外墙内保温系统施工工艺及验收规定
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外保温系统验收标准及技术要求一、引言外保温系统是建筑物保温隔热的一种重要方式,对于提高建筑的能效和居住舒适度起到关键作用。
为了确保外保温系统的设计、施工和验收能够达到规范要求,本文将提供外保温系统验收标准及技术要求的详细说明。
二、外保温系统设计要求1. 热工性能要求:外保温系统的设计应满足建筑物热工性能的要求,包括导热系数、保温层厚度、热阻等参数的计算和确定。
2. 施工工艺要求:外保温系统的设计应考虑施工工艺的可行性和实用性,包括保温材料的安装要求、保温层的厚度与重量要求、保温层的连接方式等。
3. 火灾安全要求:外保温系统的设计应满足建筑物的火灾安全要求,包括阻燃性能、烟气释放等级等指标的考虑。
三、外保温系统施工要求1. 基层处理:外保温系统施工前,基层应进行充分的清理和处理,确保其平整、无油污、无松散物等。
2. 材料选用:外保温系统采用的材料应符合相关国家标准和规范要求,包括保温材料、胶粘剂、防水材料等。
3. 施工工艺:外保温系统的施工工艺应符合设计要求,包括保温材料的固定、胶粘剂的使用、外墙饰面的施工等。
四、外保温系统验收标准1. 外观质量验收:外保温系统应具备良好的平整度、垂直度和表面平整度,无明显的开裂、掉落、变形等现象。
2. 功能性验收:外保温系统应满足保温、隔热的功能要求,达到设计要求的导热系数和热阻等性能指标。
3. 火灾安全验收:外保温系统应符合相关建筑法规和消防技术要求,包括阻燃性能测试、烟气释放等级测试等。
五、外保温系统技术要求1. 保温材料的选择和施工:应选择具有良好保温性能、防水性能和耐久性的保温材料,并按照施工规范要求进行材料的安装和固定。
2. 热桥处理:外保温系统应注意热桥的处理,采取合适的措施减少热桥带来的热能损失。
3. 防水处理:外保温系统应配备防水措施,确保建筑物外保温层的长期防水性能。
六、总结外保温系统的验收标准及技术要求对于确保建筑物的能效和居住舒适度起到重要的作用。
建筑物外墙保温验收标准一、引言建筑物外墙保温是目前建筑行业中的一项重要工程,其目的是提高建筑物的隔热性能,减少能源消耗。
为了确保建筑物外墙保温系统的质量和效果,制定相应的验收标准是必要的。
本文将介绍建筑物外墙保温验收标准的主要内容。
二、材料验收标准1. 外墙保温材料的质量要符合国家的相关标准和规定。
2. 验收时要检查外墙保温材料的外观质量,如有损坏、污染或变形等情况,需要及时更换或修复。
3. 外墙保温材料的厚度、密度等技术指标应符合设计要求,并进行必要的测量和检验。
三、施工工艺验收标准1. 外墙保温系统的施工工艺应符合相关的建筑标准和规范,如《建筑外墙保温技术规范》等。
2. 验收时要检查外墙保温系统的施工质量,如保温层的粘结牢固性、抹灰层的平整度等,确保达到设计要求。
3. 确保外墙保温系统的各个层次和部位之间的密封性良好,防止热桥的产生。
四、保温性能验收标准1. 根据设计要求,对外墙保温系统进行温度、湿度等数据的采集和监测。
2. 验收时要对建筑物外墙的保温性能进行测试,如热阻、导热系数等,确保符合规定的标准。
3. 对外墙保温系统进行相应的热工计算,评价其隔热性能,并根据实际情况进行调整和改进。
五、防火性能验收标准1. 外墙保温系统应符合国家关于建筑防火的标准和规定。
2. 对外墙保温材料的防火性能进行测试,如抗燃性、燃烧性等,确保达到相应的要求。
3. 保温层的防火处理要符合相关规范,如采用阻燃材料进行包裹和防护等。
六、验收报告对建筑物外墙保温的验收情况进行详细记录,并形成验收报告。
报告应包括以下内容:1. 施工单位的基本信息、验收日期等。
2. 外墙保温材料的验收情况,包括材料的种类、规格、数量等。
3. 施工工艺的验收情况,包括施工方式、工艺流程等。
4. 外墙保温系统的保温性能和防火性能测试结果。
5. 验收结论和建议,如合格、不合格等,并提出改进措施。
七、结论建筑物外墙保温是一项关乎节能和保护环境的重要工程,建立科学合理的验收标准对确保保温系统质量和效果具有重要意义。
外墙保温验收标准
外墙保温是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的保温性能和使用寿命。
因此,对外墙保温工程的验收标准必须严格执行,以确保工程质量和安全。
下面将详细介绍外墙保温验收标准的相关内容。
首先,外墙保温验收标准要求在施工前,必须对保温材料的质量和性能进行检测。
保温材料必须符合国家相关标准,且检测报告合格,方可使用。
同时,施工单位必须按照施工图纸要求,选用符合要求的保温材料,并在施工前进行验收确认。
其次,外墙保温验收标准要求在施工过程中,必须按照相关规范和要求进行施工。
施工单位必须严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,保证保温材料的安装质量。
同时,在保温材料的搭接、固定和封闭处,必须符合相关标准,确保保温层的连续性和完整性。
另外,外墙保温验收标准要求在施工结束后,必须进行验收。
验收时,应对外墙保温层的厚度、平整度、垂直度等进行检测,确保符合相关要求。
同时,还需对外墙保温层的表面进行检查,保证无裂缝、空鼓、脱落等质量问题。
验收合格后,方可进行下一步工
序。
最后,外墙保温验收标准还要求对保温工程进行档案管理。
施工单位必须做好保温工程的验收记录和相关资料的整理,建立保温工程档案。
同时,还要对保温工程的质保期进行跟踪和管理,确保工程质量长期稳定。
总而言之,外墙保温验收标准对保温工程的质量和安全具有重要意义。
只有严格按照相关标准和要求进行验收,才能保证外墙保温工程的质量和可靠性。
因此,施工单位必须严格执行外墙保温验收标准,确保每一个细节都符合要求,为建筑物的使用提供保障。
保温⼯程质量验收规范要求装修新房是件重要的事,随着⽣活⽔平的提⾼,⼈们对于舒适度的要求提⾼。
对于房屋的保温效果会有⼀定的考虑,同时国家对保温⼯程质量也提出了严格的要求。
那么保温⼯程质量验收规范要求具体是什么呢?下⾯店铺⼩编整理了以下内容为您解答,希望对您有所帮助。
内外墙保温验收规范⼀般性规定、验收标准均是按现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300规定进⾏外墙外保温⼯程施⼯质量验收。
⼀、墙体节能⼯程质量验收(1)适⽤于采⽤板材、浆料、块材等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能⼯程质量验收。
(2)墙体节能⼯程应在主体结构及基层质量验收合格后施⼯,与主体结构同时施⼯的墙体节能⼯程.应与主体结构⼀同验收。
(3)对既有建筑进⾏节能改造施⼯前,应对基层进⾏处理,使其达到设计和施⼯⼯艺的要求。
(4)当墙体节能⼯程采⽤外保温成套技术或产品时,其型式检验报告中应包括耐候性检验。
