混凝土砌块砌体施工方案.docx
- 格式:docx
- 大小:28.07 KB
- 文档页数:14
一、工程概况本工程采用砌块砌筑,主要包括内墙、隔墙等,砌块规格为190×115×53mm、390×190×53mm,厚度分别为200mm、100mm。
砌筑砂浆采用M5水泥砂浆,水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥,砂采用瑷河中砂,符合国家相关标准。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、砌块、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
2. 施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件:(1)完成室外及房心回填,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。
(2)弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
(3)立皮数杆:用3040mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
(4)砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。
三、施工工艺1. 砌筑顺序:先砌筑底层,然后逐层向上砌筑,每层砌筑前应先检查皮数杆的垂直度和标高。
2. 砌块摆放:根据设计要求,合理摆放砌块,确保墙体结构稳定。
3. 砌筑砂浆:严格按照配合比要求配制砂浆,确保砂浆质量。
4. 砌筑方法:(1)拉结筋设置:每隔500mm高插26墙压筋一道,两端均做180弯钩,伸入墙体内不小于1000mm。
(2)后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结,隔墙处的板应预埋插筋,砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。
(3)砌筑围护结构及内隔墙墙压筋、腰带、过梁组合柱构造筋的留设。
5. 砌筑质量要求:(1)砌块强度等级应符合设计要求。
(2)砂浆强度等级应符合设计要求。
(3)砌筑留搓应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第6.2.3条的要求。
(4)水平灰缝饱满度应达到80%。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求,安排人员,安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架,保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求,清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度,并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线,保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法,砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝,应根据砌块厚度,采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时,要注意砌块接缝的选深,保证墙体的整体强度。
同时,尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑,砌筑起始位置应从墙角开始,逐层递增,让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中,需加入钢筋及梯形钢筋,以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后,进行墙体的抹灰,可以采用两次抹灰工艺,保证墙面光滑。
2.初次抹灰时,需要使用水泥砂浆,保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰,提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前,进行验收,检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题,如有修补处理。
3.墙体完成后,保养3-5天,每天喷水保湿,保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中,要严格按照相关技术要求进行操作,保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。
混凝土砌块墙施工方案一、基础处理混凝土砌块墙的基础处理非常重要,它直接影响着墙体的稳定性和寿命。
首先需要清理基坑,去除杂物和松散土壤。
然后按照设计要求进行开挖,保持基坑底部平整。
接下来进行基坑土压处理,为了增加基坑的承载力,可以采用夯实或注浆等方式。
最后进行基础的浇筑,确保基础的平整、坚固。
二、主体砌筑主体砌筑是混凝土砌块墙的核心环节。
首先,需要在基础上进行水平放线,确定墙体的位置。
然后按照设计图纸进行砌筑,选择合适的砌筑工艺和砂浆。
在砌筑过程中,需要使用砌筑水平仪进行检查,确保墙体垂直和水平度。
同时,还需要根据需要设置窗洞和门洞等开口,确保开口处的结构稳定性。
三、墙体装饰墙体装饰是为了提升墙体的美观性和保护性。
在完成砌筑后,需要对墙体进行抹灰或涂料处理,使其表面光滑、平整。
可以选择适合的材料,如水泥砂浆、腻子等。
在墙体表面完成抹灰后,可以进行墙面装饰,如贴瓷砖或涂刷墙漆等。
四、后续维护一旦混凝土砌块墙的施工完成,后续的维护工作也十分关键。
首先,需要对新砌筑的墙体进行养护,包括保持墙体湿润、避免阳光直射等。
其次,需要定期检查墙体的稳定性和防水性能,如发现裂缝或漏水等问题,及时进行修复。
最后,要保持墙体的清洁和维护,定期清理墙面的污垢和杂物。
总结起来,混凝土砌块墙的施工方案包括基础处理、主体砌筑、墙体装饰和后续维护四个步骤。
合理的施工方案能够保证墙体的稳定性和寿命,并提升其美观性和保护性。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作,确保墙体的质量和安全。
同时,还需要根据实际情况进行合理的调整和处理,以保证施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 监理单位:XX工程监理有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 施工单位:XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(L06J125)4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 物料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
