水泥混凝土路面结构组成
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水泥混凝土路面结构组成
水泥混凝土路面是道路中常见的路面类型之一,其主要结构组成包括路基、基层、底基层、面层等几个部分。
1. 路基:是路面下方的自然或人工基础,通常由填方或挖方得到。
路基的主要作用是承载路面的重量和交通荷载,同时还要起到排水和防止沉降的作用。
2. 基层:是路面结构中紧贴路基的第一层,通常采用石灰土、砂石等材料铺设而成,主要作用是承载路面的荷载和传递荷载到路基上。
3. 底基层:是基层上面的一层,通常采用碎石、混凝土等材料铺设而成,主要作用是提高路面的承载力和稳定性。
4. 面层:是路面结构中最上面的一层,通常采用水泥混凝土铺设而成,主要作用是承载车辆荷载和提供平稳的行车表面。
除此之外,水泥混凝土路面还需要设置路缘石、排水沟、雨水口等配套设施,以保证路面的排水、通行和安全性。
总之,水泥混凝土路面的结构组成复杂,各层之间相互协调、密切配合,才能形成一个完整、稳定的路面体系,确保道路畅通、安全。
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水泥混凝土路面名词解释水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,简称混凝土路面。
亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面。
水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。
混凝土路面是用水泥混凝土板作面层的路面。
它是指以水泥混凝土板作为面层,下设基层、垫层所组成的路面结构,又称刚性路面。
路面概述混凝土路面一般由路基、基层、垫层、面层四部分组成,面层的主要材料就是混凝土,一般要求耐磨、平整、防滑、强度大。
垫层是在温度湿度不适的道路上设置,目的是改变路面的结构,基层应该具有抗变形能力强、抗压抗冲刷、坚实等特性。
素混凝土即普通的混凝土,这类混凝土只在接缝边缘及少数范围内配有钢筋;钢筋混凝土路面,即在路面内部沿着横向纵向布置钢筋形成一钢筋网络;连续配筋混凝土路面,即在路面板内连续配置钢筋的一种混凝土;预应力混凝土路面,此种路面又分为有钢筋、无钢筋预应力路面和自应力路面三种;钢纤维混凝土路的抗裂缝能力较高,但是并未大量投入使用,还处于试验阶段;装配式混凝土路面,这是一种在工厂形成预制板然后在施工地点进行铺装的路面,缺点是这种路面的接缝较多,并不能得以广泛使用。
相对于其它路面来说混凝土路面的稳定性较高、抗滑性好、耐磨、刚度大、负载能力强,利于夜间行车等优势,同时也有容易受环境影响,路面的接缝较多,日后的修复养护困难等缺点。
施工方法总体部署包括施工管理部门的人员职务分配,施工队伍的人员配置,机械仪器配置及检测,施工时用水用电以及通讯联络的保障,施工总平面布置以及占地计划,制定施工进度计划和工期的总体安排等。
施工准备材料的采购,混凝土路面的主要材料是砂、水泥、碎石等,需用材料都应该严格进行检查,必须符合相关规定才能允许材料运输到施工地点,并且要保证足量供应[3]。
混凝土的配合由相关实验室负责,在有关部门的监督下,按照要求进行标准试验,以提供科学准确的依据,之后将合格的原材料进行配合设计调整。
《透水水泥混凝土路面技术规程》水泥混凝土路面结构的组成包括路基、垫层、基层以及面层。
各结构层的功用、设置条件、选用原则及构造特点如下:一、路基路基应当平衡、规整、均质,对路面结构提供更多光滑的车轴,即为路基在环境和荷载促进作用下不产生不光滑变形。
低液限黏土、低液限粉土及含有机质细粒土,不适用于搞路基填料。
因条件管制而必须使用上述土搞填料时,应当渗杂石灰或水泥等融合可望展开提升。
地下水位高时,宜提高路基顶面标高。
在设计标高受限制,未能达到中湿状态的路基临界高度时,应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。
同时应采取在边沟下设置排水渗沟等降低地下水位的措施。
