下载文档原格式
水泵安装工程施工组织设计一、项目背景本项目是针对一些具体工程项目而进行的水泵安装工程的施工组织设计。
本项目的目标是按照相关要求和规范，对水泵进行科学合理的安装，保证水泵的正常运行和使用，提高工程的施工质量和效率。
二、项目目标1.安全：保证施工过程中的安全，防止发生事故；2.质量：保证施工质量，按照规范进行施工；3.进度：合理安排施工进度，确保按时完成工程；4.成本：合理控制施工成本，提高经济效益；5.环保：遵守环境保护要求，减少对环境的污染。
三、组织管理结构1.项目经理：负责全面管理和协调项目的各项工作，制定施工计划和临时施工方案。
4.施工队长：负责具体的施工操作和人员调度，按照施工计划进行组织施工。
5.材料采购员：负责采购施工所需的材料和设备，确保施工材料的质量和供应及时。
四、施工准备工作1.组织成立施工组织管理团队，明确各成员的职责和工作要求。
2.制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和工期。
3.编制施工图纸和技术文件，做好施工前的准备工作。
4.确定施工现场和施工区域，做好相应的标识和隔离措施。
5.对施工人员进行安全培训，掌握施工安全常识和应急措施。
五、施工组织流程1.进行现场勘察，获取施工所需的相关数据和信息。
2.制作施工方案和施工图纸，确认施工的具体步骤和要求。
3.进行材料和设备的采购，保证材料的供应和设备的使用。
4.在施工现场搭建起安全围挡，确保施工的安全和有序进行。
5.进行装配和安装水泵设备，按照相关要求进行施工操作。
6.进行试车和调试，确保水泵的正常运行和调试。
7.进行项目验收和质量评估，按照相关要求进行验收和评估。
六、施工管理要求1.施工质量：按照规范要求施工，确保施工质量和工程安全。
2.施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3.安全管理：采取必要的安全措施和应急预案，确保施工安全。
4.成本控制：合理控制施工成本，提高经济效益。
5.环境保护：遵守环境保护要求，减少对环境的污染。
水泵安装工程施工组织设计方案水源井泵专项施工方案编制依据：本方案根据水源井泵施工的相关规定和标准进行编制，确保施工过程中的安全、质量和效率。
工程概况：本工程是针对某水源井泵进行的施工，包括井口改造、泵房建设、泵站设备安装等。
施工布署：3.1施工组织管理机构在施工过程中，将设立专门的组织管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作，确保施工的顺利进行。
3.2施工程序施工程序将按照施工计划进行，确保施工进度的合理安排和施工质量的保证。
3.3施工主要机具安排施工过程中将配备必要的机具设备，确保施工的高效、安全和质量。
3.3施工技术准备施工前将进行必要的技术准备工作，包括现场勘测、施工方案制定、材料采购等。
3.4施工现场准备在施工现场将进行必要的准备工作，包括现场清理、现场安全检查等，确保施工环境的安全和整洁。
3.5施工进度施工进度将按照施工计划进行，确保施工的高效、安全和质量。
主要施工技术措施：4.1下井前的技术措施在下井前将进行必要的技术准备工作，包括井口清理、井口加固等，确保下井过程的安全和顺利。
4.2下井时的技术措施在下井过程中将采取必要的技术措施，包括下井人员的安全保护、下井设备的安全使用等，确保下井过程的安全和顺利。
本文介绍了未来科技城供水工程水源井泵更换的施工方案。
依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB-2010）和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB-2009），同时考虑设计单位提供的技术要求等。
下面将对该工程的试运行技术措施、进度保障措施、质量保障措施和安全文明施工措施进行详细介绍。
工程概况：本次工程是针对未来科技城供水工程水源地即马池口供水工程D线及C线所属的15眼水源井的潜水电泵进行更换。
更换内容包括潜水电泵、潜水电缆、水泵管等内容。
具体型号及数量如下表所示：序号名称型号功率数量1 潜水电泵 250QJ80-100 37kw 6套2 250QJ200-100 90kw 9套3 泵管 DN100 24根DN150 36根4 电缆 JHKS2518盘70米/盘 27盘3米/根施工布署：项目经理、技术负责人、设备质安材料技术和施工技术后勤保障将组成施工组织管理机构。
水泵站工程施工组织设计1. 引言本文档旨在对水泵站工程施工组织设计进行详细说明。
水泵站工程的施工组织设计对于确保项目顺利进行具有重要意义。
本文档将从工程背景、施工组织设计原则、组织结构、施工进度计划以及施工安全管理等方面进行阐述。
2. 工程背景水泵站工程位于XX地区，用于提供供水服务。
本工程的主要目标是建设一个可靠、高效的水泵站，以确保持续稳定的供水。
该工程涉及的主要设备包括水泵、管道、控制系统等。
3. 施工组织设计原则在制定施工组织设计方案时，应遵循以下原则：- 合理布局：合理安排设备和人力资源，确保施工流程的高效性和安全性。
- 协调配合：确保各施工单位之间的协作与配合，有效避免因工程进度差异而导致的问题。
- 资源优化：合理利用各种资源，确保施工过程的经济性和效益性。
- 安全可控：制定完善的安全管理措施，保障施工人员的安全，防止事故发生。
4. 组织结构本工程的施工组织结构包括以下部分：- 项目经理：负责全面统筹工程施工，协调各部门之间的工作。
- 技术部门：负责工程的技术支持和监督，确保施工符合规范要求。
- 施工队伍：由各类施工人员组成，根据施工进度计划进行相应工作。
- 安全管理人员：负责施工现场的安全管理，预防施工事故的发生。
5. 施工进度计划施工进度计划是确保工程按时完成的关键。
在本工程中，施工进度计划将包括以下内容：- 工期计划：明确工程的开始和结束日期，各施工阶段的时间安排。
- 里程碑节点：标明重要工作阶段及其完成时间，用于进行进度管理和评估。
- 施工分解：将工程分解为各个子任务，指定各项工作任务的开始和结束时间。
- 资源分配：确定各项工作所需的资源，包括设备、人员和材料等。
