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高寒地区混凝土冬季施工工法在高寒地区，冬季的气温低，且存在较长的寒冷季节。
这对混凝土施工带来了一定的挑战，因为混凝土在低温下易受损，会导致质量下降或施工延迟。
为了解决这些问题，需要采取适当的工法和措施来保证混凝土工程的质量和进度。
以下将介绍一些适用于高寒地区混凝土冬季施工的工法。
1. 温控混凝土施工温控混凝土施工是一种常用的工法，通过加热混凝土原材料、保温模板、水、混凝土等方式来控制混凝土的温度。
在施工前，可以使用加热袋将混凝土原材料进行预热，以提高施工时的温度。
同时，在搅拌之前，可以将水预先加热。
施工时，可以使用保温模板覆盖在混凝土上方，以减少混凝土的散热，保持较高的温度。
2. 防冻剂的使用防冻剂是一种可以降低混凝土凝结温度，防止冻结的化学添加剂。
在高寒地区的冬季施工中，可以通过添加适量的防冻剂来降低混凝土的凝结温度，使混凝土能在低温条件下正常凝结和固化。
防冻剂的使用需要遵循相关的标准和规范，并进行适当的试验和测试，以确保施工质量和安全。
3. 保温材料的应用在混凝土施工中，可以使用各种保温材料来增加混凝土的保温性能。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉板、泡沫混凝土、聚氨酯喷涂等。
这些保温材料可以覆盖在混凝土表面或夹层中，起到隔热保温的作用，防止混凝土过早失去热量，从而延缓混凝土的冷却速度，促进混凝土的凝结和固化。
4. 设备加热和保温在高寒地区的冬季施工中，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，可以使用加热器对混凝土搅拌设备、输送设备和施工现场进行加热，以提高施工材料的温度和施工环境的温度。
此外，还可以使用保温棚等设施对施工现场进行保温，减少热量损失，保持较高的温度。
5. 施工时间的选择在高寒地区的冬季施工中，应根据当地的气温和天气条件选择合适的施工时间。
一般来说，气温在-5℃以上、并且天气晴朗、无降雪等情况下，适合进行混凝土施工。
在气温过低或有降雪的情况下，应暂停施工以防止质量问题的发生。
总结起来，在高寒地区混凝土冬季施工中，需要采取适当的工法和措施来保证施工质量和进度。
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
混凝土冬期施工方案
冬季施工是混凝土工程中常见的挑战之一，低温环境会对混凝土的凝固过程产
生不利影响，因此需要采取一系列措施来保证混凝土的施工质量和工程进度。
以下是针对混凝土冬期施工的一些建议方案：
材料准备
在冬季施工中，首先要确保混凝土原材料的质量符合要求。
对于水泥、骨料、
骨料配合比等材料的选择和检测应当严格把关，以确保施工质量。
混凝土配合比设计
在冬季施工中，应当根据特殊的气候条件和施工要求进行配合比设计。
通常情
况下，可以适当增加水灰比，采用适当掺加剂来提高混凝土的抗冻性和流动性。
温度控制
冬季施工中，需要特别注意混凝土的温度控制。
在施工开始前，应当提前对施
工现场和材料进行加热处理，以确保混凝土的凝固过程不受低温影响。
在施工过程中，可以采用保温措施，如覆盖保温棉等材料，以保持混凝土的温度。
浇筑方式
在冬季施工中，应当尽量避免混凝土的过早冻结。
可以采用加热设备对浇筑的
混凝土进行保温处理，保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
此外，可以采用分层浇筑的方式，以减少混凝土的温度梯度，提高混凝土的抗冻性。
养护措施
在混凝土浇筑结束后，必须采取有效的养护措施来保证混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，可以加大养护时间，增加覆盖层厚度，采用加热设备等方式来提高混凝土的早期强度和抗冻性。
在冬季施工中，对于混凝土的施工要求更为严格，但只要采取正确的措施，就
能够保证混凝土工程的质量和进度。
希望以上方案能够对冬季混凝土施工提供一定的指导和参考。
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
桩基混凝土冬季施工方案冬季施工对桩基混凝土施工提出了一定的挑战，由于低温环境下水泥凝固和混凝土养护的条件不佳，容易引发冰冻裂缝等问题。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
下面从原材料准备、施工工艺和养护措施等方面对桩基混凝土冬季施工方案进行探讨。
1. 原材料准备在冬季施工中，原材料的温度对混凝土的凝固过程至关重要。
建议采用预热的方式来提高水泥和骨料的温度，确保混凝土的初凝时间和凝固速度符合要求。
此外，水泥的种类也要慎重选择，建议选用抗冻水泥，以提高混凝土的抗冻性能。
2. 施工工艺在冬季施工中，加快混凝土的凝固速度是至关重要的。
可采取以下措施： ### 2.1 控制拌合时间尽量减少混凝土的拌合时间，避免混凝土内部长时间停留，影响凝固速度。
### 2.2 采用热水混凝土在拌合过程中，可以使用加热水的方式提高混凝土的温度，促进凝固。
但要注意热水的温度不能过高，以免引起混凝土温度过快上升，影响强度。
### 2.3 加大配筋直径增大配筋直径可以缩短施工时间，减少混凝土的晾霜时间，有助于提高施工效率。
3. 养护措施冬季气温较低，混凝土的养护工作尤为重要。
以下是一些常用的养护措施：### 3.1 加盖保温在混凝土初凝后，及时加盖保温，提高混凝土的温度，促进早期强度的发展。
