针状焦生产技术

针状焦是制造高级石墨电极的主要原料。

其按原料不同分为油系和煤系两种。

以石油重油为原料生产的针状焦为油系，以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系。

两种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。

美国在50年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术。

由于石油加工趋向催化裂化等轻质化深加工方向发展，致使油系针状焦原料减少。

加之70年代两次石油危机，更使人们感到原料供应的不稳定。

于是，70年代以来，日本、德国等国家均致力于开发煤系针状焦技术。

1979年，日本煤系针状焦实现工业化生产,使油系和煤系针状焦市场共存。

国内针状焦技术开发工作启步较晚。

近年，随着国内电炉炼钢工业的发展和电极生产技术的进步，针状焦需求量逐年增加，针状焦生产技术也有了较大进展。

90年代中期煤系针状焦和石油系针状焦工业化装置先后建成并投入生产。

沿海化工煤系针状焦采用鞍山焦化耐火材料设计研究院专利技术。

装置始建于1992年4月，1994年6月完成装置建设转入试车及以原专利技术为基础的工业化技术研究。

历经生产试车、装置改造、技术改进等过程，1998年煤系针状焦工业化突破了工艺顺行关，实现了连续生产,产品用于制造高级石墨电极煤系针状焦生产工艺针状焦是制造高级石墨电极的主要原料。

其按原料不同分为油系和煤系两种。

以石油重油为原料生产的针状焦为油系，以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系。

两种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。

美国在50年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术。

由于石油加工趋向催化裂化等轻质化深加工方向发展，致使油系针状焦原料减少。

加之70年代两次石油危机，更使人们感到原料供应的不稳定。

于是，70年代以来，日本、德国等国家均致力于开发煤系针状焦技术。

1979年，日本煤系针状焦实现工业化生产,使油系和煤系针状焦市场共存。

国内针状焦技术开发工作启步较晚。

近年，随着国内电炉炼钢工业的发展和电极生产技术的进步，针状焦需求量逐年增加，针状焦生产技术也有了较大进展。

针状焦生产溶剂分离法的原理和机理针状焦是制造炼钢、炼铝、火箭、飞船等工业用大型电极材料的主要原料，可以用煤沥青为原料制备。

中温煤沥青中含有大量哇琳不溶物（QI），需要首先将其彻底脱除，然后在适当条件下，合成针状焦。

本文主要对针状焦生产溶剂分离法的原理和机理进行介绍，仅供相关工作者参考和借鉴。

标签：针状焦；溶剂分离法；哇琳不溶物；原理；机理在沥青热转化的过程中，组分对中间相的形成影响很大，这些高分子树脂由于分子量大，不能形成广域的中间相。

并且这些惰性物不能通过塑性区而聚集在球晶边缘，不利于球晶成长为合体，有碍各向异性流体结构的形成，因此需要将其彻底脱除。

基于此，研究针状焦生产溶剂分离法的原理和机理具有重要意义。

1 针状焦的用途针状焦是碳素材料中大力发展的一个优质碳种，根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种，两种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。

针状焦外观具有明显的针状结构和纤维纹理，是生产超高功率电极、特种碳素材料、碳纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料，具有热膨胀系数低和石墨化性能好的特点，广泛用于国防和冶金工业。

在冶金工业中，用于生产电炉炼钢用高功率、超高功率石墨电极，可提高冶炼效率和钢产量，降低电耗和原材料消耗；在原子反应堆中用作高能中子减速材料，也用于火箭技术中。

2 针状焦的成焦机理中间相成焦机理是针状焦生产的理论基础。

在中间相液晶体系的液相阶段被发现以后，相关研究认为：在较高的温度下，原料液相体系中的分子发生热分解和热缩聚反应，形成具有圆盘形状的多环缩合芳烃平面分子，这些平面稠环芳香分子在热运动和外界搅拌的作用下取向成液晶态，为达到体系的最低能量状态，这些液晶在表面张力的作用下形成中间相小球体。

中间相小球体吸收母液中的分子后不断长大，直到最后球体的形状不能维持，形成非球中间相广域流线型、纤维状或镶嵌型中间相。

从物相角度来看，中间相球体的生成过程是物系内各向同性液相逐渐变成各向异性小球体的过程；从化学角度来看，它是液相反应物系内不断进行着的热分解和热缩聚反应达到一定程度的产物。

