甘蔗制糖流程

甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
平方学糖
甘蔗制糖/质量人士
甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
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甘蔗制糖整体工艺流程前面已有简述，现在简单介绍下各分工序的工艺流程。

习惯上糖厂整个工艺流程分为5个工序：压榨工序，澄清蒸发工序，煮糖工序，分蜜工序，装包工序。

1.压榨工序
压榨工序的作用主要是把入厂的甘蔗用撕解机进行破碎，然后经输蔗带送入压榨机进行压榨，把蔗汁从甘蔗里面榨出来，榨出的蔗汁经滚筒曲筛过滤除渣后泵送去澄清工序。

二、澄清蒸发工序
本工序的作用：把从压榨过来的蔗汁进行加热、中和（添加二氧化硫+氧化钙）、沉淀池沉淀处理得到清汁，清汁再加热后进入蒸发罐蒸发浓缩成60-70锤度的糖浆，泵去煮糖。

三、煮糖工序
煮糖工序的作用主要是把澄清工序泵上来的糖浆进一步浓缩结晶成95锤度左右的糖膏，然后卸入助晶箱等分蜜筛糖。

主要的设备是煮糖罐和助晶箱。

为了多回收糖份，一般是经过三级煮糖，甲糖作为成品白砂糖，乙糖作为甲糖种子用，丙糖作为乙糖种子用或洄溶去作甲糖原料。

四、分蜜工序
分蜜工序的作用主要是把煮糖放下来的糖膏用分蜜机经过高速旋转把糖膏中的颗粒和液体筛分开，得出的颗粒就是白砂糖，筛出的白砂糖送去干燥机干燥降低水份，然后经过筛分机筛出一定颗粒度的白砂糖作为成品去装包。

五、装包工序
装包工序相对简单，就是把从分蜜工序筛分后送来的白砂糖用装包称装入糖袋，成为白砂糖成品入库，目前装包规格一般是50KG一袋，现在也有少量糖厂是装吨袋。

编辑于 01-12
食品。

甘蔗熬糖流程甘蔗熬糖主要有以下流程：1、提汁。

蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。

由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

2、清净。

混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。

应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。

石灰法多用于制造甘蔗原糖。

3、蒸发。

经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

4、煮糖、助晶、分蜜。

将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。

待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。

随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。

放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。

分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。

5、原糖精炼。

先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

甘蔗糖主要是用甘蔗汁制作而成的糖。

包括红糖、白糖等都属于甘蔗糖，那种甘蔗糖营养价值还是很丰富的，里面含有大量的糖分，可以为人体的新陈代谢提供能量，并且可以起到一定的活血化瘀、促进身体血液循环的功效。

除此之外甘蔗糖还可以缓解肝脏的毒性，促进肝脏的正常代谢。

甘蔗糖中的氨基酸和膳食纤维，还可以延缓皮肤衰老降、增强身体的免疫力。

但是要注意，糖尿病患者要选择升糖指数并不那么高的食物进行食用，而且进食食物的时候也要注意进食的量，甘蔗糖是绝对禁止食用的，食用之后是可以导致患者血糖比较高，波动比较大的。

血糖高的患者不可以吃甘蔗糖，血糖高的患者需要低盐，低脂，糖尿病饮食。

甘蔗制糖工艺流程及简介-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII砂糖生产工艺流程图2．生产工艺描述（1）甘蔗质量检验甘蔗经质量检验合格后才能过磅进厂。