⼆、材料的复验墙体节能⼯程采⽤的保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进⾏复验:(1)保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;(2)保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;(3)粘结材料的粘结强度;(4)增强⽹的⼒学性能、抗腐蚀性能;(5)其他保温材料的热⼯性能;(6)必要时,可增加其他复验项⽬或在合同中约定复验项⽬。
三、墙体节能隐蔽⼯程验收墙体节能⼯程应对下列部位或内容进⾏隐蔽⼯程验收,并应有详细的⽂字和图⽚资料:(1)保温层附着的基层及其表⾯处理;(2)保温板粘结或固定;(3)锚固件;(4)增强⽹铺设;(5)墙体热桥部位处理;(6)预置保温板或预剞保温墙板的板缝及构造节点;(7)现场喷涂或浇注有机类保温材料的界⾯。
(8)墙体节能⼯程的隐蔽⼯程应随施⼯进度及时进⾏验收。
四、墙体节能⼯程验收的检验批划分当需要划分检验批时,可按照相同材料、⼯艺和施⼯做法的墙⾯每500~1000㎡⾯积划分为⼀个检验批,不⾜500㎡也为⼀个检验批。
建筑外墙保温安装工施工详细操作规定前言在建筑施工中,外墙保温是一个非常重要的工程环节。
外墙保温能够有效地防止建筑物因高温、低温等原因引起的能源消耗和损耗,达到节约能源的目的,同时也能够提升建筑物的美观度和增加建筑物的使用寿命。
为了保证对建筑外墙保温安装工施工的质量和规范,本规定对建筑外墙保温安装工施工进行了详细的操作规定。
一、材料及工具准备1、材料准备建筑外墙保温所需的材料包括:•外墙外保温板材(EPS聚苯乙烯、XPS挤塑板、PIR挤塑板、硅酸盐板等);•碳素钢涂层网;•碳素钢支架;•碳素钢钉子;•外墙保温用胶水。
2、工具准备建筑外墙保温施工所需的工具包括:•电锤钻、电钻、弯头钳、铁锤、电动砂轮机、热熔胶枪、砖锤等。
二、施工步骤1、墙面处理在施工前,需要先对墙面进行处理,包括打磨、清理和填补。
特别是对于已经存在的平整墙面,需要进行凿齿或磨槽处理,以增加胶水的附着力。
2、预划线根据外保温板板材尺寸进行预划线,保证施工的整体效果和墙体的平整度,减少误差。
3、胶粘机胶水均匀涂抹胶粘机进行胶水均匀涂抹,涂刷厚度均匀,不能过多,容易影响施工质量,同时也不能过少,胶水涂刷过少会导致外保温板材和墙体的黏结不牢。
4、外保温板材的转角处理对于外保温板材的转角处理,需要进行“十”字切割,让材料能够自然集合并固定。
5、外保温板材的固定将处理完毕的外保温板材固定在墙面上,通常采用胶粘、钉子和网固定的方式。
具体方法为:将铁网真空吸附在外保温板材上,再使外保温板材和墙面完全接触,采用特殊的钉子固定在墙面上。
6、施工中的温度和湿度在施工过程中,需特别注意温度和湿度的变化,需保持施工环境温度在5℃以上,湿度低于85%。
7、施工计划的制定制定科学的施工计划,根据实际情况进行合理安排,严格把握施工周期,保证施工的质量和效率。
三、完工验收在完成外保温施工后,需进行完工验收。
验收包括:外保温施工质量的检测、焊接接口的清理、外保温板材是否有破损等。
外墙内保温规范外墙内保温是指在建筑物的外墙内部进行保温处理,以提高建筑物的隔热性能,降低能耗。
外墙内保温规范是对外墙内保温施工的要求和标准的总称,下面将从材料选择、施工工艺以及验收要求等方面详细介绍外墙内保温规范。
材料选择:1. 外墙保温材料:应选用符合国家标准的外墙内保温材料,如聚苯板、岩棉板、聚氨酯板等,具有良好的隔热性和防火性能。
2. 粘结剂:应选用符合国家标准的粘结剂,如聚合物粘结剂、水泥粘结剂等,能够保证外墙内保温材料与墙体的牢固粘结。
施工工艺:1. 基层处理:基层应进行清洗、修补和除尘等处理,确保基层平整、干燥,没有油污、灰尘和空鼓等问题。
2. 材料施工:外墙内保温材料应按照施工图纸要求进行粘贴,施工前应进行湿润处理,保证材料与墙体的粘结牢固。
3. 粘结层施工:粘结剂应按照规定的配比进行搅拌,在墙体上均匀涂抹,厚度应符合设计要求,确保粘结层的均匀性和完整性。
4. 防护层施工:在外墙内保温材料的表面进行防护层的施工,可选用网格布、玻璃纤维布等材料,保护保温层不受损坏。
5. 防火处理:外墙内保温层应进行防火处理,可采用防火涂料等材料进行涂抹,以提升外墙内保温系统的防火性能。
验收要求:1. 外墙内保温工程竣工时,应由建设单位委托质量检测机构进行验收,确保工程质量符合规范要求。
2. 验收时应检查外墙内保温材料的材质、粘结层的厚度和均匀性、防护层的完整性、防火处理的有效性等项目。
3. 验收合格后,应填写相关验收单,并在建筑物竣工验收记录中进行备案。
4. 使用阶段,应定期进行外墙内保温系统的检查和维护,确保系统运行正常、外墙无渗漏和损坏。
总结:外墙内保温规范是指对外墙内保温工程施工过程中材料、工艺和验收等方面的要求和标准。
严格按照规范进行施工,可以提高建筑物的隔热性能,降低能耗,确保施工质量和使用安全。
外墙内保温系统(抗裂砂浆)工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施.2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。
3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。
4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。
落水管卡在保护层施工完后安装。
5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
8)、夏季施工应避免阳光暴晒.9)保温砂浆施工构造要求。
1、1—2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。
5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。
界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。
界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。
要求是内部潮湿,外部风干.配合比:界面砂浆:水=1:0。
23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。
墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。
外墙保温工程验收标准外墙保温工程是指对建筑外墙进行绝热、保温处理的工程,它能够有效节约能源,提高建筑的保温性能,并对环境起到一定的保护作用。
为了确保外墙保温工程的质量,严格的验收标准是必要的。
本文将介绍外墙保温工程的验收标准,以保证施工质量和性能达到规定要求。
一、保温材料验收标准外墙保温工程的质量首先取决于保温材料的性能和质量。
保温材料的验收标准主要包括以下几个方面:1. 导热系数:保温材料的导热系数应符合国家相关标准要求,保温层的导热系数应满足设计要求,以确保建筑物的保温效果。
