智能水电与传统水电管理系统的对比分析
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水电站大坝安全监测自动化的现状和展望摘要:目前,随着社会经济的发展,我国水利工程的发展也进入了新的阶段。
在水利工程中较为重要的水电站大坝问题也被放在了重要位置,水电站大坝的安全问题将直接影响水利工程的发展。
本文即阐述了水电站大坝安全监测自动化的发展情况,对其现状做出了分析,介绍了水电站大坝安全监测自动化系统的应用方法,以及提出了相关的提升举措。
关键词:水电站大坝安全监测自动化系统在水电站的发展过程中,做好大坝安全监测工作是非常必要的,这样才能更好的保证监测的安全性和科学性。
利用好自动化监测技术,可以及时的发现大坝运行时随时发生的问题,这样可以给工作人员充足的时间去找到对应的解决办法。
一、大坝安全自动化监测现状(一)监测内容在我国目前运行的大坝水电站中,仅有部分大规模的巨型水利水电工程会配备比较完善的自动化安全监测系统,一些小规模的水电站只有自动安全监测[1]。
大坝的安全监测工作的主要内容是监测水电站大坝是否有变形、应力等情况的发生。
大坝变形主要涉及两种问题,分别是水平变形和垂直变形。
一般情况下,相关监测部门会利用传感器对其进行监测,安装在大坝顶部和后侧,以此监测大坝的垂直和水平是否符合相关标准。
还可以利用内部传感器监测水平变形问题。
针对渗流监测,是对大坝的流量和压力进行监测,需要在大坝上方间隔两个坝段安装传感器,这样能及时的了解大坝的排水沟积水是否在控制范围内,通过对其控制进行分析,这样就能及时发现大坝渗流的问题。
(二)监测系统大坝的监测系统主要包含了三个部分。
第一部分是硬件设备,在开发监测系统的过程中,一般采用的都是较为先进的计算机处理系统,这样才能更好的控制精密仪器,更科学合理的分析数据,对数据进行安全化管理等。
第二部分是软件系统,电脑系统采用的就是平常我们运用的微软系统,需要利用MCU自带软件和Excel软件进行数据的统计,过程中需要保证软件之间的兼容性,这也是目前被应用最为广泛的软件。
第三部分就是通讯系统,在大坝水电站安全监测系统正常运转的过程中,要对其稳定性和安全性进行监测,通常我们利用光纤设备,利用这个设备的优势在于能保证数据传输过程更加顺畅和稳定。
电力系统中传统继电保护与智能继电保护技术对比分析电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一,而保护系统作为电力系统的核心部分,起着保障电力系统安全稳定运行的重要作用。
传统继电保护技术是基于电磁式继电器的保护方案,而智能继电保护技术则是基于数字化技术的新一代保护方案。
传统继电保护技术是建立在电力系统的发展历程中逐步形成的。
它采用电磁式继电器作为执行器,通过测量电流、电压等信号,进行判断和决策,确保电力系统故障时能够及时切断故障环节,保护其他设备不受损害。
传统继电保护技术已经经过多年的实践和改进,具有成熟稳定的特点,得到了广泛应用。
然而,传统继电保护技术也存在一些局限性。
首先,由于电磁式继电器的机械特性,传统继电保护技术在响应速度上受到了限制,难以满足现代电力系统高速运行和大规模联动控制的需求。
其次,由于传统继电保护技术采用的是模拟信号处理和硬连线方式,不便于与其他系统进行信息交互和数据共享,限制了保护系统的智能化水平。
此外,传统继电保护技术的可靠性和灵活性也面临着一些挑战,尤其是在高压、大容量和复杂网架的电力系统中。
为了解决传统继电保护技术的局限性,智能继电保护技术应运而生。
智能继电保护技术采用数字化设备和先进的算法,实现了对电力系统的全面监测和快速判断。
与传统继电保护技术相比,智能继电保护技术具有以下特点。
首先,智能继电保护技术采用数字化设备,能够实现远距离信息传输和数据共享。
通过与其他系统连接,智能继电保护技术可以获取更多的电力系统信息,提高保护决策的准确性和可靠性。
其次,智能继电保护技术采用先进的算法,能够实现更快速的保护响应。
智能继电保护技术利用数字信号处理和复杂算法,能够在微秒级的时间内做出判断和决策,大大提高了保护系统的响应速度。
此外,智能继电保护技术还具有自适应调整和自动化控制的功能。