6. 施工安全管理施工安全管理是保障工程施工人员安全的重要措施，在本工程中将采取以下措施：- 制定详细的安全管理制度和操作规程，确保施工人员遵守相关规定。
- 安排专人负责安全管理工作，定期进行安全检查和培训。
- 加强现场安全监控，及时发现和处理安全隐患。
第一章工程概况1.1 工程概况德州经济开发区提水泵站是为解决开发区的袁桥、赵虎等乡镇的农业用水问题而建的提水泵站，该泵站位于袁桥乡程官屯村附近老马颊河上，安装闸下9.68km的马颊河左岸，该泵站马颊河提水，设计提水流量10m3/s，设4台立式轴流泵，扬程4.6米，配套400V低压电机，单机功率185KW，总功率740KW，泵室中间设一孔2.5×3的自流涵洞。
泵室上设主厂房和副厂房，主厂房设置电机，副厂房为配电设施。
泵室接钢筋混凝土出水池，出水池后接消力池和海漫，最后接防冲槽。
1. 2 合同项目和主要工程量1.2.1 提水泵站土建工程土方开挖与回填、引水口砌石、泵房下部结构、进水闸、前池、工作桥、泵房上部结构等。
1.2.2 机电设备及安装工程闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。
1.2.3 其他招标文件要求的其他由我方施工的内容。
1.3 现场自然条件本地区属于暖温带半湿润季风气候区，多年平均气温12.8℃，最高气温43℃，最低气温-27℃，冰冻层深在0.5米左右，多年平均结冰天数86.7天，全年无霜期200-220天。
多年平均蒸发量1279毫米，多年平均降雨量584毫米，汛期雨量占全年降雨量的70%以上。
常年主导风向为西南风及东北风，风速可达33米/秒。
第二章施工总体规划2.1 编制依据（1）德州经济开发区提水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及现场考察情况；（4）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内较先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。
2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。
水泵作为一种重要的流体输送设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和安全性。
为确保水泵施工质量，提高工程效益，特制定本水泵施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX省XX市XX县（3）工程规模：XX立方米/秒（4）水泵型号：XX型号2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工负责人：XXX（4）施工班组：XX班、XX班、XX班3. 施工材料（1）水泵及附件：根据设计要求采购，确保质量合格。
（2）混凝土：根据设计要求，选用强度等级为C30的混凝土。
（3）钢筋：选用HPB300钢筋，确保质量合格。
（4）模板：选用钢模板，确保刚度、稳定性。
（5）水泥、砂、石等材料：选用合格产品，确保质量。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
（4）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等：用于钢筋加工。
（5）模板安装、拆除工具：用于模板安装、拆除。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、排水、临时设施搭建。
（2）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（3）泵房主体结构施工：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）水泵安装：水泵基础检查、水泵安装、电气设备安装。
（5）试运行：水泵调试、试运行。
2. 施工要点（1）基础施工1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基底标高和尺寸符合设计要求。
2）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为20cm，表面平整，无积水。
3）基础混凝土浇筑：采用C30混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
（2）泵房主体结构施工1）模板安装：模板采用钢模板，确保刚度、稳定性，并做好模板的支撑和加固。
2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
修文县谷堡乡天治煤矿中心水仓、水泵房施工组织设计编制时刻：年月审批记录贯彻记录名目第一章工程概况及工程讲明第二章施工组织机构及组成第三章施工部署第四章施工协调治理第五章施工方案第六章劳动力的安排方案第七章工作面施工治理第八章平安技术措施及平安保证体系第九章质量目标及质量保证措施第十章施工治理制度第十一章施工机具配置第十二章生产系统第一章工程概况一、情况讲明:天治煤矿一期工程主歪井、副歪井、回风歪井施工已到位，按设计在副歪井井底布置主、副水仓，我矿按照设计布置在副歪井底部+1014m标高施工水泵房及水仓。
二、设计依据：矿井水自+1014m水平经副歪井排至+1178.4m地面水沟，管路长550m，倾角19°，水泵吸水和排水附加扬程共取10m。
矿井排水量：正常涌水量：Q1=35m3/h，最大涌水量：Qmax=85m3/h，井下生产及消防洒水用水量取5m3/h。
设计取正常涌水量：Q1=40m3/h，最大涌水量：Q大=90m3/h，排水垂高：m；矿井水容重：γ0=1040kg/m3。
2、设备选型计算：〔1〕水泵选型计算水泵所必须的排水能力：正常涌水量时Q1=Q=48m³/h最大涌水量时Q2=Qrm/20=108m³/h扬程：H t=H a+H s=m式中H s为吸水高度，取H s=5m依据水泵所必须的排水能力，选用D46-30×9型多级水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修。
