浅谈多层模板支架施工问题及对策措施
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建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要:模板支架施工在建筑工程中起到比较显著的作用,主要是因为混凝土结构施工对支架荷载提出了要求,模板支架施工能够为混凝土施工提供支持,保证施工顺利进行。
当前混凝土施工内容越来越复杂,在施工的过程中出现模板强度不够、搭接不稳定、结构支撑不足等情况,很容易导致施工现场混乱,存在塌陷的隐患。
在这种情况下需要在施工过程中做好支撑和管理工作。
基于此,本篇文章对建筑工程模板支架安全隐患和管理措施进行研究,以供参考。
关键词:建筑工程;模板支架;安全隐患;管理措施引言在城市化进程的加快下一些高层和超高层建筑得到了快速发展,高大模板是这些建筑施工中的常用零部件,高大模板支架施工深刻影响建筑工程的施工质量。
但是从实际情况来看,高层建筑的施工难度比较大,在施工过程中存在施工设计不合理、不完善的问题。
为了能够有效解决高大模板支架施工所遇到的各个问题,文章结合某高层建筑施工建设实际情况,就高大模板支架施工技术的应用问题进行分析。
1模板支架与脚手架的区别和联系模板支架与脚手架主要是混凝土工程施工时支撑模板形状及位置而临时搭设的架子,其功能用途较为广泛,可用于满足施工要求的各种临时性结构。
广义上将临时搭设在建建筑物或构筑物周围,为方便人员施工、外墙装饰作业以及临时堆放建筑材料的辅助施工设施,或者是在混凝土浇筑过程中为固定模板而架设的临时支架结构,统称为施工脚手架系统;狭义上将在建建筑周围的辅助施工设施称为脚手架系统,而将浇筑混凝土时固定模板的支架称为模板支架系统。
大跨度、超常规混凝土结构建筑通常面积大、空间跨度大、自重大,此类大型建筑施工时要求模板支架的搭设跨度大、高度高,且在混凝土结构构件未达到设计强度时要求模板支架承担混凝土结构施工时的各种荷载,这就对模板支架的设计和施工提出了更加严格的要求。
脚手架体系在横向上一般只有两排(双排脚手架)或一排(单排脚手架)立杆,而在纵向上有若干排立杆,故脚手架体系横向刚度较弱,易发生横向的整体失稳,所以在应用中须在脚手架横向设置连墙杆与已完成施工的结构进行有效固定。
模板支撑问题及整改措施说到模板支撑,大家可能都觉得这是建筑工地上司空见惯的事儿。
可是,要是仔细琢磨一下,你会发现这小小的“支撑”问题,可是直接关系到整个工程的安全与质量,甚至能把一栋楼“撑”得崩塌掉。
所以说,模板支撑的问题可大可小,可不能掉以轻心。
今天,我们就聊聊这事儿,看看这个“支撑”到底哪儿出了问题,又该怎么整改。
说到模板支撑,首先得讲讲它的作用。
你看那栋栋高楼大厦,刚开始建的时候,它们的模样都是空空的,啥都没有。
模板支撑就像个顶梁柱,承担着让这些空洞看起来像是“楼”的工作。
它不仅得支住模板,还得稳住它们,避免它们在浇筑混凝土的时候跑偏或者倾斜。
换句话说,模板支撑就是建筑工地的“稳定器”,少了它,建筑工地就是一个没有主心骨的“大乱斗”。
模板支撑到底会有什么问题呢?嘿,问题可多了。
最常见的,应该就是支撑不稳,或者说支撑架设置不规范。
你想想,支撑架搭得不结实,模板一歪,那可就麻烦了。
要是混凝土浇进去,模板一塌,那就是大事儿了。
搞不好,整栋楼都会变成“豆腐渣”。
还有就是,有些工人为了省事儿,干脆不按照规范来,图个方便,把支撑架搭得乱七八糟的。
这种时候,哪怕模板看起来很“稳”,其实暗藏着危险。
除了支撑不稳,还有一个问题就是支撑的间距不合适。
有些工人喜欢“走捷径”,间隔太大,支撑架不够密集,看着像是没啥问题,实际上它承受的压力是非常大的。