2. 人员准备:施工人员、质检人员、安全管理人员等。
3. 施工场地准备:施工现场应平整、排水良好,满足施工需求。
四、施工工艺1. 施工顺序:基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁(或现浇过梁)、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。
2. 施工方法:(1)基层清理:将施工面清理干净,确保无杂物、油污等。
(2)放线:按照设计图纸进行放线,确保施工尺寸准确。
(3)构造柱门边框钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎构造柱门边框钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
(4)砼导墙施工:按照设计要求,施工砼导墙,确保导墙垂直、平整。
(5)基层清理立皮数杆植筋:清理基层,立皮数杆,植筋,确保皮数杆垂直、平整。
(6)选砌块拉线排砖搁底预留洞:选用符合要求的砌块,拉线排砖,搁底预留洞,确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。
2.混凝土砌块墙施工方案2.1加气混凝土砌块概述:蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。
适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。
,根据配料的不同,又可分为:水泥----石灰----粉煤灰加气砼,水泥----石灰----灰砂加气砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加气砼。
灰砂加气块性能相对要好,市场上主要是混合型加气砼2.2作业条件(1)砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(2)现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过1.8m。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运(3)在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(4)做好地面垫层:在砌块墙底部,阳台等必需浇筑200mm高C25砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。
(5)安装拉结筋(植筋法)(6)砌筑前1天,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
2.3施工操作工艺2.3.1工艺流程:墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝2.3.2施工方法(1)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
(2)砌筑墙体时,蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。
为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,便于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
(3)制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度购买成品干粉砂浆,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
砂浆强度必须低于砼强度。
(4)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
砌块隔墙施工方案本工程砌筑材料外墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块。
内墙中防火墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块,卫生间采用150mm大孔径轻集料混凝土砌块。
一、大孔径轻集料混凝土砌块技术准备1.组织项目部相关人员熟悉图纸、砌体设计洽商,认真作好图纸自审工作。
进行施工前学习、培训,熟悉有关施工工艺、技术规程、规范。
2.做样板:在结构验收后,按照样板间计划进行砌筑施工。
经各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。
3.水、电专业进行专业交圈审图,如有不交圈现象,在砌筑前提前解决。
4.施工前对现场砌筑、水、电专业操作人员进行操作规程和技术标准的交底。
二、大孔径轻集料混凝土砌块工艺流程弹控制线、立皮数杆→施工准备←材料复检、机具准备↓检查砌块规格、外观基层处理↓制备砌筑粘接砂浆→排砌块摞底(顺砌错缝法)→砌筑填充墙→过梁、构造柱→墙顶与楼板连接→勒缝→验收三、大孔径轻集料砌筑工程施工方法1.砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。
2.砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平(当室内楼板出现偏差时应预先用1:3水泥砂浆找平,若找平层超过20mm应用混凝土找平),依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
用燕兴隆牌专用922植筋剂钻孔植筋甩头,植筋长度为10~15d。
芯柱钢筋在柱中搭接,搭接长度为40d。
3.根据设计图纸及洽商各部位尺寸,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。
4.砌筑时用专用胶、粘接水泥,按配比1:2.5拌制成砌筑粘接砂浆(其状态为粘度适宜的膏状),砌筑时用刮浆法,一次刮浆长度不宜超过800mm(两块主砌块长度)。
5.砌筑墙体:1)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,不使用掉角严重的砌块。
2)砌块的水平、竖向灰缝的厚度5-8mm,饱满度≥90%(按有效粘接面积计算),竖向缝的碰头砂浆应挤严,防止透亮或瞎缝。
竖向缝应错缝≥90mm。
灰缝应横平竖直,并用原浆勾缝。
3)砌筑时应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。
- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案三篇篇一:加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、工程概况1、本工程朝阳中贸府邸,子项目分别为9#、8#楼工程。
