调度绞车操作规程

提升绞车要害场所管理制度

1、提高警惕，加强“四防”工作，保证设备安全运转。

2、保管好备品、备件、工具、和技术数据，以及各种图板和各种记录本。

3、非有关人员不得入内，外来人员必须持证明信，经领导批准，方可登记入内。

4、遵守岗位制度，机房不得他用，不准随便脱岗或做与本岗位无关的事情。

5、加强设备周围环境安全检查，消除事故隐患，防止事故的发生。

6、积极做好预防工作，备有灭火器、水桶、砂等灭火器材。

7、机房门处要有悬挂“机房重地，闲人免进”警告牌。

岗位责任制度

1、司机对所操作的设备要负安全责任，确保生产任务完成。

2、严格按照操作规程作业，认真执行巡回检查制度、交接班制度等有关制度，有权拒绝违章指挥。

3、工作前应检查轨道，地滚的完好情况，检查灯光、信号、通讯、电气及机械各部、安全保护装置。保护装置应要动作灵活可靠，零部件要牢固，检查钢丝绳完好情况，是否有断丝、变形及其他情况，发现问题及时汇报处理。

4、运转时，注意各部位运转声响，随时观察仪表指示情况，轴承、电机温度，润滑系统供油情况，保证安全正常运转。

5、信号不明不准开车，中途停车不得松闸，下行车时要给电运行。设备运行时不准离开操作台，不得用脚操作工作手柄。

6、精通业务，钻研技术，细心维护保养设备，做到“三好”即用好，管好，修理好。“四会”即会使用，会保养，会检查，会排除故障，充分发挥设备效能，提高设备完好率。

7、司机应责任心强，做到“五严”，严格岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行交接班制度，严格进行巡回检查制度，严格执行要害场所管理制度。

8、认真填写运转、交接班及其他各种记录，保管好备件、材料和工具，帐卡、资料等。

9、打扫、擦洗机房、设备及环境卫生，保持设备清洁，环境卫生干净。

10、操作设备人员必须有司机操作证，无证不准独立操作。

交接班制度

1、交接必须按时在岗位现场上进行。

2、交接班要按照巡回检查规定的项目认真进行检查。

一、井下常用绞车分类：

1、调度绞车

调度绞车：用于调度车辆的绞车，常用于井下采区联络巷牵引矿车，也可用于辅助牵引作业。

小绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动形式为行星齿轮传动。

调度绞车的分类主要依据是驱动电机的功率，其余还有电机位置、制动闸抱闸方式，几种分类方式相互交错。

按功率大小我矿主要使用的调度绞车有：11.4KW绞车、25KW绞车、40KW绞车、45KW绞车、55KW绞车。

按照电机的位置，每种绞车又有左手电机、右手电机之分。

按照制动闸抱闸方式分为电动抱闸及手动抱闸两种。

二、调度绞车的工作及控制原理

调度绞车无论电机功率及抱闸方式怎么变化，但是其调速控制结构是一致的，调度绞车主要通过行星减速机及一个离合抱闸装置及一个制动抱闸装置来实现控制。

行星轮减速器的位置处于远离电机的滚筒端，远离电机的抱闸装置为离合抱闸装置，靠近电机的抱闸装置为制动抱闸装置。

行星减速机：

行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。

行星减速机工作原理：

由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由4颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮浮游於内齿环及太阳齿之间；行星减速机当电机驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。

绞车控制原理：

电机与太阳轮直接相连，电机滚筒与组合于托盘上的行星齿轮组直接相连，当制动闸拉紧，离合闸松开时，电机带动太阳轮转动，行星轮组不动，行星轮组各齿轮转动从而带动内齿圈转动；当离合闸拉紧，制动闸松开时，电机带动太阳轮转动，内齿圈不动，行星轮组各齿轮转动，从而带动行星轮组托盘转动带动滚筒转动。

