pvc胶水生产工艺

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PVC手套生产工艺研究

作者：王振山

来源：《科学与信息化》2020年第10期

摘 要 本文针对一次性PVC手套的制备方法，将增塑剂和热稳定剂乳化成乳液后与水性PVC糊树脂浆料混合，充分搅拌，制成PVC混合料，脱泡;生产出PVC手套。本文就针对PVC手套生产工艺进行详细说明。

关键词 PVC手套;生产工艺;特殊需求

1 研究背景

一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，在日本逐步获得发展，随后进入中国台湾，其后生产逐步转向中国大陆地区并得到了快速发展，目前已经成为世界的PVC手套生产基地。

目前一次性手套主要有乳胶手套、丁腈手套、PVC手套和PE手套。PVC手套产品由于其优异的性价比，获得市场的高度认可。特别是今年发生的肺炎疫情，PVC手套作为防护用品广泛走进千家万户。

PVC手套按照其应用领域以及使用者的不同要求可以分为很多类，从品质等级上分为医疗级手套和非医疗级手套，从种类上分为有粉手套和无粉手套，从型号上可以分为S，M、L、XL、XXL等[1]。

2 生产工艺

本文研究的目的是提供一种通过将增塑剂、热稳定剂乳化后与水性PVC糊树脂乳液混合生产一次性PVC手套的方法。

将增塑剂、热稳定剂乳化成乳液，再与水性PVC糊树脂混合，生产一次性PVC手套。用该工艺生产的手套完全可以达到传统工艺生产的产品性能。摒弃了降粘剂的使用，既解决了环保的问题，又实现了节能降耗，降低了生产企业的成本。 龙源期刊网

采用将增塑剂、热稳定剂乳化成水性乳液，与水性PVC糊树脂乳液混合，在水性介质条件下生产一次性PVC手套。使用该工艺生产的手套完全满足传统油性介质中生产的PVC手套的各种指标要求。

采用的技术方案：增塑剂与热稳定剂按一定比例混合，边搅拌边加入乳化剂，制成乳液;将水性PVC糊树脂乳液放入搅拌机，边搅拌边加入增塑剂、热稳定剂的水性乳液;继续快速搅拌2小时，然后低速搅拌、脱泡，制成水性PVC混合料乳液。水性PVC混合料乳液放置24小時后，通过浸渍成型工艺，制得一次性PVC手套。

108胶水配方

1.加水250KG，加热到50度 投入25KG聚乙烯醇，升温到98度，等完全溶解后（注意别让胶堵住下面的出胶管，在70到80度时要开通疏导一下）

2.将温度控制阀调到65度，加冷水50KG，投入丙烯酰胺25KG,搅拌直到完全溶解掉

3.再补水150KG，总量保证在480-500KG，温度稳定控制在65度，慢慢加入过硫酸胺40克（先用1KG水溶解)，加完搅拌5分钟，停机保温3到3.5小时小时，然后用水稀释到一吨 ,放出550KG

4.然后将450KG原胶兑水450KG水，再加阴离子聚丙烯酰胺300克（用70KG水先溶解)，加2KG的胶水改性剂（30公斤的水先溶解），再加杀菌剂1.5KG，这样就配成 1吨的胶水，剩下的原胶再按比例稀释，

注：胶水反应前和反应中，不准接触铁制品，如果水中含有铁很可能导致反应失败。

产品可以媲美优力帮 改性剂10元每公斤

【原创】PVC胶水生产工艺与自动化生产

佛山海达丰塑胶科技有限公司 徐风飞

一、项目概况

PVC胶水自动化生产工艺分为物料储存加料系统、温控搅拌系统（主要是搅拌罐）、胶

水中转系统、自动罐装系统、中央控制系统。各系统由中央控制系统控制，系统的任何动作

都可以在中央控制系统的电脑终端显示，中央控制系统发出指令控制整个生产的运作。

物料储存加料系统包括化学溶剂的储存、输送和加料计量控制。化学溶剂采购、运输使

用槽罐车，储存采用化工储罐埋地存放；加料使用管道输送，计量使用电子称称量和流量控

制仪表双保险，确保配方的准确性。

温控搅拌系统（主要是搅拌罐）包括夹套冷热水控制和搅拌罐。胶水中转系统包括中转

罐和胶水输送。自动罐装系统包括自动化罐装生产线、胶水包装和成品储存。中央控制系统

包括电柜、电脑终端和软件。整个生产过程基本是在常温、常压下进行。

PVC胶水自动化生产建设需要有资质的专业公司设计，包括厂房、车间、仓库布局以及消

防系统、工艺流程、环评等内容。新的生产线建成后需经政府部门验收合格后才能投入生产。

二、工艺方案

1、技术要求

按照年产PVC胶水10000吨设计，化学溶剂埋地存放，自动输送计量加料，胶水罐装

自动化，中央控制系统。

2、工艺流程

槽罐车——化工储罐——计量加料——温控搅拌（搅拌罐）——胶水中转罐——罐装机

（自动补料）——压盖机压盖——旋盖机旋紧瓶盖——纸箱包装。详见工艺流程图：

工艺流程图一

工艺流程图二

工艺流程图三

3、工艺设计方案原理

A、物料储存加料系统

物料储存加料系统包括化学溶剂的储存、输送和加料计量控制，主要设备有埋地化工储

罐、液体电子称、流量控制仪表、计量泵、槽罐车及各种仪表配件。 胶水用化学溶剂使用槽罐车运送，泵入埋地化工储罐中储存。生产时，由中央控制系统

控制搅拌罐用料需求，通过管道输送，计量泵先将储罐中化学溶剂泵入液体电子称中称量，

然后打开电磁阀将化学溶剂加入搅拌罐中，为了确保配方的准确性可在管路中安装流量控制

PVC手套生产工艺

PVC手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。产品从种类上分为有粉手套（工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性）和无粉手套（工艺中，以PU处理剂替代玉米粉，起到相同的作用）；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套（区分指标主要是针眼率的大小）；从型号上分为XS号、S号、M号、L号、XL号，加长型、加厚型、加长加厚型等。经调研，产品主要分布在有粉工业级和无粉医疗级的S号、M号、L号、XL号上，其中M号，L号为主要产品。详见后图。

生产工艺

首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。卸下的手套经除粉后即为成品入库。

参考配方

材料名称 配比

PVC树脂 100份

DOP 78－82份

TXIB 10－15份

钙锌稳（安）定剂 2-2.5份

环氧大豆油 2-2.5份

降粘剂 10-15份

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