,保持平衡,以确保设备的稳定性和安全性。
3.3 操作人员培训只有经过培训并获得合格证书的操作人员才能使用升降机。
操作人员应熟悉设备的功能和操作要领,遵循正确的操作步骤,注意紧急情况下的自救方法。
3.4 安全防护装置升降机应装备有安全防护装置,如限位器、紧急停车按钮等,在遇到紧急情况时,可以及时停止设备运行以保障人员安全。
因此,操作人员要经常检查这些安全装置的运行状况,确保其正常工作。
4. 升降机操作步骤4.1 操作前准备- 确保升降机周围没有障碍物。
- 检查设备是否处于稳定状态。
- 检查电动机、液压系统和其他关键部件是否正常运行。
4.2 上升和下降操作- 如需上升,请按下控制面板上的上升按钮并保持按压,升降平台将逐渐上升。
- 如需下降,请按下控制面板上的下降按钮并保持按压,升降平台将逐渐下降。
4.3 紧急停止- 在紧急情况下,按下设备上的紧急停车按钮,升降机将立即停止运行。
- 在解除紧急情况后,按下解锁按钮才能重新启动设备。
5. 维护与保养为确保升降机的正常运行和延长设备的使用寿命,需要进行定期的维护与保养工作:5.1 每日检查每日运营前需要进行以下检查:- 检查设备的电源是否正常。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源. 异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
摘要升降机在工业生产中是一种重要的运输设备,在涂装车间以及其他行业都有广泛的应用,它是工业生产中实现连续化、自动化、现代化必不可少的设备。
涂装车间升降机的作用是把不同高度的车身输送至指定高度,以满足整个涂装输送设备的连续运行和车身持续性生产。
此次进行了涂装车间的皮带升降机传动部分设计。
皮带升降机传动装置由框架、轴、驱动滚筒、联轴器等其他标准件组成。
升降机上升下降一般由皮带传动,升降皮带一端与配重相连,另一端与升降机相连,皮带安装于升降机驱动滚筒上,利用皮带与滚筒间的摩擦力带动升降机运行。
关键词:升降机;涂装车间;皮带;驱动滚筒AbstractThe lift is an important transport equipment in industrial production,are widely used in paint shop and other industries,it is continuous,automatic,indispensable to the modernization of the equipment to realize industrial production. Elevator painting workshop is the role of the different height of the vehicle body conveying to a specified height,to meet the continuous operation and body whole coating and conveying equipment of continuous production. The belt elevator driving part design of painting workshop. Belt elevator driving device comprises a frame,a shaft,a driving roller,shaft coupling and other standard parts. Lift the rise and fall of general by belt,lifting belt end is connected with the counterweight,and the other end of the elevator is connected,the belt is installed on the elevator drive roller,with the friction between the belt and the roller drives the elevator operation.Keywords: Elevator; painting workshop; belt drive roller;目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (4)1.1 课题背景及研究意义 (4)1.2 升降机国内研究现状 (5)1.3 升降机国外研究现状及发展趋势 (7)1.4 本文研究内容 (8)第二章皮带升降机动力机构设计 (10)2.1 皮带升降机概述 (10)2.2 升降机重要部件特点 (11)2.3 动力系统选择依据 (11)2.4 动力计算 (12)2.5 动力选型 (12)第三章皮带升降机驱动系统设计 (14)3.1 常见机构的特点和应用.....................................................................错误!未定义书签。
3.2 传动机构及皮带类型选择.................................................................错误!未定义书签。
3.3 驱动滚筒设计.....................................................................................错误!未定义书签。
3.3.1驱动滚筒最小直径的确定.......................................................错误!未定义书签。
3.3.1驱动滚筒轴直径的确定...........................................................错误!未定义书签。
3.3.2幅板厚度的确定.......................................................................错误!未定义书签。