2. 耐久性:保温材料应具有良好的耐久性,能够抵抗紫外线、氧气、水和化学物质的侵蚀,保持长期稳定的性能。
3. 燃烧性能:保温材料应符合建筑和消防安全要求,具有一定的阻燃性能,能够抵抗火灾蔓延和燃烧。
4. 粘结强度:保温材料与墙体的粘结强度应符合规定要求,确保保温层与墙体之间的紧密结合,不出现质量缺陷。
二、外保温层施工验收标准外保温层的施工是保温工程的核心环节,其施工质量直接影响到整个工程的效果和性能。
外保温层施工验收标准要求如下:1. 粘结牢固:外保温层与墙体之间的粘结应牢固可靠,无空鼓、脱落等现象,并符合相关规范要求。
2. 厚度一致:外保温层的厚度应符合设计要求,保证保温层的隔热性能。
3. 表面平整度:外保温层表面应平整、均匀,无凸起、脱落等缺陷,确保施工质量。
4. 缝隙密封:外保温层与门窗、檐口等部位的缝隙应进行密封处理,确保整体保温性能。
三、外保温工程验收标准外保温工程施工完成后,其验收标准主要涉及以下方面:1. 外观质量:外墙保温工程应外观整洁美观,色彩和纹理要与建筑整体风格协调一致。
2. 墙体平整度:外墙保温工程施工后的墙体应符合设计要求的平整度,不得出现明显的凹凸不平。
3. 破损和裂缝:外墙保温工程不应有破损和裂缝等质量问题,确保墙体的完整性和持久性。
4. 粘结强度:外墙保温层与墙体之间的粘结强度应满足相关要求,确保工程质量。
外墙保温施工要求及验收标准一、编制目的:为规范华瑞紫韵城福景丽园项目外墙外保温工程做法、组成材料的技术要求及验收标准,保证外墙保温节能工程质量,制定本施工及验收标准。
二、基本要求:1、施工前,要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施工方案,报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认,方案确认无误后现场采用相同材料和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验,样板制作完成经甲方验收合格,样板确认单确认后方可正式施工。
2、保温施工前,保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收,验收通过后办理移交单。
3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后,先施工3层以下基座部位,再施工头部造型部位,最后自上而下施工标准层。
4、材料要求:保温材料的选用及要求见下表一,进场的必检材料,按照节能验收规范进行见证取样,复验合格后方可使用。
5、施工期间,环境温度要求不得低于5℃,不得高于35℃,夏季施工应避免阳光暴晒;5级以上大风和雨雪天不得施工。
施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。
6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。
表一:墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工四、施工要求:1、托架安装:保温板奇数层安装钢板直角托架(防锈处理):规格L50x50x5mm(长度300mm,间距1m设置)、L100*100*5mm和L150*150*5mm(长度同造型宽度设置);托架固定膨胀螺栓长度M12*120mm,间距100mm;如遇混凝土挑檐托架可不再另行设置角钢托架。
外墙保温工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的外墙保温工程施工。
1.2 外墙保温工程施工应遵循国家标准、行业标准和地方法规,确保工程质量、安全、环保和节能。
1.3 外墙保温工程施工应结合建筑物的设计、施工、验收、维护等环节,确保工程质量和使用安全。
二、基本要求2.1 材料要求2.1.1 保温材料应符合国家现行有关标准的规定,具有保温隔热性能、防火性能、抗裂性能和耐久性能。
2.1.2 粘结材料、密封材料、抗裂砂浆等应具有相应的粘结强度、抗裂性能和耐久性能。
2.1.3 外墙保温系统中的锚栓、托架等固定设施应符合设计要求和规范规定。
2.2 施工机具要求2.2.1 施工机具应具备良好的性能和适用性,满足施工需求。
2.2.2 施工机具应定期进行检查、维修和保养,确保其安全、稳定、可靠运行。
2.3 施工人员要求2.3.1 施工人员应具备相应的技能和经验,熟悉施工工艺和操作规程。
2.3.2 施工人员应经过专业培训,取得相应的操作证书。
三、施工工艺3.1 施工准备3.1.1 编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。
3.1.2 对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工要求和操作规程。
3.1.3 检查施工材料、机具和施工环境,确保符合施工要求。
3.2 基层处理3.2.1 清除基层表面的浮尘、油污、铁锈等杂物,确保基层干净、平整、牢固。
3.2.2 检查基层的平整度、垂直度、方正度等,不符合要求时应进行整改。
3.3 保温层施工3.3.1 根据设计要求,采用合理的施工方法,将保温板固定在基层上。
3.3.2 保温板应平整、牢固、无缝隙,接缝应采用粘结材料填充,确保保温层的连续性和完整性。
3.3.3 保温层施工过程中,应采取措施防止保温板受到损坏。
3.4 防护层施工3.4.1 在保温层表面涂抹抗裂砂浆,厚度应符合设计要求。
3.4.2 抗裂砂浆涂抹均匀,无流淌、无空鼓、无裂缝。
3.4.3 在抗裂砂浆表面进行饰面层施工,应符合设计和规范要求。
外墙保温质量验收标准外墙保温是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
为了确保外墙保温施工质量,需要进行严格的验收。
以下是外墙保温质量验收标准的相关内容。
一、外墙保温施工前验收。
1. 施工单位应当提供外墙保温施工方案、材料合格证、施工单位资质证书等相关资料,并按照规定进行备案手续。
2. 对施工单位的施工人员进行资质审查,确保具备相应的施工经验和技术能力。
3. 对外墙保温材料进行抽样检测,确保符合国家标准和施工要求。
二、外墙保温施工中验收。
1. 对外墙基层处理进行验收,确保基层平整、无裂缝、无松动等现象。
2. 对外墙保温材料的质量进行验收,包括保温板的规格尺寸、密度、抗压强度等指标。
3. 对外墙保温施工工艺进行验收,包括保温层厚度、施工密实度、保温层表面平整度等指标。
4. 对外墙保温施工现场进行验收,确保施工现场整洁、安全,施工过程符合相关规范要求。
三、外墙保温施工后验收。
1. 对外墙保温工程进行全面验收,包括保温层的厚度、平整度、外墙面涂层的附着力、表面平整度等指标。
2. 对外墙保温工程进行抽检验收,确保施工质量符合要求。
3. 对外墙保温工程进行质量检测,包括保温层的热工性能、防水性能、抗裂性能等指标。
四、外墙保温质量验收的注意事项。
