当前位置：文档之家 › 中国LNG的发展

中国LNG的发展

  • 格式：doc
  • 大小：186.50 KB
  • 文档页数：9

1.4 中国液化天然气（LNG）的发展概况

1.4.1 国产液化天然气（LNG）

中国液化天然气（LNG）工业起步较晚，但发展较快。上世纪80年代末开始进行小型天然气液化（LNG）装置的试验。上海于1999年在浦东建成国内首座调峰型液化天然气（LNG）装置，以满足上海城市天然气调峰供气需要。河南中原绿能高科2001年建成国内首座商业化运营的天然气液化装置，项目一期所产15×104m3/日中的12×104

m3/日供应淄博。淄博在2001年建成了国内首座卫星式LNG储配站，成为首座应用液化天然气（LNG）的城市。

这些项目开启了我国液化天然气（LNG）应用的先河，现在我国在对引进的国外天然气液化技术吸收的同时，已基本掌握了小型天然气液化技术。目前我国已建成的主要液化天然气（LNG）工厂见表1-13、在建的主要液化天然气（LNG）工厂见表1-14。

表1-13 我国已建成的主要LNG工厂

序号 名称 规模

104m3/d 地点 投产时间 采用的液化工艺

（未注明均为国内工艺）

1 上海浦东LNG调峰站 10 上海浦东 2000.2 法国索菲公司混合制冷工艺

2 中原绿能LNG液化厂（一期） 15 河南濮阳 2001.9 法国索菲公司级联式制冷循环

3 海南福山油田LNG液化厂 25 海南福山 2005.4 加拿大PROPAK公司氮气循环两级膨胀制冷流程

4 新疆广汇LNG液化厂（一期） 150 新疆鄯善 2005.8 德国林德公司的SMRC

5 中石油西南分公司犍为LNG液化厂 4 四川犍为 2005.11 利用管网压差、单级膨胀制冷、部分液化

6 新奥涠洲岛LNG液化厂 15 广西北海 2006.3 美国SALOF两级膨胀机制冷循环

7 江阴天力燃气LNG液化厂 5 江苏江阴 2006.10 利用管网压差、单级膨胀制冷、部分液化

8 泸洲LNG工厂 5 四川泸洲 2007.3 利用管网压差、膨胀制冷、部分液化

9 沈阳LNG工厂 2 辽宁沈阳 2007.9 全液化装置、（氮气+甲烷）膨胀制冷

10 苏州天然气管网公司LNG液化厂 7 江苏苏州 2007.11 利用管网压差、单级膨胀制冷、部分液化

11 大庆LNG实验装置 2 黑龙江大庆 2007.12 全液化装置、MRC制冷

12 泰安深燃公司LNG液化厂 15 山东泰安 2008.3 全液化装置、氮气膨胀制冷

13 龙泉驿LNG工厂 10 四川成都 2008.8 全液化装置、氮气膨胀制冷

14 西宁LNG工厂 15 青海西宁 2008.8 全液化装置、氮气膨胀制冷

15 星星能源公司LNG液化厂 100 内蒙古鄂尔多斯 2008.11 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

16 吉林前郭天德能源有限公司LNG工厂 7 吉林前郭 2008.11 全液化装置、MRC制冷

17 重庆民生股份LNG液化厂 5 重庆永生 2008.12 俄罗斯深冷机械制造有限公司高压射流工艺

18 中海油珠海横琴岛LNG液化厂 50 广东珠海 2008.12 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