通过大数据分析和机器学习算法,智能继电保护技术可以根据电力系统实际运行情况进行自动调整,提高了保护系统的灵活性和适应性。
中外水电信息化标准体系对比分析水电信息化是指在水电工程建设、运行、维护管理等各个环节中普及信息网络技术,实现工程的数字化、精细化、智能化管理。
中国水电工程的信息化建设起步较晚,但发展迅速,取得较大的成就,其中标准体系是信息化建设的重要保障。
本文从国内外水电信息化的标准体系入手,进行比较分析。
国家电网公司(以下简称“国网”)是中国电力行业的领导者之一,其拥有健全完备的标准体系。
其中,国家电网公司主导制定的《数字水电工程施工管理规范》、《水电站数字化运维指南》等是行业内的重要标准,在水电信息化建设中占据重要地位。
数字水电工程施工管理规范是国网制定的标准之一,其覆盖范围包括电站、电网、配电等多个方面。
该规范为数字水电工程的施工管理提供了详细的技术规范,从工程设计、施工、验收、运行维护等方面进行了系统的规范。
此外,该规范还提出了在数字化施工过程中应该注意的问题,如技术方案的确定、工程模型的构建、设备参数的输入等等。
水电站数字化运维指南是国网在水电信息化建设中的又一重要标准。
该指南通过对实际工作的总结和分析,针对水电站各个环节的运维管理工作,提出了一系列的具体措施和建议。
其中,针对数字化运维管理系统的建设,该指南提出了具体的指导意见,如系统设计原则、关键技术要点和管理流程等。
同时,该指南还对运维管理中可能出现的问题及解决方法进行了详细的介绍和分析。
国外的水电信息化标准体系相对于国内要成熟一些。
以美国为例,其水电行业的信息化标准体系已经形成了相对完备的体系,各类标准逐步完善,导致该国水电信息化建设的水平处于全球领先。
首先,美国水电行业标准主要由以下组织、机构和部门共同推行:美国国家标准技术委员会(NIST)、美国高压直流输电行业协会、美国电力研究所、北美统一电力交易所、电力研究所等。
这些组织和机构在标准制定和推行过程中的作用不可忽视。
其次,美国水电行业建立了包含各类标准体系的框架,其中主要包括5个方面:电力行业标准、通信标准、安全标准、环境标准和法规标准。
基于智能技术的水电厂电气自动化控制方法摘要:在工业大力发展以后,现有的水电厂电气自动化控制方法难以达到预期的稳定性要求,无法供应一片地区的电力稳定运行,因此将智能技术应用于水电厂电气自动化控制技术中。
智能技术是一种十分具备系统性的技术,其内包含自动化控制、信息收集与处理、计算机语言等多个专业领域的知识,能够应用在各个领域,具备十分广泛的应用前景。
在电气自动化控制领域,智能技术大多侧重于对人工智能机器设备的应用,以无人化操作为前提,实现对水电厂电气自动化的精准控制。
通过对原有自动化设备的智能改造,使之逐渐成为今后电气工程建设与发展的主要方向。
传统的水电厂电气自动化控制方法大多由于自动化响应能力的提升,而忽略了智能稳定效果,从而导致了大多数的自动化设备都难以稳定高效地维持供电,因此本文基于智能技术研究水电厂电气自动化控制方法。
关键词:智能技术;电气自动化;自动化控制1智能化技术的优势智能化技术作为目前科技研究和发展的核心,其优势非常明显。
第一,智能化技术与实际信息关联性较强。
在智能化技术处理外界的信息和数据时,会根据不同的信息给出不同的反应,同时其结果也较为理想。
同时,智能系统会根据对象的不同而给出不同的反应和结果,使其能够与实际情况更加地相符合。
在自动化控制的过程中,加入智能化技术,使得系统在发现工作过程中存在因素发生变化时,能够及时作出符合要求的反应。
第二,智能化技术使电气系统的运行更加的便捷。
智能化技术能够对外界的信息进行实时分析,在发生变化时,能够根据不同的结果执行相应的决策。
对于自动化系统进行调整,这一过程中不仅能够节省人工调整工作,不需要专门的技术人员进行监控和调整,能够直接根据环境因素的变化而变化。
同时还支持远程操控方式,技术人员远程对智能决策进行监控,在发现不合要求的情况时,能够实施调控。
第三,智能化技术能够应用于对精密度较高的工作进行控制。
智能化系统的分析能力非常强,支持对精密的操作和变化的信息获取和分析,使实际的工作能满足实际的系统对整体精密度的需求。
传统与现代工作方式的比较分析1. 引言1.1 概述传统工作方式和现代工作方式是两种不同的办公模式,它们反映了随着时间的推移和技术的进步,人们对于工作方式的演变。