你别看那支撑杆细小,能承受的压力可是有限的。
如果间距太大,压力一加,支撑架根本受不了,模板就得崩塌。
简直就是拿着“空中楼阁”的命在玩儿!不仅如此,如果支撑架的位置不合理,压在某个点上的负荷过大,也容易造成问题。
问题还有一大堆,像是支撑架材料不合格、工人操作不规范、检查不到位等等。
说白了,就是好多“小细节”被忽略了,最终才酿成了大祸。
可是,问题出现了就得解决,不能拖着,不能等着问题变大了再去修。
搞不好,这一拖,可能真就出了安全事故。
整改措施该怎么做呢?这个问题得从头说起。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要:建筑工程施工过程中,模板支架的主要作用是承载施工前期混凝土结构所承受的载荷力,确保混凝土结构的稳固性。
若模板支撑强度不足,势必会破坏混凝土结构,进一步影响模板支撑结构的稳定性和安全性,甚至还会引发工程坍塌事故,所以保证建筑模板支撑体系的安全性非常重要,下文结合工程案例对这一问题展开详细分析。
关键词:建筑工程;模板支架;安全隐患;管理措施某高层住宅建筑工程,总建筑面积为34713.06m2,地下一层、地上十六层,地上三层为整体裙楼,四层以上为2栋综合楼,建筑高度61.2m。
结构形式为框剪结构,基础形式为独立柱基础。
本工程高支模高度9.3m,梁和板的跨度11.5m,板厚120mm,梁的截面尺寸为300mm×800mm~300mm×900mm。
梁、板混凝土强度等级均为C30。
1建筑工程模板支架建设中存在的安全隐患1.1建筑材料建筑建设过程中,最容易出现问题的就是建筑材料,模板支架建设过程中也是如此,建筑材料存在问题,使用问题材料建设的建筑安全性自然得不到保障,模板支架建设这一环节存在问题,整个建筑都会存在较大的安全隐患。
建筑材料的问题主要体现在以下几个方面:(1)建筑企业为了节省成本,在模板生产过程中使用非标管,使得管壁厚度变薄,钢管直径变小。
钢管在模板支架建设过程中都是反复使用的,如果保养处理不好,会导致钢管生锈腐蚀,导致其承载力降低。
(2)在材料购买过程中,采购人员为了考虑施工容易及操作方便等问题,有意购买非标钢管,这样使得工人操作省力搬运方便。
(3)厂家为了自身的利益,更愿意生产非标钢管,不但好卖而且易腐蚀损耗。
1.2施工方案方面存在的安全隐患对于模板支架工程来说,材料的搭接是目前最为常用的施工技术之一,经过多年的发展应用逐渐成熟。
但是从目前来看,在施工方案设计方面还是存在一定的安全隐患,特别是在方案的设计方面,某些技术人员对于施工计算重视不足,从而为工程施工埋下了较大隐患。
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建筑工程jian zhu gong cheng109多层框架结构施工中的问题及措施◎唐小钧摘要:在现代建筑结构形式中,框架结构在建筑工程中应用较为广泛。
框架结构自身灵活性比较强,具有极高的稳定性以及抗震性能,能够有效延长建筑物使用寿命。
本文主要探讨多层建筑框架结构的特点,并就多层框架结构在施工过程中需要注意的问题进行深入的分析与梳理,最后从节点工程的角度探讨多层框架结构施工的具体应用,希望相关研究人员以借鉴和参考。
关键词:多层建筑;框架结构;施工应用随着现代城市化的发展,人们更加追求建筑的安全性与稳定性。
框架结构自身灵活性比较大,能够有效增强建筑稳定性,在建筑结构中得到广泛应用。
目前我国在多层建筑框架施工中积累了极为丰富的经验,但是在实际施工中仍旧有诸多不足之处。
