转子混砂机操作规程(2021年)
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转子混砂机操作规程转子混砂机是一种特殊的设备,用于混合和制备合成材料、热固性塑料、橡胶、沥青、化学研究等领域。
当操作人员使用转子混砂机时,需要注意一系列的操作规程,才能掌握该设备的正确使用方法,避免安全事故的发生。
下面是转子混砂机的操作规程。
一、设备维护:1.在使用设备前,需要对设备进行检查,确保设备正常工作。
2.设备需要定期进行维护,保持设备衔接紧密,运行顺畅。
3.在设备加油或清洗时,需要将设备切断电源。
二、设备运行:1.设备必须操作人员亲自操作,运行阶段不能离开设备前,并防止进入人员危险区。
2.设备需要在空运送状态下(未进料状态下)预热5-10分钟,加入少量材料慢慢加温,这可以减少设备负荷,延长其寿命。
3.设备加温过程中,需要定期检查辊、喇叭口和其他零部件是否异样。
三、设备停放:1.操作完毕后,需要先关掉发动机,再切断电源。
2.设备停放在走道、通道或其他地方,不得与其他设备混杂在一起。
3.若设备长期停放不使用,需要对设备进行彻底的清洗和维护。
四、设备维修:1.设备不能随意进行拆卸、更换或其他维修工作。
2.发现设备故障需要及时向设备维修技术人员反馈,由专业技术人员维修。
五、设备安全1.设备应置于通风良好的区域。
存在聚气或引燃性物料时,应按相关规定安装爆炸等防护措施。
2.操作人员应穿戴好安全用具,如制服、手套、防护眼镜等,减少工作中的伤害和危险。
3.设备在操作时,必须明确设备不同部位的作用和位置,以免操作错误导致事故发生。
以上是关于转子混砂机操作规程的一部分,了解设备的使用规范,能够更好的保障操作人员的安全,并延长设备使用寿命。
同时,还需要对设备的维护和检查等方面进行定期维护,确保设备的高效正常运行。
混砂机操作规程混砂机操作规程一、安全操作规程:1. 操作之前必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作混砂机之前,必须对机器进行检查,确保各个部件正常运转,无异常。
3. 在操作混砂机过程中,切勿戴长袖衣物或者松散的衣物,以防被卷入机器内部。
4. 在操作混砂机之前,必须清理工作区域,确保周围没有障碍物,以免影响操作或造成伤害。
5. 切勿将手或其他物体靠近正在运转的混砂机,以免发生意外。
6. 当发生故障或异常情况时,立即停止操作,切勿强行继续操作,必要时及时进行维修。
7. 禁止在没有断电的情况下清理混砂机,以免触电或造成其他意外。
二、操作步骤:1. 按照正确的方法安装和固定混砂机,确保机器稳定。
2. 将需要混合的砂料放入混砂机的料斗中,控制好砂料的量,以免超过机器的承载能力。
3. 打开混砂机的电源开关,启动机器。
4. 根据需要调整混砂机的转速和混合时间,确保砂料能够均匀混合。
5. 在混合过程中,注意观察砂料的状态,如果出现异常情况(如破碎或过热),及时停止操作并进行检修。
6. 混合完成后,停止机器运转,关闭电源开关,并等待混合砂料稳定后,再进行下一步工作。
7. 清理混砂机时,先断开电源,并等待机器完全停止运转后再进行操作。
8. 清理过程中,使用合适的工具清除砂料残留物,防止堵塞或堆积。
9. 在清理完毕后,检查混砂机的各个部件是否完好,并做好保养工作,以保证机器的正常使用。
三、维护保养:1. 定期检查混砂机的各个部件,确保零部件安装位置正确,紧固牢固。
2. 定期对混砂机进行润滑,保证各个摩擦部位的正常运转。
3. 定期对混砂机进行清洁,防止砂料堆积和腐蚀。
4. 定期更换磨损严重的零部件,以保证混砂机的正常使用。
5. 在长时间停用混砂机之前,必须对机器进行维护保养,包括清洁、润滑和检修等工作。
总结:混砂机是一种常见的工业设备,操作时必须严格遵守安全规程,并按照正确的方法进行操作和维护。
混砂机安全操作规程混砂机是一种常用于建筑施工和混凝土搅拌等行业的设备。
由于其工作原理和操作方式的特殊性,使用者必须要了解并遵守一些安全操作规程,以确保自身和他人的安全。
下面是混砂机的安全操作规程,详细介绍了操作人员在使用混砂机时应该注意的事项。
1. 装配与检查在使用混砂机之前,操作人员应仔细阅读并理解混砂机的说明书。
在操作之前,应检查混砂机的所有部件是否完好无损,并确保所有紧固件已正确安装。
2. 个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和耐磨工作服等。
这些防护装备可以保护操作人员不受碎石、尘埃、噪音和其他可能的伤害。
3. 工作场所在使用混砂机之前,操作人员应确保工作场所干燥、清洁、整齐,并清理可能导致滑倒、绊倒和其他危险的物品。
在操作过程中,必须保持工作场所的整洁,避免杂物或碎片进入机器。
4. 电源和接地确保混砂机的电源和接地可靠且符合安全标准。
电源插座应与机器的额定电流匹配,并且应使用三脚接地插头。
在操作混砂机之前,应检查电源线是否完好无损,如果有损坏或裸露的导线,应立即停止使用并修理。
5. 开关和控制在操作前,必须确保混砂机的开关和控制装置正常工作。