（2）蔗场贮存甘蔗进厂过磅后一部分直接投入生产线，一部分暂时贮存在蔗场，蔗场须保持清洁、无杂物、正常情况下，甘蔗在蔗场停留时间不得超过48小时。

（3）甘蔗破碎用撕解机将甘蔗斩切成丝状及片状后，用打散机把蔗料打散及理平，以利入辘压榨。

（4）除铁在进行甘蔗预处理的过程中，可能有铁块、螺栓或折断的蔗刀等进入输蔗机。

这些铁块会随蔗料进入压榨机，损坏压机的齿纹。

因此，必须在压榨机之前安装一台除铁器，以便把混入蔗料中的铁块除去。

（5）压榨提汁使用压榨机将甘蔗中的糖汁压榨出来，以提取甘蔗中的糖分。

压榨过程中加入的一定量渗透水，用来稀释蔗渣中的残留原汁或较浓的糖汁，这样就会有更多的糖分被提取出来。

经六座压榨机压榨出来的蔗汁称为混合汁，混合汁经滚筒筛选过滤蔗渣糠后流入汁箱，并进行预灰处理，然后以泵送方式输送到制炼车间。

（6）一次加热混合汁通过管道进入一次加热器，通过对蔗汁的加热，对蔗汁中的非糖份有一定的凝聚作用以及杀菌和消泡作用；第一次加热的温度高，除去胶体愈彻底，但高温、酸性条件下又会加速蔗糖转化。

依据目前的清净设备条件，一次加热温度宜控制在55~70℃。

混合汁经一次加热后进入混合汁箱。

（7）混合汁箱混合汁箱是用来存放混合汁的，混合汁在这里的停放时间很短，它主要起的是缓冲作用。

同时加入磷酸与预灰加入的石灰乳反应生成磷酸钙。

磷酸钙盐在生成沉淀过程中能吸附阴离子，脱色效果显著。

混合汁产生的泡沫，可适量添加消泡剂。

混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。

（8）中和加热后的混合汁进入硫熏中和器，混合汁吸收二氧化硫，二氧化硫从气相转入液相，与此同时，蔗汁中的二氧化硫与加入的石灰乳生成大量的亚硫酸钙沉淀起着吸附等作用，根据蔗汁的质量和实际生成情况，硫熏中和控制PH6.8-7.3之间。

土法白糖制作过程答案：土法制糖，要经历4道程序：榨汁、过滤、煮熬和风干四道传统工序流程。

1.榨汁。

原始的制糖作坊，设备设施非常简陋，在制作过程中，首先要将甘蔗一把把地塞进榨汁机，一捆捆甘蔗随着机器的轰鸣瞬间被挤压成糖浆，粉碎成碎渣。

糖浆混合着碎渣顺着管道缓缓地流进过滤池。

马达转动时带动输送皮带转动，完成甘蔗的输送和甘蔗渣的向外输送。

传统古老的方法是用牛来旋转榨甘蔗的石滾，一天只能出两三百斤糖，产出率低，现在改用机器来榨汁，大大提高了生产效率。

土塘生产过程除了榨汁机代替了石碾，煮糖制糖的工艺都是原始的，基本上保持古老的制作方法。

2.过滤。

榨糖厂有两排十六口煮锅，每排皆是由大锅向小锅依次排列。

离灶口最近的是大锅，离灶口越远，火力越弱，位置最远的是小锅。

榨糖厂由于人手不够只用了一排八口锅。

大口铁锅置于灶上蒸煮，把压榨好的甘蔗汁放第一个大锅里，蔗汁中的杂质大部分浮起，在加热的过程中用铁瓢不断撇泡除沫，煮开之后加入少量石灰，这是由于甘蔗汁煮开之后有点酸，所以要加点石灰中和，搅匀后继续捞出糖泡沫和浮渣，直至糖汁清洁为止。

3.煮熬。

煮熬是制糖的核心工艺过程。

八口大锅一字排开，锅下面是长长的只能看见入口的炉膛。

有专人将榨汁剩余的甘蔗渣填入炉膛入口，在煮甘蔗水的过程中掌握火候非常重要。

最靠近炉膛入口的是甘蔗汁进入熬制过程的第一口锅，甘蔗水在每一个锅中停留，都要经历一次蒸发，在熬煮的过程中要不断搅拌锅里的糖水让水份慢慢的蒸发掉，糖汁的浓度越来越大、颜色也越来越重，由白色像乳汁样变成了深褐色浓浓的糖稀。