对于多层框架结构施工问题进行总结和分析,有助于提高框架结构施工质量,因此具有极强的现实意义。
框架结构按照在建筑过程中的应用材料可以划分为不同的类型,比如说钢框架结构,钢混框架结构等,其主要的组成形式都是由梁和柱等节点所构成。
梁在建筑中可以水平设置,部分位置可以倾斜设置。
柱一般为垂直设置。
并且梁与柱的节点连接为刚性连接,这种连接方式使得框架结构刚度性能更为优越,能够节约大量的建筑材料,并且预留出更多的室内空间。
与其他建筑结构相同,多层框架结构具有明显的优势,它的灵活性比较高,同时具有较强的抗震能力,施工较为简洁。
但是多层框架结构的承载力以及刚度明显不足,并且施工技术要求比较高,因此在施工过程中,对于框架结构整体承载力和刚度要特别进行关注。
一、多层框架结构施工中常见的问题(1)模板过程中所出现的问题。
在多层框架结构施工中,模板工程施工属于重要的施工内容,它能够有效增强多层框架楼层的整体重力荷载性能。
如果在模板工程施工中,过于考虑经济效益,偷工减料或者是使用不合格的材料,将会导致多层框架结构施工出现质量安全隐患。
比如说使用一些不均匀的木板作为模板的支架,降低模板稳定性,甚至在一些模板中使用旧的钢模板,只是简单回收处理之后就投入使用,埋下诸多安全隐患,直接影响建筑工程主体质量。
支架模板施工安全技术措施支架模板施工是建筑施工中常用的一种构造方式,它可以在建筑体内支撑模板及混凝土浇筑时所需的重量。
在进行支架模板施工过程中,若不严格遵守相关的安全技术措施,在高空作业、模板脱落、人员伤亡等多个方面都存在安全隐患。
因此,在支架模板施工中需要重视安全问题,采取有效措施降低安全风险。
安全技术措施1.准备工作在进行支架模板施工前,需要做好相应的准备工作。
首先需要对场地进行清理,排除障碍物和危险物品,确保施工现场干净整洁。
其次需要对支架模板进行检查,确保它们的完整性和可靠性。
再者,在高空作业需要使用安全绳扣,方便施工人员在工作时进行安全抵抗。
2. 施工人员教育培训针对支架模板施工人员,需要进行专业的安全培训。
首先需要对施工人员进行安全教育,如安全规章制度、安全技术规范等内容。
其次,需要培训施工人员的技术能力和意识,如高处作业安全技巧、紧急事故应急处理等。
3.施工现场管理在施工现场,需要实行专业管理,以确保支架模板施工的安全。
首先需要制定专业的施工方案,对其进行合理规划、利用好安全设备,以最大程度地减少施工难度和风险。
其次,需要严格执行施工操作规程,使施工人员熟悉施工流程、规范和标准等,防止因施工不当而导致事故的发生。
4.防护措施支架模板施工是一项高难度、高风险的施工方式,因此在施工现场需要采取一些防护措施,以减少风险。
施工人员应佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等安全保障设备,在施工现场的危险区域应设置警戒线和禁止通行标示,为施工人员提供必要的安全保障。
5.检查验收在支架模板施工完成后,需要进行一系列的验收管理工作。
首先需要对施工现场进行彻底清理,保持施工现场的整洁和安全。
其次需要对支架模板进行验收,检验其是否符合质量要求、是否具备必要的强度和稳定性等。
最后还需要对施工人员进行复核,确保每个人员都严格执行安全规范,保证了工作的顺利进行。
总结支架模板施工需要重视安全问题,并采取合适的技术措施以防止发生意外事故。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要:建筑工程施工过程中,模板支架的主要作用是承载施工前期混凝土结构所承受的载荷力,确保混凝土结构的稳固性。