传统工作方式主要依赖于实体办公场所,如办公室或工厂,并且通常需要员工在指定的地点和特定时间段内进行工作。
而现代工作方式则更强调灵活性和远程操作,借助先进的技术支持,员工能够在任何时间、任何地点从事工作。
1.2 文章结构本文将以比较分析的方法来探讨传统与现代工作方式之间的差异。
首先将介绍传统工作方式的定义、特点、优点和局限性,以及其受到影响的因素和相关案例分析。
接下来将探讨现代工作方式的定义与特点,创新与发展趋势,并通过技术驱动和实践案例来说明现代工作方式在日益普及中取得了重要突破。
然后将着重比较两种工作方式在效率方面的差异,从生产力与效率对比、团队协作和沟通方式比较以及成本控制与人力资源利用情况评估三个方面进行分析。
最后,文章将总结比较结果及其影响因素,并提出对未来工作方式的预期和建议。
1.3 目的本文的目的是通过比较传统与现代工作方式,深入了解两种工作模式的异同、优劣以及适用情况。
通过对两种工作方式相关因素和案例分析的探讨,旨在帮助读者更好地理解并选择适合自身和组织发展的工作方式。
此外,本文也将对未来工作方式进行展望,为个人和企业提供相关建议。
2. 传统工作方式2.1 定义与特点在传统工作方式中,员工通常需要在固定的时间和地点上班。
这种工作方式强调面对面的沟通和合作,以及组织内部的层级管理结构。
员工需要遵守规定的工作时间表,并在办公室或工厂等固定场所进行工作。
传统工作方式的特点包括:- 固定上班时间:员工需要按照公司规定的时间表来上班,通常是早晨开始到下午结束。
- 办公室或固定场所:员工需要前往公司指定的办公室或者其他固定场所进行日常工作。
- 面对面沟通与合作:员工之间通过面对面的交流来协调和完成任务,例如开会、讨论等。
- 层级管理结构:组织内部存在明确的权力层级关系,并由管理者来做出决策和分配任务。
水电站发电运行方案的信息化管理与监控系统水电站作为一种重要的清洁能源发电方式,发挥着稳定、可靠的电力供应作用。
为了提高水电站的运行效率和管理水平,信息化管理与监控系统的应用逐渐成为水电站管理的重要一环。
本文将探讨水电站发电运行方案的信息化管理与监控系统的意义、功能以及应用案例。
一、信息化管理与监控系统的意义随着科技的不断发展,信息化管理与监控系统在各个行业中得到广泛应用,水电站管理也不例外。
信息化管理与监控系统能够对水电站的发电过程、设备运行状态进行实时监测和数据记录,实现对水电站运行情况的全面掌控。
其意义主要体现在以下几个方面。
1. 提高运行效率:信息化管理与监控系统可以实现对发电设备的远程监控和操作,及时发现问题并进行快速处理,从而缩短停机时间,提高运行效率。
2. 降低运维成本:通过信息化管理与监控系统,可以实现对设备的远程巡检和故障预测,减少现场巡查人员的数量,降低运维成本。
3. 增强安全性:信息化管理与监控系统可以实现对水电站的全面监测,及时预警异常情况,并采取相应的安全措施,有效提高水电站的安全性。
4. 提升管理水平:信息化管理与监控系统能够实现对水电站运行数据的分析和统计,通过数据的比对和分析,提供科学决策依据,促进管理水平的提升。
二、信息化管理与监控系统的功能信息化管理与监控系统的功能主要包括远程监测、数据记录与分析、故障预测和安全管理等。
1. 远程监测:信息化管理与监控系统可以通过互联网远程监测水电站的设备运行状态,包括水位、流量、发电机转速等,并实时更新数据。
2. 数据记录与分析:系统可以对水电站运行数据进行记录和分析,包括发电量、用水量、设备开关机次数等,通过数据分析可以了解水电站的运行情况。
3. 故障预测:系统可以通过对历史数据和实时数据的对比分析,预测设备可能出现的故障,提前采取维修措施,减少故障对发电的影响。
4. 安全管理:系统可以监测水电站的安全状态,包括泄洪、水能井盖状态、消防设备等,及时发现异常情况并报警。
国内外工程项目管理模式对比分析研究我国水电工程项目管理模式的选择一、本文概述随着经济社会的发展,工程项目管理日益成为决定工程质量和效益的关键因素。
水电工程作为国家基础设施建设的重点领域,其项目管理模式的选择尤为重要。
本文将从国内外工程项目管理模式的角度出发,对比分析各类模式的优劣,以期为我国水电工程项目管理提供有益参考。