2、结构形式为框剪结构建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑耐火等级不低于一级。
3、建筑面积分别为8#㎡、9#楼分别30569.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡4、建筑层高:8#、9#楼总高度99.80m,每层高度均为2.9m,一至三层高度分别为4.2m,5、所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。
二、材料准备1.加气混凝土块规格为600mm×240mm(长×宽),外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚,砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆,砌块干容重(干密度)小于等于600kg/M3.2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆5.其它加气混凝土混凝土砌块、ф6mm 钢筋。
三、施工机具1.机械设备砂浆搅拌机,及塔式起重机、门式提升架、等。
2.主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
3.作业条件(1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(2) 在结构墙、柱上樟好500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。
(4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
(5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
四、工艺流程1、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层台灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M5.0混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌强,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
一、工程概况工程名称:XX项目砌块墙砌筑工程工程地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司监理单位:XX建设监理有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工单位:XX建筑工程有限公司本工程砌块墙砌筑工程主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑,采用蒸压加气混凝土砌块和烧结多孔砖,砂浆采用M5混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖、水泥、砂、外加剂等。
2. 施工机具:砂浆搅拌机、切割机、手推车、磅秤、水准仪、线坠、卷尺、托线板、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件:基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格;弹好墙身线、轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
4. 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准和安全注意事项。
三、施工工艺流程1. 材料验收:对进场材料进行复试,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工测量:弹好墙身线、轴线,按照设计图纸要求进行定位放线。
3. 砌块切割:根据墙体尺寸和砌块规格,进行砌块切割,确保砌块尺寸准确。
4. 砌块码放:按照砌块尺寸和墙体厚度进行码放,确保墙体平整、垂直。
5. 砂浆制备:根据配合比要求,进行砂浆制备,确保砂浆质量。
6. 砌筑施工:按照砌筑工艺要求,进行砌块墙砌筑,确保墙体质量。
7. 留槎处理:按照设计要求,进行墙体留槎处理。
8. 墙体验收:对砌筑完成的墙体进行验收,确保墙体质量符合设计要求。
四、施工要点1. 砌块码放:砌块码放应平整、垂直,相邻砌块应错缝搭接,搭接长度不小于砌块厚度的1/3。
2. 砂浆制备:砂浆配合比应严格按照设计要求进行,确保砂浆质量。
3. 砌筑施工:砌筑过程中,应随时检查墙体垂直度、平整度,发现问题及时处理。
4. 留槎处理:墙体留槎应按照设计要求进行处理,确保墙体整体性。
5. 施工安全:施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
五、质量保证措施1. 材料质量:严格把关进场材料,确保材料质量符合设计要求。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料,由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点,被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前,需要制定详细的施工方案,以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案:一、施工准备工作:1.组织施工团队,明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料,包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准,并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性,包括砌筑工具、起重设备等,确保其正常运行。