操作人员应熟悉混砂机的各个控制部件的功能和操作方式。
在操作过程中,应使用正确的开关和控制方式,不得将车辆或其他设备停放在混砂机周围,以避免不必要的事故。
6. 危险区域混砂机的搅拌桶和搅拌装置可能会造成受伤的危险。
在操作过程中,操作人员必须始终保持警惕,避免将手、身体或其他物体靠近搅拌桶和搅拌装置。
在清理和维护混砂机时,必须先切断电源,并使用适当的工具和保护装置。
7. 施工现场安全在混砂机旁的施工现场应设置明显的安全警示标志,以警示他人禁止靠近机器或工作区域。
操作人员必须注意周围的人员和设备,确保没有人员在混砂机附近行走;施工现场应有足够的照明和通风设施,以提供良好的工作环境。
8. 紧急情况处理在紧急情况下,操作人员必须迅速采取适当的措施以确保自身和他人的安全。
第1篇一、概述混砂机是铸造行业、建筑行业等领域中常用的设备,用于将砂、树脂、固化剂等混合成砂浆。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉混砂机的结构、性能和操作方法。
2. 进入车间前,必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品。
3. 检查混砂机各部位是否完好,电源线、电缆是否安全,接地是否可靠。
4. 检查混砂机内是否有杂物,如有,应清除干净。
5. 检查混砂机的传动装置、轴承等部位是否正常,如有异常,应及时处理。
三、操作步骤1. 开启电源,启动混砂机,观察设备运行是否正常。
2. 根据需要,将砂、树脂、固化剂等原料按照配比要求加入混砂机。
3. 在加入原料过程中,注意不要溅到身上,以免发生意外。
4. 混砂过程中,密切观察设备运行情况,如有异常,立即停止操作。
5. 混砂时间根据原料种类和配比要求确定,一般情况下,混砂时间为3-5分钟。
6. 混砂完成后,关闭混砂机,停止电源。
四、注意事项1. 操作过程中,不得离开工作岗位,如有特殊情况,应立即停止操作,确保安全。
2. 混砂过程中,严禁将手、脚等部位伸入混砂机内,以免发生意外。
3. 操作人员应熟悉各种原料的配比要求,确保配比准确。
4. 混砂机检修时,必须切断电源,并设专人监护。
5. 清理混砂槽时,应停机操作,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
6. 及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
五、安全措施1. 操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行本操作规程。
2. 定期对混砂机进行检修和维护,确保设备安全运行。
3. 加强操作人员的安全教育,提高安全意识。
4. 设立安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
5. 配备必要的安全防护用品,确保操作人员的人身安全。
六、总结混砂机操作规程是确保操作人员人身安全和设备正常运行的重要依据。
操作人员必须严格遵守本规程,确保安全生产。
转子式混砂机安全操作及保养规程前言转子式混砂机是一种常用的挖掘机械,广泛应用于矿山、建筑、公路等领域,在工程建设中发挥了巨大的作用。
但是,如果使用不当,转子式混砂机可能会造成安全隐患,损害操作人员的生命财产安全。
因此,在使用转子式混砂机时,一定要按照相关规程进行操作和保养工作,保障工作人员和设备的安全。
安全操作规程1. 保证操作人员熟练掌握转子式混砂机操作技能在使用转子式混砂机前,必须对操作人员进行培训,让他们了解转子式混砂机的机理、性能和使用方法,熟练掌握各种机械操作技能,以确保操作人员在机器操作过程中的安全感。
2. 维护转子式混砂机的正常运行转子式混砂机的日常检查、保养和可以找到和修理任何机械故障,以确保机器正常运行并避免意外事故的发生。
如果机器出现故障,必须在断电的情况下停止机器运转,并由专业人员进行故障检查和维修。
3. 保证作业场地的安全环境在使用转子式混砂机时,必须确保作业场地的平稳、坚实而充满弹性的地面,避免机器运行过程中发生摇摆和颠簸的情况。
此外,还需要对施工现场的隐患进行评估,添加障碍,防止机器滑动和碰撞,这样可以让作业环境更加安全。
4. 正确操作转子式混砂机的控制器控制器是调节机器运行的重要设备,必须对其进行正确的操作。
在使用转子式混砂机时,必须制定一个完整的操作流程,操作人员必须按照流程进行操作,确保设备的正常运转。
5. 积极应对可能存在的问题在进行转子式混砂机操作时,有时会出现设备故障等问题,如果无法立即解决,应该停止机器运行。
同时,在工作时要注重观察设备的运行状态和噪音,一旦发现异常情况,需及时停止操作,进行检查或联系专业人员来进行维修。
保养规程1. 定期对转子式混砂机进行检查设定检查时间,定期检查转子式混砂机的工作状态,确保设备在正常运行时,能够及时发现衰老、磨损等状态,保持早期碰撞和损坏。
还需要清理机器上的泥土、灰尘、油污和碎屑,确保机器的正常工作。
2. 为转子式混砂机添加适量的润滑油润滑是维护转子式混砂机的重要措施。
转子混砂机操作规程