榨汁煮熬后，最关键的就是起糖，即甘蔗汁到糖水到糖浆。

制糖师傅的手艺则体现在每个环节的火候中。

4.风干。

土糖的成品根据物理形状的不同，有糖条和糖粉之分。

根据市场需求可生产出糖条或红沙糖。

一是制作糖条：糖浆煮好之后，用瓢把它捞出来放进另外一口锅里，从锅里盛出的糖稀，被两名工人抬到准备好的简易模具前，同时要不断的趁热搅拌以免结箇。

目前最先进的甘蔗制糖工艺目前最先进的甘蔗制糖工艺主要包括：甘蔗糖化工艺和甘蔗精炼工艺。

下面将详细介绍这两个工艺的技术特点和优势。

1. 甘蔗糖化工艺甘蔗糖化工艺是指通过处理甘蔗浆，将其中的淀粉和蔗糖转化为葡萄糖和果糖。

这个过程通常分为糖浆制备、酶解和发酵三个步骤。

首先，在糖浆制备阶段，甘蔗经过去皮和去渣等工序，获得甘蔗浆。

然后，甘蔗浆经过粉碎、加热、脱色等处理，制得糖浆。

这一步骤的关键是提高糖浆的纯度和质量。

然后，在酶解阶段，将糖浆加入适量的酶，如葡萄糖苷酶和果糖苷酶，使蔗糖分解为葡萄糖和果糖。

这一步骤的关键是选择适当的酶和控制酶解条件，以提高糖化效率和产物质量。

最后，在发酵阶段，将糖浆与酵母发酵，产生乙醇和二氧化碳。

这一步骤的关键是选择高效的酵母菌株和优化发酵条件，以提高发酵效率和产物纯度。

甘蔗糖化工艺的技术特点包括高温糖化、低温发酵、反复糖化和连续操作。

其中，高温糖化可以提高酶的催化能力和糖化速度；低温发酵可以保持酵母活力和产物纯度；反复糖化可以提高糖化效率和产物质量；连续操作可以降低生产能耗和提高生产效率。

甘蔗糖化工艺的优势包括高效节约能源和环境友好性。

通过高温糖化和低温发酵，可以提高单位面积产量和能源利用率；通过反复糖化和连续操作，可以降低废品率和水耗量。

此外，甘蔗糖化工艺还可以减少化学品使用量和废弃物产生量，达到可持续发展的目标。

2. 甘蔗精炼工艺甘蔗精炼工艺是指通过处理甘蔗糖浆，将其中的杂质和色素去除，获得精制糖。

这个过程通常分为沉淀、过滤和继续结晶三个步骤。

首先，在沉淀阶段，将甘蔗糖浆加入适量的离心沉淀剂，如硫酸铝和聚合氯化铝，使杂质和色素沉淀。

这一步骤的关键是选择合适的沉淀剂和控制沉淀条件，以保证效果和物料损失。

然后，在过滤阶段，将沉淀后的甘蔗糖浆经过滤净，去除沉淀剂和其他固体颗粒。

这一步骤的关键是选择合适的过滤器和控制过滤条件，以保证过滤效果和物料损失。

最后，在继续结晶阶段，将过滤后的甘蔗糖浆进行蒸发浓缩和结晶，使蔗糖结晶。

制糖工艺流程
《制糖工艺流程》
制糖工艺是将甘蔗或甜菜根据一系列程序加工成砂糖或白砂糖的过程。

制糖工艺的基本流程包括提取原料汁液、澄清过滤、浓缩蒸发、结晶离心、干燥、包装等步骤。

首先是提取原料汁液。

将甘蔗或甜菜压榨，得到含有大量蔗糖或甜菜碱的汁液。

这一步是整个制糖工艺流程的首要步骤，决定了后续加工的原料质量和产量。

接着是澄清过滤。

将原料汁液进行澄清过程，目的是去除杂质、淀粉和蛋白质等无害物质，以保证砂糖的色泽和口感。

然后是浓缩蒸发。

将澄清后的汁液进行浓缩蒸发，使其水分蒸发，糖浓度增加。

这一步是砂糖生产中的关键环节，也是成本控制的重要环节。

接下来是结晶离心。

在特定温度下，通过逐渐降低温度、搅拌和添加种子结晶剂的方法使糖分析出结晶，在离心机中进行固液分离，得到砂糖结晶和上清液。

最后是干燥和包装。

将糖结晶进行干燥处理，去除多余水分，然后进行包装，以便储存和销售。

总的来说，制糖工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程，需要多种工艺和设备的配合合作，才能最终生产出高质量的砂糖产
品。

