调度绞车使用说明书
- 格式：doc
- 大小：110.00 KB
- 文档页数：13
1.概述
1.1、主要用途及适用范围
本《调度绞车使用说明书》中所述调度绞车主要包括下列规格型号：JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车三种规格。内齿轮传动形式调度绞车是煤矿井下普遍使用的一种小型行星齿轮系传动绞车，它具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高等特点。
JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的倾斜巷道和小型竖井中的井底车场进行调度编组作业和其他牵引运输之用。
调度绞车采用隔爆电气设备，可用于煤矿采掘工作面。
1.2、执行标准：
GB/T 15113-2005 调度绞车
警示语：
调度绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。调度绞车严禁用于载人。严禁同时刹双闸。绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》的规定。
1.3、使用环境条件及工作意义
本调度绞车应适用在下述规定的实际环境和运行条件中使用：
1)、环境温度：-10℃～40℃范围内使用且24h平均温度应不超过35℃。
2）、相对湿度不大于95%（环境温度25℃时）。
3）、海拔高度：2000米以下。
4）、本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
5）、环境：无腐蚀性气体的环境中工作。地面安装在机房内。
6）、安装位置：应能防止液体浸入电器内部；无剧烈震动、颠簸，远离振动源。
7）、电压：交流电压，380/660V,根据供货合同而定。稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压。
8）、频率：工频50Hz。连续工作时，稳态频率值为0.99～1.01倍额定频率；短时工作时，稳态频率值为0.98～1.02倍额定频率。
1.4、型号组成及其代表意义
J D — □
外层钢丝绳最大静张力，10 kN
调度绞车
卷扬机类
标注示例：
外层钢丝绳最大静张力10kN的调度绞车标记为：
JD—1 调度绞车
1.5、调度绞车技术参数
表1、JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车技术参数表
项目名称 单位 JD—0.5 JD—1 JD—1.6
卷筒个数 个 1 1 1
外层钢丝绳
最大静张力 kN 5 10 16
外层钢丝绳绳速 m/s 0.70 1.03 1.20
钢丝绳直径 mm 9 12 16
卷筒尺寸
（直径×宽度） mm ￠200×300 ￠235×303 ￠310×400
容绳量 m 200 400 400
总减速比 i 34.8 41 32.5
电动机 型号 —— YBK2-132S-4 YBJ11.4—4 YBJ—25
功率 kW 5.5 11.4 25
转速 r/min 1440 1460 1470
电压 V 380 380/660 380/660
外形尺寸
（长×宽×高） mm 1030×660×615 1100×765×730 1450×1255×1260
绞车重量 kg 388 560 1450
1.6、对环境的影响
本绞车对环境无不良影响，无有害气体和液体排放，噪声符合《GB/T15113-2005 调度绞车》的规定。
1.7、安全
1.7.1、调度绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
1.7.2、调度绞车严禁用于载人。
1.7.3、严禁同时刹双闸。
1.7.4、调度绞车严禁无护绳板进行操作。
1.7.5、调度绞车工作时矿井中的甲烷、二氧化硫、一氧化碳等瓦斯含量不应超过《煤矿安全规程》的规定。
2.结构特征与工作原理
2.1、调度绞车结构特征、工作原理
调度绞车由下列主要部分组成：电动机、卷筒装置（包括有：卷筒体、电机齿轮、轴承套、内齿轮、轴齿轮、轴承等）、行星齿轮传动部件、轴承座、刹车装置、底座、防护罩等部件组成。具有性能好、安全可靠、可高速启动等特点。其结构如图1所示。
图1-1、JD—0.5型调度绞车结构图
1—电动机；2—电机齿轮；3—第一级行星齿轮；4—第一级内齿轮圈；
5—传动主轴；6—第二级中心齿轮套；7—第二级行星齿轮；