19 山西港华煤层气有限公司LNG液化厂 25 山西晋城 2008.12 全液化装置、MRC制冷

20 山西沁水新奥燃气有限公司LNG工厂 15 山西沁水 2009.1 全液化装置、氮气膨胀制冷

21 中原绿能LNG液化厂（二期） 15 河南濮阳 2009.2 全液化装置、氮气膨胀制冷

22 时泰天然气公司LNG液化厂 15 内蒙古鄂托克前旗 2009.6 全液化装置、（氮气+甲烷）膨胀制冷

23 山西沁水顺泰能源发展有限公司LNG工厂 50 山西沁水 2009.6 全液化装置、（氮气+甲烷）膨胀制冷

24 宁夏清洁能源发展有限公司LNG工厂 30 宁夏银川 2009.10 全液化装置、（氮气+甲烷）膨胀制冷

25 镶黄旗绿能天然气公司LNG液化厂 6 内蒙古镶黄旗 2009.11 全液化装置、氮气膨胀制冷

26 甘肃新连海天8 甘肃兰州 2010.1 全液化装置、MRC制冷 然气有限责任公司LNG工厂

27 天津舜天达天然气有限公司LNG工厂 10 天津 2010.3 全液化装置、（氮气+甲烷）膨胀制冷

28 合肥燃气集团LNG工厂 15 安徽合肥 2010.6 全液化装置、MRC制冷

29 汇鑫能源公司LNG液化厂 100 四川达州 2010.7 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

30 兰州燃气化工集团LNG液化厂 30 甘肃兰州 2010.11 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

31 内蒙古华油天然气公司LNG液化厂 30 内蒙古磴口 2010.11 全液化装置、MRC制冷

32 鄂尔多斯市新圣公司LNG液化厂 15 内蒙古杭锦旗 2010.12 全液化装置、氮气膨胀制冷

33 包头市世益新能源公司LNG液化厂 10 内蒙古包头 2011.1 全液化装置、MRC制冷

34 内蒙古西部天然气公司磴口LNG工厂 30 内蒙古磴口 2011.3 全液化装置、MRC制冷

35 巴彦淖尔恒泰新能源公司LNG工厂 30 内蒙古磴口 2011.3 全液化装置、MRC制冷

表1-14 我国在建的主要LNG工厂

序号 名称 规模

104m3/d 地点 预计投产时间 采用的液化工艺

（未注明均为国内工艺）

1 靖边县西蓝天然气液化有限责任公司LNG工厂 50 陕西靖边 2011.6 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

2 四川广安LNG工厂 100 四川广安 2011.12 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