若模板支撑强度不足,势必会破坏混凝土结构,进一步影响模板支撑结构的稳定性和安全性,甚至还会引发工程坍塌事故,所以保证建筑模板支撑体系的安全性非常重要,下文结合工程案例对这一问题展开详细分析。
关键词:建筑工程;模板支架;安全隐患;管理措施1模板支架施工中的安全隐患1.1材料方面存在的安全隐患从现阶段来看,模板支架施工中最为常用的材料主要包括“全钢”“全钢组合”“竹木胶合”等几种类型,在具体应用时要参照实际工程情况选择针对性的模板支架材料。
现阶段最为常用的施工模板支架是扣件式钢管。
此方面的施工技术应用较为成熟,但是在实际使用时产生安全隐患的根本在于材料方面存在较大问题,从而造成施工质量。
另外,为了对成本的有效控制,支架模板往往是多次重复使用,同时为了减小施工成本某些施工企业往往会采用质量较差的钢管,从而造成钢管对于扣件受力较差,对扣件性能造成较大影响。
另外由于钢管等材料使用频繁,容易造成钢管弯曲等问题,从而带来安全隐患。
在使用时不可避免地受到外部环境因素的影响而造成性能下降,从而直接影响到支架的承载性能,增大了施工安全隐患。
1.2设计存在缺陷按照相关规范要求,设计文件需对一些危险性比较大的重点部位做出明确标注,可是很多设计文件都缺少这部分提示。
对于建筑工程模板支架来说,只有保证支架“高宽比”合理性才能保证整个模板支架结构的稳定性,但部分单位设计过程中,为了满足施工便利需求,在模板支撑系统中部预留了较大宽度的通高空间,这就变相加大了支架的“高宽比”,大幅度减弱了模板支架的刚度和稳定性。
除此之外,模板设计载荷取值不合理同样也会严重影响支架结构的稳固性能,载荷的设计需综合考虑工程各方面实际情况做出适当的调整,但实际操作中总是存在设计载荷值小于现场施工载荷取值的现象。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要:建筑工程施工现场存在诸多风险因素,容易引发安全事故,影响施工人员和建筑工程的生命安全和经济安全。
特别是随着我国建筑工程的快速发展,工程规模和难度不断提高,给安全管理带来了更大的压力。
加强安全管理研究,将其充分应用于建筑工程施工现场,使安全管理适应风险增大的施工现场情况,提高安全管理的有效性,确保建筑工程施工现场的安全,为建设工程的发展提供更安全的施工环境。
关键词:建筑工程;模板支架;安全隐患;措施一、建筑工程模板支架安全隐患(一)模板支撑的材料问题。
在当前建筑工程模板支架安装中,施工人员常用的支撑材料主要是胶合板、全钢(组合)大模板和钢管,最常用的是轮盘扣件钢管。
在实际施工过程中,为了最大限度地降低施工成本,获得更多的经济效益,一些单位会引入低质量的钢管,导致钢管对紧固件的应力水平较低,影响紧固件的使用性能。
此外,由于钢管材料的重复使用,紧固件的质量会降低,钢管会弯曲和损坏,造成安全隐患和安全事故。
(二)施工管理中存在的安全隐患。
安全管理体系是安全管理的核心,只有健全的安全管理体系才能实现有效的安全管理,然而,一些施工现场在制定安全管理制度时不全面、不可行,导致在实际的安全管理工作中,不仅不能对施工现场进行全面管理,而且由于制度问题,施工也不能顺利进行。
如安全管理职责划分不清,落实不到位,导致施工现场安全管理混乱、冲突。
不落实安全管理措施也会降低安全管理的作用,即使是因为安全管理措施与施工现场的实际情况不一致,如果没有满足安全管理要求,施工质量将受到很大影响。
(三)模板支撑施工方案。
模板支撑施工时,施工人员需使用钢管扣件搭设水平结构支撑混凝土模板,在这个过程中,一些施工人员没有注意到关键部位的施工参数值,没有计算出具体部位的参数值,对不同位置的钢管紧固件的参数规格缺乏控制。