4.安排施工现场,对施工区域进行清理,并确保工地周围的安全设施完善,以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法:1.先进行基础的测量划线工作,确定墙面的垂直线和水平线,以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中,要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸,确定砌筑墙体的尺寸和位置,使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线,在基础上涂抹一层水泥砂浆,作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章,以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度,用刀平整两侧,以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压,以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa,蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时,一般采用全砌和交错砌的方式,以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中,要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中,要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂,保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时,要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作,确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中,要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度,如果发现有问题,要及时调整和修正。
一、工程概况本工程采用混凝土砌块作为主要墙体材料,适用于多层住宅、办公楼等建筑。
混凝土砌块具有轻质、高强、保温、隔热、防火等优点,符合国家节能减排和绿色建筑的要求。
二、施工准备1. 材料准备:确保混凝土砌块、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备:切割机、振捣器、水平尺、线锤、托线板、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备:施工人员应具备相关资质,熟悉混凝土砌块施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序:放线→基础处理→砌筑墙体→墙体加固→门窗洞口处理→抹灰。
2. 放线:根据施工图,放线定位,确保墙体轴线、水平线、垂直线准确。
3. 基础处理:对基础进行处理,确保平整、坚实,满足砌筑要求。
4. 砌筑墙体:按照设计要求,选用合适的混凝土砌块,进行砌筑。
砌筑过程中,注意以下几点:(1)墙体厚度、高度、灰缝宽度应符合设计要求。
(2)砌块应垂直、平整,灰缝饱满。
(3)墙体转角处应使用整块砌块,确保墙体整体性。
(4)墙体加固:根据设计要求,设置拉结筋、钢筋网等加固措施。
5. 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧设置混凝土砌块,确保洞口两侧墙体厚度一致。
洞口上、下口设置过梁,过梁应与墙体连接牢固。
6. 抹灰:对墙体进行抹灰,确保墙面平整、垂直。
四、质量要求1. 砌体质量:墙体厚度、高度、灰缝宽度、垂直度、平整度等应符合设计要求和规范标准。
2. 门窗洞口:洞口两侧墙体厚度一致,过梁与墙体连接牢固。
3. 抹灰质量:墙面平整、垂直,无裂缝、空鼓等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。
4. 施工完成后,清理施工现场,确保无安全隐患。
六、注意事项1. 砌筑过程中,注意砌块垂直、平整,灰缝饱满。
2. 施工过程中,及时检查墙体质量,发现问题及时处理。
3. 门窗洞口两侧墙体厚度一致,过梁与墙体连接牢固。
混凝土砌块施工方案一、施工前准备1. 确定工程需求:根据工程要求,确定混凝土砌块的尺寸、数量和设计强度等参数。
2. 选材和采购:选择适合的混凝土砌块材料,并提前预订和采购,确保材料供应的及时性。
3. 设计施工方案:根据工程要求和现场实际情况,设计合理的施工方案,包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
4. 确定施工场地:根据工程要求,选择合适的施工场地,并进行清理和平整,确保施工的顺利进行。
二、施工工艺流程1. 地基处理:根据工程要求,对施工场地进行地基处理,包括清理、拆除障碍物、填充与夯实等工作,确保地基的稳固和平整。
2. 建立基准线:在施工场地上建立水平基准线和垂直基准线,以便确定混凝土砌块的安装位置和标高。
3. 布置模板:根据设计要求,在基准线上布置模板,固定好,以辅助混凝土砌块的准确安装和定位。
4. 混凝土砌块安装:根据工艺流程,将预先制作好的混凝土砌块按照设计要求逐层安装,保持水平和垂直,同时进行密实和固定。
5. 砌缝处理:在混凝土砌块安装完成后,对砌缝进行处理,包括清理杂物、填充腻子、压光等工作,以提高砌块的整体美观度。
6. 确定基坑排水:对混凝土砌块的基坑进行排水,确保基坑内无积水或渗漏现象,保证施工质量和稳定性。
7. 混凝土砌块的养护:根据混凝土砌块的设计强度和养护要求,进行适当的养护措施,包括覆盖保湿、定期浇水和防止冻融等。
8. 清理施工场地:在混凝土砌块安装和养护完成后,对施工场地进行清理,包括杂物清除、设备收拾和垃圾清运等工作。
三、施工安全措施1. 施工现场要求设置围挡和警示标志,确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好防护用具,并接受相关安全培训,提高安全意识。
3. 使用机械设备时,要确保设备的正常运转和操作规范,避免发生意外事故。
4. 严禁施工人员疲劳作业和酒后作业,确保施工质量和安全。
5. 施工结束后,要及时清理施工场地,确保场地的整洁和安全。
四、质量控制要点1. 混凝土砌块的尺寸和强度要符合设计要求,检查砌块表面是否平整、无裂缝和破损等问题。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌块墙体施工,建筑面积为15000平方米,墙体总长度为1200米。
工程地点位于某市某区,施工周期为6个月。
墙体采用混凝土空心砌块,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支专业的砌块施工队伍,包括施工班长、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:准备足够的混凝土空心砌块、水泥、砂、石子等原材料,确保施工顺利进行。
3. 施工机械:配备搅拌机、平板振动器、切割机、垂直运输设备等。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求、施工顺序和施工工艺。
三、施工工艺1. 施工顺序:基础施工→墙体放线→砌块铺设→砂浆抹面→墙体加固→墙体检查。
2. 施工要点:(1)基础施工:确保基础平整、坚实,满足砌块墙体施工要求。
(2)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体轴线、尺寸和标高,放线要准确无误。
(3)砌块铺设:将混凝土空心砌块按照设计要求进行铺设,确保砌块之间缝隙均匀,砂浆饱满。
(4)砂浆抹面:在砌块表面涂抹水泥砂浆,厚度应符合设计要求。
(5)墙体加固:在墙体适当位置设置拉结钢筋,提高墙体整体稳定性。
(6)墙体检查:施工过程中,定期对墙体进行检查,确保墙体质量。