岩石或填石路基顶面应当铺设整平层。
整平层可以使用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥平衡粒料,其厚度视路基顶面不平坦程度而的定,通常~mm。
二、垫层在温度和湿度状况不当的城市道路上,应当设置垫层,以提升路面结构的使用性能。
1.在基层下设置垫层的条件在季节性冰冻地区,道路结构设计总厚度大于最轻胸膈厚度建议时,根据路基和暖类型和路基填料的特点设置垫层。
其差值即为就是垫层的厚度;水文地质条件不良的土质路堑,路基土湿度较大时,宜设置排水垫层;路基可能将产生%考试小%不光滑下陷或不光滑变形时,宜加设半刚性垫层。
2.垫层的宽度应与路基宽度相同,其最小厚度为mm。
3.胸膈垫层和排洪垫层宜使用砂、砂砾等颗粒材料。
半刚性垫层宜使用低剂量水泥、石灰等无机融合平衡粒料或土类材料。
三、基层基层应当具备足够多的抗冲刷能力和很大的刚度,抗炎变形能力弱,稳固、平坦、整体性不好。
1.基层的作用:防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害;与垫层共同作用,可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响;为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面,并改善接缝的传荷能力。
2.基层材料的采用原则:Amravati交通宜采用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土;轻交通道路宜采用水泥平衡粒料或沥青平衡碎石;中、重交通道路宜挑选水泥或石灰粉煤灰平衡粒料或级分体式粒料。
水泥混凝土路面材料组成
水泥混凝土路面材料主要由以下组成部分构成:
1. 水泥:水泥是水泥混凝土的主要胶凝材料,通常使用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2. 砂:砂是水泥混凝土中的骨料之一,通常采用细砂或中砂,用于填充水泥和粗骨料之间的空隙。
3. 石子:石子是水泥混凝土中的主要骨料,通常采用粗砾石或碎石,用于增加混凝土的强度和耐久性。
4. 水:水是水泥混凝土中的重要成分之一,用于混合水泥、砂和石子,形成混凝土。
5. 外加剂:外加剂是水泥混凝土中的辅助材料,通常包括减水剂、增稠剂、防冻剂等,用于改善混凝土的工艺性能和性能表现。
6. 钢筋:钢筋是水泥混凝土路面中的增强材料,通常用于加强混凝土的抗拉强度和承载力。
需要注意的是,水泥混凝土路面材料的组成和比例需要根据不
同的路面类型和使用要求进行调整和优化。
同时,在使用水泥混凝土路面材料时,需要遵守相关的标准和规范要求,例如GB/T 50107-2010《公路工程水泥混凝土路面施工与验收规范》等。
路面设计说明4.1、主要技术指标车行道:双车道面层类型:水泥混凝土路面自然区划:本路段经过地区属中华人民共和国自然区划V2区设计标准轴载:双轮组单轴IOOkN横坡:时单向坡4.2、路面结构设计水泥险路面面层:水泥混凝土路面,厚度20cm。
调平层:级配碎石调平层,厚度4cm底基层:手摆片石,厚度16CIDO水泥混凝土路面设计基准期10年,设计基准期内车道所承受的标准轴载BZZ-IOO,累计作用次数为950932次,为中交通等级,基层顶面当量回弹模量146.2MPa,变异水平等级为中级,可靠度系数为106。
基层顶面竣工验收弯沉值1S=100.0(0.O1nun)土基顶面竣工验收弯沉值1S=310.0(0.O1mm)水泥混凝土设计抗弯(折)拉强度为4.5Mpa(抗压强度不小于30Mpa),混凝土弯拉模量29GPa.水泥稳定粒料回弹模量为1500MPa,新建路基30Mpa o4.3、水泥混凝土面层组成设计设计以荷载应力和温度应力产生综合疲劳损坏作为设计标准,以纵缝边缘中部作为临界荷位,综合疲劳应力不高于水泥混凝土板的弯拉强度作为控制指标,对路面厚度进行了计算。
中湿段的路面总厚度不小于水泥混凝土路面的防冻最小厚度。
单车道路面混凝土基本板块尺寸为4.5mX4.5m(长X宽)。