1. 验收过程中应当严格按照相关标准和规范进行,不得私自调整验收标准。
2. 对验收结果应当进行书面记录,并由相关责任人签字确认。
3. 如发现外墙保温工程存在质量问题,应当及时整改,并重新进行验收。
外墙保温质量验收标准的严格执行,对于确保外墙保温工程的质量具有非常重要的意义。
只有通过严格的验收,才能有效地防范外墙保温工程中可能存在的质量问题,确保建筑物的使用安全和节能效果。
希望施工单位和相关监管部门能够共同遵守外墙保温质量验收标准,共同维护建筑工程的质量和安全。
混凝土外墙保温施工工艺及验收标准随着人们对建筑节能的要求不断提高,混凝土外墙保温施工成为了建筑行业中的重要环节。
本文将介绍混凝土外墙保温的工艺流程以及相应的验收标准,以帮助读者更好地了解和掌握这一施工技术。
一、工艺流程1. 基层处理混凝土外墙保温的首要步骤是对基层进行处理。
首先要进行清洁,确保基层表面干净无尘。
然后,修复和处理可能存在的基层缺陷,如裂缝、空鼓等。
最后,涂刷专用的基层处理剂,提高基层的附着力和稳定性。
2. 粘结层施工接下来是粘结层的施工。
通常使用高压喷涂的方法将粘结砂浆均匀地喷涂在基层表面。
确保粘结层的厚度均匀,表面平整,没有明显的凹凸不平。
3. 保温层施工保温层采用聚苯板,聚氨酯泡沫板等材料进行施工。
首先要进行预埋连接件的安装,用于固定保温层材料。
然后,使用特定的粘结剂将保温材料粘贴到基层上。
注意保温层的平整度和垂直度,避免出现脱落和空鼓现象。
4. 表面处理保温层施工完成后,需要进行表面处理,以提高外墙的美观度和耐久性。
常见的处理方式包括:喷涂抹面砂浆、贴瓷砖等。
无论采用何种方式,表面处理的施工要求都是保证表面平整、无明显瑕疵和不平整。
5. 防水层施工为了防止雨水渗透,提高墙体的防水性能,防水层的施工是非常重要的一步。
可以选择涂刷型防水材料或者铺设防水卷材等方式。
无论选择何种方式,防水层的施工要保证材料的密实性和覆盖率,以确保防水效果。
二、验收标准1. 基层处理验收基层处理完毕后,应进行验收。
基层表面应干净、无尘,并修复基层缺陷。
基层处理剂应均匀涂刷,附着牢固。
2. 粘结层验收粘结层施工完成后,应检查其厚度,均匀性和平整度。
粘结层应坚固,无裂缝和空鼓。
3. 保温层验收保温层施工完成后,应检查保温材料的粘贴情况,保温层的平整度和垂直度。
保温层材料应牢固粘贴,表面无明显空鼓和脱落。
4. 表面处理验收表面处理施工完成后,应检查表面的平整度和外观。
表面应平整、无明显瑕疵和不平整。
5. 防水层验收防水层施工完成后,应检查涂层的厚度和覆盖率。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程是指在施工中,利用现浇混凝土大模内置外墙保温系统进行建筑外墙保温的一系列技术规定。
技术规程的内容主要包括以下几个方面:
1. 施工工艺:规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工流程和步骤,包括大模的制作、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
2. 材料选择:规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统所需要使用的材料的种类和质量要求,包括模板材料、混凝土材料、钢筋材料以及保温材料等。
3. 施工要求:规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的各项要求,包括大模的固定、内部管线的设置、施工环境的要求等。
4. 质量控制:规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的质量控制要求,包括施工过程中的质量检测和验收标准等。
5. 安全防护:规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的安全防护要求,包括作业人员的安全防护措施、施工现场的安全设施等。
以上是对现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程的一个简要介绍,具体的内容还需根据实际情况进行详细规定。
外墙内保温工程技术规程(施工工艺及验收规范)要了解外墙保温施工工艺,首先就要了解什么是外墙保温。
外墙保温多种多样,传统外墙保温,是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成,现场粘结施工。
新型保温装饰一体化板是通过流水线生产,集保温、防水、饰面等功能于一体,是满足当前房屋建筑节能需求,提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是对既有建筑节能改造的首选材料。
外墙保温可以对房子有一定的保温隔热作用,让房子有一定的冬暖夏凉的效果,外墙保温施工工艺怎么样呢?外墙保温材料有哪些?第一:苯板,苯板现在运用的较多,但其保温效果并不理想,会吸水,所以用苯板的话一般会做一些防水措施。
第二:挤塑板,挤塑板相较苯板要好很多,导热系数比苯板低,价格稍高一点。
第三:聚氨酯,是保温材料里相对高端的一种,也是性能最好的一种,一般来说运用于一些对这方面要求极其严格的地方,而且因为它价格高,住宅有的较少。
第四:玻璃棉与岩棉,玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处,很多人也很容易混淆,但因为玻璃棉手感好于岩棉,故其价格一般比岩棉高。
外墙保温施工范围1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。
2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。
3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。
在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。
4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。
外墙外保温施工要求1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。
2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。
3、施工现场应做到路通、水通、电通。
