灰土碾压试验方案
- 格式：pdf
- 大小：129.05 KB
- 文档页数：3
灰⼟碾压试验⽅案
渭南市中⼼区供⽔（北⽔⼚）⼀期⼯程3:7灰⼟施⼯碾压⽅案
审批：
审核：
编写：
⽇期：1.1⼯程概况
1、渭南市中⼼区供⽔（北⽔⼚）⼀期⼯程，基坑回填处理基本都采取了3:7灰⼟换填。
2、3:7灰⼟换填施⼯简便、经济、功效⾼等优点，因⽽使⽤范围较⼴，且能提⾼地基承载能⼒的⽬的
1.2总体施⼯进度计划安排
1、试验段选择⽐较有代表性的区域
1.2.1施⼯机具配制
灰⼟拌和机、装载机、18t振动碾、⾃卸车1.2.2试验检测器材
环⼑、天平、台秤、标准筛、量筒、切⼑⼟、称量盒、酒精等1.2.3材料选择
⽯灰：市场供应的消⽯灰。
⼟：现场开挖掉覆盖层杂质⼟以下的⼟。
⽔：采⽤居民饮⽤⽔1.2.4⼈员配置
施⼯技术⼈员2⼈、试验⼈员1⼈、测量⼈员1⼈、质检⼈员1⼈、安全⼈员1⼈和其他试验配套⼈员1.3施⼯⼯艺、⽅法及措施。
1.3.1⽬的
1、确定合理的施⼯机械配置。
2、确定调料最佳的松铺厚度。
3、确定能够保证压实度的填料的最佳含⽔率范围。
4、确定能够保证压实度的最佳的碾压遍数。
5、指导本⼯程3:7灰⼟施⼯，保证质量，加快⼯程施⼯进度。
1.3.2施⼯⼯艺
检验⼟料和消⽯灰的质量并过筛—灰⼟拌合—基坑清理—分层铺填灰⼟—碾压—碾压成形—检测验收1.3.
2.1基坑验收
开挖⾄设计⾼程后，对基低需进⾏清理，检验合格后⽅可进⾏灰⼟摊铺1.3.
2.2施⼯测量
中线测量放样，每10⽶⼀个中桩，确定换填宽度10m⾼程测量：没10在基坑设置⼀个⽔准点，确保换填深度到设计要求，并有利于现场压实厚度控制。1.3.
2.33:7灰⼟的拌制
1、购买符合设计要求的消⽯灰，现场灰⼟拌和机拌制，只限当天使⽤。
2、每个施⼯段可设置⽔平虚铺点。每施⼯段300mm，相邻以50mm 增加厚度，知道400mm。即划分三个试验段。
1.3.
2.4摊铺平整
⾃卸汽车将拌合好的灰⼟运⾄现场，采⽤装载机进⾏平整，铺填厚度每个区段分别是300mm、350mm、400mm三种。每⼗⽶3:7灰⼟的虚铺量可按如下计算：
V=铺填宽度*铺填长度*虚铺厚度
1.3.
2.5碾压
使⽤振动碾压实，先静后振。在压路机碾压不到的位置，采⽤⼩型打夯机械夯实。在压实过程中记录每次碾压过后的压实度。当压实度满⾜设计要求时，记录碾压遍数，并确定合理的虚铺厚度和最优含⽔率。1.3.
2.6检测和验收
碾压完成后，采⽤环⼑法进⾏检测，压实系数⼤于。检验合格后⽴即进⾏下层施⼯施⼯，应做好排⽔和养护⼯作。1.4施⼯⽅法
共有三个试验区，采⽤振动碾⼀次碾压，碾压⼀次⽔准仪测量⼀次，灰⼟收缩⾼度。连续碾压⾄灰⼟收缩⾼度不明显，并记录碾压次数，采⽤环⼑法进⾏检测。如不满⾜压实系数接着进⾏碾压，直到符合压实系数要求。从三个区段中选择设计要求分层厚度接近不⼤于300mm的区域。并记录碾压变数。并测得最⼤⼲密度和最优含⽔率最接近最⼤⼲密度cm3和最优含⽔率%（本数据采⽤轻型击实，击实试验报告提供，报告编号（TG）1）。1.4.1灰⼟⽤料处理
灰⼟⽤料为经过试验合格的⼟料，⼟料中不应含有树根、杂草和不适宜材料，灰⼟过筛后才能使⽤。1.4.2灰⼟拌合
1、素⼟中不得含有腐质⼟、草根、杂草。
2、灰⼟应充分搅拌均匀，不得出现⽯灰成团现象。⽯灰含量⽤体积⽐控制。
3、在拌制过程中对含⽔量和灰剂量进⾏检测。使混合料的含⽔
量控制在最优含⽔量的+2%～-2%之间，拌合完成的混合料应⾊泽⼀致没有灰条、灰团和花⾯，且⽔分合适均匀。合格后进⾏下⼀道⼯序1.4.3铺摊1、采⽤装载机铺摊，铺摊厚度分别为300mm、350mm、400mm三种，待碾压合格后测量压实深度。以确定最佳铺⼟厚度。
2、含⽔量的控制是保证压实的关键环节，确保填筑的含⽔量控制在最优含⽔量附近，超过时，采⽤晾晒以降低含⽔率。
1.5试验段试验检测⽅法和要求
灰⼟压实情况采⽤压实系数检测。3:7灰⼟施⼯进⾏中，应分层取样试验，并在每层表⾯⼀下的2/3厚度处取样检测灰⼟⼲密度。压实系数⼤于.1.6质量保证措施
施⼯中必须做好基底处理，填料合格，控制填⼟含⽔量和分层厚度，摊铺平整，碾压密实，项⽬队试验员按规定检验，合格后⽅可进⾏下道⼯序施⼯。抓好灰⼟施⼯样版。以样版引路。是全部基坑换填有直观的参考。
严格按照“三检”制度进⾏报验，以保证施⼯质量和施⼯进度，上道⼯序未达到要求后不得进⾏下道⼯序施⼯。1.7安全保证措施
灰⼟施⼯机械操作⼈员严格遵守安全规程，按程序操作，⽂明驾驶，礼貌⾏车，特殊⼯种必须持证上岗，夜间施⼯必须保证照明，专⼈指挥车辆⾏驶，定期对车辆进⾏维护保养。