二、国内外工程项目管理模式概述1、设计-招标-建造(DBB)模式DBB模式,即设计-招标-建造模式,是一种传统且广泛应用的工程项目管理模式。
在此模式下,项目的设计、招标和建造三个阶段被明确划分,且各阶段的工作按照一定的顺序依次进行。
设计阶段:项目的设计工作由专业的设计团队完成,他们根据业主的需求、项目的定位以及相关的技术规范和标准,进行项目的整体规划和详细设计。
设计完成后,会生成详细的设计文件和施工图纸,作为后续招标和施工的依据。
招标阶段:在设计完成后,业主会根据设计文件和施工图纸,编制招标文件,并通过公开招标或邀请招标的方式,选择合适的承包商进行项目的建造。
招标过程中,业主会评估投标者的技术实力、施工经验、财务状况等因素,从而选择最合适的合作伙伴。
建造阶段:在招标完成后,选定的承包商将按照设计文件和施工图纸进行项目的建造。
业主会派遣代表或委托项目管理公司,对建造过程进行监督和管理,确保项目的质量和进度符合预期。
DBB模式的优点在于流程清晰、职责明确,有利于项目的规范化和标准化管理。
然而,该模式也存在一些不足,如设计阶段和建造阶段的分离可能导致设计优化不足、施工中的变更较多,以及工期和成本的控制难度较大等问题。
在我国水电工程项目中,DBB模式被广泛应用。
这主要是因为水电工程通常规模较大、技术复杂,需要专业的设计和施工团队来确保项目的质量和安全。
水电工程往往涉及多个利益相关方,如政府、业主、承包商等,DBB模式能够明确各方的职责和权利,有利于项目的顺利推进。
然而,随着我国水电工程规模的扩大和技术水平的提高,传统的DBB 模式也面临着一些挑战。
传统土建新能源变电站与模块化预制舱变电站对比分析摘 要:就建站模式、建设周期、安装调试等方面对模块化预制舱变电站与传统式变电站进行了对比,可知模块化预制舱变电站能够解决变电站征地难、建设难等问题,缩短建设周期。
鉴于此,针对多数新能源项目电站地形复杂、道路运输和现场施工条件都不好且工期较紧等实际情况,新能源项目可选用模块化预制舱变电站。
关键词:模块化;智能化;预制舱0引言2015年9月26日,国家主席提出“中国倡议探讨构建全球能源互联网,推动以清洁和绿色方式满足全球电力需求”。
为适应发展大局,需要加快从传统能源为主向水电、风电、光伏、核能等清洁低碳能源共同利用转变。
新能源项目建设周期短、地形复杂、道路运输和现场施工条件不好,而预制舱变电站能缩短建设周期,实现变电站的模块化,可根据站址地形灵活布置,充分解决变电站征地难、建设难、落地难等難题,是变电站建设的一种新模式。
1模块化预制舱变电站简介模块化智能变电站如图1所示,具有安全可靠、占地面积小、建站周期短、外观精美、使用寿命长、噪声低、布局灵活等优点。
整站采用紧凑型布局,占地面积和高度相较于土建变电站减少了30%以上,降低了空间占用率;现场土建工作量相较于传统土建变电站减少了70%以上,设备安装工作量减少了80%以上;设备进场无需封路,施工过程无扬尘和噪声污染;外壳可实现全站彩绘,融合企业主题文化,与周边环境融为一体。
2模块化预制舱变电站典型特点(1)根据不同站的规模,工厂生产周期1~3个月,现场施工周期0.5~1个月。
(2)占地面积小,较传统变电站建设占地缩小20%~30%。
(3)外壳可采用先进的防腐工艺,25年不锈蚀,50年使用寿命;主要电气设备采用免维护设备,安全可靠;加工工艺、外观设计精致。
(4)标准化设计,工厂化加工,装配式建设,使整站综合投资与传统变电站持平或更低;变电站采用先进的成套系统集成技术,紧凑型布局,可节省20%~30%的土地资源。
第 2 期2024 年 4 月NO.2Apr.2024水利信息化Water Resources Informatization0 引言2018 年,中央提出实施智慧农业、林业、水利工程的总体要求,水利部也发布了智慧水利总体方案[1];2021 年,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》中提出构建智慧水利体系的明确要求;2022 年,水利部强调要加快建设数字孪生流域,构建智慧水利体系,推动新阶段水利高质量发展[2]。
为此,水利部陆续出台了《智慧水利建设顶层设计》等一系列智慧水利建设的指导性文件,全国也相继开展数字孪生水利工程的先行先试工作。