******外墙保温工程施工及验收规定一总则1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程〕聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆〔做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准,保证外墙外保温工程质量,制定本现场施工及验收规定1.2、本规程适用**中海房地产开发**公司开发的中**城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙,是以采用聚苯板<XPS>,耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准.1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、外墙外保温基本构造面要求,应按有关规定执行.1.6、引用标准《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229-2007《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007二术语2.1、XPS聚苯板 <本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板>以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,加入少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材,通常称为XPS板2.2、聚合物砂浆由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆,到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用.2.3、胶粘剂专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆.以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料.2.4、锚固件把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件,一般用塑料和能防锈的金属制成.2.5、玻纤网格布专指耐碱型玻璃纤维网格布,是埋入防护用的抹面砂浆内,用以提高外保温抹面砂浆强度和抗裂性的增强材料.应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布.2.6、防火隔离带一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中,具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造.2.7、抹面层抹在保温层上,中间夹有增强网,保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层.三、一般规定3.1、保温层施工前,有甲方、监理、总承包单位、保温施工单位共同对基层的质量进行验收,基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》〕GB50210〔中一般抹灰工程质量要求.找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象.墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由总承包方修补平整,同时对外门窗洞口应进行验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和规范要求,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出问隙.验收合格后,办理有责任主体四方共同签字的移交单,向保温施工单位移交.3.2、外保温工程的施工前,应编制专项施工方案,并有总包单位审核通过、监理单位签字认可.3.3、外保温工程的施工前,施工单位应向操作工人进行详细的技术交底.3.4、保温材料进场时应按GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》进行检验.进场的保温材料必须有材料燃烧性能等级检验报告.检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次.3.5、防火隔离带设置依据公安部、住房和城乡建设部<2009>46号文件规定,高度大于等于24m小于60m的建筑,当采用B2保温材料时,每两层设置不小于500mm<设计要求>水平防火隔离带.设计要求在屋顶与外墙交接处、屋顶开口部位设置水平防火隔离带.水平防火隔离带保温材料为A级岩棉板.3.6、抹面层本工程为薄抹面层,薄抹面层保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.薄抹面层施工时,玻纤网不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露.3.8、外墙外不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝.具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内.基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%,外保温层与基层现场粘结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内.检验方法:粘结强度采用现场拉拔试验检验<《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008强条>.3.9、锚栓数量及布置应满足规范要求,每平方米应不小于7个.并应采用现场拉拔试验检验单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求.3.10、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护.4.1、施工程序4.2、施工要点4.2.1 弹控制线控制线及伸缩缝线等.4.2.2 挂基准线直控制线及伸缩缝线,平线,4.2.3防晒避风,4.2.4、EPS聚苯板切割:施工现场应使用2mm.进行裁剪加工.处应用最小尺寸超过处.4.2.4.110mm的胶粘胶浆,苯板与基层墙面的粘结面积达到40%以上,保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝.保温板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓,墙角处保温板应交错.4.2.4.2、涂好后,立即将XPS板贴在墙面上,动作要迅速,以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度.4.2.4.3、XPS板铺贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固.