3 四川广元LNG工厂 100 四川广元 2011.12 美国B&V公司Prico液化工艺（SMRC）

4 新疆广汇吉木乃LNG工厂 150 新疆吉木乃 2012.6 德国林德公司SMRC

5 陕西众源绿能300 陕西定边 2011.6 全液化装置、MRC制冷 天然气有限责任公司定边县天然气储存调峰液化项目

6 山西港华煤层气有限公司LNG液化厂（二期） 60 山西晋城 2011.6 全液化装置、MRC制冷

7 新疆新捷股份有限公司LNG工厂 50 新疆克拉玛依 2011.12 全液化装置、MRC制冷

8 新疆和田LNG工厂 25 新疆和田 2011.12 全液化装置、MRC制冷

9 陕西晋城天煜新能源有限公司LNG液化厂 30 山西晋城 2011.12 全液化装置、MRC制冷

10 包头亨通能源有限公司LNG液化厂 30 内蒙古土右旗 2011.12 全液化装置、MRC制冷

11 昆仑能源青海有限公司LNG液化厂 35 青海格尔木 2011.12 全液化装置、MRC制冷

12 中国石油安塞天然气液化项目 250 陕西安塞 2011.12 全液化装置、MRC制冷

13 延长气田延128井区天然气液化厂 50 陕西延安 2012.6 全液化装置、MRC制冷

14 延长气田延2井区天然气液化厂 100 陕西延安 2012.6 全液化装置、MRC制冷

15 榆林金源天然气有限公司LNG液化厂 100 陕西子洲 2012.6 全液化装置、MRC制冷

16 陕西龙门煤业LNG液化厂 35 陕西龙门 2012.6 全液化装置、MRC制冷

17 内蒙古润禾LNG液化厂 100 内蒙古鄂尔多斯 2012.6 全液化装置、MRC制冷

18 内蒙古杭锦旗LNG液化厂 50 内蒙古杭锦旗 2012.6 全液化装置、MRC制冷

19 包头环达能源有限公司LNG液化厂 50 内蒙古包头 2012.6 全液化装置、MRC制冷

20 攀枝花华益能30 四川攀枝2012.6 全液化装置、MRC制冷 源有限公司焦炉煤气合成液化天然气及蒽油加氢三废综合利用、节能减排工程 花

21 新汶矿务局LNG液化厂 40 山东新泰 2012.6 全液化装置、MRC制冷

22 包头市创美新能源有限责任公司LNG工厂 20 内蒙古包头 2012.6 全液化装置、MRC制冷

23 包头市新兴盛能源有限责任公司LNG工厂 30 内蒙古包头 2012.6 全液化装置、MRC制冷

24 吉林省天富能源集团有限公司LNG工厂 30 吉林 2012.6 全液化装置、MRC制冷

25 中海油营口天然气有限责任公司LNG工厂 18 辽宁营口 2012.6 全液化装置、MRC制冷

26 哈纳斯LNG工厂 400 宁夏银川 2012.6 全液化装置、MRC制冷

27 霍金斯延安科林姚店新区天然气综合利用工程天然气储存调峰液化项目 30 陕西延安 2012.6 全液化装置、MRC制冷

28 山西晋煤集团煤层气液化项目 30 山西晋城 2012.6 全液化装置、MRC制冷

29 内蒙古磴口县元泰清洁能源有限公司LNG液化厂 20 内蒙古磴口 2012.6 全液化装置、MRC制冷

30 内蒙古磴口德胜能源LNG液化厂 30 内蒙古磴口 2012.6 全液化装置、MRC制冷

31 鄂尔多斯巨昌新能源有限公司LNG液化厂 20 内蒙古达拉特旗 2012.6 全液化装置、MRC制冷

32 内蒙古磴口福斯达新能源发展有限公司天30 内蒙古磴口 2012.6 全液化装置、MRC制冷 然气液化工厂

由上表可以看出，我国的国产液化天然气（LNG）行业发展迅速，呈现出爆炸式增长的态势。

1.4.2 进口液化天然气（LNG）

中国进口液化天然气(LNG)项目于1995年启动，当时国家计委委托中国海洋石油总公司进行东南沿海液化天然(LNG)引进规划研究。1996年12月中海油上报了《东南沿海地区利用LNG和项目规划报告》。2006年6月在广东大鹏湾秤头角建成了我国第一个液化天然气(LNG)接收站(接收终端)项目，项目包括LNG接收站和输气干线项目，以及配套新建电厂、燃油电厂改造和城市燃气管网项目。一期进口LNG能力为370×104 t/年，折合输气量约40×108m3/年。目前，除广东外，福建、上海的液化天然气(LNG)接收站已建成投用，另外十余座接收站项目正在建设中，见表1-15。

表1-15 我国已建成、在建的主要LNG接收站项目

类别 项目名称 规模(104t/a) 所属公司 投产或拟投产时间

已 广东LNG项目 370+4701) 中海油 2006-06

建 福建LNG项目 260+240 中海油 2008/2012

上海LNG项目 300+300 中海油 2009-

珠海金湾LNG项目 350+400 中海油 2013/2015

大连LNG项目 300+300 中石油 2011

在 江苏如东LNG项目 350+300 中石油 2011

海南LNG项目 200+100 中海油 2012

宁波LNG项目 300+300 中海油 2013

建 唐山LNG项目 350+300 中海油 2013

合集下载

中国LNG应用技术发展现状及前景

中国LNG应用技术发展现状及前景

中国LNG应用技术发展现状及前景

更新时间：2011-4-14 来源：中国燃气设备网 [收藏此信息]