此外,施工方案内容简单,未进行科学设计,导致模板支撑稳定性不足,存在安全隐患,不利于维护施工现场人员的安全(四)人员安全意识差。
模板及支撑架常见问题防治措施在模板和支撑架的使用中,常常会遇到一些小问题,这就像是人生中的调皮捣蛋鬼,时不时给我们来个小惊喜,真是让人哭笑不得。
不过没关系,我们今天就来聊聊这些常见问题以及怎么解决它们,轻松应对,绝不让它们影响我们的心情!模板变形的问题。
这可真是让人烦心的事情,有时候没注意,模板就像调皮的小孩子,跑去和别人玩耍,结果变得歪歪扭扭。
这时候,咱们得保持冷静,想办法让它回到正轨。
记得检查模板的材料和使用环境,确保它们在适宜的温度和湿度下工作,这样才能减少变形的风险。
很多时候,预防比治疗更重要,就像我们平常多喝水,能避免口渴的窘境一样。
支撑架的稳定性问题,真是让人捏一把汗。
想象一下,当你在施工的时候,那个支撑架突然晃动,简直让人心里咯噔一下。
这时候,我们要做的就是加强支撑架的连接,确保它们牢牢扎根于地面。
就像盖房子,基础不牢,房子再漂亮也不顶用。
定期检查每一个连接点,确保没有松动,这样才能安心地进行施工,不用担心被突如其来的晃动吓到。
再来说说模板的清洗问题。
模板上难免会沾上各种混凝土、油漆,像个小孩子玩泥巴后不愿意洗手一样,真让人无奈。
为了避免模板损坏,清洗时要温柔一些,别用太尖锐的工具。
用水和软刷清洗就好,别让它们受伤了。
清洗干净了,再用专用的养护剂保养一下,就像给它做个SPA,效果绝对杠杠的,能延长使用寿命哦。
说到这里,咱们还得提一提模板的安装问题。
安装不当,结果就像拼图拼错了一样,最后只能无奈重来。
务必要按照说明书一步步来,别心急,要耐心细致。
检查每个部件,确保没有缺失,这样才能做到心中有数。
安装完成后,别急着走,仔细检查一下,确认一切都稳固,心里也能踏实不少。
天气变化对模板和支撑架的影响也是一大隐患。
下雨、刮风,这可真是个麻烦事儿。
遇到这种情况,要及时采取措施,避免水分渗入模板,导致其强度降低。
记得用防水布盖好,保持它们的干燥,就像给孩子穿上雨衣,才能安心出门玩耍。
面对这些小问题,我们要以轻松的心态去对待,别让烦恼占据了我们的生活。
模板支架工程施工质量通病及预防措施
跑模、漏浆、模板接缝、尺寸偏差。
1、通病及形成
浇注砼过程跑模、漏浆;模板接缝、尺寸偏差。
2、预治措施及处置
(1)模板支架搭设须进行设计,并经受力检算合格后才能付诸实施,实施过程中须严格按设计要求施工,不得擅自更改降低标准,以免改变受力体系运行状况。
(2)模板安装须牢固可靠,板缝密贴,并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性,避免在砼灌注过程中跑模,漏浆等质量通病出现。
(3)模板须经自检、复检、专检合格后方可进行砼灌注施工。
砼灌注过程中,捣固器严禁直接接触模板,以免造成变形和漏浆,并设置专门的看模人员巡视模板支架情况,发现异常情况及时处理。
(4)在模板面板背后钉紧纵向次梁为 100?100 木方,沿结构横截面方向间距满足设计要求,然后用横托对顶支撑,避免其在浇砼时因侧压力而跑模
(5)工程中使用的模板表面平整,无翘曲,无损坏,每次拆模后必须清除模板表面垃圾,并涂刷脱模剂。
使用过程中,损坏的模板须经修整达到要求后方可继续使用。
(6)挡头模板采用木模,设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置,并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