其额定流量为55m³/h，额定扬程为243m，配用防爆电动机55kw，电压660V。
〔2〕吸、排水管选择选择排水管管径：工作管路和备用管路选择DN100×4和DN150×钢管。
三、工程概况：1、水仓设计总长度140m〔主水仓80m，副水仓60m〕，掘进体积1217m³；半圆拱巷道，净宽2.6m，净高2.6m，砌碹厚度400mm，掘进断面㎡，净断面㎡，主水仓容积为：472m³,副水仓容积为：354m ³。
一、工程概况1. 工程名称：XX水泵安装工程2. 工程地点：XX地区XX单位3. 工程规模：XX台（套）水泵4. 工程期限：XX天二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《泵及泵站设计规范》（GB50069-2011）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）4. 设计单位提供的施工图纸及设计说明书5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 施工技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，掌握施工技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序及质量控制措施。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保场地平整、坚实。
（2）搭建临时设施，如施工围挡、材料堆场、办公区等。
（3）确保施工现场安全，配备必要的安全防护设施。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础验收（2）设备开箱检查（3）设备就位（4）安装干管（5）安装支管（6）压力试验（7）冲洗管道（8）管道接触处理2. 施工方法（1）基础验收：按照设计要求对基础进行检查，确保基础质量符合要求。
（2）设备开箱检查：检查设备型号、规格、数量，确认设备完好无损。
（3）设备就位：根据设计图纸，将设备放置在基础之上，确保设备位置准确。
（4）安装干管：按照设计要求，连接干管，确保管道连接牢固、无泄漏。
（5）安装支管：根据设备就位情况，安装支管，确保支管连接牢固、无泄漏。
（6）压力试验：对管道进行压力试验，确保管道强度满足设计要求。
（7）冲洗管道：对管道进行冲洗，清除管道内杂质。
（8）管道接触处理：对管道接口进行处理，确保接口密封性良好。
五、质量控制措施1. 严格按设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 选用符合国家标准、行业标准的材料，确保材料质量。
3. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
一、项目背景水泵安装工程是水利工程、建筑工程、市政工程等领域的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全、可靠和高效运行。
为确保水泵安装工程顺利进行，本组织针对项目特点，制定以下施工组织方案。
二、施工目标1. 确保工程质量和安全，达到设计要求；2. 按期完成工程任务，提高施工效率；3. 降低施工成本，提高经济效益；4. 保障施工现场文明施工，营造良好的施工环境。
三、施工组织架构1. 施工项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作；2. 技术质量管理部：负责工程质量、技术标准的制定和执行；3. 安全生产部：负责施工现场安全管理工作；4. 资源保障部：负责材料、设备、人力资源的调配和供应；5. 综合管理部：负责施工现场的日常管理、协调、监督和考核。
四、施工工艺及流程1. 施工准备阶段：（1）图纸会审，明确设计要求；（2）编制施工组织设计，确定施工方案；（3）组织材料、设备、人力资源；（4）施工现场布置，搭建临时设施。
2. 施工实施阶段：（1）基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、基础混凝土浇筑等；（2）水泵安装：根据水泵安装图，进行水泵就位、基础找平、地脚螺栓固定、泵体安装、管道连接等；（3）管道安装：按照设计要求，进行管道安装、支架设置、管道试压等；（4）电气设备安装：按照电气设计图纸，进行电气设备安装、线路敷设、试运行等；（5）系统调试：进行水泵系统、管道系统、电气系统的调试，确保系统正常运行。
3. 施工验收阶段：（1）自检：对施工过程进行自查，确保符合设计要求；（2）初验：邀请业主、监理、设计等单位进行初步验收；（3）整改：针对验收中发现的问题，进行整改；（4）终验：通过终验，取得工程验收合格证书。
五、质量、安全、进度控制措施1. 质量控制：（1）严格执行国家相关标准和规范；（2）加强原材料、设备、施工工艺的质量控制；（3）加强施工过程的质量监控，确保工程质量。
2. 安全控制：（1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训；（2）落实安全生产责任制，确保施工现场安全；（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
目录1 编制依据2 工程概况3 施工部署4 施工准备5 施工技术方案6 质量保证体系、质量保证措施7 施工现场平面布置图、施工机械设备、材料进场计划及劳动力进场计划和组织8 施工进度计划网络图和工期保证措施9 安全生产、文明施工保证措施10雨季施工措施11 特殊施工工艺、新技术施工措施附图一施工总平面布置图附图二施工进度计划网络图附表三劳动力进场计划表附表四材料进场计划表附图五投入本工程主要施工机械及检测仪器附表六承包本工程设立的组织机构一、编制依据水泵房、清水池及招标文件。
水泵房、清水池施工图纸。
中华人民共和国国家标准（GB50300）建筑工程施工和验收规范及检验标准。
ISO9002质量认证体系文件的《质量手册》、《程序文件》和作业指导书。
本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。