一、慨述

近年来，随着世界天然气产业的迅猛发展，液化天然气(LNG)已成为国际天然气贸易的重要部分。与十年前LNG贸易量增长了一倍，出现强劲的增长势头。

据国际能源机构预测，2010年国际市场上LNG的贸易量将占到天然气总贸易量的30％，到2020年将达到天量的40％，占天然气消费量的15％。至2020年全球天然气消费量将继续以年2％～3％的增长率增长，而LNG贸易市场中所占份额也将逐步增大，达到8％的年增长率。LNG在国际天然气贸易中发展势头如此强劲，地位越这都得益于世界LN6应用技术的发展。世界上普遍认为：液化天然气工业是当代天然气工业的一场革命，其发六十多年的历史，形成了从液化，储存，运输，汽化到终端利用的一整套完整的工艺技术和装备。

LNG是天然气的一种储存和运输形式，其广泛使用有利于边远天然气的回收和储存，有利于天然气远距离运天然气使用中的调峰和开拓市场，以及扩展天然气的利用形式。

我国早在六十年代，国家科委就制订了LNG发展规划，六十年代中期完成了工业性试验。四川石油管理局威拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置，除生产He外，还生产LNG。进入九十年代，我国进液化天然气技术的实践，中科院低温中心联合有关企业，分别在四川和吉林研究建成了两台液化天然气装置，每小时生产0.3方LNG，采用自身压力膨胀制冷循环，一台容量为每小时生产O.5方LNG，采用氮气膨胀闭式与国外情况不同的是，国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标。

随着我国天然气工业的发展，在液化天然气技术实践的基础上，通过引进国外技术，第一台事故调峰型天然于2000年在上海浦东建成，第一台商业化的天然气液化装置于2001年在中原油田建成。这标志着，在引进国化技术的基础上，国内天然气液化应用技术开始全面推开，随后在新疆，四川等地相继有多个LNG工厂建成投国天然气从液化，储存，运输，到终端使用的LNG应用技术的全面发展。

LNG接收站冷能发电技术发展现状

LNG接收站冷能发电技术发展现状

LNG接收站冷能发电技术发展现状

摘要：冷能发电是LNG冷能利用的主要方式之一，在国外LNG接收站冷能利用项目中已广泛应用。本文重点介绍了几种LNG冷能发电原理，包括直接膨胀法、二次媒体法、联合法以及布雷顿循环法等，介绍了国外LNG接收站冷能发电的工程化应用情况，对国内LNG冷能发电产业面临的挑战进行了剖析，提出了国内LNG接收站发展冷能发电产业的建议。

关键词： LNG接收站；LNG冷能；冷能利用；冷能发电

中图分类号：TE64; TE09文献标识码：A

在国内“双碳”目标加速实现的背景下，清洁能源行业大力发展。LNG作为清洁能源其使用量逐年攀升。2020年国内LNG接收站接卸LNG近7000万吨，蕴藏在LNG中的冷能巨大、利用前景广阔。

LNG接收站主要以开架式海水气化器（ORV）或浸没燃烧式气化器（SCV）等作为LNG气化设备。ORV将LNG冷能换热至海水中同时导致局部海域海水温度降低，SCV则将冷能与燃烧天然气后加热的热水换热并将冷能释放，两种气化方式均未利用LNG冷能且同时消耗了电能和天然气资源。冷能发电以其利用效率较高、可生产“绿电”的社会贡献较高、可综合配套其他冷能利用等优势，在国外LNG接收站广泛使用。

一、LNG冷能利用的基本概念

冷能指在常温环境中，存在的低温差低温热能。LNG是天然气经过脱酸、脱水处理等低温工艺冷冻液化而成的低温液体混合物，其温度处于远离环境状态的深冷状态。每生产1吨LNG大约需消耗电量850kWh。在LNG接收站，需将LNG通过气化器气化后使用，1吨LNG气化时放出巨大冷量，其值大约230~240kWh。LNG冷能利用，主要依靠LNG与周围环境（如空气、海水）之间存在的温度和压力差，将高压低温的LNG转化为常温天然气时，回收储存在LNG中的能量[1~3]。 LNG冷能利用以“高能高用、低能低用、温度对口、梯级利用”为原则。冷能利用以冷量利用温度梯度分为深冷、中冷以及浅冷利用。深冷利用包括冷能发电、空分、橡胶破碎等；中冷利用包括冷链物流、海水淡化、冰雪运动等；浅冷利用包括大数据中心及制冷空调等。

