流量计的选型与优缺点分析

流量计选型

是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。

流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。

在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量．

为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。

正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。

流量计如何选型

流量计在选型时要充分考虑各方面的因素，以保证应用。为帮助大家解决流量计如何选型的问题，中电华辰做出以下总结，以供参考，不足之处请原谅。

在流量计如何选型的问题中，不同种类的流量计选型方法和参照因素也不相同，要根据其具体的作用和性能来参考选择。

1. 电磁流量计选型

测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体;各种易燃，易爆介质;各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体，在选型时应当注意以下参数：

口径、流量范围、介质（在选用电极时很重要）、温度、压力、衬里材质（橡胶和四氟材质居多）、法兰标准、是否防爆、供电方式、分体式或一体式、插入式电磁一般适用于管径比较大的环境，结合以上参数在电磁流量计的选型的时候基本不会出现选型错误的情况。

2. 涡街流量计选型(旋涡流量计)

涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，选型时应当注意以下参数：

口径、流量范围、介质、是否需要温压补偿（蒸汽和饱和蒸汽使用的居多）、温度、压力、是否防爆、 供电方式、夹持式或法兰一体式、分体式还是一体式、插入式一般适用于管径比较大的环境，现场震动偏大的情况不建议使用涡街流量计。

⒊ 浮子流量计选型(转子流量计)

它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。

选型时应注意以下参数：口径、流量范围（工况和标况）、介质及介质密度、法兰标准、是否带显示、是否带远传、供电方式，现场的安装方式（横式或竖式）、最好配磁过滤器方便使用，结合以上参数在浮子流量计的选型的时候基本不会出现选型错误的情况

一、自动化仪表选型的一般原则

检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：

1.工艺过程的条件

工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性

各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

3.经济性和统一性

仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况

选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

流量仪表的选型

一般原则1刻度选择

仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。

（1）方根刻度范围

•

最大流量不超过满刻度的95％；

• 正常流量为满刻度的70％～85％；

• 最小流量不小于满刻度的30％。

（2）线性刻度范围

• 最大流量不超过满刻度的90％；

• 正常流量为满刻度的50％～70％；

• 最小流量不小于满刻度的10％。

2仪表精确度

用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。

（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；

（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；

一、流量仪表的分类

测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。流量计是工业测量中重要的仪表之一。随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异。为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。从不同的角度出发，流量计有不同的分类方法。常用的分类方法有两种：一是按流量计采用的测量原理进行归纳分类；二是按流量计的结构原理进行分类。

1、 按测量原理分类

(1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。

(2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。

(3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式、声学式(冲击波式)等。

(4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

(5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。

(6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。

(7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。

2、按流量计结构分类

1）容积式流量计

容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等。 2）叶轮式流量计

叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2%，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0。2%--0。5%。