二、工程概况本工程地基承载力特征值Fpa为200KPa，抗震设防烈度为六度。
水泵房为独立基础框架结构，轴线尺寸27900×7500，共三层，建筑面积635m3，±0.000以下墙体采用Mu10机制空心砖M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用Mu10非承载多孔砖，M5混合砂浆砌筑水泥砂浆地面，三毡四油卷材防水屋面，外墙刷白色涂料，内墙麻刀石灰砂浆。
水池、吸水井为钢筋混凝土结构，其中水池1000m3两座，混凝土强度等级：垫层C10，其他C25。
三、施工部署：工程的施工目标3.1质量目标——合格本工程质量目标为符合中华人民共和国国家标准（GB50300）验收规范、标准。
如业主有优质工程要求，优良等级（局优、市优等）可根据甲方要求编入合同文件，确保优质优价。
建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。
3.2安全生产目标——安全生产无事故建立健全安全保证体系，制定详尽安全措施，严格管理，确保本工程不发生重大安全事故。
争创省级安全生产工地。
第一章工程概述本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿11采区排水泵房机械设备安装工程。
水泵房布置3台MD450-60×5型多级耐磨离心式水泵（流量450m3/h ，扬程300m，转速1480r/min），两趟D325×8排水管路。
每台水泵配1台YB560M2－4型隔爆电动机（功率560kw，电压10kv），采用喷射泵抽气引水无底阀排水系统（每台水泵重7577kg）。
矿井正常涌水量时，一台MD450-60×5型水泵工作，一台备用，一台检修；矿井最大涌水量时，两台MD450-60×5型水泵同时工作，另外一台水泵检修。
管路固定采用U螺栓固定，其中D108管子用Ф16 U型螺栓固定在16＃槽钢上；D325管子用Ф20 U型螺栓固定在18＃槽钢上。
水泵、电动机按图纸安装至预留基础上，找平找正后，进行二次灌浆，混凝土强度为C20。
整个工程计划于2009年2月1日开工，2009年02月20日竣工，施工工期为20天。
第二章施工部署一、施工组织领导为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程，本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表：施工组织结构见下图：二、施工劳动组织本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：第三章施工准备一、技术准备积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。
并由项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
二、工器具及车辆准备主要施工设备见下表。
主要施工机械设备表三、施工工具准备：套筒扳手4套，水平尺、盒尺、直角尺、大锤、手锤、划规、钢卷尺、钢板尺、个人工器具自备等。
所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。
四、施工材料准备工程用材料在开工前由施工技术员根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备，在工程需要时，负责运至工地，由专职质检员检查合格后，方可用于工程，并收集各种资料做好记录。
水泵安装施工方案一、编制说明XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据1、设计施工图2、建筑给水排水设计规范GBJ15-883、给排水工程结构设计规范4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-975、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20077、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-998、《建筑安装工程施工及验收规范》9、设备一览表（泵类）》10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-200911、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、工程概况新建工程共计282台设备，具体形式见下表：设备一览表（泵类）四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有 30～ 50个点,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法1、垫铁的安装(1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于 50 ％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
2、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 。
3、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。
一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:机体的加工平面;支承滑动部件的导向面;转动部件的轴颈或外露轴的表面;联轴器的端面及外圆周面;泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求。
若无要求，应符合下列规定：凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于 0.05/1000;滑块联轴器的端面间隙 S,当外径不大于 190 毫米时,应为0.5 ～ 0.8 毫米;当大于 190 毫米时,应为 1 ～ 1.5 毫米。