1、必须指定专人操作混砂机,操作员必须熟悉机器所有部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。
未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。
停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。
这台机器的转子电机必须在电机启动之前启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的进料顺序是在加入旧砂和新砂后立即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于该机型砂混合性能的快速提高,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次投料量,一般不得超过250Kg。
6、严禁金属块或其他杂物进入混砂机。
7、每次下班前清洁机盆内部,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮刀与底盘和衬环之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
混砂机操作规程一,开机准备:1.检查混砂机转子油位,卸料门气路,加水水路是否正常。
如有异常,必须进行维修或保养。
2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置,如:卸砂门,维修门,砂称门等。
3.检查各个料位是否备满,称台是否干净,如有问题,立即进行处理。
4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置,编辑田新勃,如有异常,应及时处理,需要维修,应及时通知维修。
5.每班必须对混砂机转子加油,二,启动混砂机:1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人,如有人应及时通知离开。
2.手动开机,应每开一台电机停隔一段时间,以免同时开机电流过大,导致启动异常。
3.每开一台电机必须观察其是否正常,正常后方可开下一电机,如有异常,立即通知维修。
三,开机操作1.手动操作顺序:将(混砂系统手动/自动)旋钮开关调至“手动”位置,启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。
停车时,混砂机必须卸掉全部物料,关闭全部电机。
*(其间隔时间由操作者自己控制掌握)2.自动操作:将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置,按〈开车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮,混砂系统将按程序自动工作。
停车时按下<自动停止>按钮即可四,注意事项:1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机,及时通知维修或有关人员,检修后再运行,禁止异常运行。
2.关机之后,必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。
3.每班工作停止后,必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料,清扫时断掉全部电源,打开防护门。
注:混砂机严禁带负荷启动。
4.混砂机故障不能混砂,应急时报告负责人,通知电炉与造型。
5.每班必须对混砂机转子加油3次。
6.清扫控制室卫生,并填写好交接班记录表,与交接班人员交代清楚之后方可下班离开。
转子混砂机操作规程一、操作前的准备工作1. 检查转子混砂机的各个部件是否完好无损,如有破损或松动应及时维修;2. 检查转子混砂机的润滑油是否充足,必要时应及时添加;3. 清理转子混砂机周围的杂物,确保工作环境整洁;4. 查阅转子混砂机的相关操作手册,了解其结构、性能和操作要点。
二、操作过程1. 打开转子混砂机的电源,确认各个按钮和指示灯是否正常工作;2. 将待处理的砂料按照要求投入到转子混砂机的料斗中;3. 依据需要调整转子混砂机的转速和混料时间,确保混砂效果符合要求;4. 启动转子混砂机,观察其工作情况是否正常,如异常应及时停机检修;5. 定时检查转子混砂机的润滑情况,必要时添加润滑油;6. 在操作过程中,严禁将身体或其他物品靠近转子混砂机的工作区域,以免发生事故;7. 注意观察转子混砂机工作时的噪音和震动情况,如有异常应及时排除故障;8. 操作结束后,关闭转子混砂机的电源,将其清理干净并做好防尘措施;9. 定期对转子混砂机进行检修和保养,确保其长期稳定运行。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等;2. 在操作前应仔细阅读并理解转子混砂机的操作手册与安全说明,确保操作规程的理解和掌握;3. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入到转子混砂机的运作区域;4. 使用转子混砂机时,应保持专心,严禁酒后操作或疲劳驾驶;5. 如遇到转子混砂机故障或异常情况时,应立即停机处理,严禁强行继续操作;6. 严禁在转子混砂机运行时随意调整或触动机器的动态部件;7. 在操作过程中,切勿离开工作岗位,以防发生意外事故;8. 禁止在操作过程中随意拆卸或更换转子混砂机的零部件,特殊情况需由专业维修人员操作。