同时，科学和技术的进步，也将会为制糖工艺的提升和改进提供更多可能。

自制白糖的工艺流程
自制白糖的工艺流程
白糖作为烘焙和烹饪中常用的食材，是人们饮食中必不可少的一部分。

下面我将为大家介绍一下自制白糖的工艺流程。

原料准备：准备好新鲜甘蔗或甜菜根作为制糖的原料。

将甘蔗或甜菜根剥去外皮，切成粗碎的颗粒状。

糖浆提取：将切好的甘蔗或甜菜根放入煮沸的水中，浸泡煮沸约30分钟。

随着水的煮沸，植物原料中的糖分会渗出并溶解在水中，形成糖浆。

然后将糖浆过滤，去除杂质。

蜜糖制备：将提取出的糖浆倒入宽口容器中，静置一段时间。

在这个过程中，糖浆中的杂质会沉淀到底部，而较纯净的糖浆则上浮到表面。

然后将上浮的糖浆小心地倒入另一个容器中，这就是制作蜜糖的过程。

糖结晶：将蜜糖倒入一个大容器中，搅拌搅拌。

通过搅拌，蜜糖中的水分会逐渐蒸发，糖分会逐渐结晶。

一旦糖结晶完全，就可以停止搅拌。

糖磨碾：将结晶好的糖放入磨碾机中，进行研磨。

磨碾机会将糖结晶粉碎成较为细腻的颗粒状。

白糖晒晾：将磨好的糖倒入曝晒场或晾晒室进行晾晒。

晾晒的过程中，糖分中剩余的水分会逐渐蒸发，使得糖分更加干燥。

在晾晒的过程中，需要注意避免脏物或虫子等杂质污染糖分。

包装和储存：经过晾晒的糖分取出，分成不同规格的白糖进行包装。

将包装好的白糖存放在干燥、通风的地方，防潮防潮，以免糖分受潮发霉。

通过以上几个步骤，我们就可以自制出纯净的白糖。

这样的白糖更加天然纯净，味道更加浓郁。

自制白糖的工艺过程相对简单，只需准备好原料并按照顺序进行操作即可。

同时，自制的白糖相对于市售的糖分更加放心、健康。

制糖的工艺流程制糖工艺流程是将甘蔗或甜菜经过一系列的加工过程，提取糖分，去除杂质，最终获得糖粉或糖块的过程。

以下是一个典型的制糖工艺流程。

首先，原料选取。

制糖的原料可以是甘蔗或者甜菜。

这些原料需经过田间管理，收获时要保证质量和储存时间。

接下来，进行清洗。

原料在送入糖厂之前要经过彻底的清洗，以去除表面的泥土和其他污染物。

然后，进行破碎。

清洗后的原料被送往破碎机，通过撞击和摩擦，将原料的纤维和汁液分离。

之后，进行汁液提取。

破碎后的原料被送入提糖罐，加入足够的水，高温下反复搅拌，使甘蔗中的汁液释放出来。

提糖罐中的热汁液会被转移到真空槽中，以去除其中的空气。

接着，进行澄清。

汁液进入澄清罐，通过添加石灰和其他澄清剂如硫酸钙等，将其中的杂质如蛋白质和悬浮物沉淀到底部。

清澈的汁液会通过滤网过滤，以去除任何残留的杂质。

然后，进行浓缩。

将澄清的汁液添加到浓缩罐中，利用低温下的真空，将汁液中的水分蒸发掉，使汁液浓缩。

这个过程将汁液中的糖分集中在一起。