针状焦的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!针状焦的生产工艺流程一、原料准备阶段。

生产针状焦首先需要进行充分的原料准备。

针状焦生产工艺
针状焦是目前炼钢和焦炭行业的重要原料，其可以用作烧精钢的去硫剂，用于焦炭的煅烧，也可以作为添加剂和净化剂进行一些特殊的用途。

它的质量和生产程序也直接影响炼钢厂和焦炭厂的生产循环以及最终产品的质量。

因此，针状焦的生产工艺至关重要。

针状焦是采用焦煤、焦油等热解形成，其常用生产工艺主要分为装煤、热处理、烹饪和成品过滤四个主要环节。

首先，装煤阶段是针状焦的第一步，采用物料箱完成焦煤的称重、均匀的倒入焦炉的工作，然后完成烧焦。

其次，在热处理阶段，采用自动控制烧制技术将焦煤燃烧，完成焦炉内焦油分解，燃烧温度通常维持在850~950℃。

在烹饪阶段，在完成烧焦后，应将生产煤从焦炉中取出，然后由振动筛进行筛选，将大小控制在5~10mm以内的针状焦分离出来，并可作为针状焦的原料进行生产，最后装入纸箱压存或者即可加工烧结成型。

最后，成品过滤阶段，将上述结晶的针状焦加入水的比例应在10：1的范围内，采用水浸渗法，将固渣回收再烧制进入到焦炉中，将软渣进行过滤，完成针状焦的筛分，最终完成生产工艺。

综上所述，针状焦是至关重要的原料，它的生产工艺也牵涉到很多方面，但它的制造通常分为装煤、热处理、烹饪和成品过滤四大环节，以保证最终产品的效果。

石油针状焦生产工艺
石油针状焦是一种高炭素含量的石油焦产品，主要用于铝电解、铁合金等工业中。

以下是石油针状焦的生产工艺：
1. 原料准备：选取适合生产石油针状焦的原料，一般为原油中的重质石油馏分或渣油。

2. 原料预处理：将原料进行加热、混合和加氢等处理，以提高原料的流动性和热裂解性能。

3. 炼油：将预处理后的原料送入炼油炉进行热裂解反应，使原料中的烃类化合物分解生成焦炭和沥青等。

4. 焦炭分离：通过分离设备，将炼油过程中生成的焦炭和沥青进行分离，得到初级的焦炭产品。

5. 焦炭改质：将初级的焦炭进行改质处理，通过碳化和石墨化等工艺，使焦炭结构更加致密，提高其炭素含量和机械强度。

6. 焦炭成型：将改质后的焦炭进行成型，一般采用压制、焙烧等工艺，使焦炭形成针状结构。

7. 焦炭碾磨：对成型后的焦炭进行碾磨处理，以获得所需的颗粒度。

8. 包装和储存：将焦炭装入包装袋中，并储存于合适的仓库中，待销售或使用。

以上是石油针状焦的主要生产工艺，不同的生产厂家和工艺流程可能会有所差异。

针状焦制法原理1 前言进入90 年代电弧炉钢已发展到大容量，UHP操作。

电炉炼钢的发展得益于众多周边技术的辅助，而石墨极作为电弧炉的导电电极，是电炉炼钢生产发展的最主要影响因素之一。

UHP炼钢冶炼条件苛该，对电极质量提出了更高的要求。

可以说，研制成功低CTE、低电阻率、耐热冲击性好，强度高的UHP电极才使电弧炉UHP操作得以实现，而开发了高质量的针状焦，对研制UHP电极又起了决定性的作用。

2 针状焦的成焦机理2．1 针状焦的种类针状焦从外观看，其结构具有明显流动纹理，颗粒有较大的长宽比（常以K值衡量），从理化性能看具有CTE小，石墨化度高，真比重高，石墨化时残留膨胀小。