LNG的发展现状与前景

LNG的发展现状与前景

关于如何推动LNG发展的讨论

药学院 陈洁烽 10353069

摘要 LNG具有多种传统能源没有的优点，而且，LNG的使用在我国得到了一定的认可和推广。因此，在当今能源紧缺的时代，LNG必将会成为主流能源之一。所以，我国必须大力发展LNG产业，以解决能源危机。

关键词 LNG产业链 LNG进口 市场化

0 前言

LNG即液化天然气，是一甲烷为主要组分的天然气在低温下的液态混合物，其体积仅为气态是的1/625，具有运输方便、储存效率高、生产使用安全、环保等特点[1]。因此LNG具有成为新一代主流能源的潜力。

1 LNG发展的必要性

下面就的发展现状来具体分析推动LNG发展的必要性：

（１）中海油LNG产业链的形成

广东液化天然气项目的正式投产，标志着我国LNG产业进入了一个新里程碑。在中海油的投资下，国内整个LNG的产业得到了蓬勃发展，而目前中国海洋石油总公司参与的广东、福建、上海等的LNG项目已经进入生产运营期，浙江宁波、珠海、深圳等LNG项目正进入建设和前期研究阶段[2]。自从1995年中海油确立了“油气并举，向气倾斜”的发展战略，天然气的开发得到的深入研究。如今已形成一条完整的产业链，若在此的基础上进一步发展的，将会在能源问题上得到很大的解决。

（２）LNG储罐国产化的可能性

目前，我国的LNG产业已初具规模，每年进口的LNG已达数百万吨，预计2020年，我国沿海地区进口LNG规模可达6000×104吨［3］。因LNG的进口量大，LNG储罐的需求也因此加大，所以需要将储罐国产化。目前有关储罐的技术如9Ni钢焊接等也有一定的技术基础，在大连的LNG项目3号罐也开始安装，总容量达16万立方米［4］。可见在LNG的储罐上就需要大力的发展，这是当代中国不可忽视的一环。

（３）中小型LNG市场的发展

在中小城镇以及大中城市的边远校区因为地理限制，而使管道运输不便和不经济，因此利用LNG的运输灵活得优势，建设LNG卫星站，能够作为燃气供应使用。

中国lng 燃料动力船舶发展历程

中国lng 燃料动力船舶发展历程

中国lng 燃料动力船舶发展历程

中国LNG（液化天然气）燃料动力船舶的发展历程可以追溯到2003年。当时，中国探索使用LNG作为燃料的船舶技术，并开始建造LNG燃料动力船舶。

在2006年，中国成功建造了首艘以LNG为燃料的内河船舶。这标志着中国在LNG燃料船舶技术方面取得了重要的突破。

随着中国注重环保和绿色能源的发展，LNG燃料船舶得到了更多关注。2012年，中国首艘主要用LNG动力驱动的海洋船舶——浙江大港油轮投入使用。这是中国在海洋领域运用LNG燃料船舶技术的重要里程碑。

自此以后，中国陆续建造了更多以LNG为燃料的船舶，包括内河船舶、海洋船舶以及港口作业船舶。这些船舶不仅在航行中排放较少的污染物，还在提高能源效率和减少温室气体排放方面具有重要意义。

随着中国燃料动力船舶的发展，相关技术也得到了不断改进和创新。研发和使用更节能、环保的燃料动力船舶成为中国船舶行业的发展方向。

总的来说，中国LNG燃料动力船舶的发展历程可以总结为：从初步试验到内河船舶的使用，再到海洋船舶的投入运营，中国不断推进LNG技术在船舶领域的应用，并在绿色航运和环保方面取得了显著的成果。