在下一块保温板粘贴时,应将这块板从侧面推压向前一块板,并保证板与板之间的接缝被压挤紧密,不得有较大的缝隙.若因XPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙,应用同质材料处理并打磨平.4.2.4.4 、XPS扳应自下而上,沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,而且上下两排XPS板应错缝1/2板长.4.2.4.5、在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切XPS板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度.XPS板错缝及转角铺贴如下图所示.4.2.4.6、阴、阳角部位应做加强处理4.2.4.7、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的XPS板应采用整块XPS板裁成"L"型进行铺贴,不得拼接.接缝距洞口四角距离应不小于200mm.门窗洞口XPS板排板如图8所示.4.2.4.8、锚栓的安装1、使用电钻进行打孔以安装锚栓.结构墙体上的孔深,在墙体为混凝土时,锚栓锚固深度为50mm,墙体为加气混凝土砌块时,锚栓锚固深度为100mm.保证锚栓的入墙深度,墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度.锚栓应打在有粘胶处,阳角处第一个钉应离墙角6~10cm,以免损坏墙体.2、打完孔后,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,锚栓应在粘贴聚苯板24h后,方能钻孔安装.4.2.4.9、抹底层抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰.在聚苯板面用不锈钢抹子抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm.4.2.4.10、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面砂浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布<200 mm×300 mm>,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边.网格布左、右搭接宽度为100mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道.所有收口处的网格布必须返过阳角压实.网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外.山墙处网格布应为质量更大、强度更高的增强网格布.加强布位于大面网格布下面.4.2.4.11、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆稍干硬至可以碰触时再抹一道抹面砂浆罩面,厚度2~3mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜.面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓.4.2.4.12、特殊部位处理加强层做法:在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面胶浆罩面,以提高抗冲击强度.在这种双层网格布中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则.加强部位抹面胶浆总厚度宜为4~6mm.在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法问宜留设伸缩缝.以下情况应增设网格布进行加强:〕1〔、底层离室外地面高度2000mm范围的部位;〕2〔、可能遭受冲击力的特殊部位.4.2.4.13、门窗洞口做法:外保温施工前,要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏,窗框背面应做出凸台构造,具体尺寸按外保温施工厚度的要求;XPS板铺贴,窗框边也用胶粘剂贴紧,铺好板打磨平整,上窄幅网和大网至窗框边;交后道工序批嵌柔性外墙腻子,窗框背面打发泡剂,外边框打防水胶.门窗保温节点构造如图.图10平窗保温节点构造图11 凸窗保温节点构造4.2.4.14、缝的处理:留设伸缩缝时,缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%.伸缩缝具体做法如图12所示.图12伸缩缝做法沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固,具体做法如图13所示.五、质量标准5.1、主控项目5.1.1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量,必须符合有关规程及有关标准的要求.检查方法:检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告;保温层厚度用钢针插入和尺量检查.5.1.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象.检查方法:检查现场拉伸粘接强度检验报告及施工记录,观察和用手推拉检查.检查数量:按楼层每20米长抽查一次<每处3延长米>,但不少于三处.5.1.3、表面平整洁净,聚合物水泥胶浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝.检查数量:按楼层每20米长抽查一次<每处3延长米>,但不少于三处.检查方法:用小锤轻击和观察检查.5.1.4、锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求.检查数量:按楼层每20m长抽查一处,每处不少于4个.检查方法:检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查.5.1.5、护面层无爆灰和裂缝等缺陷,玻纤网格布不应外露在表面.检查方法:观察检查;手摸检查.5.2、一般项目5.2.1、聚苯板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐,拼接缝处不应涂抹胶粘剂,每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得少于40%.检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不得少于3处,每处检查不少于2块.检查方法:尺量检查取得其平均值.<检验应在粘结剂凝结前进行.