水泥混凝土板厚均为20厘米,设计弯拉强度不小于 4.5MPa,路面面层弯拉弹性模量为Ec=29GPa,要求使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥,水泥标号为42.5号,所用石料必须满足有关规范对石料强度指标的技术要求,砂的细度模数宜在2.0-3.5之间。
路面的抗滑以构造深度不低于0.6mm,混凝土水灰比不大于0.46,掺用的外加剂应经配合比试验应符合要求后方可使用。
假缝上部的槽口用切缝机进行切割。
构造物横穿公路时,构造物顶面至板底距离小于120Cm时,其顶面及两侧各6m范围内的混凝土面板采用钢筋网补强。
⑴材料要求a.水引用水可直接作为混凝土搅拌和养护用水,对水质有疑问时,,应检验下列指标,合格者方可使用:硫酸盐含量小于等于270(⅛g∕1,含盐量不得小于等于3500mg∕1,PH值不得小于4.5,不得含有油污、泥和其他有害杂质。
水泥混凝土路面的材料组成一、引言水泥混凝土路面是目前公路建设中最常见的路面类型之一。
它具有结构牢固、耐久性强、维护成本低等优点,因此被广泛应用于各种道路建设中。
本文将详细介绍水泥混凝土路面的材料组成。
二、水泥水泥是制作混凝土不可或缺的主要原料之一。
水泥可以分为硅酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥等多种类型。
其中硅酸盐水泥是目前使用最广泛的一种,它由石灰石和粘土经过高温烧制而成。
在混凝土中,水泥起着粘结剂的作用,能够将各种材料紧密地粘合在一起。
三、骨料骨料是指混凝土中的填充物,主要包括粗骨料和细骨料两种。
粗骨料通常采用河卵石、山石等天然石材或者碎石等人工制品;细骨料则采用沙子或者人工制品。
在混凝土中,骨料的作用是填充水泥和空隙,增加混凝土的密实度和强度。
四、水水是混凝土中的重要组成部分,它能够将水泥和骨料混合在一起,并形成坚固的结构。
在制作混凝土时,需要控制好水泥与水的比例,以确保混凝土的强度和质量。
五、外加剂外加剂是指混凝土中添加的各种化学物质,它们能够改善混凝土的性能和特点。
常见的外加剂包括增塑剂、缓凝剂、抗裂剂、防水剂等。
这些外加剂可以提高混凝土的流动性、延展性,同时还可以防止龟裂和渗漏等问题。
六、纤维材料纤维材料是指添加到混凝土中起到增强作用的各种纤维材料。
常见的纤维材料包括钢纤维、聚丙烯纤维等。
这些纤维能够在混凝土中形成网状结构,增强混凝土的抗拉强度和韧性。
七、混凝土的制作过程混凝土的制作过程需要按照一定的比例将水泥、骨料、水等材料混合在一起,然后进行搅拌和浇注。
在制作过程中,需要控制好各种材料的比例和质量,以确保混凝土的强度和质量。
八、结语水泥混凝土路面是目前公路建设中最常见的路面类型之一。
它具有结构牢固、耐久性强、维护成本低等优点,因此被广泛应用于各种道路建设中。
本文详细介绍了水泥混凝土路面的材料组成,包括水泥、骨料、水、外加剂和纤维材料等。
同时还介绍了混凝土的制作过程,希望能够对读者有所帮助。
水泥混凝土路面结构组成
水泥混凝土路面是道路建设中常见的路面类型,由于其优异的耐久性、承载能力和抗滑性等特点,受到了广泛的应用。
水泥混凝土路面结构是由不同的层次组成的,下面是其主要组成部分:
1. 基层:基层是路面最底下的层,支撑着整个路面结构。
常见的基层材料包括碎石、砂石等物料。
2. 底基层:底基层是基层之上的一层,其主要作用是增加路面的承载能力和稳定性。
常用的底基层材料包括砂石混凝土、碎石等。
3. 中基层:中基层是底基层之上的一层,其主要作用是分担交通荷载,减小路面受力。
常见的中基层材料包括水泥混凝土、沥青混凝土等。
4. 路面层:路面层是整个路面结构的最上层,直接承受车辆荷载。
常见的路面层材料包括水泥混凝土、沥青混凝土等。
5. 路肩:路肩是路面两侧的区域,主要用于车辆的紧急停靠和超车。
通常采用碎石、砂石等材料进行铺设。
以上是水泥混凝土路面结构的主要组成部分,每一层都发挥着不同的作用,共同构成了一个具有优秀性能的路面结构。
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