调度绞车操作方式：

1、调度绞车的操作整个动作就是启动和关闭电动机及用手交替操纵两个刹车把。

2、在启动电动机时，滚筒上的制动闸把手应拉紧，离合闸把手应松开，这样滚筒不转动，仅大内齿轮回转。

绞车司机操作规程

四、绞车司机操作规程

1、开车前准备

⑴严格检查制动系统、深度指示器、各传动机构是否灵活可靠，闸瓦是否完好，制动间隙符合规程规定。

⑵严格检查润滑系统各部位油量是否充足，高、中、低轴滑动轴承油环是否转动灵活。

⑶检查紧固镙丝、销子和各结合部、靠背轮是否松动、偏斜。

⑷检查安全保护装置，电气连锁，过卷松绳等是否灵活。

⑸检查各种仪表和灯光，声响，信号是否清晰准确，通讯是否畅通。

⑹检查电源，控制屏，电机炭刷等是否齐全完好：

2、开车

⑴接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。

⑵按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作制动闸。

⑶主令控制器手柄要逐步推倒全速位置，不得急速推到全速位置，而且要根据水平位置掌握提升、下放各种速度。

⑷下行车要带电运转，不得停电下放运行。

⑸开车要注意观察电压表、电流表及深度指示器的指示位置是否正常，注意到达停车位置前要及时减速。

⑹停车时将主令控制器手柄推到停止位置，同时均匀地操作工作制动闸位置至抱闸位后，绞车停止运转。

3、注意事项

⑴运转中注意机械声响、震动、各仪表指示，如果发现异常、超载、电气冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查处理及汇报。

⑵运转中全速运行时非紧急情况，不得使用保险闸制动。

⑶除停车场外，不得在任何情况下中途停车，不得松闸。

⑷上行车至上部车场，下行车至下部车场，如果无停车信号，也要立即停止运转。

⑸注意钢丝绳排列整齐，不压圈，不松散，如果发生反圈松散，要立即停车处理。

⑹停机后要可靠制动，切断电源，搞好设备和环境卫生。

六、主要通风机工操作规程

（一）起动前的检查

1、检查叶轮、间隙、风门是否良好、正常、螺丝、螺冒、销、键是否紧固。

2、检查油位、油圈、负压计、电压表、电流表及起动设备状态正常与否。

3、检查皮带紧能适度，盘车转动。检查机器运转机构不得有卡阻和撞击现象。

（二）起动、运转

1、关闭进风阀门，带绝缘用具，合上电源隔离开关，按下起动按钮起动，待拖动电机，待风机正常运转时，打开调节阀门。

绞车司机操作规程

1、绞车司机必须经过专业技术知识培训，考试合格，安监部门发给操作资格证，持证上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3、必须了解该绞车提升巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、岔道、安全设施配置、信号联系方法及规定牵引车数等。

4、必须着装整齐、精力集中、谨慎操作，不能擅自离岗，行车不准与他人交谈，严守操作程序。

5、工作前，首先要认真检查绞车各配件性能是否良好，检查配电架、电动机、连接器、起动操作台、滚筒、钢绳深度指示器、防护罩等各部件是否完整，加油处是否缺油。

6、我矿提升信号统一为：“一停、二升、三降”。对信号掌握准确，信号不明不提放车，严禁出现误信号操作。

7、禁止非工作人员进入绞车房，绞车房杜绝杂物堆放，保持工作室环境及设备卫生。

8、绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。

9、注意绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：

(一)有异常响声，异味、异状。

(二)钢丝绳有异常，负载增大或突然松驰。

(三)有严重咬绳、爬绳现象。

(四)电机单相运转或冒烟。

(五)突然断电或有其他险情时。

10、提升矿车时，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

11、定期进行检测试验，钢绳每天一次检查，并作检查试验的详细登记。检测：深度指示器及防过卷、过速、过负荷和欠电压保护、欠速及深度指示器保护；闸间隙保护；松绳保护；减速功能保护有效。

四丘田煤矿四丘田井 绞车司机岗位责任制

一、开车前必须认真检查电控系统、刹车、信号和保护装置是否完整可靠。检查轴、销、油、钢丝绳、连环、绳卡，发现钢丝绳总面积断丝10%要立即更换。发现绞车各部件和电控系统有损坏的必须及时修理更换，确认设备完好方可开车。

二、开车时必须按程序进行操作，高度集中精力，在岔道地段必须减速用低速提升，以免发生跑轨事故。