光学显微镜组织呈各向异性和微纹条理发达的特性，是生产UHP电极唯一的优持原料。

针状焦一般分煤系和石油系两种。

美国50年代就研制成功了石油系针状焦。

煤系针状焦由日本发明，80年代开始生产。

到目前为止，世界上仍只有美、日、德等少数几家公司能够生产。

在我国，针状焦仍处于研制阶段，尚不能以工业方工生产达到国际标准水平的针状焦。

2．2 针状焦的生成机理针状焦是一种高科技附加值的产品原料。

它的研制成功首先得益于基础理论科学家的潜心研究，发现了沥青中的不稳定中间相小球体及其性质。

2．2．1 不稳定中间相小球体将沥青加热到350℃-550℃时，发生热分解，蒸馏残渣通过缩聚作用固化，制样中有光学异向性的相，即在光学各向同性的基体中呈现一种液晶态光学异向性的中间小球体。

不稳定中间相小球体是沥青由液相向固相转化过程中的一个中间过渡液态。

在生成中间相小球体时，先从母相基体中产生微小球体，其可以认为是一种与母相基体相同的液体，又是一种液晶。

但其母相基体为各向同性沥青，lnm-2nm的网面，只有4个堆积层，而从不稳定中间相球的晶格图像观察lnm-1.5nm的网面有6个-15个堆积层，并且几乎都是以同一方向取向。

不稳定中间要小球体的生成，不是芳香环网面的成长，而是其堆积层有规律的生成，其规律性即为光学各向异性。

煤焦油制备针状焦的技术研究【摘要】本文主要探讨了煤焦油制备针状焦的技术研究。

首先分析了煤焦油的特性，然后探讨了针状焦的制备方法及工艺参数优化。

同时进行了反应机理研究，并对产品性能进行了测试。

通过实验结果分析，总结了煤焦油制备针状焦的技术，并展望了未来的研究方向。

本研究对于提高煤焦油的加工利用价值，实现能源资源的高效利用具有一定的指导意义和实践价值。

【关键词】煤焦油、针状焦、技术研究、特性分析、制备方法、工艺参数、优化、反应机理、产品性能测试、总结、展望1. 引言1.1 煤焦油制备针状焦的技术研究针状焦具有较高的结晶度和机械强度，可以提高焦炭的燃烧效率和热值，减少环境污染和能源消耗。

针状焦的制备方法和工艺参数对产品质量和经济效益具有重要影响。

通过对煤焦油的特性分析、针状焦的制备方法探讨、工艺参数优化、反应机理研究以及产品性能测试，可以更好地理解煤焦油制备针状焦的技术要点和关键问题。

本文旨在系统总结煤焦油制备针状焦的技术研究现状，为工程实践和未来研究提供参考。

通过深入探讨煤焦油制备针状焦的关键技术和发展趋势，可以推动焦化工业的技术创新和产业升级，促进能源资源的高效利用和环境保护的可持续发展。

2. 正文2.1 煤焦油的特性分析煤焦油是煤焦化工业中的一个重要副产品，具有复杂的化学成分和多样的性质。

其主要成分包括苯、脂环烷烃和脂环烯烃等，具有一定的挥发性和粘度。

在煤焦油中，含量较高的多环芳香烃使其具有较高的碳原子密度和柔软性，这为其制备针状焦提供了较好的基础。

煤焦油中还包含一定量的杂质，如硫、氮等元素，这些杂质会影响针状焦的质量和性能。

在制备针状焦的过程中，需要对煤焦油的特性进行深入分析，以确定最佳的制备方法和工艺参数。

通过对煤焦油的特性分析，可以确定其挥发性、粘度、含硫量等关键特性参数，并且根据这些特性参数来选择最合适的制备方法和工艺路线。

通过对煤焦油的特性分析，还可以了解其在制备针状焦过程中的反应机理，从而指导后续工艺参数的优化和产品性能的测试工作。

针状焦生产简述针状焦是制造超高功率电弧炼钢电极的骨料，按其原料不同可分为油系和煤系两种，以石油加工产物的重质馏分如裂化渣油为原料生产的针状焦为油系，以煤焦油加工产物的重质馏分如煤沥青或煤沥青真空闪蒸油作原料生产的针状焦为煤系。

近年来，还有煤系原料和油系原料共炭化制取针状焦。

针状焦的生产主要包括原料预处理、延迟焦化和煅烧三大阶段。

1.原料预处理：目的是除去影响中间相形成的因素，调整沥青组分组成，降低喹啉不溶物（QI）含量，原料中QI 含量影响针状焦的膨胀系数，QI 含量高，则针状焦的膨胀系数增加，针状焦的石墨化程度降低。