4、离心泵的安装技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下规定。
(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求：对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸调拨来的泵应进行拆检、清洗。
泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
(2) 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。
(3) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
(4) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。
对于多级泵，尚应检查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
(5) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
(6) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
(7) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在0.02～0.04毫米范围内。
(8) 滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要求：承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大于 0.10 毫米;沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
(9)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技术文件的规定。
(10)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。
(11)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。
如无规定，应符合下列要求：液封环与轴套的直径间隙为 1.00 ～ 1.50 毫米;液封环与填料箱的直径间隙为 0.15 ～ 0.20 毫米;填料压盖与轴套的直径间隙为 0.75 ～ 1.00 毫米,四周间隙应均匀;填料压盖与填料箱的直径间隙为 0.10 ～ 0.30 毫米;有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为 0.70～1.00 毫米;填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
(13)装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。
转子的轴向串量应符合技术文件的规定，并做记录。
(14)有衬里的泵，衬里层应完好。
叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
(15)避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
5、泵的试运转(1) 泵试运转前，应做下列检查：地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。
管道应冲洗干净，保持通畅；物清理干净；各指示仪表应灵敏、准确；电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；轴端填料的松紧程度应适宜。
机械密封的装配应正确。
高温高压下，填料的减压、降温设施应符合要求；各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。
以电机驱动者，电机应运转 2 小时以上；两轴的对中偏差应符合技术文件的规定。
（2）泵启动时应按下列要求进行：往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门；离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不得超过3min；用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
(3) 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。
凡允许以水为介质进行试运转的泵，应用水进行试运转。
(4) 计量泵应进行流量测定。
流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动作灵活、准确。
可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和额定流量下测定其实际流量。
(5) 泵试运转时应符合下列要求：运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过 35 ℃，最高温度不得超过65 ℃。
滚动轴承的温升不得超过 40 ℃，最高温度不得超过 75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；泵的振动值应符合技术文件的规定；电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定；压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于 1 的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的 20 ％；转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。