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在多层框架或框剪结构的建筑施工中,为了加快施工,采用扣件式钢管模板支撑系统连续施工已成常态。
但是因连续搭设模板支架或拆除不当,引起多层楼板混凝土裂缝时有发生。
通过学习规范和相关的学术论文,对多层连续模板支架搭设、拆除和楼板裂缝之间存在的内在关系有了进一步的认识。
1、多层连续模板支架施工存在的问题施工管理人员对多层连续模板支架荷载传递与单层模板支架受力的规律认识不够。
多层连续模板支架和房屋的结构是一个受力的有机整体,以框架或框剪结构的高层住宅三层连续模板支架施工为例,现浇层以下的第一、第二层混凝土已浇筑完成,浇筑现浇层时由立杆传到下一层楼板的荷载约80%,传到下二层楼板的荷载约20%。
这些力的传递在已完成施工的楼板、梁、模板支架上复杂分布,使楼板和梁受到应力约束,达到了结构系统和模板支架系统的受力平衡。
随着现浇层下的楼板、梁的强度上升,重力开始由楼板向框梁转移,第二层支撑立杆的受力逐步减少。
试验证明过早拆除支撑立杆,楼板和梁失去了部分支座反力,混凝土内发生重力重分布现象,容易使楼板、梁产生过大的扰度,就会使混凝土楼板或梁在应力集中的地方发生裂缝。
正是由于认识不足,在模板支撑专项方案的编制、模板支架的搭设、支架的拆除等环节上还继续按照单层模板支架的方法施工,以致产生惯性思维盲动行为,给工程质量安全生产带来隐患。
不能正确的确定拆模时间。
多层连续模板支架的拆除,不仅要满足GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》中模板支架拆除时,同条件试块强度达到设计混凝土强度等级值的百分率规定值,而且要按照本规范要求对模板支架拆除的时间进行验算。
但在施工中管理人员把多层连续模板支架和单层模板支架同样对待,单纯的按照拆模试块的强度或混凝土浇筑周期确定模板支架的拆除时间。
事实上尽快拆除多层连续模板支架的时间是个难点。
在多层施工中如果不按照荷载传递规律、混凝土的施工环境温度、时间强度、结构设计等因素,对梁板设计承载力和施工下的梁板承载力进行对比核算,就不能正确地掌握模板支架拆除的时间。
在工地上经常发现高层住宅施工连续几层楼板不同程度的在板底发生不规则的裂缝,项目部管理人员认为施工中严格按图施工、商混钢材检测没问题、混凝土养护到位、温度适合、在管理到位的情况下,还发生大面积的楼板裂缝感到无奈。
但是,这就有可能与底层模板拆除时间过早有关,梁板设计承载力小于连续施工工况荷载承载力,产生过大的扰度楼板发生了裂缝。
编制的模板施工专项方案对多层连续模板支架搭设施工针对性不强,不能正确指导施工。
部分方案编制时未能考虑多层连续施工的荷载传递因素,基本按单层模板支架施工的工况核验支架的受力,采用的搭设材料、立杆间距、步距、剪刀撑的设计不符合实际施工的工况,致使下层支架承载力偏小发生失稳现象。
更重要的是在方案编制中,往往忽视了拆除模板支架周转的进度计划,未能正确验算各施工进度提前拆模满足结构承载力的拆模时间;未能正确验算现浇层加快搭设模板支架时间;未能提出底层支架拆除的先后顺序等工艺要求。
另外,方案编制立杆是在土质柔性地基基础上设置,由于多层连续模板支架荷载的收集不够,在立杆基础设计上地基承载力偏小,地基密实度、表面平整度不够以及垫板设置等其它问题,在现浇层浇筑混凝土的情况下,部分荷载通过立杆传递到基础,基础发生竖向位移,导致楼板可能出现裂缝。
施工不能严格按照模板专项施工方案、规范标准搭设、验收支撑系统。
在多层连续模板支架施工中,尤其在搭设高度大于5 m的情况下,属于危险性较大的分部分项工程。