>5.2.2、防热桥隔断塞尖全部进入结构墙体,防锈螺钉进入胀塞长度应不小于30mm.检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不得少于3处,每处检查不少于2块.检查方法:退出螺钉、观察检查.5.2.3、聚苯板碰头缝不得抹粘结剂.检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不得少于3处,每处检查不少于2块.检查方法:观察检查5.2.4、网格布应横向铺设,压贴密实,不能空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度不得小于30mm.检查数量:按楼层每20米长抽查一次<每处3延长米>,但不少于三处.检查方法:观察及尺量检查.5.2.5、聚合物水泥胶浆保护层总厚度不应大于6mm,首层不宜大于3mm.检查数量:按楼层每20米长抽查一次<每处3延长米>,但不少于三处.检查方法:尺量检查注:检验应在砂浆凝结前进行.5.2.6、检查门窗洞口、阳台、挑板<檐>、女儿墙压顶节点网格布的包出宽度.检查数量及方法;全数尺量观察检查.5.3、允许偏差项目5.3.1、聚苯板安装的允许偏差符合下表规范》<GB 50210-2001>中"一般抹灰工程"的规定.六、工程验收6.1、外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411有关规定进行施工质量验收.6.2、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行专项验收..建筑节能工程子分部工程质量验收表-------------------------------分项工程质量验收表编号:1、外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件.2、外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录.6.3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合以下规定:以每500~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡时、.。
外墙内保温系统施工工艺与安装节点及验收规定目的:A、制作统一标准,规范同意做法。
B、规范内保温安装节点要求,施工应注意事项,预防开裂问题。
C、明确精装修单位、内保温安装单位、甲方等权责关系。
D、在项目可大规模复制使用。
一、材料组成1.1石膏板XPS 挤塑复合板XPS 板规格为2440mm ×610mm ×35mm/2440mm ×610mm ×20mm ,导热系数≤0.030w/m.k ,燃烧等级B1级(难燃),抗压强度≥150kpa ,吸水率≤1.5%,硅酸钙板尺寸为1220mm*2440mm*10mm/石膏板尺寸为1220mm*2440mm*12mm ,复合板材尺寸为1220mm*2440mm*30mm/1220mm*2440mm*32mm 。
1.2专用聚合物粘结胶泥厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆=1:5,可操作时间不小于2h 。
1.3固定件采用塑料膨胀螺栓固定。
1.4耐碱玻纤网格布用于增强拼缝处抗裂及整体性。
二、 施工要求及条件1、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃。
2.主体或已刮槽墙体(填充墙)基层垂直、平整应满足规范要求达4mm 已内;贴体表面应有一定强度,以不掉砂为准,内墙安装件及窗框应安装到位。
三、施工工具电锯或壁纸刀(裁复合板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其它抹灰专用工具。
四、 工艺流程4.1定点、放线4.1.1一般以新砌砖墙或石膏板墙做基线,利用红外线水平仪在地面上先弹出一条与基线平行的水平线(基准线在离墙壁角约100㎜ 部位),再利用水平仪在地面、天花及墙面上弹出基线的十字线,(基线的地面垂直线离墙面尺寸为43 mm ),此垂直线作为以后施工的标准线,以确保墙面的垂直度及墙面平整度。
4.1.2 按以上方法找出另外墙面的施工线,确保阴角角度为90度。
4. 2基层清理4.2.1清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
4.2.2 剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,墙体各种洞口填塞密实。
4.2.3要求粘贴复合板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
4.3配专用聚合物粘结砂浆4.3.1现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆=1:5,搅拌时间确保5分钟以上,以使搅拌充分、均匀,从而达到最佳的粘贴性能。
4.3.2每次搅拌的聚合物粘结砂浆适量,一般控制在50分钟施工用量,严禁稠化后加水稀释。
4.4粘贴XPS复合板4.4.1局部不规则处用切割机现场裁切XPS挤塑复合板,裁切口要求平直。
墙面XPS挤塑板应错缝排列。
拼缝处不得留在门口的四角处。
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于100mm宽的网格布中的50mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过3mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来,做法及尺寸见后图。
4.4.2直接用胶贴剂粘贴;当采用粘结石膏粘贴时,直接采用粘贴胶泥加水,充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在50min内用完,严禁稠化后加水稀释。
4.4.3粘贴XPS挤塑板用点框法。
点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘贴面积不小于30%(见下图)在门窗口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处,均应采用通长粘结,且宽度不小于50mm。
4.4.4粘贴挤塑复合板时,按粘结控制线,从下至上逐层顺序粘贴,使用胶锤轻轻敲击挤塑复合板表面,应保证粘结点与墙面充分接触,粘贴时参照之前放线,以确保墙面的平整度及垂直度。
4.4.5粘贴XPS挤塑复合板时,应随时用托尺检查,确保挤塑板墙面垂直度和平整度,粘贴2h 内不得碰动;在遇到电气盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件的位置,再裁切XPS挤塑复合板,粘贴完毕后,洞口周围用保温条填塞密实。