3.3.3驱动滚筒轴直径的确定...........................................................错误!未定义书签。
3.3.4滚筒厚度的确定.......................................................................错误!未定义书签。
3.3.5驱动滚筒壳和滚筒轴的数控加工工艺...................................错误!未定义书签。
第四章带传动校核....................................................................................错误!未定义书签。
4.1 带传动的主要失效形式.....................................................................错误!未定义书签。
4.2 带传动的承载能力.............................................................................错误!未定义书签。
总结..................................................................................................................错误!未定义书签。
参考文献............................................................................................................错误!未定义书签。
致谢....................................................................................................................错误!未定义书签。
第一章绪论1.1课题背景及研究意义制造业是国家国民经济发展的支柱,制造业的发展对一个国家的经济、社会、文化诸多方面的发展具有深刻的影响。
传统制造技术不断吸收计算机、信息、网络通信、自动化、新材料、新能源和现代管理科学技术的最新成果,将其应用于产品的研究与开发、设计、生产、管理和开拓等方面,从而形成了现代化的先进制造技术。
人类社会正步入信息时代,信息和知识日益成为最重要的战略资源和决定生产力、竞争力和经济成就的关键因素,知识创新和技术创新进一步推动制造技术向纵深发展,集成化、智能化、敏捷化、全球化、虚拟化、标准化、绿色化成为先进制造技术发展的趋势。
汽车制造业作为国家的支柱产业之一近年来发展迅速,随着国外汽车业不断以合作、合资等方式的涌入以及中国加入WTO后关税壁垒的逐步打破,汽车产业的竞争日趋激烈,参与竞争的国内外厂家越来越多,对产品、质量的要求也越来越高,对生产装备的技术水平和稳定性提出了更高的要求。
涂装技术作为汽车生产的四大工艺之一,近年来也得到了飞速发展。
随着汽车市场竞争的日趋激烈以及环保呼声的日渐高涨,汽车涂装在保证高装饰性、高防腐蚀性能的同时,对于环境保护的效果、涂装材料和涂装生产成本以及设备投资也越来越重视。
目前涂装线全面应用国际领先的多功能穿梭机运输处理方式和多功能自动喷涂机器人,可实现柔性生产工艺,同时适应水性中涂和水性面涂。
在现阶段,大批量的汽车涂装生产要求高度的自动化,涂装设备及装备已经成为涂装最关键的要素,因为它直接或间接影响涂装线的开动率、工艺参数的稳定性、涂装生产质量的一致性和一次合格率、涂装材料利用率等,涂装线在汽车工厂建设中所占的投资总是最高的。
所以,汽车涂装线关键配套件、车身自动喷涂及喷涂机器人、喷涂工具及检测仪器等的国产化,涂装线专用的各种运输设备和各种自动控制执行元器件等的可靠性和寿命提升,一直是我国汽车工业对涂装装备的迫切需求。
随着国家对节能环保政策的不断完善,高效的涂装线节能环保技术装备也将是汽车工业不可缺少的。
论文研究对象为车身涂装车间皮带升降机,是一类复杂的机械装备,是汽车制造的重要生产设备之一。
随着工业自动化控制技术的发展,尤其是网络通信技术对制造业信息化的推动作用,国内外用户对生产线的自动化与信息化技术提出了新的要求。
在充分考虑产品成本、性能指标、技术先进性以及系统开发性、可扩展行、易维护性等因素情况下,设计了基于现场总线的车身涂装生产车间皮带升降机,自动化的车身涂装生产线增强了产品的国际市场竞争力,并取得了巨大的经济效益,论文研究成果为我国工业尽点绵薄之力。
1.2升降机国内研究现状改革开放三十年以来,我国城市建设发展突飞猛进,有利的带动了我国升降机产业的发展,升降机做为人们出行的垂直交通工具已经随处可见。
①引进外资,合作办厂1978年,党的十一届三中全会作出了实行改革开放的重大决策。
我们从独立研发、生产、安装升降机阶段发展到引进外资开办升降机厂,大批合资升降机企业拔地而起。
如:1980年7月4日创建的中国迅达升降机有限公司,是由中国建筑机械总公司、瑞士迅达股份有限公司、香港怡和迅达(远东)股份有限公司3方合资组建,这是我国改革开放以来机械行业第一家合资企业。
该公司的建立在中国升降机行业相继掀起了引进外资的热潮;1984年12月1日,天津市升降机公司、中国国际信托投资公司与美国奥的斯升降机公司合资组建的天津奥的斯升降机有限公司正式开业。
引进外资,合作办厂不仅有利于我国本地升降机行业的进一步发展,对于推动我国城市发展建设也有重大深远的影响。
从自1979年至今升降机的产量有了飞速的增长:不仅如此产品的结构也发生了明显的变化:老的直流升降机已被淘汰,交流双速梯、acvv 交流调速梯逐渐被VVVF交流变频变压调速升降机所取代,控制系统已在大量采用plc 和微电脑控制技术,最高梯速已达到4m/s;行业出现了翻天覆地的变化:升降机企业的生产条件、员工素质、管理水平有了极大的改善与提高。