### 3.2 喷淋保温在混凝土养护过程中，可采用喷淋保温的方式，保持混凝土表面的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
### 3.3 防冻措施如遇严寒天气，需采取防冻措施，如加热器、加盖保温棚等，保护混凝土免受冻害。
综上所述，通过合理的原材料准备、施工工艺和养护措施，可以有效应对冬季施工对桩基混凝土的影响，确保施工质量和进度的顺利完成。
冬季混凝土路面施工方案在冬季进行混凝土路面的施工需要考虑许多因素，包括气温、湿度和降水等。
以下是一份冬季混凝土路面施工方案，以确保施工质量和安全：1. 施工前准备在冬季施工混凝土路面前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于：- 检查并修复基础地面，确保其承载能力和平整度。
- 清理施工区域，确保无杂物和积水。
- 在低温期间提前加热水泥和骨料，以保持施工材料的适温状态。
2. 混凝土配合比设计选择合适的混凝土配合比对于冬季混凝土路面的施工至关重要。
配合比的设计需要考虑到以下因素： - 低温下混凝土的凝固时间延长，需要适当调整水灰比。
-添加适量的外加剂，如减水剂和迟缓剂，以提高混凝土的流动性和延展性。
- 保证混凝土的抗冻性和耐久性。
3. 施工方法冬季混凝土路面施工中，采用适当的施工方法能够有效提高施工效率和质量，具体包括： - 采用加热设备对施工现场进行保温措施，确保混凝土凝固过程中的温度不低于规定值。
- 采用预埋管道加热或移动隔离加热的方法，对已浇筑的混凝土路面进行保温养护。
- 采用快速浇筑和早期强化技术，减少混凝土凝固时间，提高施工效率。
4. 养护保养冬季混凝土路面施工完成后，必须做好养护保养工作，以确保混凝土路面的质量和耐久性，具体包括： - 对混凝土路面进行降温保养，避免因温差过大引起裂缝。
- 在低温期间对路面进行加热保养，确保混凝土路面的早期强度和稳定性。
- 定期进行检查和维护工作，及时发现和修补路面裂缝和损坏部位。
通过以上冬季混凝土路面施工方案的合理设计和实施，可以有效保障混凝土路面施工的质量和安全，提高路面的使用寿命和耐久性。
砼路面冬季施工方案
冬季是道路施工的一个挑战性季节，寒冷的气温和降雪给施工带来了很多困难。
特别是对于砼路面的施工来说，冬季更需要精心的施工方案和措施，以确保施工质量和进度。
下面我们将介绍砼路面冬季施工的方案及注意事项。
施工前准备
在冬季施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对路面进行清理，确保路面干净，无积雪和冰层。
同时要检查施工设备和材料，确保设备完好，材料质量符合要求。
另外，需要制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工流程以及安全措施等。
施工过程
温控措施
在冬季施工中，要注意保持砼的施工温度。
通常采用的方法是在混凝土搅拌站
进行加热混凝土和输送过程中控制混凝土的温度，以确保施工过程中砼的坍落度和强度满足要求。
保温措施
为了保持砼的施工温度，可以在路面上覆盖绝缘材料或者使用保温设备对路面
进行加热。
同时，在混凝土浇筑后要及时覆盖保温被，避免混凝土过快失水和温度下降影响施工质量。
温度监测
在施工过程中需要对砼的温度进行监测，及时调整施工措施以保证砼的质量。
可以通过温度计等工具对砼的温度进行实时监测，并根据监测结果进行调整。
施工结束后
冬季施工结束后，需要对施工质量进行检查和验收。
对于有裂缝或空鼓等质量
问题的路面需要及时修补或重新施工。
另外要对施工过程中的安全措施和设备进行检查，确保施工现场的安全。
综上所述，冬季砼路面施工需要充分的准备和严格的控制，只有这样才能确保
施工质量和安全。
在未来的施工中，我们还需要不断总结经验，优化施工方案，提高施工效率和质量。
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节，特别是对于涉及砼施工的项目来说。
低温会对砼的凝固时间和质量造成影响，因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 砼配合比调整
在冬季施工中，由于低温的影响，砼的凝固时间会变长，因此需要适当调整砼的配合比。
一般来说可以适当增加水泥的用量，同时减少水的使用量，以确保砼的强度和凝固时间符合要求。
2. 保温措施
在冬季施工中，需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。
可以在砼浇筑后覆盖保温材料，如保温棉、保温砖等，同时可以采用加热设备对施工现场进行加热，确保砼的正常凝固。
3. 施工计划调整
在冬季施工中，由于天气条件的不确定性，需要及时调整施工计划。
可以根据天气预报情况提前调整施工时间，合理安排施工进度，确保砼浇筑的顺利进行。
4. 质量监控
在冬季施工中，需要加强对砼质量的监控。
可以增加取样频率，加强对砼强度和凝固时间的检测，确保砼的质量符合要求。
5. 施工人员培训
在冬季施工中，施工人员需要具备应对低温天气的能力。
需要对施工人员进行培训，教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等，确保施工过程中的安全和质量。
总的来说，在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响，确保施工质量和进度。
通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训，可以顺利完成冬季砼施工任务。
冬季混凝土施工工法胡彦文青海省民和县公路养护队一、前言混凝土工程施工由于受各种制约因素的影响有时不可避免的要在冬季完成。
在冬季混凝土施工中如何对混凝土的各个施工环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性是近几年来业内各位专家探讨的问题，并逐步总结积累了一些经验。