4.4.6挤塑板与相邻墙面,顶棚的接槎应用粘贴砂浆填实、刮平、邻接门窗洞口、接线盒的位置用砂浆塞实。
4.5钻孔安装固定4.5.1虽然粘结石膏所提供的粘结力已足够让孚达内墙贴面板安全固定,但为了避免发生火灾时挤塑板变形而面层石膏板掉落,孚达公司要求顶部附加机械固定;建议采用专用的敲击式锚栓;每张1200mm宽的板顶部安装2个固定件,离板边距离至少为板厚的2倍,且不小于50mm;安装固定件位置钻孔深度不小于40mm,并保证固定件打入墙体深度不小于30mm。
一般固定件的固定工作在保温板粘贴完成之后的24小时进行,固定件表面需做防锈处理。
具体做法见图8-5。
4.6拼缝处理4.6.1平面接缝处用粘粉同聚合物砂浆的结合物填平、填实,待完全干燥后再用白乳胶粘贴纤维网格带,粘贴时应尽量避免起鼓起泡,接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施,在嵌缝施工时要避免穿堂风,否则该部位的接缝很容易产生裂缝。
4.6.2网格布搭接不小于50mm,转角处网格布搭接不小于50mm,与轻质隔墙交接处网格布搭接不小于50mm。
4.7贴瓷砖•孚达内墙贴面板表面可以贴瓷砖;•瓷砖重量应≤30 Kg/m2;•建议采用孚达石膏板配套的瓷砖粘结剂。
4.8挂物体•可用孚达干墙专用锚栓来固定重量≤20 Kg的物体,需要挂物体的部位用锤子打入35mm长的孚达干墙专用锚栓,然后用合适的螺钉固定物体即可;•需要挂更重的物体时,必须采用配套的膨胀锚栓,并打入基层墙体,锚栓的有效埋入深度中不计保温系统的厚度,也可该部位预先安装木垫。
五、文明施工及成品保护5.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
5.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
5.3粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。
5.4严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
5.4施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
5.5进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。
5.6每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
六、成本降低措施6.1施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;6.2对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;6.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
6.4通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。
七、环境保护措施7.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土壤中。
7.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。
八、系统说明8.1复合板内保温系统说明复合板内保温系统为置于建筑物外墙内侧的保温及面层材料一体化产品,由保温复合板、粘结材料、嵌缝材料等组成。
(见表8-1)表8-1复合板内保温系统基本构造分类构造示意图①基层墙体保温系统构造②粘结层③复合板④饰面层保温层面板复合板系统钢筋混凝土墙体各种砌体墙体胶粘剂+锚栓挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)无石棉硅酸钙板(厚度≥6)腻子层+涂料或墙纸(布或面砖)复合板是用保温层单面复合面层材料,在工厂预制成型的板状制品,用于外墙内侧,具有保温、隔热和防护功能。
8.1.1复合板规格尺寸。
8.1.2复合板宽度为1220mm,其它规格尺寸由供需双方商定。
8.1.3复合板长度由供需双方商定。
8.1.4复合板厚度由供需双方商定,无石棉纤维增强硅酸钙板面板最小厚度为6mm。
8.1.5复合板性能要求复合板性能应符合表8-2的要求。
检验项目性能要求无石棉硅酸钙板面层抗弯荷载(N)≥G抗拉粘结强度(MPa)≥0.10且保温板破坏抗冲击性(次)≥10面板收缩率(%)≤0.06 燃烧性能B级燃烧性能附加分级(级)产烟量不低于s2燃烧滴落物(微粒)不低于d1产烟毒性不低于t1注:1.若无石棉硅酸钙板的抗折强度满足现行国家产品标准的要求,可不做复合板的抗弯荷载试验。
2.G为板材重量。
8.1.6复合板要求8.1.7复合板外观质量。
无石棉硅酸钙板表面不得有裂纹、分层、脱皮。
8.1.8保温隔热材料表面平整、无夹杂物、颜色均匀,不应有影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口、变形等。
8.1.9复合板尺寸允许偏差应符合表A-3的要求。
项目允许偏差(mm)长度-5~0宽度-4~0厚度±2对角线差* ≤8(条板)或≤5(小板)板面平整度≤5边部错位长宽均为±5*复合板长宽比>2.5时为条板;复合板长宽比≤2.5时为小板8.1.10复合板施工注意事项8.1.11复合板与基层墙体的粘贴面积不应小于复合板面积的30%,在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距顶面和地面100mm处,均应采用通长粘结,且宽度不应小于50mm。
8.1.12施工时,先在基层墙体上做防水找平层,通过以粘为主粘锚结合方式固定于墙面,并采用嵌缝材料封填板缝(图8-4)。
图8-4复合板内保温构造示意8.1.13复合板安装示意图图8-5复合板安装示意图8.2窗口节点构造8.3平面转角节点注:1.上一层填缝干燥后,才能涂抹下一层填缝料。
2.做内饰面前,应对接缝处表面进行打磨,并用底漆涂抹整个表面。
注:①和②节点用于非地震地区。
8.4踢脚、楼梯间及地下室顶板保温九、施工要点9.1要点一•由于石膏板与XPS板的膨胀系数不同,为了有效释放XPS板的硬力,施工之前应用切割机将XPS板横向切3条,注意切割时调整好切割机的锯片深度,切割时不能切割到石膏板。
•阳角位置拼接,先将靠近复合板工厂原边的XPS凿除4mm,如图示。
这样保证XPS板不直接裸露表面。
•阴角位置施工如图所示。
9.2要点二窗洞位置,应保证窗边角的两边基本大小相同,窗边角至少留10mm以上。
9.3要点三门洞位置,应保证门框边角的两边基本大小相同,门边位置挤塑应倒45度斜角,门边的收口位置用沙浆收平。
9.4要点四客厅窗台位置收边处理,应保持窗边上、下、左、右的边大小一致,窗边位置挤塑应倒45度斜角,窗角位置用沙浆收平,窗边用沙浆收平、收直。
9.5要点五客厅位置保温板下角石膏板应离地120mm左右,预防潮湿及石膏板变色。