四、施工质量控制1. 砌块质量:选用符合国家标准的混凝土空心砌块,确保墙体强度和稳定性。
2. 砂浆质量:严格控制砂浆配合比,确保砂浆强度和耐久性。
3. 砌筑质量:确保砌块垂直度、水平度和灰缝厚度符合设计要求。
4. 墙体检查:施工过程中,定期对墙体进行检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,防止意外事故发生。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。
4. 施工现场加强用电管理,防止触电事故。
六、施工进度安排1. 施工前期:1个月,完成施工准备、基础施工和墙体放线。
2. 施工中期:3个月,完成砌块铺设、砂浆抹面和墙体加固。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规,特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行,确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底,施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间,缩短工期,提高劳动生产率,降低工程成本,根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前,清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前,应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时,应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼,层数为XX层,结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑,砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具,如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械,如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸,确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽,确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高,确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收,确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比,制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀,稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范,进行砌筑施工。
- 砌筑时,注意墙体的垂直度和水平度,确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带,确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确,墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时,砂浆应饱满,不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中,定期检查墙体垂直度,确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中,定期检查墙体水平度,确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置,并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械,确保机械安全可靠。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN/m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1.5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1/5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00/200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1/5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm;洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
二次结构施工方案报审表工程名称:科研中心科研中心二次结构施工方案编制:审核:审批:洛阳五建建筑工程有限责任公司年月日目录一、工程概况二、施工部署三、作业条件四、施工工序及方法五、质量控制措施六.成品保护七、安全、文明要求及措施砌体施工方案一、工程概况:本工程为洛阳凌波桥北,主楼地下两层,附楼地下一层,地上十二层框架结构,建筑面积为15484.18平方米,长66.800m,宽33.2m,建筑总高度49.200米,全框架结构。
地下2层,地上12层,抗震设防烈度7度。
根据设计要求,标高±0.000以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖,砂浆为M10水泥砂浆。
±0.000以上为蒸压加气混凝土砌块A3.5,内墙砂浆为M5混合砂浆,外墙砂浆为M5混合砂浆。
二、施工部署1、施工管理①现场质量管理:制度健全,并严格执行;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度:试块按规定制作,强度满足验收规定。
③砂浆拌合方式:机械拌合;配合比计量控制严格。
2、技术准备①砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
②熟悉图纸,做好技术交底。
3、施工队伍准备项目部设专职工长代超负责砌体施工。
劳务队共设一个班组,班组必须保证瓦工20人,运杂工10人。
要求劳务队设置主要管理人员(质检员、安全员、班组长)。
4、试验准备①加强养护室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。
②砂浆试块按施工进度每层做一组,一组六块。
③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试,由监理见证取样。
⑤及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004,J407-2005)的要求,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