8—第二级内齿轮圈；9—刹车装置；10—卷筒；11—轴承座；12—底座
从图中可以看出，它的传动原理是用右闸闸住内齿轮圈，此时左闸松开状态，右部的大内齿轮圈不转，中心齿轮（太阳轮）的旋转带动行星齿轮旋转，此时的行星齿轮除绕自身中心轴线旋转，同时又在与大内齿轮圈作相对旋转——公转运动，由于右部的大内齿轮圈不旋转，因而行星齿轮公转而带动行星架作旋转运动，行星架与卷筒固定在一起的，因此滚筒作相对应的旋转而工作。卷筒的正反转为调度绞车的收放钢丝绳工作。
反之，当松开右手制动闸时，整个传动成为定轴轮系，这时卷筒不转动（达到绞车制动），电动机与各个齿轮空转。
图1-2、JD—0.5型调度绞车外形图
1—卷筒部分；2—刹车部分；3—护罩；4—铭牌；
5—底座；6—电机齿轮；7—电动机
图1-3、JD—1型调度绞车结构图
1—电动机；2—电机齿轮；3—轴承；4—轴承圈；5—刹车装置；6—卷筒；
7—第一级内齿轮；8—齿轮轴；9—第二级内齿轮；10—大内齿轮；11—行星齿轮；
12—行星齿轮架；13—挡盘；14—太阳轮；15—轴承座；16—底座
图1-4、JD—1型调度绞车外形图
1—底座；2—电动机；3—电机齿轮；4—刹车部分；
5—卷筒部分；6—NGW变速机构；7—轴承座；8—防护罩
图1-5、JD—1.6型调度绞车结构图
1—电动机；2—电机齿轮；3—轴承；4—轴承圈；5—刹车装置；6—卷筒；
7—第一级内齿轮；8—齿轮轴；9—第二级内齿轮；10—大内齿轮；11—行星齿轮；
12—行星齿轮架；13—挡盘；14—太阳轮；15—轴承座；16—底座
图1-6、JD—1.6型调度绞车外形图
1—电动机；2—底座；3—卷筒装置；4—轴承座；
5—防护罩；6—刹车装置；7—电机齿轮
2.2、各主要组成部分的结构特征如下：
2.2.1、电动机
内齿轮传动型调度绞车的电动机系专用隔爆型三相异步电动机。电动机的前端盖由铸钢制成，为电动机的一个组成部分，也是绞车滚筒的一个支承点。电动机机壳经过0.8MPa压力的水压试验及隔爆试验（配套使用隔爆型电动机必须要有在有效期内的安标证）。
JD—0.5型调度绞车配套电动机型号: YBK2-132S-4。
JD—1型调度绞车配套电动机型号:YBJ11.4—4。
JD—1.6型调度绞车配套电机型号:YBJ—25。
配套选用隔爆型电动机，必须要有在有效期内的安标证
2.2.2、卷筒装置
卷筒装置机构采用NGW型2HK行星齿轮传动机构，内齿轮空转时绞车不工作，操作手柄使内齿轮由空转速度慢慢降为零时，滚筒速度则由零慢慢升到工作速度，绞车实现慢速启动。卷筒装置传动结构图见图2。滚动轴承及齿轮参数见表2、表3。
图2-1、JD—0.5型调度绞车卷筒装置传动结构图
1—电动机支承座；2—第一级内齿轮圈；3—第一级行星齿轮；4—电机齿轮；
5—第一级行星架；6、15—轴承销；7、8、16、21、22—轴承； 9—传动主轴；10—卷筒；
11—第二级行星架；12—第二级内齿轮圈；13—离合刹车盘；14—第二级行星齿轮；17—挡盘；
18—第二级中心齿轮（太阳轮）；19—轴承端盖；20—圆螺母及止退圈；23—轴承座
卷筒由铸钢制造而成，其主要功能：在卷筒上缠绕钢丝绳以供牵引负荷。在卷筒的制动盘上装设差动制动装置，借以控制绞车的运行与停止。在卷筒壳体内装有减速齿轮，因而又具有减速机外壳的作用。
在卷筒内腔左端，装有用螺钉固定的滚珠套，装在电动机前端盖凸出部位上单列向心短圆柱滚子轴承，即压入此套中，并用孔用弹性挡圈进行轴向定位。
第一组内齿轮传动副的电机齿轮用键、轴用弹性挡圈安装在电机轴伸上，与内齿轮相啮合。内齿轮的轴孔中用键及轴用弹性挡圈固定轴齿轮；支承内齿轮与轴齿轮的是两套单列向心球轴承，同时装在偏心套上，轴承间用定位圈互相隔开，并用弹性挡圈轴向定位。偏心套则用三个按圆周等分的螺钉固定在卷筒壳体上。
第二组内齿轮传动副中，与轴齿轮相啮合的第二个内齿轮，支承在两套单列向心球轴承，该轴承装在大齿轮架中，用两个定位圈及其弹性挡圈固定其位置。大齿轮架用两个键与卷筒相连接，同时用六个螺栓固定在卷筒侧面盘上。
图2-2、JD—1、JD—1.6型调度绞车卷筒装置图
1—卷筒；2—加油螺丝钉；3—轴承套；4—电机齿轮；5、21—轴承；6—定位螺钉；
7—压绳板；8—第一级内齿轮圈； 9—传动齿轴；10—第二级内齿轮圈；11—第三级中心齿轮（太阳轮）；
12—羊毛毡；13—行星齿轮；14—大内齿轮圈；15—挡盘；16—轴承销；17—行星架；18—轴承端盖；
19—大圆螺母及止退圈；20—小圆螺母及止退圈；22—轴承座；23—滑圈