我们在天津滨海快速轨道交通一期工程施工中为力保全线按期通车，部分桩基、承台、桥墩、箱梁均在冬季进行了施工，经过4个月的施工实践和总结提高，在技术论文的基础上形成了冬季混凝土施工工法，并以此为例做以介绍。
二、工法特点1、本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。
2、施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。
三、适用范围本工法主要适用于主跨小于35m连续箱梁，高度小于18m桥墩，以及城市轻轨和城市四、施工工艺（一）工艺流程（见图一）（二）施工工艺1、冬季施工一般规定及控制目标根据《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）和《公路桥梁施工技术规范》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下规定或要求：（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
（2）、混凝土出厂及入模温度在10℃以上，但不得大于35℃。
（3）、箱梁砼入模时，应有一定的入模温度（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10天内达到设计强度和弹模。
（5）、孔道压浆必须保证在正常温度下进行，其强度在25Mpa前不得受冻。
（6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
（7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。
2、制定冬季施工措施根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施：（1）、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。
（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。
（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温。
（4）、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。
3、冬季施工有关计算混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不能盲目蛮干。
因此，我们结合项目所在地历年气温情况及以前积累的相关施工经验，经过一系列反复计算，最终取得在项目所在地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指导具体施工的最可靠依据。
4、混凝土的搅拌：（1）在混凝土中掺加防冻剂，C25、C30砼的掺量为1.55～2.0%（-5，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。
（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水8吨）直接加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度-5℃以上时），当环境温度低于-10℃，可将水加热到70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。
（3）、砂石料场地分为保温棚和存料场两部分，保温棚采用大型军用帐篷，帐篷内采用锅炉蒸汽加热保温，确保环境温度10℃以上，每次混凝土施工前5小时，锅炉开始供气。
搅拌混凝土前采用蒸汽针法对砂石料重新加热到需要温度（环境温度-5℃以下时，砂石料加热到20℃，环境温度-5℃以上时，砂石料加热到15℃），锅炉采用燃油锅炉1台，存材料场。
（4）、砂石料上料料斗采用大棚进行封闭，为确保砂石料温度，搅拌站备用保温加热料斗3台。
砂石料加热装置和红外线热风炉产生的热风作为热源，碎石加热用对流方式在碎石加热炉内进行热交换，排出具有一定温度的尾气通过压风机引入砂加热炉，用流化床形式加热砂。
（5）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10℃左右。
技术人员每小时测量并记录温度一次。
（6）、砂石料保温棚内在不同部位放置不少于3个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度-5℃以下时确保混凝土出料温度在27.5℃以上（环境温度-5℃以上出料温度应在21.2℃以上）。
（7）、试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。
（8）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于2.5min，但不宜大于3min（9）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在12cm~14cm范围内，并搀配高效减水剂。
5、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送，运送距离3公里以内，地泵或泵车进行混凝土的灌注，采用缩短混凝土运输时间、混凝土输送泵用直管等措施，以减小混凝土运输过程温度损失。
6、混凝土的灌注（1）箱梁砼灌注暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布、单棚布一层。
棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工，棚布中均夹杂毛毡，毛毡厚度为1.5cm，棚底为现浇支架的木板、铁皮共同构成的保温层组成。
箱梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10℃，同时除了对混凝土输送管道进行加热外，用采用温度不低于10℃的砂浆润湿管道，清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、管道经过预热，表面温度在5℃以上。
混凝土灌注应分层分段进行，桥面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝土接触面加热。
（2）桥墩砼灌注桥墩施工时，保温棚由棚布和脚手架共同组成，其温度控制和砼施工工艺可参照箱梁砼的施工。
7、混凝土的养生及温度测试（1）混凝土养生混凝土浇筑完后，及时覆盖暖棚，通过蒸气对梁底、腹板加热进行保温养护，蒸气排管的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算。
在靠近底板30cm左右的梁体的四周布设蒸气排管，底模板下蒸气排管用胶管连接在一起，各条管线的供热量由分气罐控制，分汽缸与排管也用胶管连接，尾气排至棚外。
蒸气养护采用低压饱和蒸气，其升温速度每小时不大于10℃。
由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10℃，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于40℃时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于25℃。
蒸气防护分升温—恒温—降温3个阶段，恒温控制在50℃以下。
当混凝土强度大于30%设计强度后，方可停止供热保暖，但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10℃。
混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于15℃。
桥墩的养生中的升温-恒温-降温参照箱梁的养生要求，混凝土强度达到设计强度30%以上后（养护两天），桥墩暖棚按照降温要求降温，当暖棚内温度与环境温度差小于10℃时拆除暖棚，当桥墩温度与环境温度差小于15℃后，拆除桥墩模板并用塑料薄膜包裹继续养生。
（2）温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站、混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模测量四周的温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测：①测温仪器：外界气温和棚内气温均用自动温度计记录仪观测，混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试，箱梁内各观测点温度用多头温度仪测试。
②观测点设置：在浇筑后的混凝土上设测温孔，测温孔位置设在腹板通风孔和梁底泄水孔位置，每联箱梁设12个测温点。
分别设在腹板、底板、顶板。
要求各侧点温度接近。
③测温时间大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，每隔2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。
④具体做法A、对测温孔进行编号，并编制测温孔布置图以备查。
B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min 以上。
C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。
五、质量目标及控制（一）、混凝土质量检验1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料，统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。
2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。
3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。
六、安全措施1、进行全员安全意识教育。
建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业过程的安全检查，确保作业标准化，规范化。
2、制订适应该工程特点的施工安全措施和注意事项，并在施工过程中认真执行；桥梁施工在高空条件下进行，因此应按有关高空作业规程，完善防滑、护栏，安全网等设备。
3、暖棚内必须加强防水，备足消防设备，在棚内禁止吸烟和明火作业，电焊时应采取必要措施。
七、经济效益分析采用本工法进行冬季施工，可简化劳动组织，缩短施工周期，降低材料和机械消耗，改善劳动条件，保证施工质量，具有显著的社会效益和经济效益。
1、提高工效：本工法最大的优点在于能够使冬季施工的机械、设备、材料最有机的使用，减少机械及冬季供暖设备材料的投入，实现了不间断循环利用，每一联箱梁可提高工效25%，节约工时30工天/联，每个桥墩可提高工效30%，节约工时7工天/墩。
2、增加效益、缩短工期：采用本工法，可缓解施工压力，缩短工期，减小投资，增加收入，每联箱梁可缩短工期2天，减少投资4000元，每个桥墩可缩短工期0.5天，减少投资600元。