智慧水利的核心技术是数字孪生,当前数字孪生工程建设主要针对流域防洪和已建水利工程的运行期业务需求,以防洪及水资源调配、工程建筑物安全、机电设备运行等业务为主要内容,但对新建水利工程建设期的内容涉及较少,对于以发电为主的水利水电工程信息化建设,也没有形成完整的技术导则。
从业务需求角度看,水利工程与水电工程存在很多相同或相似的地方。
为此,以水利部相关文件为基础,结合水利水电工程建设期和运行期管理的核心业务,对智慧水利新阶段下的水利水电工程信息化建设的业务需求、关键技术、建设内容等进行探讨和研究,以期为智慧水利水电工程全生命周期的信息化建设提供一定的参考和借鉴。
1 智慧水利水电工程核心业务需求水利水电工程全生命周期通常划分为建设期(施工期)和运行期 2 个阶段,工程立项阶段的工作不在本研究的讨论范围之内。
这 2 个阶段中,业务需求不同,各方所关注的工作重点也不同,建设期关注工程整体的进度、质量、安全、投资等管理工作,运行期则侧重工程的防洪调度、供水发电、安全监测、巡检维护等工作。
这 2 个阶段也存在一些共性的需求,如雨水情测报、工程安全监测、应急管理、综合办公管理。
本研究以运行期为重点,对建设期、运行期及 2 个阶段的共性业务需求进行分析。
浅谈水电站无人值班(少人值守)模式下的安全管理分析摘要:水电站无人值班或少人值守指的是在一定条件下,减少或取消了水电站的常规人员值班和监控。
这一模式通常借助现代信息技术、自动化系统和远程监控等技术手段来实现水电站的运行管理。
这种模式能减少人员在危险环境中的工作,降低因操作差错或突发情况导致的人身伤害风险,也能节约人员的工资和福利支出,提高水电站的运营经济效益。
尤其是自动化系统和远程监控可以实时监测设备状态,及时发现问题并采取措施,提高水电站的运行效率和稳定性,并且定期维护和远程监控可以及时发现设备故障,减少设备的损坏和维修成本,延长了设备寿命。
文章立足该模式,分析水电站的安全管理,供参考。
关键词:水电站;无人值班;少人值守;安全管理水电站无人值班(少人值守)模式之所以在当前社会得到推广,原因如下:随着自动化技术的不断发展和成熟,水电站设备的自动化程度大大提高,可以实现远程监控、故障自诊断和远程操作,降低了对人员的依赖性;传统的人员值班需要支付工资、福利和培训等费用,而无人值班(少人值守)模式可以大幅减少运营成本,提高了经济效益;自动化控制系统可以实时监测设备状态,及时发现问题并采取措施,提高了水电站的运行效率和可靠性;减少了人员在危险环境中工作的风险,可以提高水电站的安全性;自动化系统可以根据电力需求进行调整,有效节约电能资源,降低了环境污染。
但在该模式下的安全管理,也开始有新特征逐步凸显,文章就此展开分析。
一、无人值班(少人值守)模式下安全管理特征第一,高度自动化。
这种模式下,水电站的设备和控制系统高度自动化,减少了人员干预,运行更加稳定。
第二,远程监控。
水电站可以通过远程监控系统实时监测设备状态、水位、水流等,及时发现问题并采取措施。
第三,自动故障诊断。
自动化系统能够自动识别设备故障,提供准确的故障诊断,缩短了故障处理时间。
第四,预防性维护。
运用预测性维护技术,可以提前发现设备潜在问题,避免了突发故障[1]。
智能水表调研报告随着智慧水务的发展趋势和阶梯水价的逐步实施,国源水务供水服务片区内是否推广使用智能水表已成为我公司当前不得不考虑的问题。
生产技术部经过一段时间的咨询、资料查阅以及对乐平、孝丰水厂智能水表应用的考察,下面将从原理、优缺点、后期维护等方面对当前几种主流智能水表进行分析,并对乐平水厂水表、电表合一采集的实施以及原有水表改造方案进行简单的汇报。
一、主流智能水表优缺点分析国内智能水表的质量现状经历了一个不断改进完善的过程.早期产品质量问题较大,到目前为止,大部分都已召回更换。
目前各厂家的产品质量基本趋于稳定,故障率在2—5%以内,尤其是电控模块比早期的成熟许多。
目前主流智能水表有IC卡式(预付费)水表、光电(编码式)直读表、摄像式直读表、霍尔式脉冲表、无线远传表等,各类水表优缺点不一,具体如下:1、IC卡式(预付费)水表原理:利用现代微电子技术,现在传感技术,智能储值卡技术对用水量进行计量,并运行用水数据传递与结算交易。