如果施工中未能按方案选取符合标准的钢管、扣件、顶托、模板和主次楞材料;未能按构造要求在每个步距处全部搭设纵横向水平杆、剪刀撑遇立杆或水平杆不固定、用扣件当顶托、上下楼层立杆不对齐设置、立杆底部不设垫板等;未能对完工的架体认真进行检查验收。
这些违法违规行为均存在严重的施工质量安全隐患。
这些隐患引起的后果就是在施工中荷载出现峰值时架体容易失稳引起楼板发生裂缝甚至架体垮塌。
2、多层连续模板支架施工的对策措施施工企业要强化相关规范的培训学习,要使技术管理人员真正掌握多层连续模板支架施工的技术要素,正确把握单层模板支架和多层连续模板支架施工的异同,提高认识重视多层连续模板支架施工,促进规范的正确实施。
编写多层连续模板支撑施工方案要充分考虑荷载传递的影响。
施工规范明确已浇筑好的一层或多层楼板与设置的多层模板支架共同组成施工过程临时承载结构承担各类施工荷载。
所以,在编制多层混凝土支模方案时,对主次楞强度、扰度,立杆的稳定性核算,不能仅按单层模板支架的施工进行核算,要充分考虑上部传来的荷载对模板支架进行最不利工况的核算。
GB 506666-2011《混凝土结构工程施工规范》中规定:“多层楼板连续支模时,应分析多层楼板间荷载传递对支架和楼板结构的影响”,规范指出在多高层建筑施工过程中,可能会出现已浇筑混凝土的楼板还未达到设计强度,或者已经达到设计强度,但施工荷载显著超过设计荷载,因此,必须设置足够层数支架,以避免相应各层楼板产生过大的应力和扰度。
所以设计多层模板支架时,需要考虑各层间楼板荷载向下传递的分配情况。
由中国建筑科学院国家标准《混凝土结构工程施工规范》管理组出版的《混凝土结构工程施工规范培训教材》连续支模设计计算的章节指出:计算立杆的稳定性时,假定建筑基础为刚性,模板支架层的立杆为刚性,由支架立杆相连的多层楼板的刚度相同,采用简化分析方法进行计算,列出了楼层和支架分担的荷载系数,楼层和支架分担的荷载等于该荷载系数乘以单位面积荷载值,荷载效应设计值以永久荷载控制计算。
教材中以楼层板施工周期为7 d,3层模板,顶层混凝土浇筑后的第3 d拆除底层支撑为例进行立杆稳定性验算,为设计多层模板支架需要搭设的层数、支架的受力提供了计算路径。
对于支撑架体搭设在土质柔性基础上的情况,应在设计时考虑多层楼板施工峰值荷载下的地基承载力,地基压实系数宜在97%以上,避免因地基产生竖向位移造成上部结构产生裂缝。
正确评估底层拆模时间。
GB 50204-2002(2011年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定了底模及其支架拆除时的混凝土强度(达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值)。
但是,在GB 506666-2011《混凝土结构工程施工规范》中规定:“多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间,应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定”。
规范明确在多层、高层建筑施工中连续2层或3层模板支架的拆除与单层模板支架的拆除不同,需根据连续支模层间荷载分配以及混凝土强度增长情况计算底层支架拆除时间。
所以,在拆除模板支架时间的确定上,通过计算混凝土梁板的设计承载力应满足施工荷载及其模板支架荷载的要求。
既然验收规范没有强调多层连续施工模板支架拆除的混凝土强度,这就说明规定的模板支架拆除混凝土强度均适用于单层和多层连续施工的一般工况。
施工规范提出多层连续施工模板支架拆除的规定是对多层连续施工正常拆除和可能早拆情况的强调。
所以,在施工中应该遵循两个规范的一致性和特殊性。