四、事故应急处理1. 如转子混砂机发生故障或异常时,应立即停机并切断电源;2. 对于无法自行解决的故障,应及时联系维修人员进行处理;3. 如发生火灾、爆炸等事故,应立即切断电源并拨打紧急电话报警。
混砂机操作规程
《混砂机操作规程》
一、概述
混砂机是一种用于制作混凝土砂浆的设备,主要用于建筑施工和路面铺设。
为了确保混砂机的安全运行和优质生产,制定本规程。
二、操作人员
1. 操作混砂机的人员必须接受相关的操作培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员须经过混砂机设备的安全操作规程培训,并熟悉混砂机设备的性能和工作原理。
三、操作流程
1. 操作人员在操作混砂机前,必须检查设备是否完好,各部件是否紧固,润滑油是否充足。
2. 启动混砂机后,操作人员应当根据生产要求,合理调整机器的参数,如生产速度、料斗倾斜角度等。
3. 在使用过程中,操作人员需时刻留意设备的运行状态,确保设备正常运行,遇到异常情况时应立即停机检查。
四、安全注意事项
1. 操作人员在使用混砂机时,应穿戴好相关的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、工作服等。
2. 在清理和维护混砂机时,操作人员必须停止设备运行,并断开电源。
3. 混砂机设备的维护和保养工作必须由专业人员进行,操作人员不得私自更改设备参数。
五、停机和检查
1. 操作人员在停机后,应对设备进行全面检查,并进行必要的清洁和保养工作。
2. 如发现设备故障或异常,应及时向相关部门报告,并在专业人员的指导下进行维修和处理。
六、其他
1. 混砂机设备的操作人员应及时上报设备的使用情况,如产量、故障情况等。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程,不得在未经许可的情况下私自更改设备参数。
本规程是操作混砂机设备的基本规程,操作人员必须严格遵守,确保设备的安全运行和生产质量。
混砂机操作规程
1.设备启动前应注意事项:
1.1检查机盆内不可有工作人员、遗留螺钉及工具等物件。
1.2检查压力表读数为5-6kg/cm2。
1.3检查卸砂门是否关闭好。
2.操作顺序:
2.1启动油泵电机→启动主电机(辊轮等正常运转)
2.2打开机盆上方防尘盖板→加入混合料(新砂、旧砂)→盖上盖
板
2.3打开机盆前方防尘护板→加入粉状物料→关闭护板
2.4打开取样口→取样→必要时,加水(适量)
3.卸砂操作顺序
3.1启动输送带、松砂机
3.2打开卸砂门→卸砂
4.保养及点检事项
4.1机器不允许负载启动,因此必须启动后才能加入混合料,如因
停电等原因而造成负载停车,再启动时应打开卸砂门,人工卸
料后才能启动。
4.2机器运转时操作者应密切注视电流表上指针的变化,仔细听机
器的音响,如发现电流过大或有不正常之音响,应立即停机检
查,并报告维修人员。
4.3必须按附表1润滑规定对机器进行润滑。
4.4每班结束后,必须将机盆清扫干净,铲去机器上粘结的砂块。
4.5定期检查刮板磨损情况,并及时通知维修人员进行调整或用硬
质合金焊条堆焊磨损部位。
5.安全规程
5.1本机未经主管人员同意,不得改变设备使用范围。
5.2除指定经过培训的人员专门操作本机外,他人不得擅自开动本
机器。
5.3操作人员或维修人员进入机盆内工作时,应携带控制柜钥匙开
关。
附表1:机器润滑要求。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
转子混砂机操作规程(2021年)
转子混砂机操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。
未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。
停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。
本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250Kg。
6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。
7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵
活。
8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
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