并在传统水表上加装电控摸块和电控阀门,控制停、供水。
(通常这种表分为IC卡、TM卡、代码式表)优点:可以有效控制用户在不缴款的情况下自动断水,杜绝用户拖欠水费的现象,便于费用管理,增加收费单位的资金回笼,不需抄表人员上门抄表。
缺点:(1)电磁阀在长期工作中如果失灵,电磁阀不能闭合导致预付费系统失效,用户就会白白用水,而且售水单位不易发现,给售水单位造成损失。
如果用户充值卡费用未用完时电磁阀关闭,售水单位与用户易发生矛盾;(2)如果充值卡密码被盗或被破译,就会给售水单位造成极大损失;(3)充值卡摆放不当,受强磁干扰后易损坏;(4)售水单位必须保证24小时不间断服务,营业点分布要合理,否则给用户带来极大的不便;(5)对供水单位的经营管理造成麻烦。
供水部门知道收了多少买水钱(预收),但不知道用户真正用了多少买水钱,一旦有管漏或人为的偷水,很难及时察觉,成为管理的黑洞;(6)不能动态观察用户用水情况,无法对表具卡片以外的故障表具即时发现及维护处理。
LD水电站智慧工程建设方案研究摘要:为了实现LD水电站智慧工程建设,LD水电站以基础云平台为支撑,以BIM模型为可视化载体,并采用互联网、物联网等先进技术,进行智能建管、智能建造、智慧工地三大业务子系统策划与研究,以期改变传统工程管控手段和方法,推动LD水电站工程建设的管控提质。
关键词:水电工程;智能建管;智能建造;智慧工地1 项目背景国家“十四五”规划明确了“加快数字化发展,建设数字中国”的建设方向。
规划和2035年远景目标纲要提出,充分发挥海量数据和丰富应用场景优势,促进数字技术与实体经济深度融合,赋能传统产业转型升级,催生新产业新业态新模式,壮大经济发展新引擎,营造良好数字生态,建设数字中国。
工程建设领域也正处于工程数字化技术革命初期,在工程中搭建成熟的数字化建设体系并形成完整的产业链、生态圈,是未来几十年工程建设领域的根本方向。
国家能源投资集团公司于2017年颁布《集团公司智慧企业建设指导意见》,智慧企业建设步伐进一步加快,按照“业务量化、集成集中、统一平台、智能协同”的实施途径,全面推进智慧企业建设。
为积极响应国家和集团公司的号召,同时全面提升LD水电站开工后的建设管理水平,全方位开展LD水电站智慧工程建设研究。
LD水电站是雅鲁藏布江干流中游规划的第9级电站,电站采用混合式开发,总库容1.2亿m3,总装机495兆瓦,为二等大2型工程,本文将介绍目前针对电站施工期智慧工程建设方案的研究成果。
2 项目研究内容LD水电站拦河坝为混凝土重力坝,大坝混凝土浇筑过程中的温控以及碾压混凝土施工质量都是大坝施工管控的关键所在。
同时,LD电站还涉及大量灌浆工程以及引水隧洞软岩施工、工程多处高边坡、施工区临近拉林铁路安全监测等问题,以上均是工程质量和安全施工管理方面所面临的重难点,在工程施工过程推荐采用智能管控、智能监测方式来满足工程施工质量要求。
同时,水电工程的施工工艺复杂,项目的工序、工种繁多,项目参与单位众多,影响工程建设成果的人、机、料、环等因素掺杂了许多不确定性,项目的进度、质量、安全等分级管控复杂。
中外水电信息化标准体系对比分析
中外水电信息化标准体系在一些方面存在差异和共同点。
就中国和国外的水电信息化
标准体系进行对比分析,可以发现各自的特点和优势。
中国的水电信息化标准体系主要以国家标准和行业标准为主。
国家标准由国家相关部
门制定,具有较高的权威性和普遍性,适用范围广。
而行业标准由行业协会或专业组织制定,针对水电行业的需求和特点,能够提供具体的技术规范和操作指南。
这些标准体系体
现了中国水电行业在信息化发展方面的特点和需求,推动了水电信息化的快速发展。
不论是中国还是国外的水电信息化标准体系,都关注了水电工程的设计、建设、运维
和管理等全生命周期的各个环节。
而中国的水电信息化标准体系更加强调了国内市场的需
求和实施情况,包括国内水电行业的特点、技术水平、管理模式等因素。
国外的水电信息
化标准体系则更加注重了国际化的需求和标准化的要求,包括国际合作、技术交流、信息
共享等方面。
中国的水电信息化标准体系相对独立,受到了行业内外的一定影响和制约。
国家标准
和行业标准在一定程度上制约了中国水电信息化标准体系的发展,可能存在一些滞后和不
足之处。