除去QI 的方法主要有溶剂处理法和真空—加压缩聚法。

此外还有机械离心法。

日本的工业化生产及中国工业性试验调制针状焦原料大多采用溶剂处理法。

其生产流程是用石油馏分加煤焦油馏分作为溶剂，以适当的比例均匀加到煤沥青中，在静置分离槽中将溶相和残渣分离，残渣从底部排出，溶相送入蒸馏塔处理，塔顶回收溶剂，塔底放出精制沥青，即为延迟焦化的原料。

其操作影响因素主要有：（1）温度和搅拌时间。

（2）静置时间和溶剂比。

（3）混合溶剂的芳脂比例。

2.延迟焦化：煤系原料生产针状焦的延迟焦化装置，大致沿用石油工业延迟焦化设备，不过在设备材质上改用不锈钢，以免在生产过程中混入金属氧化物等物质。

其生产流程为精制沥青经管式炉加热到预定温度后送入焦化塔，在焦化塔内进行中间相热转化过程，最终生成针状焦，气相中间产物经分馏塔分离，得到焦化废气、焦化轻油、焦化重油。

焦化塔内生产的针状焦用高压水击碎，因此焦化塔是间歇操作，通常每隔24小时切换一次。

3.煅烧：煅烧阶段比较简单，和石油工业用的基本相同，都是回转窑。

延迟焦从焦化塔中被高压水切落入焦坑，然后用抓斗提到皮带输送机送往脱水仓。

再经筛分机、破碎机送往煅前仓，经由给料盘用皮带机进入回转窑，被煤气加热到1300~~1500℃，然后进入另一回转窑被水冷却到100℃左右，再用皮带机运送到产品贮槽。

针状焦是制造高级‎石墨电极的主要原料‎。

其按原料不‎同分为油系‎和煤系两种。

以石油重油为原料生产‎的针状焦为‎油系，以煤焦油沥青及其馏分为‎原料生产的‎针状焦为煤‎系。

两种针状焦‎生产工艺不‎完全相同，但用途基本‎相同。

美国在50‎年代后期首‎先掌握了石‎油系针状焦‎的生产技术‎。

由于石油加‎工趋向催化‎裂化等轻质‎化深加工方‎向发展，致使油系针‎状焦原料减‎少。

加之70年‎代两次石油‎危机，更使人们感‎到原料供应‎的不稳定。

于是，70年代以‎来，日本、德国等国家‎均致力于开‎发煤系针状‎焦技术。

1979年‎，日本煤系针‎状焦实现工业化生产,使油系和煤‎系针状焦市‎场共存。

国内针状焦‎技术开发工‎作启步较晚‎。

近年，随着国内电炉炼钢工业的发展‎和电极生产技术的‎进步，针状焦需求‎量逐年增加‎，针状焦生产‎技术也有了‎较大进展。

90年代中‎期煤系针状‎焦和石油系‎针状焦工业‎化装置先后‎建成并投入‎生产。

沿海化工煤系针状焦‎采用鞍山焦‎化耐火材料设计研究院专利技术‎。

装置始建于‎1992年‎4月，1994年‎6月完成装‎置建设转入‎试车及以原‎专利技术为‎基础的工业‎化技术研究‎。

历经生产试‎车、装置改造、技术改进等‎过程，1998年‎煤系针状焦‎工业化突破‎了工艺顺行‎关，实现了连续‎生产,产品用于制‎造高级石墨电极煤系针状焦‎生产工艺针状焦是制‎造高级石墨‎电极的主要‎原料。

其按原料不‎同分为油系‎和煤系两种‎。

以石油重油‎为原料生产‎的针状焦为‎油系，以煤焦油沥‎青及其馏分‎为原料生产‎的针状焦为‎煤系。

两种针状焦‎生产工艺不‎完全相同，但用途基本‎相同。

美国在50‎年代后期首‎先掌握了石‎油系针状焦‎的生产技术‎。

由于石油加‎工趋向催化‎裂化等轻质‎化深加工方‎向发展，致使油系针‎状焦原料减‎少。

加之70年‎代两次石油‎危机，更使人们感‎到原料供应‎的不稳定。

于是，70年代以‎来，日本、德国等国家‎均致力于开‎发煤系针状‎焦技术。