第一章工程慨况1.1、工程简介本工程建设地点位于高平市神农路与育红路交叉口东南处。
本工程为高平市丹河拆迁安置商住楼项目5#住宅楼,总建筑面积为113761.97 平方米,主体结构形式为剪力墙结构,地下3层,地上25层,结构设计总高度为80.3米,基础形式为钢筋混凝土筏板基础,采用CFG桩进行地基处理,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,地下室防水等级为二级,砌体结构施工质量控制等级为B级,建筑耐火等级为一级,结构抗震等级为三级。
1.2、工程结构设计概况一览表:为加强砌筑过程的质量控制,结合工程现场施工的实际情况,特编制本方案,以指导现场的砌筑施工。
第二章编制依据第三章施工部署现场共布置1 台施工电梯,为人货两用梯,用作人员上落及材料运输,地下室施工时铺设施工通道(搭设运输通道)进行运输。
根据设计图纸要求进行分层分段,分层分段由墙体的砌筑砂浆不同、墙体砌体砌筑结束后构造柱、圈梁的施工,分层分段施工组织流水施工。
第四章施工准备4.1、材料准备及要求:4.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求MU20煤矸石砖(240×115×53mm),并有出厂合格证、试验单,加气混凝土砌块规格为A3.5B06(重量不大于7.5kg/m3),有出厂合格证、检验报告。
4.1.2 水泥:采用PSA32.5矿硅酸盐水泥,产地:山西合聚集团水泥制造有限公司。
4.1.3 砂:采用2/3石粉+1/3土砂掺和的砌筑用砂4.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,专用砌筑砂浆用粉煤灰。
4.1.5 其它材料:墙体拉筋及预埋件等。
4.1.6、由于本工程现场场地狭小,在确保材料及时供应的情况下,根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。
砌块堆放场地应平整清洁、无积水,砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐,高度不应超过2m。
二次结构施工方案报审表工程名称:科研中心科研中心二次结构施工方案编制:审核:审批:洛阳五建建筑工程有限责任公司年月日目录一、工程概况二、施工部署三、作业条件四、施工工序及方法五、质量控制措施六.成品保护七、安全、文明要求及措施砌体施工方案一、工程概况:本工程为洛阳凌波桥北,主楼地下两层,附楼地下一层,地上十二层框架结构,建筑面积为15484.18平方米,长66.800m,宽33.2m,建筑总高度49.200米,全框架结构。
地下2层,地上12层,抗震设防烈度7度。
根据设计要求,标高±0.000以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖,砂浆为M10水泥砂浆。
±0.000以上为蒸压加气混凝土砌块A3.5,内墙砂浆为M5混合砂浆,外墙砂浆为M5混合砂浆。
二、?施工部署1、施工管理①现场质量管理:制度健全,并严格执行;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度:试块按规定制作,强度满足验收规定。
③砂浆拌合方式:机械拌合;配合比计量控制严格。
2、技术准备?①砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
②熟悉图纸,做好技术交底。
3、施工队伍准备项目部设专职工长代超负责砌体施工。
劳务队共设一个班组,班组必须保证瓦工20人,运杂工10人。
要求劳务队设置主要管理人员(质检员、安全员、班组长)。
4、试验准备①加强养护室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。
②砂浆试块按施工进度每层做一组,一组六块。
③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试,由监理见证取样。
⑤及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004,J407-2005)的要求,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组。
5、材料准备水泥:采用普通硅酸盐水泥;水泥应有出厂合格证和进场复试报告,并进行复验。
砂、石:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。
砂石进场后要按要求复试。
水:拌制砂浆用水采用自来水。
外加剂:采用砂浆外加剂,掺量2/1000。
砌块:蒸压粉煤灰标砖蒸压加气混凝土砌块砖进场时,要有出厂合格证书,检验报告。
材料员对砖的表观进行检查,验收,要求砖尺寸误差±2mm,边角整齐、色泽均匀,无起拱,并立即送试,标砖每批10万块送试一组,蒸压加气混凝土砌块每批1万块送试一组,合格后方可使用。
?砂浆:混合砂浆、水泥砂浆配合比由检测中心试验室提供,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
植筋胶:植筋胶要有合格证及检验报告。
6、现场准备机具:砂浆搅拌机、切割机??????????????工具:手推车、运砖车、铁锹、灰斗、托线板、靠尺、卷尺、小桶、水管、水壶、白线、红铅笔、瓦工工具。
搭设好操作和卸料架子。
三、作业条件:1、按照墙体立面和砌块规格,绘制砌块排列图;放好砌体墙身位置线、门窗口、构造柱位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
2、做好墙体拉结筋、门洞过梁植筋工作。
?? 3、按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
4、普通砖、加气块在砌筑时提前1-2天应浇水湿润,湿润后砖含水率宜为10%—15%。
5、埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾(勾向朝墙体中心)。
四、施工工序及方法:工艺流程:制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝1、墙体拉结筋设置每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕。
2、施工放线根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
3、砌块面浇水:砌块作到提前一天浇水湿润,砌块砌筑时应在加气混凝土砌块面适量浇水,以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
4、制备砂浆:±0.000以下砌体砌筑时砂浆为M10水泥砂浆,内墙砂浆为M5混合砂浆,外墙砂浆为M5混合砂浆。