国外的水电信息化标准体系则更加开放和灵活,接纳了更多国际标准和企业标准,具有更强的适应能力和创新能力。
微电网与传统供配电网的对比分析与效能评估传统供配电网与微电网的对比分析与效能评估随着能源需求的快速增长和环境保护的呼声日益高涨,能源转型成为了全球范围内的一个重要课题。
在这一背景下,微电网作为一种新兴的能源供应模式受到了广泛关注。
本文将从技术、环境、经济等多个维度对传统供配电网与微电网进行对比分析,并对它们的效能进行评估。
首先,我们从技术角度比较传统供配电网与微电网。
传统供配电网是一种集中式的能源供应模式,其特点是电力的生产、传输和配送都由大型的发电厂和输电线路完成。
而微电网是由多个小规模能源发电系统和负载组成的,具有自主运行和自治控制的特点。
从技术上来说,传统供配电网的输电线路长、损耗大,容易出现供电中断等问题;而微电网由于规模小,输电线路短,损耗小,供电更加可靠。
接下来,我们对传统供配电网与微电网的环境性能进行比较。
传统供配电网以燃煤和石油为主要能源,排放大量的温室气体和污染物,对环境造成较大的影响。
而微电网则主要利用可再生能源如太阳能、风能等,减少了二氧化碳的排放,对环境更加友好。
此外,微电网的分布式能源特点使得能源利用更加高效,能够很好地适应区域的能源供求变化,降低了能源浪费。
在经济层面,传统供配电网与微电网存在一些差异。
传统供配电网通常由大型能源企业投资建设,需要庞大的资金投入。
而微电网由于规模小、分散布局,可以由个人、企业或社区等小型投资者建设,投资额相对较低。
此外,微电网还可以通过电力购买、出售等方式实现经济盈利,降低了电力的成本,并为区域经济发展提供了新的机遇。
此外,微电网还具有其他一些特点,如可靠性高、安全性好、灵活性强等。
由于微电网是由多个小规模发电系统组成,即使某一部分发电系统出现问题,也不会影响整个供电系统的正常运行,提高了供电的可靠性。
另外,微电网采用了智能电力管理系统和先进的通信技术,能够实时监测、调度和控制供电系统,提高了供电的安全性。
此外,微电网结构灵活,可以根据需求进行扩容或缩容,适应不同规模和需求的能源供应。
2023-11-07CATALOGUE目录•引言•s水电站运行管理现状•无人值班、少人值守模式介绍•s水电站运行管理优化方案•无人值班、少人值守模式实施策略•实施效果评估与展望•结论与建议01引言研究背景与意义然而,传统的水电站运行管理方式存在着人力成本高、工作效率低下等问题,无法满足现代水电站发展的需求。
因此,以无人值班、少人值守为导向的s水电站运行管理优化具有重要的现实意义和理论价值。
随着我国经济的快速发展,对于电力的需求不断增加,水电站的数量和规模也在不断扩大。
研究内容与方法研究内容本研究以s水电站为研究对象,对其运行管理进行优化。
具体研究内容包括:1) 传统水电站运行管理存在的问题;2) 无人值班、少人值守的技术实现方法;3) 优化后的运行管理方案的设计与实施;4) 优化方案的效益评估。
研究方法本研究采用文献综述、实地调查和案例分析等方法。
首先,通过文献综述了解国内外水电站运行管理的现状和发展趋势;其次,通过实地调查了解s水电站的实际运行情况和存在的问题;最后,通过案例分析提出优化方案并评估其效益。
02s水电站运行管理现状s水电站建于20世纪80年代,设计总装机容量为10万千瓦,共4台机组。
电站建设情况地理位置水文气象条件位于山区,周边环境复杂,交通不便。
地处河流上游,流量季节性变化大,汛期水量较大。
03s水电站概况0201目前采用有人值班模式,每班3-4人。
值班制度配备有监控系统,但自动化程度较低。
监控系统定期进行设备维护保养。
维护保养当前运行管理模式由于值班人员多,人力成本高。
人力成本高由于山区环境复杂,存在安全隐患。
安全隐患设备老化,技术更新缓慢。
技术更新存在的问题与挑战03无人值班、少人值守模式介绍无人值班、少人值守模式是指通过自动化和智能化设备、系统,实现电站运行无人值班、少人值守的一种新型运行管理模式。
定义提高电站运行效率,降低人力成本,减少人为误操作等风险。
目的无人值班、少人值守模式概述国外应用案例美国某大型水电站采用无人值班、少人值守模式,通过自动化系统实现远程监控和操作,提高了运行效率和安全性。