多层连续施工拆模时间的确定及其做法应该是:(1)认真执行《混凝土结构工程施工规范》第4.5.2条的规定。
如果按施工周期需要拆除模板支架就必须对拆模试块进行试压,试压强度符合规范底模拆除时混凝土强度要求是模板支架拆除的首要条件。
同条件拆模试块决定能否拆模,所以要认真做好楼层同条件拆模试块的留置、养护、验证工作。
坚决杜绝虚假试压报告。
(2)按照多层连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长的特殊性和复杂性,多层模板支架的拆除在同条件拆模试块试压的基础上,还需要进行符合性验算,确保模板支架拆除时混凝土强度符合设计要求,尤其需要提前拆模验算更为重要。
通过验算底层在模板支架拆除后,梁板的设计承载能力满足施工各项传递荷载的承载力,即梁板截面的设计承载力弯矩大于施工荷载形成的弯矩为拆模时间。
(3)《混凝土结构工程施工规范》和相关论文试验研究得出结论:在多层连续模板支架施工中,由于混凝土强度增长速度受环境温度的影响有快有慢,如果加快模板周转速度,施工至少要配置3层楼板的模板支架周转施工。
试验表明在立柱拆除时梁下的立柱、板跨中的立柱还承担部分荷载应暂时保留,其它部位的立柱全部拆除,避免相应各层楼板产生扰度造成拆模过早楼板裂缝的情况。
依据规范标准严格搭设支撑系统。
多层模板支架的搭设应严格按编制的专项施工方案施工,同时也要认真执行现行的JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关规范。
在施工中应特别重视以下几点:(1)支架立柱安装在土质基础上时,应加设垫板,垫板要有足够的强度和支承面积。
垫板一般为长度不少于2跨、厚度不小于5 cm、宽度不小于20 cm的木板。
要确保基础表面的平整度、垫板的平整度,垫板的放置位置、土基压实系数以及承载力符合规范要求。
基础地面应有防水排水设施和防冻措施。
(2)上层支架立柱应和下层支架立柱对齐,在每层立柱底部设置垫板。
楼层上模板、支架杆件等材料应分散堆放。
模板支架和外脚手架应独立设置,不应相互连接。
(3)模板支架的四周和架体内部应按照规范要求设置竖向、水平连续剪刀撑,在主梁的一侧或两侧设置竖向连续剪刀撑,每一步距都应设置纵横向水平杆,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5 m。
(4)认真做好材料进场检验关和搭设验收关。
要认真核查搭设材料是否有相关的检测报告和其它质量证明文件,是否满足专项施工方案所需的技术标准,坚决杜绝不合格材料的使用。
对模板支架搭设质量的验收,不仅关乎混凝土结构施工的质量,更重要的是关乎施工安全,所以要对支架系统进行全面检查验收,使架体搭设完全符合规范要求。
3、结语相比较单层模板支架施工,多层连续模板支架施工具有复杂性、特殊性,应提高认识。
施工应正确编制模板专项施工方案,认真按方案搭设、验收模板支撑系统,才能确保施工质量和安全生产。
多层模板支架的拆除,同条件拆模试块混凝土强度要符合规范拆模混凝土强度的要求,确定拆模时间还需进行复核计算,防止楼板混凝土因支架早拆引起裂缝。
相关规范编制单位,应在现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑模板施工安全技术规范》等相关规范的基础上,统一明确多层模板支架施工的技术要求。
《混凝土结构工程施工规范》中的相关规定在条文说明中应以实例明确模板支架搭设、拆除的计算技术路径,尤其要适应西部地区技术素质较为落后的一线施工人员,要使他们真正理解实施规范,才能提升多层连续模板支架施工的工程质量和安全防护水平。