接下来，进行结晶。

浓缩后的汁液被转移到结晶锅中，被搅拌并加热。

通过控制温度，使汁液逐渐结晶，形成糖晶体。

之后，进行离心。

糖晶体被送入离心机，离心机通过旋转将糖晶体与糖浆分离，糖浆被收集放置入收集罐中。

最后，进行干燥和包装。

糖浆经过干燥处理，使其失去水分，成为糖粉或糖块。

干燥后的糖被送入包装机，分装成不同规格的包装进行市场销售。

总结起来，制糖的工艺流程包括原料选取、清洗、破碎、汁液提取、澄清、浓缩、结晶、离心、干燥和包装等多个步骤。

每个步骤都有其特定的作用，通过这些步骤从原料中提取出纯净的糖分，最终生产出优质的糖制品。

这些流程在现代糖厂中已经得到了高度的自动化和机械化，提高了生产效率和产品质量。

制糖生产工艺与煮糖整理操作制糖是指通过加热、浸出、过滤、结晶等一系列工艺将甘蔗汁或甜菜汁中的糖分提取出来的过程。

煮糖是制糖过程中的一个关键步骤，通过煮糖可以提高糖的纯度和结晶度。

一、制糖生产工艺制糖的生产工艺大致可以分为以下几个步骤：1.提取：将甘蔗或甜菜经过切碎、压榨等工艺，取出汁液。

2.浸出：将提取得到的汁液与石灰混合，用高压蒸汽或高温蒸汽加热，使石灰与汁液中的杂质发生反应，利于去除杂质。

3.过滤：将混合后的汁液通过滤布或滤网进行过滤，去除杂质。

4.澄清：通过加入适量的石灰、草酸钙等澄清剂，使汁液中的悬浮物聚集沉淀，提高糖浆的清澈度。

5.煮糖：将澄清后的糖浆进行煮糖操作，使糖浆的纯度和结晶度提高。

6.结晶：将煮糖得到的糖浆冷却，通过结晶器或真空结晶机进行结晶，将糖分与糖浆分离。

7.分离：将结晶得到的糖分与糖浆进行分离，得到糖分。

8.干燥：将湿糖进行干燥，降低湿分含量，获得干燥的糖产品。

以上是制糖的基本工艺流程，不同地区和不同企业可能还会根据自身条件和产品要求进行微调和修改。

煮糖是制糖过程中非常重要的一步，以下是煮糖的一般操作步骤：1.准备工作：将调节阀、防爆盖等设备进行检查和准备，确保设备完好。

2.开炉预热：将炉子进行预热，提高炉子温度。

3.加糖浆：将糖浆加入锅中，根据煮糖的要求和设定，控制好糖浆的投料量。

4.加糖:在糖浆中适量加入白糖，根据煮糖要求和配方确定加糖量。

5.加水：根据需要逐渐加入适量的水，控制煮糖的温度和浓度。

6.煮糖：开始加热煮糖，控制好火候、温度和时间，用以提高糖浆的纯度和结晶度。

7.控制糖浆含水量：根据需要，在煮糖过程中，逐步控制糖浆的含水量，通过蒸发的方式减少水分含量。

8.测定糖浓度：定期取糖浆样品，通过测定糖浆的密度和浓度，控制好煮糖的进程。

9.结束煮糖：当糖浆达到要求的浓度后，停止加热，准备进入下一步操作。

10.糖浆贮存：将煮糖得到的糖浆进行贮存，以备后续的结晶和提炼操作。