5G与WiFi6在水电站智慧运维中的应用分析摘要:在我国技术进一步发展的过程中,智慧水电站建设也越来越完善,在传统有线网络接入的基础上,随着无线网络的发展,在水电站智慧运维当中,安全、高速、稳定的无线网络已成为其重要基础设施。
本文在针对智慧水电站建设进行研究的过程中,将重点放在5G与WiFi6的对比分析,探索LPW AN技术、WiFi6、5G的互补性和差异性,对于适合当前水电站智慧运维应用场景的无线组网技术进行了深入分析,以进一步完善水电站智慧运维体系。
关键词:智慧水电站;运维;5G;WiFi6;应用分析0前言截止到目前为止,5G技术是我国最新一代的蜂窝移动通信技术,具备着低时延、大容量、高速率等优点,在移动互联网当中发挥了重要作用。
随着相关技术的推广,在电力、水利、工业等传统企业发展的过程中,5G技术也发挥了推动作用。
运营商网络和WiFi网络之间的竞争由来已久,作为5G技术目前最有竞争力的对手,802.11.ax(WiFi6)技术存在网络安全性高、可多设备接入、吞吐量大、速率快等优势。
5G与WiFi6各具优势又能够互补,随着近年来技术的进一步发展,在智慧矿山、智慧校园等领域已经实现了5G与WiFi6的融合。
在此基础上,本文进行了智慧水电站领域上5G与WiFi6探索。
1无线接入需求依据电力监控系统安全防护的相关标准,水电站系统架构包括两大区,分别是管理信息大区与生产控制大区,其中管理信息大区包含信息外网与安全区Ⅲ、生产控制大区包含安全区Ⅰ与安全区Ⅱ,从物理层次来看,主要包括厂站层、单元层、过程层,具体划分如下图1所示:图1 电力监控系统图为尽可能保证水电站工控安全,在进行无线接入过程中,生产控制大区业务在具体实践时持保守态度,管理信息大区则进行了大量的无线接入。
截止到目前为止,管理信息大区在进行无线网络运用时,主要将其作用于有线接入条件差的可穿戴设备、便携式设备、终端设备、传感器等。
能够直接高速接入无线主网的设备通常通信数据量大,包括轮式机器人、无人机、智能安全帽、AR眼镜、PDA等,该类设备具有待机时间和功耗不能兼顾的特点;物联网传感器能够实现长期不需维护,但是该设备功耗敏感,需要先进行低功耗广域网的接入,在LPWAN网关汇聚之后,方可实现和主网通信,该设备具备通信数据量极小特点,大多数时间为休眠状态。
智能制造系统与传统制造系统的对比分析随着科技的不断进步和发展,各行各业都在不断地推陈出新,制造业也不例外。
智能制造系统已经成为了制造业转型升级的必经之路,相比于传统制造系统,智能制造系统具有很多优势,本文将对这两种制造系统进行对比,并对智能制造系统的未来发展进行探讨。
一、传统制造系统的缺陷传统制造系统通常需要很多人手来完成生产线上的各项任务,例如装配、质检、包装等等。
虽说这些任务可以人工完成,但是往往因为生产过程中的繁琐、重复性高、难度大等原因,会导致质量不稳定,效率低下等问题。
此外,由于传统制造系统需要人工来完成,所以看起来人工的费用并不高,但是如果算上原材料、设备、维护等成本, enterprise will still have to pay a lot in the long run. 除此之外,传统制造系统还有很多环保方面的问题,例如很难控制污染和废物的排放等。
二、智能制造系统的优势相比于传统制造系统,智能制造系统显得更加高效、智能、智能、智能。
首先,智能制造系统可以在整个生产线上使用自动化设备和机器人来完成所有任务,从原材料的采购、加工到成品的包装,所有任务都可以被智能设备快速完成。
这样一来生产效率就大大提升了,而且生产过程中的误差也得到了控制,质量更加稳定可靠,大大提高了企业的生产效率和排产能力。
其次,智能制造系统还可以进行信息化数据分析和处理。
这意味着,智能制造系统可以搜集整个生产线上的数据并进行分析,对于各个生产环节的数据进行科学的分析,以实现优化和升级。
这样一来,企业就能够更好地掌握制造过程中的核心数据,并进行科学有效的战略制定,从而提高生产效率和效益。
三、未来展望智能制造系统作为一项很新的制造理念,已经在各种产业中得到了广泛的应用和推广。
未来,智能制造系统还会继续发展,可能会具备更多的功能和优势。
例如,智能制造系统可能会具备更高级别的自动化功能,使得制造过程不仅仅依靠传感器和机器人,还能运用人工智能和机器学习技术,进一步提升生产效率和质量稳定性。