5、砌块砌筑与校正:砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,从定位砌块处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌块砌筑时,应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。
6、勾缝:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满,砌体水平灰缝厚度为10mm,垂直灰缝宽度为15mm。
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,深度一般为3~5mm。
7、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进,构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆。
8、构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工1)构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置:(1)构造柱布置:A、纵横墙交接处;B、墙长每隔4m左右。
(2)圈梁布置:墙高度超过4m时,在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
(3)过梁布置:门窗洞口上部。
(4)拉结筋布置:后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每600mm(三皮砌块高度)设2φ6.5拉筋。
2)构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋:(1)构造柱截面尺寸及配筋:A、构造柱截面尺寸:墙厚×200mm;B、构造柱配筋:纵筋4Ф12、箍筋φ6@200。
(2)圈梁截面尺寸及配筋:A、圈梁截面尺寸:同墙厚,高度250B、圈梁配筋:纵筋4Φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求,配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
(3)过梁截面尺寸及配筋:本工程过梁按02YG301钢筋混凝土过梁图集选用,荷载按一级取用。
当洞顶离结构梁或板的高度小于过梁的高度时,则将过梁与结构梁或板并成整体;当门窗洞口紧贴混凝土柱时,柱应预留过梁受力钢筋,锚入混凝土柱内(4)拉结筋配筋:拉结筋沿墙全长贯通设置。
拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不小于200mm。
拉结筋两端另加弯钩。
3)构造柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C25。
4)砌块墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,马牙槎凸槎长度不小于60mm。
5)构造柱、圈梁、过梁施工要点:(1)钢筋工程:钢筋采用HRB400级钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
(2)模板工程:模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确,绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、圈梁面上应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清除后封闭。
(3)混凝土工程:混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝土)残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度要按季度使用不同的坍落度,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。
浇筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
然后才能浇筑混凝土。
五、质量控制措施???????????????1、建立生产例会制度,定期召开生产调度会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。
???????2、在施工中按网络计划进行控制,抓主导工作,找关键矛盾,安排合理的施工程序,组织交叉流水作业,作好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
???? ??3、隐蔽验收制度:凡隐蔽验收工程应由工长先行检查,认为合格后,方可通知质检员、监理进行检查,隐蔽工程应真实、可靠,数据清楚的反映隐蔽工程,隐蔽工程内容应由工长认真填写,后交现场监理签认,方可进行隐蔽作业,隐蔽工程应及时办理。
?? ???4、技术复核制度:技术复核工作应由工长组织,质检员、班组长参加,结合分项工程质量评定工作进行。
??? ?5、砂浆试块要按照“规范”要求制作,确实保证试块所反映数据具有现场代表性。
砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
??? ??6、技术交底制度:施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。
??????7、严格执行“三检制”,上道工序验收合格,下道工序方能施工。
?????8、认真把好材料关,做好原材料进场检验以及成品保护工作。
各种材料进场必须有质量证明书,并按规定要求及时复检,复检合格后方准正式应用于工程施工中。
9、将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两相对皮数之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时,应在砌筑面适量浇水。
?10、??墙拉筋通长设置,并居中置于灰缝中,不得少预埋或漏预埋;端部与柱内预留钢筋焊牢。
墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。
??????11、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内落地灰、砖渣清除干净。
???????12、墙体砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,待砖墙砌体沉降7天以后,再将其补砌挤紧,完成最后一皮砖,防止因砌体沉降造成梁底裂缝。
???????13、墙长大于5m时,宜按规范设置构造柱及墙梁。
六、成品保护1)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞后弯折、移位。
2)墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得拆改、弯折或损坏。